JPS5936853Y2 - 接続装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は配電盤などに用いられるフィンガー接触子の
ような回路接続装置に関するものである。

この種の回路接続装置において、導体と別部材による可
動接触片を導体面と直交させ、かつそれが対向するよう
配設すれば、多数の可動接触片を設けることができるの
で、接触点が増加し、それだけ接触信頼性を向上させて
良好な回路接続装置とすることができる。

ところが、上記構成による装置は、例えば導体と一体に
構成され、それ自体が弾性を有する接触部に他の導体を
挿入して接続する回路接続装置などに比べ、構造が複雑
となり、かつ高価となるために上記長所があるにもかか
わらず使用されるケースが少なかった。

この考案は上記欠点を除去するためになされたもので、
導体面と直交し、かつ上記導体を介して対向するよう配
設された複数の可動接触片を、ばね受けとともにピンで
係止し、さらにこのばね受けに設けられたばね部材によ
り対向する可動接触片をそれぞれ内方に押圧して接触圧
力を与えることによって簡単な構造とし、組立て作業が
容易となり、かつ接触能力が向上された回路接続装置を
提供することを目的としている。

以下、この考案の一実施例を第１図〜第４図について説
明する。

第１図は回路接続装置を、第２図は絶縁ケースに収納さ
れた回路接続装置の側面断面を、第１図は第２図の正面
断面を、第４図は第２図の平面断面を示したものである
。

これらの図において、１，１′は一対の可動接触片素体
を並設して構成された可動接触片で、この可動接触片１
．１′は導体２の幅方向に対して直交するとともに可動
接触片１，１′相互は平行に、かつ導体２を挾んで対向
するよう配設されている。

なお、上記可動接触片１，１′の端部１ ａ 、 １
ａ’はそれぞれ導体２上下面に当接し、凸部１ ｂ 、
１ ｂ’は上記導体２に設けられた角穴２ａに移動自
在に挿入されている。

３，３′ばばね受けで、上記可動接触片１゜１′のそれ
ぞれの並設された素体間に図中上下方向から挿入され、
一部が重合している。

４，４はばね部材で、上記ばね受け３，３′の端部に設
けられたストッパ３ａ、３ａ’と可動接触片１，１′と
の間に配設され、それぞれ可動接触片１，１′の接触部
１ ｃ ｔ １ ｃ’が内方に閉じるよう、また、ばね
受け３．３′が外方に開くよう付勢している。

５，５′は上記可動接触片１，１′およびばね受け３，
３′を係止するピンで、両端に抜は止め用雪片が形成さ
れてほぼ１字状に形成されており（第３図参照）、２つ
のばね受け３．ぎが重合する部分に穿設されたピン穴３
ｂ、３ｃ’と可動接触片１に穿設されたピン穴１ｄとに
ピン５が、またばね受げ３，３′のピン穴３ｂ’、３ｃ
と可動接触片１′のピン穴１ ｄ’とにピン５′が挿入
されている。

また、上記抜は止め用雪片のうちの一方はピン穴１ｄｔ
３ｂ、３ｅ’および１ ｄ’ｔ ３ｂ′、３ ｃの高さ
寸法より小さくなるよう形成されている。

６は回路接続装置が外部の電線などと接触することを保
護するために覆った絶縁ケースで、導体２を挾みねじ部
材７で固定された１字状部材８：８′を介してねじ部材
９により締結されている。

１０は可動接触片１，１′の接触部１ ｃ 、 １ ｃ
’に挟圧接続された接続側の導体である（第２図参照）
。

次にこの装置を組立てる順序について説明する。

導体２の角穴２ａに図中上下方向からそれぞれ１組の可
動接触片１，１′の凸部１ ｂ 、 １ ｂ’を挿入し
仮固定させる。

次いで、ばね部材４，４′が挿設されているばね受け３
，３′を上記可動接触片１，１′の間に、それぞれ上下
方向から可動接触片１のピン穴１ｄとばね受け３，３′
のピン穴３ｂ、３ｃ’、および可動接触片１のピン穴１
ｄ’とばね受け３゜３′のピン穴３ ｂ’ ｔ ３
ｃとがそれぞれ同じ位置に重なるまで、上記ばね部材３
，３′の付勢力に抗して押圧しながら挿入する。

さらにこのようにして連通されたピン穴１ｄｊ３ｂｊ３
０’およびもう一方のピン穴１ｄ’、３ｂ’、３ｃに、
それぞれピン５′およびピン５を挿入した後、上記ばね
受け３，３′に加えている押圧力を解けば、２つのばね
受け３゜３′はばね部材４，４′の付勢力によって外方
に押し戻される。

