JPS5934621B2 - 輪転印刷機の折り装置の折りブレ−ド等を支承する装置 - Google Patents
輪転印刷機の折り装置の折りブレ−ド等を支承する装置Info
- Publication number
- JPS5934621B2 JPS5934621B2 JP57002918A JP291882A JPS5934621B2 JP S5934621 B2 JPS5934621 B2 JP S5934621B2 JP 57002918 A JP57002918 A JP 57002918A JP 291882 A JP291882 A JP 291882A JP S5934621 B2 JPS5934621 B2 JP S5934621B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- cylinder
- rotary printing
- bearing
- printing press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/163—Details of folding jaws therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
- B41F13/62—Folding-cylinders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/164—Details of folding blades therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は輪転印刷機の折り装置の、少なくとも胴端面に
配設されかつ胴本体上にねじ留めされた支承バーによつ
て折りブレード、折りジョー、ニードル等を支承するた
めの装置に関する。
配設されかつ胴本体上にねじ留めされた支承バーによつ
て折りブレード、折りジョー、ニードル等を支承するた
めの装置に関する。
支承バーは一般的に公知であり弓形の形状を有している
。
。
通常用いられる鋳鉄製の胴本体の端面にはこの支承バー
のための切欠きが設けられている。この支承バーは、胴
本体に適合されかつねじ嵌められて該胴本体と一緒に仕
上げ旋削されるか又は仕上げ研磨されて支承孔が設けら
れており、あるいはこの支承孔は支承バーの装着後に初
めて当該の装置に合わせて正確に穿孔される。上記の公
知構造の欠点は各支承バーが任意に作成されることから
、、胴直径が種々異なつてしまう場合などには大量生産
品の使用やそれへの交換が不用能となる点である。
のための切欠きが設けられている。この支承バーは、胴
本体に適合されかつねじ嵌められて該胴本体と一緒に仕
上げ旋削されるか又は仕上げ研磨されて支承孔が設けら
れており、あるいはこの支承孔は支承バーの装着後に初
めて当該の装置に合わせて正確に穿孔される。上記の公
知構造の欠点は各支承バーが任意に作成されることから
、、胴直径が種々異なつてしまう場合などには大量生産
品の使用やそれへの交換が不用能となる点である。
更に平行性又は折り曲げ正確度における誤差も補償され
得ない。本発明の課題は冒頭に述べた形式の装置におい
て、種々異なる胴直径の場合にも折りブレード、折りジ
ョー及びニードルスピンドルの支承のために大量生産品
の使用を用能とし、同時に２つ又はそれ以上の折りブレ
ード又は折りジョーの使用における正確な平行性と高い
折り曲げ正確かを簡単な方法で保証するようなものを提
供することである。
得ない。本発明の課題は冒頭に述べた形式の装置におい
て、種々異なる胴直径の場合にも折りブレード、折りジ
ョー及びニードルスピンドルの支承のために大量生産品
の使用を用能とし、同時に２つ又はそれ以上の折りブレ
ード又は折りジョーの使用における正確な平行性と高い
折り曲げ正確かを簡単な方法で保証するようなものを提
供することである。
この課題は本発明によれば支承バーと保持体として形成
された胴本体とが全ての胴直径に用いられ得る一体的な
構成部材として設けられており、また前記支承バーと胴
本体との間にはその都度の胴直径に相応するスペーサ部
材が配設されていることによつて解決された。
された胴本体とが全ての胴直径に用いられ得る一体的な
構成部材として設けられており、また前記支承バーと胴
本体との間にはその都度の胴直径に相応するスペーサ部
材が配設されていることによつて解決された。
この本発明の溝造によつて大量生産の支承部材、保持体
そして胴本体が使用可能となり、それらの部材の製造費
は著しく少なくしかも製造精度は高いものとなる。また
胴直径が異なる場合も相応した厚さのスペーサ部材を必
要とするだけで済む。このような形式のスペーサ部材の
ストックはスペース節約的でありかつ安価なものである
。更にこれらのスペーサ部材は、２つ又はそれ以上の数
の制御部材使用時に生じるその平行性又は折り曲げ正確
さにおける偏差を補償し得るような精確さにしかも簡単
に製造司能である。特許請求の範囲第２項記載の有利な
手段によれば、胴の組立て中にスペーサ部材が簡単な平
面研磨盤によつて正確な寸法に研磨可能でる。
そして胴本体が使用可能となり、それらの部材の製造費
は著しく少なくしかも製造精度は高いものとなる。また
胴直径が異なる場合も相応した厚さのスペーサ部材を必
要とするだけで済む。このような形式のスペーサ部材の
ストックはスペース節約的でありかつ安価なものである
。更にこれらのスペーサ部材は、２つ又はそれ以上の数
の制御部材使用時に生じるその平行性又は折り曲げ正確
さにおける偏差を補償し得るような精確さにしかも簡単
に製造司能である。特許請求の範囲第２項記載の有利な
手段によれば、胴の組立て中にスペーサ部材が簡単な平
面研磨盤によつて正確な寸法に研磨可能でる。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
まだ裁断されていない紙匹１は引出しローラ対２，３，
４を介して折り装置５の胴部分に供給される。紙裁ち胴
６がカツタ７を以つて紙匹１を所定の区分長さに裁断す
