JPS5938059A - 積層体 - Google Patents
積層体Info
- Publication number
- JPS5938059A JPS5938059A JP8917483A JP8917483A JPS5938059A JP S5938059 A JPS5938059 A JP S5938059A JP 8917483 A JP8917483 A JP 8917483A JP 8917483 A JP8917483 A JP 8917483A JP S5938059 A JPS5938059 A JP S5938059A
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- Japan
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- ethylene
- laminate
- density
- olefin copolymer
- density polyethylene
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は積層体に関し、詳しくは強度バランスが良好で
、しかも防湿性、透明性、耐ブロッキング性、成形性等
にすぐれた、中間層と両外層よりなる３層の積層体に関
するものである。
、しかも防湿性、透明性、耐ブロッキング性、成形性等
にすぐれた、中間層と両外層よりなる３層の積層体に関
するものである。
従来より各種物品の包装資材として低密度ポリエチレン
や高密度ポリエチレンのフィルムなどが用いられている
。しかし、低密度ポリエチレンは機械的強度や防湿性が
十分でないため、これらの欠点を補うためにはフィルム
を厚肉化して用いることが必要である。このような欠点
を解消するために、強度的にすぐれている高密度ポリエ
チレンを使用してフィルムを薄肉化する試みがなされて
いる。ところが、耐衝撃強度の大きい通常のフィルム用
高密度ポリエチレンを用いると、透明性や防湿性が十分
でないため、フィルムの薄肉化、省資源という本来的要
求に応えることができない。
や高密度ポリエチレンのフィルムなどが用いられている
。しかし、低密度ポリエチレンは機械的強度や防湿性が
十分でないため、これらの欠点を補うためにはフィルム
を厚肉化して用いることが必要である。このような欠点
を解消するために、強度的にすぐれている高密度ポリエ
チレンを使用してフィルムを薄肉化する試みがなされて
いる。ところが、耐衝撃強度の大きい通常のフィルム用
高密度ポリエチレンを用いると、透明性や防湿性が十分
でないため、フィルムの薄肉化、省資源という本来的要
求に応えることができない。
一方、透明性や防湿性にすぐれた特殊な高密度ポリエチ
レンは耐衝撃性、引裂強度が小さいなど包装用フィルム
としての利用に適していない。
レンは耐衝撃性、引裂強度が小さいなど包装用フィルム
としての利用に適していない。
本発明の目的は、上記のような問題点を解消して強度バ
ランスがよく、透明性、防湿性、耐ブロッキング性、成
形性等にすぐれた新規なポリエチレン系樹脂積層体を提
供することである。
ランスがよく、透明性、防湿性、耐ブロッキング性、成
形性等にすぐれた新規なポリエチレン系樹脂積層体を提
供することである。
本発明は、溶融流れ比（以下、ｒＭＦＲＪと略記する。
）１０〜６０の高密度ポリエチレンを中間層とし、密度
０．９１０ ｆ／Ｃｆｄ以上のエチレン−α−オレフィ
ン共重合体を外層としてなる積層体を提供し、さらにＭ
ＦＲＩＯ〜６０の高密度ポリエチレンとエチレン−α−
オレフィン共重合体よりなる樹脂組成物を中間層とし、
密度０．９１０ ｆ／ｃｒｔ１以上のエチレン−α−オ
レフィン共重合体を外層としてなる積層体を提供するも
のである。
０．９１０ ｆ／Ｃｆｄ以上のエチレン−α−オレフィ
ン共重合体を外層としてなる積層体を提供し、さらにＭ
ＦＲＩＯ〜６０の高密度ポリエチレンとエチレン−α−
オレフィン共重合体よりなる樹脂組成物を中間層とし、
密度０．９１０ ｆ／ｃｒｔ１以上のエチレン−α−オ
レフィン共重合体を外層としてなる積層体を提供するも
のである。
本発明では、上記したように、高密度ポリエチレンハ単
独でもしくはエチレン−ａ−オレフィン共重合体と組合
せた樹脂組成物として積層体の中間層に使用される。高
