JPS5939573B2 - 法面保護工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は法面保護工法の創案に係り、低廉な資材により
施工が容易で、しかも自在な法面保護工を形成すること
を可能にし、又各種植生を適切に図って緑化目的や環境
美化に即応し、加うるに好ましい法面の崩壊防止性能を
有する法面保護工法を提供しようとするものである。

地震や降雨時の如きにおいて法面の崩壊を防止すること
が災害発生を回避するために不可欠の要件であり、この
ような法面の保護工法に関しては従来から種々のことが
提案され且つ実用化されているが、これら従来のものに
おいては一般的に多くの資材を必要とすると共に施工が
煩雑で多くの工数を必要とし、しかも必ずしも安定した
法面保護効果を求めることができない不利がある。

即ち上記したような法面保護目的において従来採用され
ている手法としては法面方向と交叉した方向に崩壊を防
止するための擁壁又は柵を段設し、或いはこのような擁
壁又は柵を交叉状に形成した格子枠状の保護工をコンク
リート構造物その他によって形成するようなものである
が、それら何れの場合においてもその施工は相当に大損
りなものとなり、又多くの資材と工数、費用を必要とす
ることは明かである。

しかもこれら従来法によるものにおいては何れにしても
数ｍ毎の如き相当の間隔を採って間歇的に保護構造が施
されることとなるので崩壊保護目的が必ずしも的確に達
せられない。

更にこれら従来のものにおいては緑化又は環境美化目的
においてこの法面保護工を植生に利用しようとしても点
的又は段階的な植生状態とならざるを得ないこととなり
天然の美観を復元することができない。

本発明は前記したような従来のものの不利、欠点を解消
するように研究して創案されたものであって、頗る低廉
且つ簡易な資材によって、又簡便な施工法により法面の
傾斜度の変化や屈曲とよくなじんだ自在な法面保護工を
形成せしめ、又斯かる法面保護工を簡易に施工せしめ得
ると共に適宜に設計変更して施工することを可能にし、
しかも植生を適宜且つ自在に採り入れしめて天然の美観
を維持せしめ、加つるに細密で充分な強度を有する保護
面を形成して好ましい法面の崩壊防止を図るようにした
ものである。

即ちこの本発明について具体的に説明すると、先ず本発
明においては上記したような法面保護目的において第１
図に示すようなスパイラル構造の素材１を用いる。

即ちその構成は連繋方向におけるスパイラル幅Ｗの約２
倍に相当したピッチＰを以て構成されたスパイラル状素
材であって、このような素材は適当に焼鈍された銅線そ
の他の金属線を屈曲成形して容易に得られ、そのピッチ
を適正に得るに当ってもスパイラル状に形成された該素
材の両端を把持して適当に引伸ばすことにより全体が一
様に延びて目的ノヒツテＰを簡便適切に得ることができ
る。

斯かる素材自体は従来からも存在し得るものであったと
しても、このものを法面保護工に採用すること自体に本
発明における基本的な特質がある。

然して本発明においては単に斯かる素材を採用するだけ
でなしにこれを特定の状態に連繋したものとして法面保
護目的に利用するものであって、即ち上記のような素材
１の複数個をそのスパイラル構造自体を利用してスパイ
ラル状素材１相互な遊動状態で平面的に連繋させ、立体
的構造をなした第２図に示すような連繋保護材°２とす
る。

なおこのようにして得られた連繋保護材２は場合によっ
てはその全体又は一部を適度に圧扁して上記のようなス
パイラルの断面を楕円状又は長円状に変形させてもよい
ものであり、即ち第２図に示すような立体的構造の本質
を損うことのない範囲で適当な変形を各素材１に部分的
又は全般的に与えることができる。

斯かる連繋保護材２は成程それを構成する素材１がその
スパイラル構造を利用して相互に密に連繋されたもので
あるとしても、そのような各素材１はその連繋構造内に
あって実質的に自由状態のものであって、その連繋方向
において連繋保護材は自由に屈曲することが可能であり
、しかもその各素材１は単独で自由に回動することが可
能である。

