JPS5936037A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPS5936037A JPS5936037A JP14476182A JP14476182A JPS5936037A JP S5936037 A JPS5936037 A JP S5936037A JP 14476182 A JP14476182 A JP 14476182A JP 14476182 A JP14476182 A JP 14476182A JP S5936037 A JPS5936037 A JP S5936037A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- size
- microswitches
- back plate
- width direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、記録装置等に所要サイズの紙を供給する給紙
装置に関し、特に、複数種類のサイズの紙を判別して供
給し得るようにしたものである。
装置に関し、特に、複数種類のサイズの紙を判別して供
給し得るようにしたものである。
一般に、この種給紙装置において、紙を収容しておく紙
収容手段、すなわち、いわゆるぺ−・くデツキにて紙の
エツジを揃える背板を縦横に移動可能にし、て複数種類
のサイズの紙を収容し得るようにした際に、収容ずべき
紙のサイズを背板の移動位置をセンサにより検知して判
別するには、サイズの異なる紙のエツジの位置が縦横の
いずれかにて同一となる場合があるので、従来は、縦横
の両方向に多数のセンサをそれぞれ配列して、それらの
センサの検知出力信号の組合わせによって紙サイズを判
別するようにし、でいた。したがって、従来のこの種給
紙装置には、収容する紙サイズの判別に多数のセンサを
必要とするので、製造価格が増大するとともに、信頼性
が低下する欠点があった。
収容手段、すなわち、いわゆるぺ−・くデツキにて紙の
エツジを揃える背板を縦横に移動可能にし、て複数種類
のサイズの紙を収容し得るようにした際に、収容ずべき
紙のサイズを背板の移動位置をセンサにより検知して判
別するには、サイズの異なる紙のエツジの位置が縦横の
いずれかにて同一となる場合があるので、従来は、縦横
の両方向に多数のセンサをそれぞれ配列して、それらの
センサの検知出力信号の組合わせによって紙サイズを判
別するようにし、でいた。したがって、従来のこの種給
紙装置には、収容する紙サイズの判別に多数のセンサを
必要とするので、製造価格が増大するとともに、信頼性
が低下する欠点があった。
本発明の目的は、上述した従来の欠点を除去し。
複数種類のサイズの紙をそれぞれ収容して対象装置に供
給し得るようにした場合に１紙サイズの判別に使用する
センナの所要個数を極力削減し得るようにして、製造価
格を低下させるとともに信頼性を向上させるようにした
給紙装置を提供することにある。
給し得るようにした場合に１紙サイズの判別に使用する
センナの所要個数を極力削減し得るようにして、製造価
格を低下させるとともに信頼性を向上させるようにした
給紙装置を提供することにある。
本発明の他の目的は５所望サイズの紙が正常な位置に収
容されないことを検知して操作者に通報し、紙の再収容
を要請し得るようにした給紙装置を提供することにある
。
容されないことを検知して操作者に通報し、紙の再収容
を要請し得るようにした給紙装置を提供することにある
。
以下に図面を参照して本発明の詳細な説明する。
まず、本発明装置による給紙の対象とする装置の好適例
とするレーザビームプリンタの概略構成を第１図に示す
。図示の構成によ名レーザビームプリンタにおいては５
記録信号発生部／にて記録すべき画１象信号を発生させ
るが、この画像信号は例えばメモリ装置から読出し７た
並列同時信号の形態になっている。この画像信号をシフ
トレジスタコに一旦並列に１込んだ後に時系列の直列信
号の形態にして順次に読出し、半導体レーザ３に供給し
て駆動し、画像信号により順次に変調したレーザビーム
を発生させる。そのレーザビームを、スキャナケによυ
線偏向したうえで、レンズＳにより感光ドラムを上に結
像させる。
とするレーザビームプリンタの概略構成を第１図に示す
。図示の構成によ名レーザビームプリンタにおいては５
記録信号発生部／にて記録すべき画１象信号を発生させ
るが、この画像信号は例えばメモリ装置から読出し７た
並列同時信号の形態になっている。この画像信号をシフ