る。この際にカツタ７は折リブレート胴９内の２本のゴ
ムレール８と協働している。この折りブレード胴９の２
つの折りブレード１０は更に折りジヨ一胴１２の２つの
折りジヨ一１１と協働している。この折りジヨ一１１に
よつて折りたたまれたページ１３は次に羽根車１４に供
給され、この羽根車１４がそのページ１３をベルトガイ
ド１５上に載せ、このベルトガイドによつて当該の折り
装置から搬出されるようになつている（第１図）。折り
ブレード胴９の、保持体として形成された胴本体１６は
軸１７上に支承されておりかつ２つのスペーサ部材１８
を介して折りカツタスピンドル２０のための支承バ一１
９を保持している。
４を介して折り装置５の胴部分に供給される。紙裁ち胴
６がカツタ７を以つて紙匹１を所定の区分長さに裁断す
る。この際にカツタ７は折リブレート胴９内の２本のゴ
ムレール８と協働している。この折りブレード胴９の２
つの折りブレード１０は更に折りジヨ一胴１２の２つの
折りジヨ一１１と協働している。この折りジヨ一１１に
よつて折りたたまれたページ１３は次に羽根車１４に供
給され、この羽根車１４がそのページ１３をベルトガイ
ド１５上に載せ、このベルトガイドによつて当該の折り
装置から搬出されるようになつている（第１図）。折り
ブレード胴９の、保持体として形成された胴本体１６は
軸１７上に支承されておりかつ２つのスペーサ部材１８
を介して折りカツタスピンドル２０のための支承バ一１
９を保持している。
支承バ一１９とスペーサ部材１８とはこの場合胴本体１
６にねじ留めされている。胴本体１６と両方の支承バ一
１９とは量産される一体的な規格品である。スペーサ部
材１８はその厚さにおいてその都度の胴直径に相応して
形成されており、それによつて折りカツタスピンドル２
０と軸１７の中心点との間の寸法は極めて正確に維持さ
れ得る。折りブレード胴９内に設けられた二ードルスピ
ンドルも同じ形式で支承されているが図面上には示され
ていない。折りジヨ一胴１２の軸２１上には両側に胴本
体２２が配置されており、この胴本体２２上には支承バ
一２３がスペーサ部材２４を介してねじ留められている
。
６にねじ留めされている。胴本体１６と両方の支承バ一
１９とは量産される一体的な規格品である。スペーサ部
材１８はその厚さにおいてその都度の胴直径に相応して
形成されており、それによつて折りカツタスピンドル２
０と軸１７の中心点との間の寸法は極めて正確に維持さ
れ得る。折りブレード胴９内に設けられた二ードルスピ
ンドルも同じ形式で支承されているが図面上には示され
ていない。折りジヨ一胴１２の軸２１上には両側に胴本
体２２が配置されており、この胴本体２２上には支承バ
一２３がスペーサ部材２４を介してねじ留められている
。
この場合も折リジヨ一１１のスピンドル２５と軸２１の
中心との間の距離寸法はスペーサ部材２４を介して極め
て正確に定義され得る。胴套壁自体は図示の例では複数
の簡単なウエブから成つており、このウエブ上に折りた
たまれたページ１３が載せられるようになつている。第
２図に示された部分断面図は折りブレード胴９又は折り
ジヨ一胴１２に関連したものである。
中心との間の距離寸法はスペーサ部材２４を介して極め
て正確に定義され得る。胴套壁自体は図示の例では複数
の簡単なウエブから成つており、このウエブ上に折りた
たまれたページ１３が載せられるようになつている。第
２図に示された部分断面図は折りブレード胴９又は折り
ジヨ一胴１２に関連したものである。
胴本体１６，２２は軸１７，２１上に固定されかつスペ
ーサ部材１８，２４不牒持しており、このスペーサ部材
１８，２４は更に支承ジヨ一１９，２３と共にねじ２６
を介して胴本体１６，２２にねじ留められている。支承
ジヨ一１９，２３内には折リカツタスピンドル２０ある
いは折りジヨ一１１のスピンドル２５が支承されている
。この支承はこの場合公知方法で、例えば軸受ブシユ２
７を介して行なわれる。
ーサ部材１８，２４不牒持しており、このスペーサ部材
１８，２４は更に支承ジヨ一１９，２３と共にねじ２６
を介して胴本体１６，２２にねじ留められている。支承
ジヨ一１９，２３内には折リカツタスピンドル２０ある
いは折りジヨ一１１のスピンドル２５が支承されている
。この支承はこの場合公知方法で、例えば軸受ブシユ２
７を介して行なわれる。
図面は本発明の１実施例を示すものであつて第１図は複
数の胴を有する折り装置の側面図、第２図は本発明によ
る支承装置部分の部分断面図である。 １・・・・・・紙匹、２，３，４・・・・・・引出しロ
ーラ対、５・・・・・・折る装置、６・・・・・・紙断
ち胴、７・・・・・・カツタ、８・・・・・・ゴムレー
ル、９・・・・・・折りブレード胴、１０・・・・・・
折りブレード、１１・・・・・・折りジヨ一 １２・・
・・・・折りジヨ一胴、１３・・・・・・ページ、１４
・・・・・・羽根車、１５・・・・・・ベルトガィド、
１６，２２・・・・・・胴本体、１７，２１・・・・・
・軸、１８，２４・・・・・・スペーサ部材、１９，２
３・・・・・・支承バ一、２０・・・・・・折リカツタ
スピンドル、２５・・・・・・スピンドル、２６・・・
・・・ねじ、２７・・・・・・軸受ブシユ。
数の胴を有する折り装置の側面図、第２図は本発明によ
る支承装置部分の部分断面図である。 １・・・・・・紙匹、２，３，４・・・・・・引出しロ
ーラ対、５・・・・・・折る装置、６・・・・・・紙断
ち胴、７・・・・・・カツタ、８・・・・・・ゴムレー
ル、９・・・・・・折りブレード胴、１０・・・・・・
折りブレード、１１・・・・・・折りジヨ一 １２・・
・・・・折りジヨ一胴、１３・・・・・・ページ、１４
・・・・・・羽根車、１５・・・・・・ベルトガィド、
１６，２２・・・・・・胴本体、１７，２１・・・・・
・軸、１８，２４・・・・・・スペーサ部材、１９，２
３・・・・・・支承バ一、２０・・・・・・折リカツタ
スピンドル、２５・・・・・・スピンドル、２６・・・
・・・ねじ、２７・・・・・・軸受ブシユ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 輪転印刷機の折り装置の、少なくとも胴端面に配設