又図示のような展張状態をなすとは言えその各素材１は
適宜にスパイラル構造を重合させてその幅方向の長さを
縮合し、即ち各素材の集合状態を形成してその幅員を短
縮することが可能な関係のものである。

これらのことは該保護連繋材２がその荷役上及び法面保
護施工上において夫夫に優れた特質を発揮するものであ
って、上記のような連繋方向で自由に屈曲することは該
保護連繋材２が自由に捲き取り得ることを示すものであ
ると共に適用されるべき法面の凹凸、彎曲状態に対して
全く抵抗なしに自在になじんで張設され得ることを意味
し、父上記のように幅員を短縮できることは梱包等に当
って極めてコンパクトな荷姿を形成し、しかも施工に当
って部分的に緻密な素材配設を任意に形成し得ることを
意味し、更に任意の位置における素材１を回動すること
によって適宜に分断し或いは反対に他の保護連繋材を更
に補充連結し得ることを示す。

本発明における連繋保護材２の第２図における矢印■で
示す４５°方向の側面図は第３図に示すが、その片面（
第３図においては表面）において顕著な山部１１、谷部
１２が連続的に形成され、斯かる関係は第２図における
矢印■方向から見た場合においても同様であって、この
場合においては幅狭で屹立したような山部１１と円弧状
彎曲をなす谷部１２が第３図の場合とは反対の連繋保護
材２における裏面側に形成されることとなる。

このように、傾斜方向において山部１１と谷部１２とが
交叉した関係で表裏側に対設されることは極めて有意で
あり、即ち単なる正側方からの側面的には第２図におい
て併せて示した各側面図の如き構成のものであるに拘わ
らず、用いられた素材１が前記したような一定の傾斜状
態を以て捻曲形成されたスパイラル材であることよりし
てそれが連繋して形成された連繋保護材においては上記
した第３．４図の如き特段の関係が整然と得られるわけ
であって、斯様にして得られる山部１１、谷部１２はそ
の利用上において嵌合部又は受入部として有効に作用す
るものであることは後述の通りである。

素材１は一般的には鋼線を用いるが場合によっては合成
樹脂材を用いることができ、又金属材の場合においても
防食目的の如きよりしてメッキ、化成処理或いは樹脂被
膜形成の如きを施すことが好ましく、勿論不銹鋼（ステ
ンレス）の如きを利用してよい。

上記のような連繋保護材２はその各素材１が立体的なス
パイラル構造のものであることよりして適宜に補強筋を
その組織内に組込んで利用し得るものであることは明か
であり、この状態は第５図に示されている。

即ちそのスパイラル中に補強筋３を挿入して配すること
ができることは明かであり、しかもそのスパイラルの傾
斜方向にそって連繋保護材２の表面側及び裏面側に夫々
傾斜筋４゜４を第３．４図に示したような円弧状谷部１
２に位置する如く配することによって交叉した傾斜補強
筋構造とすることができる。

勿論幅方向においても補強筋３を挿入する程度の空間は
充分に得られており、何れにしても補強筋との取合いは
極めて自由である。

然して斯うして配される補強筋が本発明の目的とする法
面保護工の組織安定化に寄与するものであることは言う
までもないが、若し必要があるならばこのような補強筋
を連繋保護材２の構成中において結合されたものとして
も利用することができ、例えばスパイラル線である素材
１相互の連繋をルーズとした状態で該連繋部間に補強筋
を挿入して連繋保護材２を形成するならば連繋部を利用
して補強筋を結合させたものを得ることが可能であり、
その抜出しを防ぐには該補強筋の端部を屈曲して連繋保
護材２に緊着すればよい。