トレジスタコに一旦並列に１込んだ後に時系列の直列信
号の形態にして順次に読出し、半導体レーザ３に供給し
て駆動し、画像信号により順次に変調したレーザビーム
を発生させる。そのレーザビームを、スキャナケによυ
線偏向したうえで、レンズＳにより感光ドラムを上に結
像させる。
上述のようにして感光ドラム６を線走査するレーザビー
ムと画像信号とを同期させるために、レーザビームが感
光ドラムＡを走イ、−する直前に、ビーム検出器７によ
りビーノ・位置を検出（５２，そのビーノー検出器７か
もレーザビー１・の照射に応じて発生させるアンブラン
キング信号を内部制御回路ざに供給し、その内部制御回
路ｇからのトリガ信号によシシフトンジスタコにおける
画像信号転送の同期をとる。（、たかって、感光ドラム
６上に形成される前像は同期のとｔまたものとなる。
ムと画像信号とを同期させるために、レーザビームが感
光ドラムＡを走イ、−する直前に、ビーム検出器７によ
りビーノ・位置を検出（５２，そのビーノー検出器７か
もレーザビー１・の照射に応じて発生させるアンブラン
キング信号を内部制御回路ざに供給し、その内部制御回
路ｇからのトリガ信号によシシフトンジスタコにおける
画像信号転送の同期をとる。（、たかって、感光ドラム
６上に形成される前像は同期のとｔまたものとなる。
つぎに、上述したレーザビームプリンタにおける記録紙
の輸送経路の構成を第２図に示す。図示の記録紙輸送経
路において＜４１ 、上述のようにして感光ドラム６上
に形成り、た潜像を現像器／／によシ顕像化し５給紙装
置／６により給紙ローラ１０を介して供給し、た記録紙
上に、転写器７．２により、感光ドラム６上の顕像を転
写し、その転写済みの記録紙を定着ローラ／りに供給し
て顕像を記録紙／３上に定着させた後に、排紙ローラ／
Ｓにより記録装置ｍ外に排出［る。かかる給紙の間隔、
スルーブツトを決定するために５紙送り方向の紙の長さ
を判別し、画像の有効範囲を認識し、また、紙サイズお
よび縦、横いずれの向きに給紙されているｔ・を検出し
て、操作者や外部接続機器に通報するため【こ、第１図
示の構成における内部制御回路ｇ（ま、それらデータの
検知手段を備える必要、６ｚある。なお、スイッチセン
サ／７により上述した排紙の状態を検知する。
の輸送経路の構成を第２図に示す。図示の記録紙輸送経
路において＜４１ 、上述のようにして感光ドラム６上
に形成り、た潜像を現像器／／によシ顕像化し５給紙装
置／６により給紙ローラ１０を介して供給し、た記録紙
上に、転写器７．２により、感光ドラム６上の顕像を転
写し、その転写済みの記録紙を定着ローラ／りに供給し
て顕像を記録紙／３上に定着させた後に、排紙ローラ／
Ｓにより記録装置ｍ外に排出［る。かかる給紙の間隔、
スルーブツトを決定するために５紙送り方向の紙の長さ
を判別し、画像の有効範囲を認識し、また、紙サイズお
よび縦、横いずれの向きに給紙されているｔ・を検出し
て、操作者や外部接続機器に通報するため【こ、第１図
示の構成における内部制御回路ｇ（ま、それらデータの
検知手段を備える必要、６ｚある。なお、スイッチセン
サ／７により上述した排紙の状態を検知する。
つぎ）乙本発明により紙サイズの検知を行なうようにし
たべ一ノシーデツキの構成例を第３図番こ示す。図示の
構成において１紙送り方向番こ番ま、つまみＩＯ’ｌを
解除することにより背板１００を矢印Ａの方向に、リミ
ッタ１０７と１０ｇとの間を竪型すさせることができる
。さらに、その際、背板１００の下部にマイクロスイッ
チを付勢するための突起１０２を付加しであるので、背
板ｔｏｏ−ｂＸ所定の紙サイズ位置に達すると、ＭＦ３
／！にて図示するよう（こ、各マイクロスイッチを駆動
し得るよう１こするため番こ各紙サイズ位置に設けであ
る駆動金具、ナな−りち。
たべ一ノシーデツキの構成例を第３図番こ示す。図示の
構成において１紙送り方向番こ番ま、つまみＩＯ’ｌを
解除することにより背板１００を矢印Ａの方向に、リミ
ッタ１０７と１０ｇとの間を竪型すさせることができる
。さらに、その際、背板１００の下部にマイクロスイッ
チを付勢するための突起１０２を付加しであるので、背
板ｔｏｏ−ｂＸ所定の紙サイズ位置に達すると、ＭＦ３
／！にて図示するよう（こ、各マイクロスイッチを駆動
し得るよう１こするため番こ各紙サイズ位置に設けであ
る駆動金具、ナな−りち。
いわゆるアクチュエータ金具１０Ｊａ−１０３９１こよ
す各マイクロスイッチＭＳ９〜）４Ｓ／ｊを駆動する。
す各マイクロスイッチＭＳ９〜）４Ｓ／ｊを駆動する。
