JPS5935693A - 光沢銅−スズ合金めつき浴 - Google Patents
光沢銅−スズ合金めつき浴Info
- Publication number
- JPS5935693A JPS5935693A JP14735682A JP14735682A JPS5935693A JP S5935693 A JPS5935693 A JP S5935693A JP 14735682 A JP14735682 A JP 14735682A JP 14735682 A JP14735682 A JP 14735682A JP S5935693 A JPS5935693 A JP S5935693A
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- copper
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- tin alloy
- alloy plating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光沢銅−スズ合金めっき浴に関するものであ
り、主成分組成が同一で、白色〜金色の光沢銅−スズ合
金めっきを得るためのものである。
り、主成分組成が同一で、白色〜金色の光沢銅−スズ合
金めっきを得るためのものである。
従来、青化銅−スズ酸アルカIJ ’c主成分とする銅
−スズ合金浴に用いられる光沢、剤としては、酒石酸、
クエン酸、ザリチル酸等のような有機酸類。
−スズ合金浴に用いられる光沢、剤としては、酒石酸、
クエン酸、ザリチル酸等のような有機酸類。
エチレングリコール、フェノール、β−ナントール、ハ
イドロキノン、8−ハイドロキンキノリンのようなアル
コール、フェノール類、エナレントリアミン、ピリジン
、キノリン、トリエタノールアミン等のようなアミン窒
素化合物類、ベンゼンスルポンjd2 + P−トルエ
ンスルホン酸+2+7−ナフタレンジスルホ/はナトリ
ワムのようなベンゼンスルホン1吸塩誘導体、2−メル
カグトペンズチアゾール、2−メルカプトベンズイミダ
ゾールのようなイオウ含有複素環状化付物、界面活性剤
。
イドロキノン、8−ハイドロキンキノリンのようなアル
コール、フェノール類、エナレントリアミン、ピリジン
、キノリン、トリエタノールアミン等のようなアミン窒
素化合物類、ベンゼンスルポンjd2 + P−トルエ
ンスルホン酸+2+7−ナフタレンジスルホ/はナトリ
ワムのようなベンゼンスルホン1吸塩誘導体、2−メル
カグトペンズチアゾール、2−メルカプトベンズイミダ
ゾールのようなイオウ含有複素環状化付物、界面活性剤
。
さらに銀、鉛、ビスマス、アンチモン、セレン。
テルルのような金属化合物等が知られているが、これら
は、単独添加したものも複合添加したものも、半光沢乃
至は無光沢状のぬつきとなりやすぐ、また光沢があって
も、使用可能な電流密度範囲が狭いなどの問題点が多く
、工業的に使用1−ることは困碓であった。
は、単独添加したものも複合添加したものも、半光沢乃
至は無光沢状のぬつきとなりやすぐ、また光沢があって
も、使用可能な電流密度範囲が狭いなどの問題点が多く
、工業的に使用1−ることは困碓であった。
址た、白色〜金色の銅−スズ合金めっきを得る方法とし
ては、銅−スズ合金めっきの合金組成を変化させること
により色調が変化することは知られておす、青化銅−ス
ズ酸アルカリ浴において、種々の色調を得るには、めっ
き浴中の銅−スズの金属比率を変化させることにより行
なっていf(。
ては、銅−スズ合金めっきの合金組成を変化させること
により色調が変化することは知られておす、青化銅−ス