されかつ胴本体上にねじ留めされた支承バーによつて折
りブレード、折りジョー、ニードル等を支承するための
装置において、支承バー１９、２３と保持体として形成
された胴本体１６、２２とが全ての胴直径に用いられ得
る一体的な構成部材として設けられており、また前記支
承バー１９、２３と胴本体１６、２２との間にはその都
度の胴直径に相応してスペーサ部材１８、２４が配設さ
れていることを特徴とする、輪転印刷機の折り装置の折
りブレード等を支承する装置。 ２ 寸法誤差を補償するためのスペーサ部材１８、２４
が正確な厚さに研磨されている、特許請求の範囲第１項
記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31013716 | 1981-01-17 | ||
| DE3101371A DE3101371C2 (de) | 1981-01-17 | 1981-01-17 | Vorrichtung für Zylinder im Falzapparat von Rotationsdruckmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57137265A JPS57137265A (en) | 1982-08-24 |
| JPS5934621B2 true JPS5934621B2 (ja) | 1984-08-23 |
Family
ID=6122812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57002918A Expired JPS5934621B2 (ja) | 1981-01-17 | 1982-01-13 | 輪転印刷機の折り装置の折りブレ−ド等を支承する装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0056443B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5934621B2 (ja) |
| AT (1) | ATE6917T1 (ja) |
| DE (2) | DE3101371C2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3615121A1 (de) * | 1986-05-03 | 1987-11-05 | Adolf Weingartner | Vorrichtung zum falzen und schneiden kleinformatiger in-line-falzprodukte |
| US5958703A (en) | 1996-12-03 | 1999-09-28 | Glaxo Group Limited | Use of modified tethers in screening compound libraries |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH120002A (de) * | 1926-02-12 | 1927-05-02 | Wood Newspaper Mach Corp | Zylinder für Zylinder-Falz- und Schneidmaschinen. |
| GB741130A (en) * | 1952-06-20 | 1955-11-30 | Strachan & Henshaw Ltd | Improvements in or relating to variable size paper folding machines |
| GB1374814A (en) * | 1971-02-19 | 1974-11-20 | Colodense Ltd | Printing machines |
| US3758102A (en) * | 1971-05-28 | 1973-09-11 | Hantscho Co George | Signature cutting and trimming apparatus |
| DE2656267C3 (de) * | 1976-12-11 | 1980-05-08 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg | Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen |
-
1981
- 1981-01-17 DE DE3101371A patent/DE3101371C2/de not_active Expired
- 1981-10-27 DE DE8181108969T patent/DE3162988D1/de not_active Expired
- 1981-10-27 EP EP81108969A patent/EP0056443B1/de not_active Expired
- 1981-10-27 AT AT81108969T patent/ATE6917T1/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-01-13 JP JP57002918A patent/JPS5934621B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0056443A1 (de) | 1982-07-28 |
| DE3101371A1 (de) | 1982-08-05 |
| DE3101371C2 (de) | 1983-12-22 |
| ATE6917T1 (de) | 1984-04-15 |
| DE3162988D1 (en) | 1984-05-10 |
| JPS57137265A (en) | 1982-08-24 |
| EP0056443B1 (de) | 1984-04-04 |
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