密度ポリエチレンはＶＦＲ１０〜６０．好ましくは１５
〜５ｏのものを使用すべきであり、この範囲外のもので
は本発明が企図している効果を十分に達成できない。な
お、ＭＦＲは荷重２１．６Ａ−ｆのメルトインデックス
（Ｍ１２１、ｇｋｙ）と荷重２．１６＃のメルトインデ
ックス（ＭＩ ２．１６ ｋ、？）の比率、すなわちＭ
ＦＲ＝ＭＩ２ ｚ、ｊｋｙ／Ｍ１２．１６ ｂｙで定義
されるものであり、分子量分布の指標となるものである
。上記ＭＦＲを有する高密度ポリエチレンは通常、密度
０．９４５〜０．９７０ ｆ／ｃｒ／１．メルトインデ
ックス（以下、’ｒＭＩＪと略記する。）０．１〜Ｉ
Ｏ９７１０分、好ましくは０．２〜７グ／１０分である
。また、積層体の中間層として高密度ポリエチレンと組
合せて用いられるエチレン−α−オレフィン共重合体は
後述する外層として用いるエチレン−α−オレフィン共
重合体としで定義されるものの中から選択される。その
場合、両者の配合量は高密度ポリエチレン５０〜９５重
量％、エチレン−α−オレフィン共重合体５〜５０重量
％が適当である。
独でもしくはエチレン−ａ−オレフィン共重合体と組合
せた樹脂組成物として積層体の中間層に使用される。高
密度ポリエチレンはＶＦＲ１０〜６０．好ましくは１５
〜５ｏのものを使用すべきであり、この範囲外のもので
は本発明が企図している効果を十分に達成できない。な
お、ＭＦＲは荷重２１．６Ａ−ｆのメルトインデックス
（Ｍ１２１、ｇｋｙ）と荷重２．１６＃のメルトインデ
ックス（ＭＩ ２．１６ ｋ、？）の比率、すなわちＭ
ＦＲ＝ＭＩ２ ｚ、ｊｋｙ／Ｍ１２．１６ ｂｙで定義
されるものであり、分子量分布の指標となるものである
。上記ＭＦＲを有する高密度ポリエチレンは通常、密度
０．９４５〜０．９７０ ｆ／ｃｒ／１．メルトインデ
ックス（以下、’ｒＭＩＪと略記する。）０．１〜Ｉ
Ｏ９７１０分、好ましくは０．２〜７グ／１０分である
。また、積層体の中間層として高密度ポリエチレンと組
合せて用いられるエチレン−α−オレフィン共重合体は
後述する外層として用いるエチレン−α−オレフィン共
重合体としで定義されるものの中から選択される。その
場合、両者の配合量は高密度ポリエチレン５０〜９５重
量％、エチレン−α−オレフィン共重合体５〜５０重量
％が適当である。
次に、上記中間層を両側から挾むように用いる外層のエ
チレン−α−オレフィン共共電体トシては密度０．９１
０ ｆ／／ｃｒｉ＋以上、好ましくは０．９２０〜０．
９４０ ｆ／／ｃｒ／１、より好ましくは０．９２５〜
０．９４０グ／ｃｒｄのものである。密度がこの範囲外
のものは本発明の目的に適さない。なお、このエチレン
−ａ−オレフィン共重合体は通常、ＭＩｏ、１〜３０ｆ
／１０分、好ましくは０．２〜１０グ／１０分である。
チレン−α−オレフィン共共電体トシては密度０．９１
０ ｆ／／ｃｒｉ＋以上、好ましくは０．９２０〜０．
９４０ ｆ／／ｃｒ／１、より好ましくは０．９２５〜
０．９４０グ／ｃｒｄのものである。密度がこの範囲外
のものは本発明の目的に適さない。なお、このエチレン
−ａ−オレフィン共重合体は通常、ＭＩｏ、１〜３０ｆ
／１０分、好ましくは０．２〜１０グ／１０分である。
ここでエチレンとの共重合成分だるα−オレフィンとし
てｉｄプロピレン、ブテン−１，ペンテ７−１゜ヘキセ
ン−１，４−メチル−ペンテン−１，オクテン−１など
があり、共重合体中のａ−オレフィン含有量は２〜１５
重量％、好ましくは２〜１０重量％が適当である。なお
、両方の外層は同一のエチレン−ａ−オレフィン共重合
体であってもよく、あるいは異なる共重合体であっても
よい。さらに、前記中間層として用いるときの共重合体
と同一であっても異なるものであっても差支えない。
てｉｄプロピレン、ブテン−１，ペンテ７−１゜ヘキセ
ン−１，４−メチル−ペンテン−１，オクテン−１など
があり、共重合体中のａ−オレフィン含有量は２〜１５
重量％、好ましくは２〜１０重量％が適当である。なお
、両方の外層は同一のエチレン−ａ−オレフィン共重合
体であってもよく、あるいは異なる共重合体であっても
よい。さらに、前記中間層として用いるときの共重合体
と同一であっても異なるものであっても差支えない。
上記の如く、本発明の積層体は外層０）／中間層／外層
■よｐりる３層積層体であるが、各層の層比については