ズ酸アルカリ浴において、種々の色調を得るには、めっ
き浴中の銅−スズの金属比率を変化させることにより行
なっていf(。
しかし、その方法では、多くのめつき浴が必要であり、
色調の種類も限定されていた等の問題点が多かった。
色調の種類も限定されていた等の問題点が多かった。
本発明は、上記のような問題点を改善するため、数々の
実験と研究を行なってきた結果全もとに、光沢ある、し
かも主成分組成が同一で、白色〜金色の銅−スズ合金め
っきを可能とする光沢銅−スズ合金めっき浴を提供する
こと全目的とするものである。すなわち、青化銅、スズ
酸ナトリウム。
実験と研究を行なってきた結果全もとに、光沢ある、し
かも主成分組成が同一で、白色〜金色の銅−スズ合金め
っきを可能とする光沢銅−スズ合金めっき浴を提供する
こと全目的とするものである。すなわち、青化銅、スズ
酸ナトリウム。
青化ナトリウム、水酸化ナトリウムを主成分として、銅
−スズ比0.15〜0.25 、遊離青化ナトリウム8
〜20 ?/It 、遊離水酸化ナトリウム8〜18
f/Qである銅−スズ合金めっき浴は、白色用銅−スズ
合金めっき浴として知られていたが、ニッケル塩全添加
し、そのt=変化させることにより、主成分組成が同一
で白色〜金色のめっきが得られること全見出したもので
ある。
−スズ比0.15〜0.25 、遊離青化ナトリウム8
〜20 ?/It 、遊離水酸化ナトリウム8〜18
f/Qである銅−スズ合金めっき浴は、白色用銅−スズ
合金めっき浴として知られていたが、ニッケル塩全添加
し、そのt=変化させることにより、主成分組成が同一
で白色〜金色のめっきが得られること全見出したもので
ある。
本発明は、青化銅、スズ酸ナトリウム、宵化ナトリウム
、水酸化ナトリウムを主成分として、銅−スズ比0,1
5〜0.25.遊離青化す) IJウム8〜20 fa
t 、遊離水酸化ナトリウム8〜182/2である銅−
スズ合金めつき浴において、光沢剤としてチオシアン酸
ナトリウム及びポリエチレンイミン、色調制御光沢剤と
してニッケル塩を添加したこと全特徴とするものである
。
、水酸化ナトリウムを主成分として、銅−スズ比0,1
5〜0.25.遊離青化す) IJウム8〜20 fa
t 、遊離水酸化ナトリウム8〜182/2である銅−
スズ合金めつき浴において、光沢剤としてチオシアン酸
ナトリウム及びポリエチレンイミン、色調制御光沢剤と
してニッケル塩を添加したこと全特徴とするものである
。
ここで、チオシアン酸ナトリウムにポリエチレンイミン
及びニッケル塩の作用について説明する。
及びニッケル塩の作用について説明する。
チオシアン酸ナトリウムは、単独で使用した場合でも一
応光沢効果があるが、使用可能な電流密度範囲が狭い等
の問題点が残る。しかし、ポリエチレンイミン及びニッ
ケル塩を併用添加することにより、使用可能な電流密度
範囲が著しく拡大するものであることを、本発明はハル
セル試験を繰返して光沢状態等を観察し、膨大な添加剤
の光沢効果を検討し、到達したものである5゜ポリエチ
レンイミンは完全な線状高分子重合体ではなく、第1.
第2.第3級アミン窒素を含む枝分かれ構造を有してお
り、・耶1.第2.第6各級の窒素原子の比は、大略1
:2:1なる分子形態である化合物であり、表1の形の
分子式で表わさね、る。
応光沢効果があるが、使用可能な電流密度範囲が狭い等
の問題点が残る。しかし、ポリエチレンイミン及びニッ
ケル塩を併用添加することにより、使用可能な電流密度
範囲が著しく拡大するものであることを、本発明はハル
セル試験を繰返して光沢状態等を観察し、膨大な添加剤
の光沢効果を検討し、到達したものである5゜ポリエチ
レンイミンは完全な線状高分子重合体ではなく、第1.
