JPS5934329B2 - レ−キ機械 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、レーキ機械に関し、垂直回転軸線のまわりを
回転できる少くとも２個のレーキ部材を有し、その回転
軸線は機械進行方向に対して横切る平面を画し、横から
見て上記レーキ部材の１方の回転軸線は他方のレーキ部
材の回転軸線から前方に配置してあり、上記レーキ部材
は側方供給レーキとして働くよう同じ回転方向に、駆動
され、このレーキ部材には対応する回転軸線の方向に対
して外側に向くタインを有し、さらに上記レーキ部材に
よってそこに供給される作物案内壁を設け、これを上記
レーキ部材の１個部に配置してあり、レーキ部材に設け
たタインを該レーキ部材の構成部材に対して接線方向に
向けられる枢動軸のまわりを回転できるようにしたレー
キ機械に関する。

かかる機械は、英国特許第８４００３８号明細書（１９
６０年７月６日公告）および特公昭４９−１７８１６号
公報において公知である。

しかしながら、かかる装置においては、タインが弾力的
に作物に作業し、地面を堀ったり障害物を打ったりする
危険がないが、タイン取付部の構造が比較的複雑でこの
部分に作物がひっかかって作業の効率を弱めあるいは作
業続行を不可能にする。

そこで本発明の目的は、上記欠陥を克服しつつ作物を比
較的広い作業幅にわたって迅速大量に作業し、しかも作
業幅を超えて作物の１部が投出されることのないレーキ
機械を提供するにある。

この目的を達成するため、本発明のレーキ機械は、上記
レーキ部材の各々が対応する回転軸線に同軸に配置した
円筒壁を含み、この円筒壁はその下縁に近く開口部を有
し、上記各レーキ部材の上記タインは上記円筒壁の内側
に配置した取付部を有し、上記タインの外側部は対応す
る開口部を通して外側に突出しており、各タインの上記
取付部が上記円筒壁の内側にこれに対して接線方向に配
置された枢動軸に連結され、上記タインの各々は作動中
遠心力により上記枢動軸の対応する１つのまわりを旋回
可能であり、上記円筒壁の外側には上記円筒壁に対して
枢動しないように連結される取付部を有する補助的作物
移動部材を設けたことを特徴とする。

このような構成を取るため、弾力的な作業をするタイン
が、地面や障害物に行当ることなく、しかも作物がタイ
ンにからみ付くことなく、固定した補助作物移動部材と
共働して、大量の作物を一定作業幅にわたり迅速に作業
することが可能になったものである。

本発明の他の特徴、利点及び実施方法等に関しては、実
施例を示す添付の図面を参照して以下に詳述する。

第１図は本発明のレーキ機械の一実施例の全体の概略を
示す。

図示したレーキ機械は全体として番号１で示すフレーム
を有し、該フレーム１は、全体として逆Ｕ字形状を形成
するように管状ビームから形成した連結部材３を介して
農業用トラクター２の３点つり上げ装置と連結するよう
に配置される。

該連結部材３の下端は、トラクター２の３点つり上げ装
置の下方つりリンクと枢動可能に連結するように、はぼ
水平方向に整合するピンの型式の固着装置４を有し、他
方、連結部材３の頂部には、上記３点つり上げ装置の上
方つりリンクと枢動可能に連結するように配置された垂
直方向に位置する仮型式の別の固着装置５を設ける。

該上方つりリンクの長さは、一般に第１図に示す如く調
節可能である。

２個の管状ビーム６．７は、第１図に矢印Ａで示した機
械の作動行程の目的方向に対して、固着装置４に近い位
置から後方へ分岐し、同様に該管状ビーム６．７は、そ
れらの先端から後方に向って上方に傾斜する。