同様にして、紙幅方向についても、つまみ１０４を解除
すると、背板１０／が図の面に垂直の平面上を、レール
ｉｏｓを支えをこして移動することができ、その移動に
際して、背板１０／の移動に伴い、アクチュエータ金具
１０．）が移動することによって所定の紙サイズ位置に
背板／θ／が達したときに、それぞれ対応するマイクロ
スイッチＭＳ／ −ＭＳｇを駆動し得るように構成しで
ある。
すると、背板１０／が図の面に垂直の平面上を、レール
ｉｏｓを支えをこして移動することができ、その移動に
際して、背板１０／の移動に伴い、アクチュエータ金具
１０．）が移動することによって所定の紙サイズ位置に
背板／θ／が達したときに、それぞれ対応するマイクロ
スイッチＭＳ／ −ＭＳｇを駆動し得るように構成しで
ある。
上述のようにＬ７て複数種類の紙サイズを検知し得るよ
うに配列したマイクロスイッチの構成配置の例を第を図
に示す。゛図示の構成配置において。
うに配列したマイクロスイッチの構成配置の例を第を図
に示す。゛図示の構成配置において。
マイクロスイッチＩｓ／ −ＭＳｇは、幅方向における
記録紙のサイズを検知するために、３列に配列しである
。すなわち、かかるマイクロスイッチを一列以内に配列
したのでは、マイクロスイッチ自体が大きさをもってい
るので所要の検知点に設置し得ないからである。また、
マイクロスイッチＭＳｑ〜Ｉｓ／、ｔは紙送り方向にお
ける記録紙のサイズを検知するためのものである１、。
記録紙のサイズを検知するために、３列に配列しである
。すなわち、かかるマイクロスイッチを一列以内に配列
したのでは、マイクロスイッチ自体が大きさをもってい
るので所要の検知点に設置し得ないからである。また、
マイクロスイッチＭＳｑ〜Ｉｓ／、ｔは紙送り方向にお
ける記録紙のサイズを検知するためのものである１、。
一方、この種記録紙のサイズについては、各国固有の仕
様をそれぞれ使用［−でいるので、給紙装置と組合わせ
て記録装置を使用する地域によってセンサ配列の態様は
相違するが、かかるセンサの検知出力により紙サイズを
識別する電気回路は同一４ｊ（成のものを使用し得る。
様をそれぞれ使用［−でいるので、給紙装置と組合わせ
て記録装置を使用する地域によってセンサ配列の態様は
相違するが、かかるセンサの検知出力により紙サイズを
識別する電気回路は同一４ｊ（成のものを使用し得る。
しかして、各地域別に使用する紙のサイズおよび向きに
よる名称１紙サイズ、センサ配列の態様、識別符号の構
成１紙サイズ識別に駆動するセンナの番号等を列挙する
と第７表乃至第３表のとおりである。
よる名称１紙サイズ、センサ配列の態様、識別符号の構
成１紙サイズ識別に駆動するセンナの番号等を列挙する
と第７表乃至第３表のとおりである。
つぎに５第１表、第二表および第３表に示す紙サイズの
仕様をそれぞれＡ−仕様、Ｂ仕様およびＣ仕様と仮称し
て、紙サイズ検知の態様につき説明すると１紙サイズ検
知用センサは、記録紙の紙送り方向および幅方向に治っ
て配置されているが。
仕様をそれぞれＡ−仕様、Ｂ仕様およびＣ仕様と仮称し
て、紙サイズ検知の態様につき説明すると１紙サイズ検
知用センサは、記録紙の紙送り方向および幅方向に治っ
て配置されているが。
幅方向を優先させ１紙送り方向については補助的に紙サ
イズ検知を行なう。すなわち、記録紙の給紙に際し７て
は１紙送り方向における記録紙装填のとなることが多い
がために１幅方向の紙サイズ検知を優先させる。
イズ検知を行なう。すなわち、記録紙の給紙に際し７て
は１紙送り方向における記録紙装填のとなることが多い
がために１幅方向の紙サイズ検知を優先させる。
したがって、紙サイズの検知にあたって、まず。
Ａ仕様については、ＢｊＥコとＢｌ／、タテとの幅方向
の大きさが同じであるから５紙送多方向にコ個のセンサ
を配置しないと１紙サイズを識別し得ないが、他の紙サ
イズおよび向きに関しては幅方向にセンサを配列するこ
とによって紙サイズを識別することができる。また、Ｂ
仕様については、ＬＥＴＴＥＲｐ テ、！： ＬＥＧＡ
Ｌ ｐ ７− トオｘ ヒＧｏｖＥｘＡｇＮＴきさが同
じであるので、それぞれ紙送多方向にセンサを配置し、
また、 Ｂ＋タテに関しては幅方向にセンサを配置す
れば、それぞれの紙サイズを識別し得るのであるが、Ａ
仕様について、 ＢＩＩタテは紙送り方向にセンナを
配置して紙サイズを識別し得るようにしたので、それに
合わせるために、Ｂ仕様についても、Ｂ＜ｚタテに関し
て紙送多方向１こセンサを配置し、その他の紙サイズお