第2.第3級アミン窒素を含む枝分かれ構造を有してお
り、・耶1.第2.第6各級の窒素原子の比は、大略1
:2:1なる分子形態である化合物であり、表1の形の
分子式で表わさね、る。
表 −1
ニッケル鉛としては、青化銅−スズ酸アルカリ系の銅−
スズ合金めっき浴に可溶のものであれはよく、塩化ニッ
ケル、硫酸ニッケル、酢酸ニッケル、シアン化ニッケル
カリウム、硝酸ニッケル等が用いられ、表−2のように
色調が変化する。
スズ合金めっき浴に可溶のものであれはよく、塩化ニッ
ケル、硫酸ニッケル、酢酸ニッケル、シアン化ニッケル
カリウム、硝酸ニッケル等が用いられ、表−2のように
色調が変化する。
表−2
本発明の浴へのチオシアン酸ナトリウムの添加量として
は、20〜60V/Itであることが好′ましい。添加
範囲以下だと光沢効果があられhないし、添加範囲を超
えると、高・低電流密度部分よりくもりを生ずる。
は、20〜60V/Itであることが好′ましい。添加
範囲以下だと光沢効果があられhないし、添加範囲を超
えると、高・低電流密度部分よりくもりを生ずる。
ポリエチレンイミンの添加量としては、0.1〜0.8
mt/μ<sotsm液として)である。添加範囲以下
だと光沢効果は望めないし、添加範囲以上だと光沢効果
が望めないばかりが、低電流密度部分の析出が悪くなる
。
mt/μ<sotsm液として)である。添加範囲以下
だと光沢効果は望めないし、添加範囲以上だと光沢効果
が望めないばかりが、低電流密度部分の析出が悪くなる
。
本発明による光沢銅−スズ合金めっき浴でのめつき操作
条件としては、浴温50〜65℃程度であるのが良い。
条件としては、浴温50〜65℃程度であるのが良い。
陽極としては、不溶性陽極が望捷しく、空気攪拌を用い
ハ、ばよい。
ハ、ばよい。
以下、実施例により本発明にさらに詳細に説明する。
実施例−1
スズ酸ナトリウム 100 flQ育化ナトリ
ウム 30r/fl青化銅
12r/FL水酸化ナトリウム
109/Qポリエチレンイミン (60%溶液として) 0.3mg/Rチオシ
アン酸ナトリウム 551//Q硫酸ニツクルにッ
ケルとして) 400〜/℃上記のようにめっき浴を
調製し7、浴温55℃〕。
ウム 30r/fl青化銅
12r/FL水酸化ナトリウム
109/Qポリエチレンイミン (60%溶液として) 0.3mg/Rチオシ
アン酸ナトリウム 551//Q硫酸ニツクルにッ
ケルとして) 400〜/℃上記のようにめっき浴を
調製し7、浴温55℃〕。
P)(1五5.陽給としてカーボン昏を用い空気攪拌で
めっきを行なうと、淡黄色の金色めっきが、05〜4A
/dM2の電流密度範囲に、光沢で得られた。
めっきを行なうと、淡黄色の金色めっきが、05〜4A
/dM2の電流密度範囲に、光沢で得られた。
実施例−2
スズ酸ナトリウム 100f、1青化ナトリ
ウム 509/Q青化銅
12 f/n水酸化ナトリウム
102/λチオ7アン酸ナトリウム 35F/
fiポリエチレンイミン (30%溶液として) 0.3 hl/ Q塩
化ニッケルにッケルとして 5ony/Il上記
のようにめっき浴を調製し、浴湯55℃。
ウム 509/Q青化銅
12 f/n水酸化ナトリウム
102/λチオ7アン酸ナトリウム 35F/
fiポリエチレンイミン (30%溶液として) 0.3 hl/ Q塩
化ニッケルにッケルとして 5ony/Il上記
のようにめっき浴を調製し、浴湯55℃。
PH13,5,陽極としてカーボン板を用い空気攪拌に
−Cめつきを行なうと、鋏白色のめっきが、0、5 A
/(/#12〜4A/血2の電流密度範囲に光沢で得
らfiた。
−Cめつきを行なうと、鋏白色のめっきが、0、5 A
/(/#12〜4A/血2の電流密度範囲に光沢で得
らfiた。
以上述べてきたように、本発明によれば光沢電流密度範
囲が広く、ニッケル塩の濃度を変化させることにより、
銅−スズの金属比率を変化させない同一主成分組成の銅
−スズ合金めっき浴にて、白色〜金色等積々の色調を得
ることができる。そして、長期安定性にすぐれ、均一な
光沢が得られるという極めて優秀なめつき浴で、ニー渠
内にもオU用しつるものである。
囲が広く、ニッケル塩の濃度を変化させることにより、
銅−スズの金属比率を変化させない同一主成分組成の銅
−スズ合金めっき浴にて、白色〜金色等積々の色調を得
ることができる。そして、長期安定性にすぐれ、均一な
光沢が得られるという極めて優秀なめつき浴で、ニー渠
内にもオU用しつるものである。
なお本発明は、実施例に述べたニッケル塩に限らず、他
のニッケル塩でも同様の効果が得られる。
のニッケル塩でも同様の効果が得られる。
以 上
出願人 株式会社 第二精玉舎
代理人 弁理士 最上 務
53
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)青化銅、スズ酸ナトリ1クム、青化ナトリウム、