管状ビーム６は管状ビーム７よりも長く、両ビームの最
後端は、はぼ水平に配置される管状ビーム８にしつかり
固定される。

第１図から明らかな如く、管状ビーム６．７の長さが異
なる故に、管状ビーム８の長手方向軸は方向Ａに対して
直角を成さず、方向Ａに対して管状ビーム７．８相互間
の連結部の方が管状ビーム６．８相互間の連結部よりも
先に前進するように構成される。

２個の支持ストリップ９．１０の方向Ａに対する先端は
、固着装置５に隣接する連結部材３の頂部に固定され、
該支持ストリップ９，１０は、それらの先端から後方へ
分岐し、それらの最後端は、管状ビーム８との連結部付
近において管状ビーム６．７の頂部に溶接又は固着され
る。

機械が作動位置にある時、支持ストリップ９，１０は水
平位置にある。

管状ビーム８の長手方向に沿って、該管状ビームのほぼ
中央に歯車箱１１が配置され、該歯車箱１１は、方向Ａ
に対して全体として前方へ突出する溝付き又はキー溝付
きの回転入力軸１２を有する。

該入力軸１２は、対向端に自在継手を有するそれ自体既
知の構造の中間伸縮式伝動軸１３によって、トラクター
２の動力取出し軸と駆動連結するように配置可能である
。

同様に歯車箱１１は、そこから中空の管状ビーム８の２
個の手部分の内部へ軸方向に延長する２本のほぼ水平に
整合する出力軸を有する。

歯車箱１１の内部に位置決めしたベベルピニオン等の回
転伝達部材は、その入力軸１２を前記出力軸と駆動連結
するように配置する。

歯車箱１１の出力軸は、２個の駆動軸と連結するか又は
該駆動軸と一体化可能であり、歯車箱１１から離れた該
駆動軸の末端は、管状ビーム８の自由端にしつかり固定
した歯車箱１４．１５内に挿入される。

歯車箱１４．１５内部のベベルピニオン等の伝達装置に
よって、２個の相応するレーキ部材１６．１７は、相応
するほぼ垂直な軸線１８．１９を中心に回転可能となる
。

２本の軸線１８．１９は互いに平行であり、第１図の場
合、該軸線は、正確に垂直に位置するか又は極く僅かだ
け垂線に対して傾斜する。

しかしながら、代案として、該両軸線は、各軸線上の上
方点が、方向Ａに対して、各軸線上の下方点よりも前方
に進んで位置決めされるように正確な垂線に対して傾斜
可能である。

入力軸１２から２個のレーキ部材１６．１７への伝動装
置は、回転、駆動が入力軸１２に加えられると、両レー
キ部材が第１図に矢印Ｂ、Ｃで示した同一方向へ回転す
るように構成され配置される。

はぼ水平な支持ビーム２０の１端は管状ビーム６の最後
端付近に溶接され、該支持ビーム２０が水平かつ方向Ａ
に対して垂直に延長する。

別の管状ビーム２２の１端は、管状ビーム６に固定され
、２個の管状ビーム２０．２２が管状ビーム６から離れ
た方向へ集中するようにほぼ水平に配置される。

管状ビーム２０．２２の自由端区域には、ピボット２１
が、方向Ａとほぼ水平方向へ平行に延長するように該ピ
ボットを内部にて支持する耳部が担持される。

管状延長アーム２３さ、該延長アームとの傾斜連結部を
形成する管状ビーム２４の両方は、同様にピボット２１
と係合する耳部を担持し、機械が第１図に示す作動位置
にある時、延長アーム２３は、支持ビーム２０とほぼ直
線上で整合し、管状ビーム２４は、管状ビーム２２とほ
ぼ直線上で整合する。

延長アーム２３及び管状ビーム２４は、整合するビーム
の末端が相互に接触する故に、ピボット２１の軸を中心
に前述のほぼ整合する位置を越えて下方に回転すること
はできないが、ピボット２１の軸線を中心とする上方回
転運動は、重力の作用のみに対抗して自由に行うことが
できる。