本発明による上記連繋保護材２は必要とする法面保護工
の厚さ如何によって適宜に重合して利用することができ
、この重合状態としては重合すべき連繋保護材における
夫々の素材１の方向を同じにして重合させる場合と、そ
れら素材の方向を交叉させて重合させる場合があるが、
前者の場合において本発明によるものが上記した第３．
４図のような構成のものがあることよりして第２図の状
態からすれば傾斜方向ではあるがこの第３．４図のよう
に形成されている山部１１、谷部１２を互に重合させる
ようにセットすることにより複合された連繋保護材２の
厚さが少くとも５０係前後は縮減し得るものであること
を容易に理解することができ、然してこのように相互に
山部、谷部が係合した関係に組付けることにより複数の
連繋保護材２，２が有効に合体せしめられ一体化された
複合法面保護工を特別溶接、結縛の如きを必要とせずに
迅速簡易に構成し得るものであることを理解し得る又素
材１のスパイラル軸方向を直交せしめて重合させた状態
は第６図に示す通りであり、即ちこの場合においては第
３図と第４図に示すように傾斜方向に形成されている谷
部１２内に夫々山部１１が対称関係を以て嵌合されるも
のである（第２図においては矢印■方向と矢印■方向と
が直交しているが、このように素材１を交叉状に重合さ
せた場合においては重合させられる各保護連繋材２．２
における第２図の矢印■の方向と矢印■の方向とが平行
状態となるものであることは自明であり、従って夫々の
山部１１の頂点は谷部１２の奥部に平易に接合せしめら
れる関係をなす）ことよりして殆んど同じ厚さの領域内
において両補強連繋材２．２が重合され得ることは明か
である（単に線材の断面だけ厚さが増すのみ）。

勿論このような素材１交叉関係での重合状態において両
保護連繋材２．２の有効な合体関係が得られることは上
記した素材１の平行状態での重合の場合以上であり、又
溶接その他の加工なして係合関係を形成し得ることも前
記同然であって、マジックテープにおけると同じに簡易
に重合合体させることが可能であり、しかもこのように
して交叉関係での重合状態を形成することにより各素材
の軸方向におけるそれなりの剛直性とその幅方向におけ
る弾性が合体され、各連繋保護材２における既述したよ
うに自由な可曲性及び縮入性が何れもそれなりに制約さ
れて略平坦化（但し立体構造体としての厚さは確保）し
た剛体状の連繋保護組織が少くともその重合領域におい
て形成されることとなる。

これらの本発明における連繋保護材の有する単体状態及
び重合状態で発揮される好ましい特質性はそれらの１つ
又は２つ以上が適宜に合体されて法面保護工に利用され
ることにより従来の法面保護工において求めることので
きない漸新な機能を本発明保護工において得しめること
となることば後述の通りである。

なおこのことについて更に耐雷しておかなければならな
いのは本発明のものが特別に溶着や結縛されたものでな
いから、そのような結合、重合状態は適宜に解脱し、そ
の重合状態、関係位置を変換し得るものであることは上
記したマジックテープΩ場合と同然で、既に明かにされ
たように連繋保護材自体が適宜に分断又は連結されるこ
とと相俟ち夫々の施工現場の屈曲、広狭に全く自在に即
応し得ることが明らかである。

このように素材１を交叉関係に重合させる場合の特殊な
例は別に第７図に示されている。

即ちこの第７図の場合においては、この図示上縦方向に
そってスパイラル軸を位置せしめた素材１ａ群を以て第
２図に示したものと全く同様に構成されたものに対して
、該図示横方向にそってスパイラル軸を位置せしめた素
材１ｂ群を組込んだものであって、この素材１ｂ群の組
込みに当っては素材１ａ群で形成された補強連繋材２に
対して各素材１ｂをそのスパイラル構成に従い旋回させ
ながら進入させることにより前記したようなピッチＰと
幅Ｗとの関係よりして的確な組込みを得しめしかも順次
に組込まれる各素材１ｂをも順次に連繋させることがで
きる。