よび向きに関しては幅方向にセンサを配置して、それぞ
れの紙サイズの識別を行なう。さら１こ、Ｃ仕様につい
ては、ＡＪタテとＦＯＬＩＯタテとの幅方向の大きさが
同じであるから、幅方向にセンサを配置したのではその
紙サイズを識別し得ない。そこで紙送り方向にセンサを
配置してそれぞれの紙サイズを大きさが同じであるので
、それらの紙サイズを識に関しては紙送多方向と幅方向
との双方にセンサを配置してその紙サイズを識別すると
ともに、ＦＯＬＩＯタテに関しては幅方向のセンサのみ
によってその紙サイズを識別する。なお、かかる紙サイ
ズ識別を行々うための回路構成については後に詳述する
。
の大きさが同じであるから５紙送多方向にコ個のセンサ
を配置しないと１紙サイズを識別し得ないが、他の紙サ
イズおよび向きに関しては幅方向にセンサを配列するこ
とによって紙サイズを識別することができる。また、Ｂ
仕様については、ＬＥＴＴＥＲｐ テ、！： ＬＥＧＡ
Ｌ ｐ ７− トオｘ ヒＧｏｖＥｘＡｇＮＴきさが同
じであるので、それぞれ紙送多方向にセンサを配置し、
また、 Ｂ＋タテに関しては幅方向にセンサを配置す
れば、それぞれの紙サイズを識別し得るのであるが、Ａ
仕様について、 ＢＩＩタテは紙送り方向にセンナを
配置して紙サイズを識別し得るようにしたので、それに
合わせるために、Ｂ仕様についても、Ｂ＜ｚタテに関し
て紙送多方向１こセンサを配置し、その他の紙サイズお
よび向きに関しては幅方向にセンサを配置して、それぞ
れの紙サイズの識別を行なう。さら１こ、Ｃ仕様につい
ては、ＡＪタテとＦＯＬＩＯタテとの幅方向の大きさが
同じであるから、幅方向にセンサを配置したのではその
紙サイズを識別し得ない。そこで紙送り方向にセンサを
配置してそれぞれの紙サイズを大きさが同じであるので
、それらの紙サイズを識に関しては紙送多方向と幅方向
との双方にセンサを配置してその紙サイズを識別すると
ともに、ＦＯＬＩＯタテに関しては幅方向のセンサのみ
によってその紙サイズを識別する。なお、かかる紙サイ
ズ識別を行々うための回路構成については後に詳述する
。
なお、同じくＣ仕様について、Ｂ＜ｚタテに関しては、
Ｂ仕様では紙送り方向における３３θの位置にセンサを
配置するが、そのセンサ位置によっては、Ｃ仕様ではＦ
ＯＬＩＯタテ、 ＦＯＯＬ−８ＯＡＰタテとの識別がで
きないので５幅方向におけるコθ３の位置にセンサを配
置することになる。また、その他の紙サイズに関しては
幅方向にセンナを配置して識別する。
Ｂ仕様では紙送り方向における３３θの位置にセンサを
配置するが、そのセンサ位置によっては、Ｃ仕様ではＦ
ＯＬＩＯタテ、 ＦＯＯＬ−８ＯＡＰタテとの識別がで
きないので５幅方向におけるコθ３の位置にセンサを配
置することになる。また、その他の紙サイズに関しては
幅方向にセンナを配置して識別する。
さらに、上述のような紙サイズおよび向きの識別符号と
しては、第１表乃至第３表に示したように３ビツト構成
の符号を用いる。かかるＳビット構成の識別符号によれ
ば、さらに多種多様の紙サイズと向きとの組合わせを識
別することができる。
しては、第１表乃至第３表に示したように３ビツト構成
の符号を用いる。かかるＳビット構成の識別符号によれ
ば、さらに多種多様の紙サイズと向きとの組合わせを識
別することができる。
例えば、３個の３ピツトエンコーダを組合わせてＳビッ
トエンコーダを措成し、かかる構成の３ビツトエンコー
ダによりＳビットの符号を作成するとともに、紙サイズ
のセンサとしてマイクロスイッチを使用した本発明給紙
装置の回路構成の例を第Ｓ図に示す。図示の構成例にお
いては、上述のように構成したエンコーダ３θにおける
。２Ｑ個の入力部ＩＯ（Ｌｓ１３）〜Ｉ２３（ＭＳＢ）
のいずれかに対応したマイクロスイッチセンサＩｓが駆
動されると、その入力信号に対応した負論理が有意のＳ
ビット構成の符号ＬＰＳ３ （ＭＳＢ）〜ＬＰＳ／ （
’ＬＳＢ）が出力される。しかして、エンコーダ３０の
入力部１．２３（ＭＳＢ）には排他的オアゲート３Ａの
論理和出力が供給されており、第３図あるいは第ｑ図に
示したような構成のペーパデツキに紙が適正にセットさ
れていない状態、、すなわち、７５個のマイクロスイッ
チＭＳ／〜ＭＳ／ｋがいずれも駆動されていない状態、
らる＾は、所定外の誤った組合わせのマイクロスイッチ
Ｉｓが駆動された状態になると、ｊビット符号の各ピッ
） ＬＰＳ／〜ＬＰＳ、ｔがすべて低論理”Ｌ”となる
ように構成しである。すなわち、その排他的オアゲート
３６の入力側に接続した反転入カッアゲ−）Ｊ’＋は５