水洩化ナトリウムを主成分として、銅−スズ化0.15
〜0.25.遊離青化ナトリウム8〜20r、l 、遊
離水酸化ナトリウム8〜18f/fiである銅−スズ合
金めっき浴において、光沢剤としてチオンアン酸ナトリ
ウム及びポリエチレンイミン、色調制御光沢剤としてニ
ッケル塩を添加したことを特徴とする光沢銅−スズ合金
めつき浴。 (2) チオンアン酸ナトリウム及びポリエチレンイ
ミンの添加量がそれぞ1N20〜60り/!。 0.1〜0.8 rrrε/I1.(30係溶液として
)であり、またニッケル塩とし7ては塩化ニッケル、硫
酸ニッケル、酢酸ニッケル、シアン化ニッケルカリウム
。 硝酸ニッケルより選ばれ、1種以上を添加してなる特許
請求の範囲第1項記載の光沢銅−スズ合金めっき浴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14735682A JPH0232359B2 (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Kotakudoosuzugokinmetsukyoku |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14735682A JPH0232359B2 (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Kotakudoosuzugokinmetsukyoku |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5935693A true JPS5935693A (ja) | 1984-02-27 |
JPH0232359B2 JPH0232359B2 (ja) | 1990-07-19 |
Family
ID=15428338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14735682A Expired - Lifetime JPH0232359B2 (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Kotakudoosuzugokinmetsukyoku |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0232359B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63162195A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-05 | 富士電機株式会社 | 箔板の打ち抜き方法 |
EP1197587A2 (en) * | 2000-10-13 | 2002-04-17 | Shipley Co. L.L.C. | Seed layer repair and electroplating bath |
CN1296521C (zh) * | 2001-05-24 | 2007-01-24 | 希普列公司 | 镀锡用组合物及镀锡方法 |
-
1982
- 1982-08-24 JP JP14735682A patent/JPH0232359B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63162195A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-05 | 富士電機株式会社 | 箔板の打ち抜き方法 |
EP1197587A2 (en) * | 2000-10-13 | 2002-04-17 | Shipley Co. L.L.C. | Seed layer repair and electroplating bath |
EP1197587A3 (en) * | 2000-10-13 | 2002-05-15 | Shipley Co. L.L.C. | Seed layer repair and electroplating bath |
US6682642B2 (en) | 2000-10-13 | 2004-01-27 | Shipley Company, L.L.C. | Seed repair and electroplating bath |
CN1296521C (zh) * | 2001-05-24 | 2007-01-24 | 希普列公司 | 镀锡用组合物及镀锡方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0232359B2 (ja) | 1990-07-19 |
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