特別な制限はなく、一般的には０．５ ／ ９１０．５
−３／４／３′の範囲で適宜決定すれば主い。本発明の
積層体の各層には、必要に応じて他の樹脂くたとえば高
圧溝低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、密度０．９１０
ｆ１０ｔ１１０００チレン−α−オレフィン共重合体、
ポリプロピレン、プロピレン−エチレンランダム共重合
体など）、ゴム類、安定剤２着色剤、帯電防止剤、アン
チブロッキング剤。
■よｐりる３層積層体であるが、各層の層比については
特別な制限はなく、一般的には０．５ ／ ９１０．５
−３／４／３′の範囲で適宜決定すれば主い。本発明の
積層体の各層には、必要に応じて他の樹脂くたとえば高
圧溝低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、密度０．９１０
ｆ１０ｔ１１０００チレン−α−オレフィン共重合体、
ポリプロピレン、プロピレン−エチレンランダム共重合
体など）、ゴム類、安定剤２着色剤、帯電防止剤、アン
チブロッキング剤。
スリップ剤などを適宜添加することができる。
上記素材を用いて本発明の積層体を製造するには種々の
方法を適用することが可能であり、たとえば共押出イン
フレーション成形法、共押出Ｔ−ダイ成形法等により積
層フィルムまたはシートを成形することができる。共押
出インフレーション成形法の場合、ブロー比２．０〜５
．０で行ない、さラニダブルスリツトエヤーリングを使
用することもできる。
方法を適用することが可能であり、たとえば共押出イン
フレーション成形法、共押出Ｔ−ダイ成形法等により積
層フィルムまたはシートを成形することができる。共押
出インフレーション成形法の場合、ブロー比２．０〜５
．０で行ない、さラニダブルスリツトエヤーリングを使
用することもできる。
本発明の積層体は、互いに性質め異なる素材をそれぞれ
の性質を考慮して適切に組合せることによって高強度で
、しかも強度バランスが良好なものとなシ、薄肉化する
ことによって省資源化を図ることができる。さらに、透
明性、防湿性、耐ブロッキング性、成形性等にすぐれて
いる上、光沢が向上し、剛性も高い等の特性を有してい
る。
の性質を考慮して適切に組合せることによって高強度で
、しかも強度バランスが良好なものとなシ、薄肉化する
ことによって省資源化を図ることができる。さらに、透
明性、防湿性、耐ブロッキング性、成形性等にすぐれて
いる上、光沢が向上し、剛性も高い等の特性を有してい
る。
したがって、本発明の積層体は湿気を嫌う複写用紙や食
品等の包装資材をはじめ、新聞、雑誌。
品等の包装資材をはじめ、新聞、雑誌。
機械類などの包装資材として有用である。特に、透明性
が要求される包装用資料として極めてすぐれている。
が要求される包装用資料として極めてすぐれている。
次に、本発明を実施例により説明する。
実施例１
第１表に示す所定の原料樹脂を押出機により溶融混練し
、グイ内接着型のサーキュラ−・ダイに導入した後、溶
融押出し通常のシングルスリット型エヤーリングを用い
て空冷し、ブロー比４．３゜フロストライン高さ３００
龍の条件でインフレーション成形を行ない厚み４０μの
３層積層フィルムを得た。このようにして得たフィルム
の各種物性の測定結果を第１表に示す。
、グイ内接着型のサーキュラ−・ダイに導入した後、溶
融押出し通常のシングルスリット型エヤーリングを用い
て空冷し、ブロー比４．３゜フロストライン高さ３００
龍の条件でインフレーション成形を行ない厚み４０μの
３層積層フィルムを得た。このようにして得たフィルム
の各種物性の測定結果を第１表に示す。
比較例１〜３
第１表に示す所定の樹脂の単層フィルムおよび３層フィ
ルムについて実施例１と同様に物性の測定を行なった。
ルムについて実施例１と同様に物性の測定を行なった。
結果を第１表に示す。
実施例２〜８
第１表に示す所定の原料樹脂を押出機により溶融混練し
、ダブルスリット型エヤ二リングを用いて空冷し、ブロ
ー比４．０．フロストライン高さ１００ｍｍの条件でイ
ンフレーション成形を行ない厚み４０μの３層積層フィ
ルムを得た。得られたフィルムについての各種物性の測
定結果を第１表に示す。
、ダブルスリット型エヤ二リングを用いて空冷し、ブロ