すなわち、ばね受け３が第３図中矢印Ａ方向に移動する
ことによりピン穴３ｃの端部はピン５′と当接してこの
ピン５′を矢印Ａ方向に移動させる。

このため、ビン５′両端の曲片（かキ状部）が可動接触
片１′の外側面に係合し、この可動接触片１′が係止さ
れる。

また、ばね受け３′が図中矢印Ｂ方向に移動することに
より上記と同様ピン穴３ｃ′の端部がピン５を矢印Ｂ方
向に移動してピン５のかぎ状部で可動接触片１が係止さ
れ、回路接続装置の組立ては完了する。

さらに、上記回路接続装置に絶縁ケース６を取付けるに
は、導体２に１字状部材８，８′をねじ部材７で固定し
、この１字状部材８，８′にさらにねじ部材９により絶
縁ケース６を締結固定すればよいＯ 上記のように構成された回路接続装置において、可動接
触片１は導体２面と当接する端部１ａが支点となり、こ
れにばね部材４の付勢力が働いて接触部１ｃを内方に付
勢している。

また、可動接触片１′も同様に接触部１ｃ′が内方に付
勢されている。

なお、上記可動接触片１，１′の接触部Ｔ ｃ 。

１ｃ′は接続側の導体１０が挿入されていない状態では
通常、接触状態となるよう構成されているが、この接触
部１ ｃ 、 １ ｃ’の間隙寸法は少なくともこの間
に挿入される接続導体１０の厚み寸法より小さく構成さ
れておればよい。

また、上記接触部１ ｃ 、 １ ｃ’に接続導体１０
が挿入されると、この接触部１ ｃ 、 ｉ ｃ’はそ
れぞれ外方に回動する。

したがって、可動接触片１はこの端部１ｃを支点として
第３図中矢印Ａで示す方向に回動するので、この可動接
触片１はピン５を介してばね受け３′をも矢印へ方向に
移動させることになり、図中矢印Ｂ方向に回動する可動
接触片１′と相俟って、ばね受げ３′のストッパ３ａ／
ト可動接触片１′との間に配設されたばね部材４′を双
方から圧縮することになる。

これはばね部材４についても同様で、したがって接触部
ｌ ｃ 、 ｌ ｃ’における接触圧力は強力なものと
なる。

なお、上記ばね部材４，４′の付勢力が増大すれば、導
体２と当接する可動接触片１，１′の各端部１ ａ 、
１ ａ’の接触圧力をも増大させることになり、良好
な接続状態をうろことができる。

以上のようにこの考案は、導体を介して対向配設された
可動接触片と、この可動接触片の双方から挿入され、一
部が重合するよう設けられたばね受けと、一方の可動接
触片のピン穴およびばね受けの重合部に連通ずるピン穴
とに挿入された第１のピンと、他方の可動接触片のピン
穴およびばね受けの重合部に連通ずるピン穴とに挿入さ
れた第２のピンと、上記可動接触片とばね受けとの間に
それぞれ配設され、対向する可動接触片を内方に付勢す
るとともに各ばね受けを外方に付勢するばね部材とによ
り構成したので、上記対向する可動接触片の対向部に、
これと接続される導体が挿入されると各可動接触片は外
方に回動し、かつ各ばね受げは内方に移動してばね部材
を相方から圧縮し、上記接触部と接続導体との接触圧力
を増大させることができる。

また、組立てについても可動接触片とばね受けとに穿設
されているピン穴に２本のピンを挿設するだけでよく、
組立て能率を向上させることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図はそれぞれこの考案の一実施例による回
路接続装置を示したもので、第１図は斜視図、第２図は
絶縁ケースに収納された状態の側面断面図、第３図は第
２図の正面断面図、第４図は第２図の平面断面図である
。 図において、同一符号は同一部分を示し、１゜１′は可
動接触片、２は導体、３．ぎはばね受け、４．４′はば
ね部材、５，５′はピン、１０は接続導体である。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）導体を介して対向配設され、所定位置に穴が形成
   された第１および第２の可動接触片と、一部が重合する
   とともにこの重合部分に上記穴と対応する穴がそれぞれ
   形成され、かつ上記可動接触片面と平行な方向に移動可
   能に設けられた第１および第２のばれ受けと、第１．の
   可動接触片の上記穴と第１および第２のばれ受けの重合
   部の穴に挿通された第１のピンと、第２の可動接触片の
   穴と第１および第２のばね受げの重合部の穴に挿通され
   た第２のピンと、上記第１および第２の可動接触片と第
   １および第２のばね受げとの間に配設され、対向する上
   記可動接触片を相互に近接するよう付勢するばね部材と
   を備えた接続装置。
2. （２）第１および第２のばね受けに形成された穴は、そ
   の移動可能方向に沿って形成された長穴であることを特
   徴とする上記第１項記載の接続装置。
3. （３）第１および第２のピンは、その両端に、第１およ
   び第２の可動接触片と係合して固定状態に保持するため
   の雪片が形成されていることを特徴とする上記第１項記
   載の接続装置