幅方向に配置したマイクロスイッチＭＳのいずれかが駆
動されて、幅方向検知出力１（ＡＢＡ／〜ＨＡＢＡｇの
いずれかが低論理”Ｌ″になると低論理”Ｉ、 ＋＋を
出力し１幅方向のマイクロスイッチＭＳがいずねも駆動
されないと高論理″Ｈ”を出力する。また、同様に排他
的オアゲート３６の入力側に接続した反転入カッアゲー
ト３Ｓは、紙送り方向に配置したマイクロスイッチＭＳ
について上述と同様に動作する。したがって、ユ個の反
転入カッアゲ−） ３１１ 、 Ｊ！が、ともに高論理
”Ｈ”を出力する状態、すなわち、いずれのマイクロス
イッチＩｓも駆動されていない状態と、ともに低論理″
Ｌ ＋＋を出力する状態、すなわち、誤った組合わせの
マイクロスイッチＭＳが駆動されている状態とにおいて
は、排他的オアゲート３６の出力が低Ｒｈ 理” Ｌ″
となり５エンコーダ３０のＳビット符号出力の各ピッ）
ＬＰＳ／〜ＬＰ！Ｍがすべて低論理″Ｌ″ては、Ｂ仕様
にては紙送り方向のマイクロスイッチＭＳ／、３が駆動
され、Ｃ仕様にては幅方向のマイクロスイッチＭＳ、２
が駆動されるので、幅方向出力ＨＡ、ＢＡｇと紙送り方
向出力ＴＡ’ｌｒＥ ７とに関しては、Ｂ仕様およびＣ
仕様にてマイクロスイッチＭＳ２もしくはＭＳ／、３が
駆動されても、反転入カッアゲート３グ、３Ｓの出力が
、いずれも、低論理″Ｌ”にならないように、エンコー
ダ３０の入力部にジャンパ線を設けである。また、Ｂ仕
様に関しては紙送り方向にマイクロスイッチＭＳを配置
しであるので、幅方向センサ出力ＨＡＢＡｇが作用しな
いように接点ＷＰ、２とＷＰ、？とを接続するとともに
、紙送り方向センサ出力’Ｉ’ＡＴＥ７が作用するよう
に接点ＷＰＩ１．とＷＰＡとを接続する。また、同様ζ
こして、Ｃ仕様に関しては幅方向にマイクロスイッチＩ
ｓを配置しであるので、幅方向センサ出力ＨＡＢＡｇが
作用するように接点ＷＰ／とＷＰＪとを接続するととも
に、紙送り方向センサ出力ＴＡＴＥ７が作用しないよう
に接点ＷＰりとＷＰＡとを接続する。これに対して、Ａ
仕様に関してはＬＥＧＡＬの紙サイズを使用しないので
、上述したセンサ出力ＨＡＢＡｇおよびＴＡＴＥ７がと
もに作用しないように接点ＷＰ、２とＷＰ、？、および
ＷＰ、Ｓ−とＷＰＡをそれぞハ、接続しておく。
トエンコーダを措成し、かかる構成の３ビツトエンコー
ダによりＳビットの符号を作成するとともに、紙サイズ
のセンサとしてマイクロスイッチを使用した本発明給紙
装置の回路構成の例を第Ｓ図に示す。図示の構成例にお
いては、上述のように構成したエンコーダ３θにおける
。２Ｑ個の入力部ＩＯ（Ｌｓ１３）〜Ｉ２３（ＭＳＢ）
のいずれかに対応したマイクロスイッチセンサＩｓが駆
動されると、その入力信号に対応した負論理が有意のＳ
ビット構成の符号ＬＰＳ３ （ＭＳＢ）〜ＬＰＳ／ （
’ＬＳＢ）が出力される。しかして、エンコーダ３０の
入力部１．２３（ＭＳＢ）には排他的オアゲート３Ａの
論理和出力が供給されており、第３図あるいは第ｑ図に
示したような構成のペーパデツキに紙が適正にセットさ
れていない状態、、すなわち、７５個のマイクロスイッ
チＭＳ／〜ＭＳ／ｋがいずれも駆動されていない状態、
らる＾は、所定外の誤った組合わせのマイクロスイッチ
Ｉｓが駆動された状態になると、ｊビット符号の各ピッ
） ＬＰＳ／〜ＬＰＳ、ｔがすべて低論理”Ｌ”となる
ように構成しである。すなわち、その排他的オアゲート
３６の入力側に接続した反転入カッアゲ−）Ｊ’＋は５
幅方向に配置したマイクロスイッチＭＳのいずれかが駆
動されて、幅方向検知出力１（ＡＢＡ／〜ＨＡＢＡｇの
いずれかが低論理”Ｌ″になると低論理”Ｉ、 ＋＋を
出力し１幅方向のマイクロスイッチＭＳがいずねも駆動
されないと高論理″Ｈ”を出力する。また、同様に排他
的オアゲート３６の入力側に接続した反転入カッアゲー
ト３Ｓは、紙送り方向に配置したマイクロスイッチＭＳ
について上述と同様に動作する。したがって、ユ個の反
転入カッアゲ−） ３１１ 、 Ｊ！が、ともに高論理
”Ｈ”を出力する状態、すなわち、いずれのマイクロス
イッチＩｓも駆動されていない状態と、ともに低論理″
Ｌ ＋＋を出力する状態、すなわち、誤った組合わせの
マイクロスイッチＭＳが駆動されている状態とにおいて
は、排他的オアゲート３６の出力が低Ｒｈ 理” Ｌ″
となり５エンコーダ３０のＳビット符号出力の各ピッ）
ＬＰＳ／〜ＬＰ！Ｍがすべて低論理″Ｌ″ては、Ｂ仕様
にては紙送り方向のマイクロスイッチＭＳ／、３が駆動
され、Ｃ仕様にては幅方向のマイクロスイッチＭＳ、２