設定管２６は延長アーム２３の自由端内へ又はそれから
離れて伸縮式に摺動可能であり、該設定管２６の突出端
は、方向Ａに対してほぼ平行な基本平面を有するほぼ垂
直な刈り幅形成板すなわち案内壁２５としつかり連結す
る。

延長アーム２３は、締付はピン２７を担持し、該締付は
ピン２７の先端は、延長アーム２３の壁を介して押圧さ
れて、設定管２６の長手方向に沿って互いに隔設される
多数の穴のうちの選択した穴に入る。

締付はピン２７ど協働するために選択される穴は、最も
近いレーキ部材１６から刈り幅形成板２５までの距離を
決定する。

機械の作動中に接触する地面の起伏に刈り幅形成板２５
が調和するのを補助するような限定された範囲で、刈り
幅形成板２５が延長アーム２３の軸線を中心に回転可能
なように、設定管２６内の穴は、ある隙間を有して締付
はピン２７の先端と協働することが望ましい。

部材２３，２４，２５，２６．２７は全て、ピボット２
１の軸線を中心にほぼ１８０°上方へ回転して非作動状
態にて刈り幅形成板２５がフレーム１の頂部に載置され
るような位置にこれらの部材をもたらすことができる。

環状フランジ３２は、平面が垂直軸線１９に対して垂直
になるように設けられ、外周は円形である。

複数のスポーク状支持体３３の内端は、フランジ３２の
周辺区域に規則的な間隔でボルト締めされるか又は取外
し可能に固定される。

支持体３３の軸線１９から離れた末端は、単一部材とし
て又は壁の表面において明らかな不連続部を有さないよ
うに多数の相互連結された部分として形成可能な連続し
た円筒壁３４を保持する。

円筒壁３４は、望ましくは、布、薄板ゴム、又は必要あ
れば可撓ワイヤ、ストリップ等で補強された薄板合成プ
ラスチック材等の可焼材で形成される。

円筒壁３４の可撓性が決して過度にならないようにする
ため補強部材３５を設けるのが望ましいがこれは不可欠
ではない。

補強部材３５は円形状であり、垂直軸線１９にほぼ垂直
な平面に包含され、補強部材３５の円の中心は該軸線と
一致する。

補強部材３５は、円筒壁３４の最下級上方の水平な高さ
に位置決めされる。

円筒壁３４の下方区域の全円周部に、多数のタイン組３
６を配置する。

第２図は、本発明によるレーキ機械の細部の一実施例を
示し、作動中、平行で垂直な軸線９０を中心に反対方向
Ｊ、Ｋに回転可能に第１図に示すようなレーキ機械のフ
レーム（図示せず）に取付けられる２個のレーキ部材１
２３，１２４を示す。

レーキ部材１２３，１２４の円筒壁３４の区域は、機械
の作動行程の目的方向に全体として対向する方向におい
て軸線９０相互間の中央にて互いに近接して後方へ移動
する。

しかしながら２個のレーキ部材１２３ 、１２４のタイ
ン組３６の先端が通る通路は、相互に重複せず、軸線９
０の長手方向から見た場合（第２図）、該通路は互いに
接触するだけであることが望ましい。

ほぼＬ字型横断面を有する薄板材で形成した条片すなわ
ち補助的作動移動部材１２５をタイン組３６相互間に設
け、この場合各条片１２５は、機械の作動中、軸線９０
とほぼ平行に延長し、翼部の一方は円筒壁３４と当接し
、他方の翼部は、該円筒壁３４への接線方向の平面にほ
ぼ垂直である。

外側へ突出する半径方向の各翼部の半径方向の大きさは
、該方向におけるタイン組の１つの大きさの約２０％乃
至３０％である。

前述の如く、レーキ部材１２４の円周部のタイン組３６
相互間に１つづつ条片１２５を設け、条片１２５はフィ
ン相互間の中央に配置されるのではなくて、目的の回転
作動方向Ｇに対して後方にあるタイン組３６に対する方
が、前方にあるタイン組３６に対するよりりも接近して
位置決めされる。