ー比４．０．フロストライン高さ１００ｍｍの条件でイ
ンフレーション成形を行ない厚み４０μの３層積層フィ
ルムを得た。得られたフィルムについての各種物性の測
定結果を第１表に示す。
比較例４〜６
第１表に示す所定の樹脂の単層フィルムおよび２層フィ
ルムについて実施例２に準じて行なった。
ルムについて実施例２に準じて行なった。
結果を第１表に示す。
−ＩＪＩＳＺ１７０２に準拠
中２ フィルムインパクト法（フィルムをリンク状に固
定し、１インチの衝撃類をもつ振子でフィルムを打抜き
、それに要したエネルギーを測定した。（東洋精機製作
新製、フィルムインパクトテスターを使用）） 中３ ＡＳＴＭＤ １００３に準拠 中４ ＡＳＴＭ Ｄ ５２３に準拠−６ＪＩＳ Ｚ
０２０８ （４０℃、９０チＲＨ）に準拠 傘６ フィルム外面を重ね合わせ１００ ｆ／ｃｒＡ
の荷重をかけ、４０℃にて２４時間放置後、フィルムの
ブロッキング状態を官能テストにより評価 −７ＨＤＰＥＪ 密度０．９５４ｆＡｔｔｌ Ｍｌｏ
、９ｆ／１０分ＭＦＲ２２’Ｂ ＨＤＰＥ−２０，９
５５ｔｔ Ｏ，０５ｎ １００傘＠ ＨＤＰＥ
−３０，９６５／／ １．Ｏｕ ３０
傘１０ ＨＤＰＥ−４０，９６７／／ ５．８
／／ ３０申ｏ ＬＬＤＰＥ−１０，９２３／
／ ２．４ ｔｔ （４−メチルペ−＋２
ＬＬＤＰＥ−２密度０．９３０ｆ、＋Ｊ Ｍｌｌタグ／
１紛４−メチルペンテ ノー１共重合体） ＊＊＊ ＬＬＤＰＥ−３０，９３５ｔｔ ４．Ｏ
ｔｔ （オクテン−１共重合体） ”＋４ ＬＤＰＥ Ｏ，９２０ｔｔ
３．Ｏｎ （高圧法ポリエチレン）
定し、１インチの衝撃類をもつ振子でフィルムを打抜き
、それに要したエネルギーを測定した。（東洋精機製作
新製、フィルムインパクトテスターを使用）） 中３ ＡＳＴＭＤ １００３に準拠 中４ ＡＳＴＭ Ｄ ５２３に準拠−６ＪＩＳ Ｚ
０２０８ （４０℃、９０チＲＨ）に準拠 傘６ フィルム外面を重ね合わせ１００ ｆ／ｃｒＡ
の荷重をかけ、４０℃にて２４時間放置後、フィルムの
ブロッキング状態を官能テストにより評価 −７ＨＤＰＥＪ 密度０．９５４ｆＡｔｔｌ Ｍｌｏ
、９ｆ／１０分ＭＦＲ２２’Ｂ ＨＤＰＥ−２０，９
５５ｔｔ Ｏ，０５ｎ １００傘＠ ＨＤＰＥ
−３０，９６５／／ １．Ｏｕ ３０
傘１０ ＨＤＰＥ−４０，９６７／／ ５．８
／／ ３０申ｏ ＬＬＤＰＥ−１０，９２３／
／ ２．４ ｔｔ （４−メチルペ−＋２
ＬＬＤＰＥ−２密度０．９３０ｆ、＋Ｊ Ｍｌｌタグ／
１紛４−メチルペンテ ノー１共重合体） ＊＊＊ ＬＬＤＰＥ−３０，９３５ｔｔ ４．Ｏ
ｔｔ （オクテン−１共重合体） ”＋４ ＬＤＰＥ Ｏ，９２０ｔｔ
３．Ｏｎ （高圧法ポリエチレン）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 溶融流れ比１０〜６０の高密度ポリエチレンを中
間層とし、密度０．９１０ ’ｆ／ｃ／１以上のエチレ
ン−α−オレフィン共重合体を外層としてなる積層体。 ２、 中間層の高密度ポリエチレンが溶融流れ比１５〜
５０のものである特許請求の範囲第１項記載の積層体。 ３、 外層のエチレン−α−オレフィン共重合体が密度
帆９２０〜０．９４０ ｆ／ｃｒｄのものである特許請
求の範囲第１項記載の積層体。 ４、溶融流れ比１０〜６０の高密度ポリエチレンとエチ
レン−α−メレフィン共重合体よりなる樹、脂組成物を
中間層とし、密度０．９１０ ｆ／／ｃｒｔｌ 以上の
エチレン−α−オレフィン共重合体を外層としてなる積
層体。 ５、 中間層の高密１度ポリエチレンとエチレン−α−
オレフィン共重合体よシなる樹脂組成物が前者５０〜９
５対後者５〜５０の配合比（重量）のものである特許請
求の範囲第４項記載の積層体。 ６、高密度ポリエチレンが溶融流れ比１５〜５０のもの
である特許請求の範囲第４項記載の積層体。 ７、 エチレン−ａ−オレフィン共重合体が密度０．９
２０〜０．９４０ ｆ／ｃｒ／ｌのものである特許請求
の範囲第４項記載の積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8917483A JPS5938059A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8917483A JPS5938059A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938059A true JPS5938059A (ja) | 1984-03-01 |
