JPS593678Y2 - 圧電ブザ−用発音体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は圧電発音体を回路基板へ直接取り付けるように
した圧電ブザー用発音体に関する。

従来、この種の圧電ブザー用発音体としては、例えば第
１図に示すように、薄い真鍮板を円形に打ち抜くととも
に、外周部に切込みを入れて略等角度間隔に３個の折曲
げ片１，２および３を形成した振動板４に、円板状に焼
成加工して電極５を形成したセラミック基板６を同心に
接着して圧電発音体７を形威し、第２図に示すように、
中挟に形成した上記折曲げ片１，２および３の先端部を
プリント基板８に設けた孔に挿通して、半田９によって
、上記発音体７をプリント基板８に取り付けるようにし
たものが知られている。

しかしながら、上記圧電発音体７を振動させると、該圧
電発音体６は、第１図に示すように、折曲げ片１，２お
よび３の基部を中点とする三角形１０ ａをノードライ
ンとして主として振動する一方、上記基部を頂点とする
三角形１０ｂをノードラインとしても振動し、上記圧電
発音体７は正常な屈曲振動を行わない。

即ち、上記圧電発音体７の周波数−インピーダンス特性
は、第３図に示すように、三角形１０ａをノードライン
とする振動に対応して、共振および反共振特性を呈する
とともに、三角形１０ ｂをノードラインとする振動に
対応しても、共振および反共振特性を呈し、上記圧電発
音体７は、共振周波数ｆ。

およびｆ。′で大きな分割振動を起し、共振抵抗Ｒｏお
よびＲ６′も高くなる。

従って、上記圧電発音体７をトランジスタ等と組み合せ
て発振させたときに、上記のように分割振動が発生する
と、共振周波数ｆ。

、Ｋｏ′のいずれで発振するかは不定となり、発振が不
安定となる問題があった。

本考案は、従来の圧電ブザー用発音体における上記問題
を解消すべくなされたものであって、振動板に設けれ折
曲げ片によって形成される第１の切込みの間に少くとも
一つの細い第２の切込みを設けてノードラインを円形に
矯正することにより、圧電発音体の分割振動を抑制する
とともに共振インピーダンスを下げて発振を安定化する
ようにした圧電ブザー用発音体を提供することを目的と
している。

以下、本考案の一実施例を示す図面を参照して詳細に説
明する。

第４図において、１１は、第１図と同様に、薄い真鍮等
の金属板を円形に抜と抜くとともに、その外周部に切込
みを入れて、略等角度間隔に３個の折曲げ片１２．１３
および１４を形成した振動板である。

本考案においては、上記振動板１１には、折曲げ片１２
．１３および１４によって形成される第１の切込み１５
．１６および１７のうち、切込み１５と１６との間には
スリット状の細に第２の切込み１Ｂ、 １Ｂを、切込み
１６と１７との間には同様の第２の切込み１８．１８を
、また、切込み１７と１５との間にも上記と同様の第２
の切込み１８，１Ｂを夫々設けるようにしている。

上記第２の切込み１８．１Ｂ、・・・、 １Ｂ、 １８
の巾は、例えば、０．２ｍｍないし０．３ｍｍとすると
ともに、その長さは、第１図の圧電発音体７の振動板４
に折曲げ片１，２および３を設けないで振動させたとき
のノードラインから上記振動板４の外周までの長さ、す
なわち、第１の切込み１５．１６および１７の長さには
パ等しくなるようにしている。

上記振動板１１には、一方の面に電極５を形成した円板
状のセラミック基板６を、第１図と同様に、同心に接着
して圧電発音体７′を形成している。

上記圧電発音体７′は、第５図に示すように、中挟に形
成した折曲げ片１２．１３および１４の各先端部をプリ
ント基板８に設けた孔（図示せず。

）に挿通し、これら各先端部を上記プリント基板８の銅
箔（図示せず。

）に半田付することによって、上記プリント基板８に取
り付けるようにしている。

圧電ブザー用発音体を上記構成としておけば、第１の切
込み１５．１６．１７および第２の切込み１８゜１８、
・・・、 １Ｂ、 １Ｂのセラミック基板６側の各端部
の近傍が夫々ノードとなり、これらノードと振動板１１
の折曲げ片１２，１３および１４の基部に位置するノー
ドとにより、振動板１１のノードラインは全体として円
形に矯正され、振動板１１は正常な屈曲振動を行うよう
になる。

このため、圧電発音体７′は、その周波数−インピーダ
ンス特性が、第６図に示すように、分割振動も無くなり
、共振抵抗Ｒ８を低くすることができる。

例えば、第１図において振動板４の直径を４１ｍｍφ、
長さを０．３ｍｍとする一方、セラミック基板６の直径
を２５ ｍｍφ、厚さ０．２２ｍｍとすれば、共振抵抗
＆は、Ｒｏ−３００オームであるのに対して、上記実施
例においては、基本ノードラインは２６ ｍｍφ近傍に
発生し、共振抵抗Ｒ６は、Ｒ，＝２６０オームと小さく
なる。

なお、第１の切込み１２，１３および１４の間に夫々設
ける第２の切込みの数は少くとも１つあればよいが、上
記の数が多くなるほどノードラインがより円形に近いも
のとなり、周波数−インピーダンス特性が良好なものと
なる。

また、折曲げ片１２．１３および１４は、セラミック基
板６の近傍で折り曲げることが好ましく、がっ、これら
折曲げ片１２．１３および１４の個数は３個に限定され
るものではない。

以上、詳細に説明したことからも明らかなように、本考
案は、振動板に設けた第２の切込みによってノードライ
ンを円形に矯正して振動板が正常な屈曲振動を行うよう
にしたから、圧電発音体の周波数−インピーダンス特性
において、共振点での分割振動が無くなるとともに共振
抵抗が小さくなり、自励発振させた場合に安定した発振
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の圧電ブザー用発音体の圧電発音体の平面
図、第２図は従来の圧電ブザー用発音体の正面図、第３
図は第１図の圧電発音体の周波数インピーダンス特性図
、第４図は本考案に係る圧電ブザー用発音体の圧電発音
体の平面図、第５図は本考案に係る圧電ブザー用発音体
の正面図、第６図は第４図の圧電発音体の周波数−イン
ピーダンス特性図である。 １、２．３・・・折曲げ片、４・・・振動板、５・・・
電極、６・・・セラミック基板、７，７′・・・圧電発
音体、８・・・プリント基板、９・・・半田、１１・・
・振動板、１２．１３．１４・・・折曲げ片、１５．１
６．１７・・・第１の切込み、１８．１８・・・第２の
切込み。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. セラミック基板と振動板とを接着するとともに、該振動
   板の外周部を切り込んで形成した複数の折曲げ回路基板
   へ直接固定するようにした圧電発音体において、上記振
   動板の折曲げ片によって形成され上記振動板のノードラ
   インの近傍に達する第１の切込みの間に、上記第１の切
   込みと同程度の深さまで切込まれた第２の切込みを少な
   くとも一つ形成して上記ノードラインを円形に矯正する
   ようにしたことを特徴とする圧電ブザー用発音体。