この第７図に示すものの平面的な構成関係及び側面的な
構成関係は前記した第６図の場合と若干異ることとなり
、この第７図の場合においては一旦組込まれた各素材１
ａ群又は１ｂ群より成る補強材を第６図に示し前記した
場合のように一般的に分離することはできないが、各素
材群１ａと１ｂが的確に結合されたものであるだけに立
体的網材となり各素材が合理的に連繋して的確な剪断抵
抗等を示す。

然し一般的にこの第７図のように構成することはそれな
りの工数を必要とし、コスト高となるものであって、第
６図のようにしても実質的に余り有意差のない剪断耐力
を示すこととなるので特別な場合以外はこの第６図のも
ので充分である。

なお上記したような第６，７図の何れの場合においても
その縦方向、横方向に補強筋を挿入するに充分な隙間を
残すことは夫々のＢ図の状態よりして明かであり、又傾
斜方向においても同様の挿入間隙を有している。

従って第５図に示した場合と略同様に補強筋３，４を適
宜組込むことにより上記のように補強連繋材２が重合さ
れたものであるこれら第６．７図のものはより優れたも
のとなることは明かである。

上記したところは各素材及び保護連繋材の単体について
のものであるが、前記したような本発明の保護連繋材は
Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸の如き三次元方向に自在に連繋さ
せて広大な法面に対し自在に利用できることは前記の通
りである。

この関係は前記した補強筋の挿入組付けに関する第５図
の関係及び重合使用に関する第６．７図の関係の何れよ
りしても充分に理解でき、即ち上記のような保護連繋材
２はこのような三次元方向の連繋目的の場合にはその一
部においてのみの限定的な重合状態を形成するものであ
って、例えば第２図のＡ又はＣに示すような状態で展張
された保護連繋材の右端又は左端に対しもう一つの同様
な保護連繋材の左端又は右端における少くとも１つの素
材１に相当した範囲を前記した第５〜第７図のように重
合させ、この重合部において縦方向の補強筋３を挿入す
るならば確実な幅方向の連繋が得られることは明かであ
る。

同様に第２図Ａにおける上端又は下端に対してもう１つ
の保護連繋材における下端又は上端を部分重合させ、こ
れに横方向の補強筋３を挿入することにより上下方向に
順次保護連繋材２を連結し得る。

若し補強筋３を挿入することが煩わしいならば素材１０
２個以上に亘る領域で第５〜７図に示したような重合関
係を形成することにより左右方向及び上下方向の何れに
おいても有効に引張力その他を伝達し得る連結を得るこ
とが可能であり、このような連結操作は何れにしても現
場的に極めて簡易である。

上記のような連結上の技術的メリットに加えて本発明に
よるものは土砂層又は土砂或いは生コンクリートに対す
る取合い関係が有効に得られるより好ましいメリットを
有しており、即ち上記したような立体構造の保護連繋材
は比較的柔軟な土砂層の場合、単に地表上に置いただけ
でもそれなりに地層内にめり込んで係合関係を形成する
ことができることは前記した第３，４図のように急峻な
山部の存在よりして明かであり、又斯うして地層上に置
かれた保護連繋材２に対して更に土砂類を被覆すること
によって該土砂類が容易にその組織内に進入して略密実
に一体化することができる。

岩盤その他の基礎支持層まで打込まれたアンカーやこの
アンカーとの結合一体化を図るためのコンクリート構造
部の如きに対しても同様に密実な結合性を得ることが可
能であり、それらによって安定した法面保護工を形成す
ることができる。

殊に上記のようにして土砂を充填して形成された法面保
護工はその立体的組織によって該土砂の降雨や震動等に
よる移動、即ち法面崩壊を保護するだけでなしにそのよ
うにして充填された土砂類を以て直ちに各種植生目的に
利用することが可能であり、この場合において植込まれ
た各種植物の根張りを連繋保護材が阻害する可能性は実
質的に皆無であり、むしろ斯うして植え込まれた植生の
根と本発明による連繋保護材２とが密に絡み合い理想的
な法面保護工を形成し得ることが明かである。