が駆動されるので、幅方向出力ＨＡ、ＢＡｇと紙送り方
向出力ＴＡ’ｌｒＥ ７とに関しては、Ｂ仕様およびＣ
仕様にてマイクロスイッチＭＳ２もしくはＭＳ／、３が
駆動されても、反転入カッアゲート３グ、３Ｓの出力が
、いずれも、低論理″Ｌ”にならないように、エンコー
ダ３０の入力部にジャンパ線を設けである。また、Ｂ仕
様に関しては紙送り方向にマイクロスイッチＭＳを配置
しであるので、幅方向センサ出力ＨＡＢＡｇが作用しな
いように接点ＷＰ、２とＷＰ、？とを接続するとともに
、紙送り方向センサ出力’Ｉ’ＡＴＥ７が作用するよう
に接点ＷＰＩ１．とＷＰＡとを接続する。また、同様ζ
こして、Ｃ仕様に関しては幅方向にマイクロスイッチＩ
ｓを配置しであるので、幅方向センサ出力ＨＡＢＡｇが
作用するように接点ＷＰ／とＷＰＪとを接続するととも
に、紙送り方向センサ出力ＴＡＴＥ７が作用しないよう
に接点ＷＰりとＷＰＡとを接続する。これに対して、Ａ
仕様に関してはＬＥＧＡＬの紙サイズを使用しないので
、上述したセンサ出力ＨＡＢＡｇおよびＴＡＴＥ７がと
もに作用しないように接点ＷＰ、２とＷＰ、？、および
ＷＰ、Ｓ−とＷＰＡをそれぞハ、接続しておく。
また、Ｃ仕様に関してＡＩＩタテとＪｉ’０ＬＩＯとを
区別する場合には、ＦＯＬＩＯタテを検出するマイクロ
スイッチＭＳＦのみが駆動されたときに、そのマイクロ
スイッチＭＳ＋をインバータ３／を介して接続したナン
トゲート３コの入力がともに高論理”Ｈｕとなり、その
ナンド出力を接続したエンコーダ３０の入力部工／りと
、入力反転ノアゲート３Ｊヲ介して接続した入力部工／
とがともに低論理”Ｉ、 ｕとなる。
区別する場合には、ＦＯＬＩＯタテを検出するマイクロ
スイッチＭＳＦのみが駆動されたときに、そのマイクロ
スイッチＭＳ＋をインバータ３／を介して接続したナン
トゲート３コの入力がともに高論理”Ｈｕとなり、その
ナンド出力を接続したエンコーダ３０の入力部工／りと
、入力反転ノアゲート３Ｊヲ介して接続した入力部工／
とがともに低論理”Ｉ、 ｕとなる。
しかして、エンコーダ３０は５．２個以上の入力部が低
論理“Ｊ、 ＩＩになると、それらの入力部のうちＭＳ
Ｂ入力部１．２．７に近い方が有効となるように構成し
であるので、入力部Ｉ／７に対応した出力符号がＦＯＬ
ＩＯタテを表わす符号となる。
論理“Ｊ、 ＩＩになると、それらの入力部のうちＭＳ
Ｂ入力部１．２．７に近い方が有効となるように構成し
であるので、入力部Ｉ／７に対応した出力符号がＦＯＬ
ＩＯタテを表わす符号となる。
つぎに、へタタテを検出する際には、マイクロスイッチ
ＭＳＩＩとＭＳ／、２との双方が駆動されるが、その際
ナントゲート３２の出力が高論理”Ｈ”となり、幅方向
センサ出力Ｈ，ＡＢＡＡが高論理″Ｈ゛となす、サラに
、エンコーダ３０の入力部Ｉ／７が不動作となり、ナン
ドゲ−１−Ｊ、２の入力中、紙送り方向センサ出力ＴＡ
ＴＫ ＆が低論理”Ｌ″′となるので、アンドゲート３
３の論理積出力が動作状態となってエンコーダ３０の入
力部工／が低論理″Ｌ″となるので、Ａ＋タテに対応し
たＳビット符号が得られる。
ＭＳＩＩとＭＳ／、２との双方が駆動されるが、その際
ナントゲート３２の出力が高論理”Ｈ”となり、幅方向
センサ出力Ｈ，ＡＢＡＡが高論理″Ｈ゛となす、サラに
、エンコーダ３０の入力部Ｉ／７が不動作となり、ナン
ドゲ−１−Ｊ、２の入力中、紙送り方向センサ出力ＴＡ
ＴＫ ＆が低論理”Ｌ″′となるので、アンドゲート３
３の論理積出力が動作状態となってエンコーダ３０の入
力部工／が低論理″Ｌ″となるので、Ａ＋タテに対応し
たＳビット符号が得られる。
なお、本発明給紙装置においては、紙サイズ検出位置に
配置するセンサとしてマイクロスイッチを使用するもの
として説明したが、その他の種類のセンサ、例えばホト
インタラプタやホールＩＣ等を使用することもできる。
配置するセンサとしてマイクロスイッチを使用するもの
として説明したが、その他の種類のセンサ、例えばホト
インタラプタやホールＩＣ等を使用することもできる。
また１紙サイズ検出出力信号を出力する際にＳビット符
号を形成するエンコーダを使用するものとして説明した
が、その他にも、リードオンリメモリに種々の紙サイズ
に対するセンサ入力に対応する符号を出力し得るパター
ンを格納保持しておくようにすることもできる。
号を形成するエンコーダを使用するものとして説明した
が、その他にも、リードオンリメモリに種々の紙サイズ
に対するセンサ入力に対応する符号を出力し得るパター