| JPH034384B2 JPH034384B2 (ja) | 1991-01-22 |
Family
ID=13963414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8917483A Granted JPS5938059A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938059A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006091310A1 (en) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multi-layer polyethylene films |
| JP2010221702A (ja) * | 2009-02-25 | 2010-10-07 | Asahi Kasei Chemicals Corp | ポリエチレン積層フィルム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5244878A (en) * | 1975-10-07 | 1977-04-08 | Nissan Chemical Ind Ltd | Method of producing thin film of inorganic filling plastic |
| JPS5764551A (en) * | 1980-10-09 | 1982-04-19 | Mitsui Petrochemical Ind | Composite film |
| JPS57115344A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-17 | Mitsubishi Chem Ind | Manufacture of polyethylene laminated film |
-
1983
- 1983-05-23 JP JP8917483A patent/JPS5938059A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5244878A (en) * | 1975-10-07 | 1977-04-08 | Nissan Chemical Ind Ltd | Method of producing thin film of inorganic filling plastic |
| JPS5764551A (en) * | 1980-10-09 | 1982-04-19 | Mitsui Petrochemical Ind | Composite film |
| JPS57115344A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-17 | Mitsubishi Chem Ind | Manufacture of polyethylene laminated film |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006091310A1 (en) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multi-layer polyethylene films |
| JP2010221702A (ja) * | 2009-02-25 | 2010-10-07 | Asahi Kasei Chemicals Corp | ポリエチレン積層フィルム |
| JP2010221703A (ja) * | 2009-02-25 | 2010-10-07 | Asahi Kasei Chemicals Corp | ポリエチレン積層フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH034384B2 (ja) | 1991-01-22 |
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