なお本発明による連繋保護材２において土砂類等に対す
る取合性、安定性をより高める必要がある場合において
はそのスパイラル素材１を形成するための線材として第
１１図に示すようなものを使用することができる。

即ち複数の線材１’ 、１’を用い、これらの線材１’
、１’を撚り合わすに当ってそれら線材ｉ’、ｉ’の間
に適当な長さの繊維状材５を並列状態で介入させ、従っ
て繊維状材１５が撚り合わされた線材１’、 １’の周
側を略囲繞した状態で放射状に配列されたものであり、
このようにして形成された嵩高い素材１ａであっても第
１図に示すようなスパイラル状素材１を形成するのに何
等の支障がないことは明かであり、しかもそうして得ら
れた嵩高い素材１ａより本発明の連繋保護材２を得るこ
とも単にそのスパイラル構造によって係合させるだけで
あるから殆んど支障がない。

然して斯かる嵩高な素材１を用いた連繋保護材２による
ならば土砂類との結合性が隔設に高いものとなり、例え
ば砂類のみより成るものに対しても有効な結合性を示し
降雨その他によっても砂粒等がせいぜい繊維状材１５の
隙間に深く沈積する程度であって各素材１ａが既に明か
にされたような第２〜７図の如き好ましい分布密度と立
体的構造を以て位置せしめられていることと相俟ち相当
に急峻な法面においても覆装土砂類を流失せしめること
が殆んどない状態とすることができる。

なお斯かる素材１ａを用いた連繋保護材２を定着するた
めに部分的にコンクリート打ちするような場合にはその
ままでコンクリート打ちしても繊維状材１５を利用した
結合状態を形成し得るが、若しコンクリートとの強固な
結合が求められる場合にはそのコンクリート打ち部分に
関して上記のような繊維状材１５の除去をなすものであ
り、この除去は切断又は引抜きを以て容易になすことが
でき、それによって撚線構造をも利用したコンクリート
との強固な結合を得るこことができる。

本発明による法面保護工の若干の実施態様は第８図から
第１０図において示される通りであって第８図に示すも
のは保護すべき法面に本発明による前記したような保護
連繋材２が張られ、又斯かる保護連繋材２は必要な間隔
を採って岩盤７の如きに到達したアンカー８と結合せし
められた状態でこの保護連繋材２の組織内に土砂を充填
せしめて保護工となし、しかもこのような土砂の充填さ
れた保護工に対して適宜に植生６を植え込むものであり
、それによって好ましい保護工が得られることは上記し
た通りである。

この第８図に示すような法面保護工に対して第９図と第
１０図には本発明による連繋保護材２の特質性をより有
効に利用したものが示され、即ち第９図のものにおいて
は既述したようなスパイラル状素材１の軸方向が略水平
状をなすように位置せしめられた第１の連繋保護材２．
によって法面を形成し、しかもこの第１連繋保護材２□
における端部２．８を夫々士層４内に折込んで設定し、
しかもこのような第１連繋保護材２１による法面に対し
てスパイラル素材１のスパイラル軸方向が交叉した状態
で第２の連繋保護材２２を重合せしめることにより少く
ともこの法面形成域において連繋保護材２０，２□に平
坦性と適度の剛直性を得しめ、然して斯かる第２連繋保
護材２□の両端部２□ａ＋２□ａを法面に対する交叉方
向に折込み、斯様な法面の背面側と各連繋保護材２０，
２□の組織内の全般に土砂類又はコンクリートを充填さ
せて成るものである。

蓋しこのような手法によればプ日ツク積その他を必要と
せず連繋保護材のみによって、しかも該連繋保護材２０
，２□が背面土層と的確に結合し背面土圧に充分耐え得
る法面保護工を簡易に形成することができる。