ンを格納保持しておくようにすることもできる。
以上の説明から明らかなように５本発明によれば、つぎ
のような顕著な効果が得られる。
のような顕著な効果が得られる。
（１）給紙装置において供給する多種類の紙サイズを検
知する場合にも、配置するセンサの個数を少なくして、
しかも、正確に紙サイズを判定することができる。
知する場合にも、配置するセンサの個数を少なくして、
しかも、正確に紙サイズを判定することができる。
（２）紙サイズの誤設定を告知する信号を出力表示する
ことにより、給紙による記録の不良事故の発生頻度を低
減させることができる。
ことにより、給紙による記録の不良事故の発生頻度を低
減させることができる。
第１図は本発明給紙装置使用の・対象とする記録装置の
概略構成を示すブロック線図、第２図は同じくその記録
装置の内部構成を示す断面図、第３図は本発明給紙装置
の給紙デツキの構造例を示す上面図、第９図は同じくそ
の給紙デツキにおけるマイクロスイッチ配置の態様を示
す上面図、第３図は本発明給紙装置の要部の回路構成の
例を示す回路図である。 ／・・・記録信号発生部％ コ・・シフトレジスタ。 ３・・・半導体レーザ、 ダ スキャナ。 Ｓ レンズ ６・・・感光ドラム。 ７・・・ビーム検出器、 ｇ・・・制御回路、１０・
・・給紙ローラ、 ／ｌ・・・現像器、７．２・・
転写器、 １３・・・記録紙、ｌ１１．・・・
定着ローラ、 ｌＳ・・・排ｉロー５、／Ａ・・
・給紙装置、 １７・・スイッチセンサ、〃・
・・記録装置、 ３ｏ・・・エンコーダ、３１・
・・インバータ、 ３２・・・ナントゲート、３．
３ 、．７９ 、 Ｊ！ｆ・・・反転入カッアゲート、
３Ａ・・・排他的オアゲート、１００ 、１０／・・背
板。 １０、）・・・アクチュエータ金具、１０２・５１ｇ、
／ＩＩＩ、 ＩＯ６・・・つまみ、 ＩＯ３・・・レ
ール／θ７，１０ｇ・・・リミッタ、 ＭＳ・・・マイクロスイッチ、 ■・・・入力部、 ｗｐ・・・接点。 特許出願人 キャノン株式会社
概略構成を示すブロック線図、第２図は同じくその記録
装置の内部構成を示す断面図、第３図は本発明給紙装置
の給紙デツキの構造例を示す上面図、第９図は同じくそ
の給紙デツキにおけるマイクロスイッチ配置の態様を示
す上面図、第３図は本発明給紙装置の要部の回路構成の
例を示す回路図である。 ／・・・記録信号発生部％ コ・・シフトレジスタ。 ３・・・半導体レーザ、 ダ スキャナ。 Ｓ レンズ ６・・・感光ドラム。 ７・・・ビーム検出器、 ｇ・・・制御回路、１０・
・・給紙ローラ、 ／ｌ・・・現像器、７．２・・
転写器、 １３・・・記録紙、ｌ１１．・・・
定着ローラ、 ｌＳ・・・排ｉロー５、／Ａ・・
・給紙装置、 １７・・スイッチセンサ、〃・
・・記録装置、 ３ｏ・・・エンコーダ、３１・
・・インバータ、 ３２・・・ナントゲート、３．
３ 、．７９ 、 Ｊ！ｆ・・・反転入カッアゲート、
３Ａ・・・排他的オアゲート、１００ 、１０／・・背
板。 １０、）・・・アクチュエータ金具、１０２・５１ｇ、
／ＩＩＩ、 ＩＯ６・・・つまみ、 ＩＯ３・・・レ
ール／θ７，１０ｇ・・・リミッタ、 ＭＳ・・・マイクロスイッチ、 ■・・・入力部、 ｗｐ・・・接点。 特許出願人 キャノン株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）背板を紙送り方向および幅方向の少なくとも一方に
移動させることにより複数サイズの紙をそれぞれ収容し
得るようにした紙収容手段を備えた給紙装置において、
前記紙収容手段の少なくとも一方向にセンサを配列して
紙サイズを判別し得るようにしたことを特徴とする給紙
装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の給紙装置において、前
記背板を紙サイズに対応しない位置に移動させたときに
エラー信号を発生させるようにしたことを特徴とする給
紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14476182A JPS5936037A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14476182A JPS5936037A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5936037A true JPS5936037A (ja) | 1984-02-28 |
Family