又第１０図に示すものは掘削によって岩盤７が露出せし
められたような法面に対する保護工の場合を示し、即ち
このような法面においてはそれなりの凹凸屈曲を有する
が、斯様な岩盤７による法面に対して上記したような連
繋保護材２を張設して被覆し、このような被覆連繋保護
材２に対して部分的に井桁状や格子状をなす如くコンク
リート構造部９を形成して基礎岩盤面に定着し、しかも
このような連繋保護材２の残部領域に対して土砂類４を
充填被覆せしめ、これに植生６を植込んでなるものであ
る。

蓋しこの第１０図のような工法によれば上記したよ５な
連繋保護材２が基礎岩盤等に対する定着と土砂類１４の
充填構造に併用され、簡易に法面被覆保護工が得られる
。

以上説明したような本発明によるときはその資材として
は単にスパイラル線材を連繋した程度のもので足りるの
で頗る低廉に施工することができることは明かであり、
しかも該連繋保護材２を自在に屈曲せしめ、分断し、接
合し或いは重合せしめて夫々の現場、施工条件に即した
好ましい保護工を簡易に形成することができ、又土砂類
の如きを適切に充填結合せしめて該保護工の安定化を図
ると共に各種植生との好ましい併用を可能にして環境美
化の如きも有利に得しめるものであって、工業的にその
効果の大きい発明である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施態様を示すものであって、第１図は
本発明において用いる保護連繋材を形成スルための素材
の斜面図、第２図はそれによって形成された保護連繋材
の平面図と各側面図を併せて示す説明図、第３図はこの
第２図における矢印■方向から見た斜め方向側面図、第
４図はその矢印■方向から見た斜め方向側面図、第５図
は補強筋の配設関係説明図、第６図は上記保護連繋材の
重合状態を示す平面図と側面図、第７図はその別の重合
状態を示す第６図と同様な図面、第８図は本発明保護工
の１つの施工状態を示す断面図、第９図はその別の施工
例を示す断面的説明図、第１０図は更に別の施工状態に
ついて断面と斜面を共に示した説明図、第１１図はスパ
イラル素材を得るための線材についての変形例を示した
斜面図である。 然してこれらの図面において、１はスパイラル状素材、
１ａはその嵩高い素材、２は連繋保護材、３．４は補強
筋、６は植生、７は岩盤、８はアンカー、９はコンクリ
ート構造部、１１は幅狭な山部、１４は土砂層、１５は
繊維状材を示すものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連繋方向における幅と長さ方向におけるスパイラル
   ピッチとの関係を略一定として形成されたスパイラル状
   素材を用い、該スパイラル状素材の複数個をそのスパイ
   ラル構造自体を利用してスパイラル状素材相互の遊動状
   態で平面的に連繋させて成る立体的構造の連繋保護材を
   以て法面を被覆し、しかもこの連繋保護材の立体的構造
   組織内に土砂類又はコンクリートを充填させて成る法面
   保護工法。 ２ 撚成された複数本の線材の間に繊維状材を介装せし
   めて構成されたものをスパイラル状素材として用いる特
   許請求の範囲第１項に記載の法面保護工法。 ３ スパイラル状素材のスパイラル軸方向が略水平状を
   なすように位置せしめられた第１の連繋保護材により法
   面を形成すると共にこの第１の連繋保護材における端部
   を土層内に折込んで設定し、斯かる第１連繋保護材によ
   る法面に対してスパイラル素材のスパイラル軸方向が交
   叉した状態で第２の連繋保護材を重合せしめ、この第２
   の連繋保護材における端部を前面法面と交叉した方向に
   折込み、これら第１、第２の連繋保護材における立体的
   構造組織内に土砂類又はコンクリートを充填させる特許
   請求の範囲第１項に記載の法面保護工法。 ４ 法面に対して連繋保護材を被覆せしめ、該連繋保護
   材を部分的にその組織を利用して固結されたコンクリー
   ト構造部により法面に定着せしめ、該連繋保護材の残部
   領域に土砂類を充填する特許請求の範囲第１項に記載の
   法面保護工法。