ID=15369783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14476182A Pending JPS5936037A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936037A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4660963A (en) * | 1985-12-30 | 1987-04-28 | Xerox Corporation | Auto duplex reproduction machine |
| US4697803A (en) * | 1984-05-15 | 1987-10-06 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Sheet member feeding cassette |
| US4708462A (en) * | 1985-12-30 | 1987-11-24 | Xerox Corporation | Auto duplex reproduction machine |
| US4708468A (en) * | 1985-12-30 | 1987-11-24 | Xerox Corporation | Self adjusting paper guide |
| US4780740A (en) * | 1985-04-02 | 1988-10-25 | Kentek Information Systems, Inc. | Paper feeding cassette for a printing apparatus |
| US4786042A (en) * | 1987-04-01 | 1988-11-22 | Xerox Corporation | Adjustable size sensing sheet cassette |
| US4874160A (en) * | 1986-11-20 | 1989-10-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | Paper cartridge with paper aligning means |
-
1982
- 1982-08-23 JP JP14476182A patent/JPS5936037A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4697803A (en) * | 1984-05-15 | 1987-10-06 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Sheet member feeding cassette |
| US4780740A (en) * | 1985-04-02 | 1988-10-25 | Kentek Information Systems, Inc. | Paper feeding cassette for a printing apparatus |
| US4660963A (en) * | 1985-12-30 | 1987-04-28 | Xerox Corporation | Auto duplex reproduction machine |
| US4708462A (en) * | 1985-12-30 | 1987-11-24 | Xerox Corporation | Auto duplex reproduction machine |
| US4708468A (en) * | 1985-12-30 | 1987-11-24 | Xerox Corporation | Self adjusting paper guide |
| US4874160A (en) * | 1986-11-20 | 1989-10-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | Paper cartridge with paper aligning means |
| US4786042A (en) * | 1987-04-01 | 1988-11-22 | Xerox Corporation | Adjustable size sensing sheet cassette |
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