条片１２５は、ボルト、リベット又は適当な接着剤で壁
に固定される。

条片１２５の半径方向翼部の最外縁をのこぎり歯状にし
てもよい（第３図参照）。

４個の補強ストリップ１１０を設け、各補強ストリップ
は、軸線９０にほぼ６０°の角度で対し、この補強スト
リップ１１０は互いに規制的に隔設される。

軸線９０の長手方向から見た場合、２つのタイン組３６
が各補強ストリップ１１０と整合する。

円筒壁３４上縁の補強スＩ−ＩＪツブ１１０を備えない
４個の３０°の扇形部の場合、該円筒壁３４には他の補
強がない。

各補強ストリップ１１０のほぼ水平な翼部は、円筒壁３
４から軸線９０の方へ内側に延長し、その対向端には、
チェーン１１２型式の可焼性であるが非伸縮性の内側へ
指向する部分の末端と連結する２本の垂直の係止ボルト
１１１を設ける。

円筒壁３４の高さのほぼ下方半分には、直立する広い基
部と、はぼ水平な浅い翼部とを備える浅溝型横断面を有
する４個の補強ストリップ１１４を設ける。

補強ストリップ１１４は、薄板状で形成され、その翼部
は、補強ストリップ１１０の内側へ指向する翼部とほぼ
同じ距離だけ軸線９０の方へ内側に突出する。

４個の補強ストリップ１１４は、軸線９０と平行な方向
において、４個の補強ストリップ１１０とほぼ整合し、
かくて各補強ストリップ１１４は、該軸線に、はぼ６０
°の角度で対する。

補強ストリップ１１４は、ボルト、リベット又は適当な
接着剤によって円筒壁３４に固定される。

上方及び下方チェーン１１５，１１６の型式の可焼性で
あるが非伸縮性の部材は、各補強ストリップ１１４の相
応する上方及び下方翼部と、支持体又はハウジング１０
２のリム１０９との間に延長する。

軸線９０の長手方向に見た場合、チェーン１１５，１１
６はチェーン１１２とほぼ整合し、それらの半径方向外
端は、上方係止ボルト１１７及び下方係止ボルト１１８
によって（第４図参照）、補強ストリップ１１４の上方
及び下方翼部に解放可能に固着され、その内端は、単一
の係止ボルト１１９によって上方及び下方組においてリ
ム１０９に解除可能に固定される。

回転方向Ｊ、Ｋにおいて円筒壁３４を支持体１０２．１
０７に対しほぼ安定位置に保持するため、第２図の実施
例の場合、可撓性を有するが非伸縮性のチェーン１２６
を設け、この場合該チェーン１２６は、長い鋼製ケーブ
ル、ナイロン又は他の適当な合成樹脂製のチェーンによ
って形成するのが望ましい。

第２図に示す如く、チェーン１２６の方向Ｊ又はＫに対
する先端は、係止ボルト１１９の１つと連結し、該方向
に対する最後端は、同様に方向Ｊ又はＫに対して後方に
２番目に近い下方係止ボルト１１８と連結する。

かくて、可焼性を有するが非伸縮性のチェーン１２６と
連結する補強ストＩＪツブ１１４の方向に、Ｊに対して
先端にあるのは下方係止ボルト１１８である。

同様に、下方係止ボルト１１８と整合する上方係止ボル
ト１１７と単一の係止ボルト１１９との間にチェーン１
２６を配置することができる。

同様にチェーン１２６は、単一係止ボルト１１９と、そ
こから方向Ｊ、Ｋに対して後方２番目にある上方及び下
方係止ポル）１１７．１１８との間に組を成して設ける
ことができる。

可焼性を有するが非伸縮性のチェーン１２６を設けても
、円筒壁３４の望ましい局部的変形は妨げられず、例え
ば、過密に集積している作物に出あい、チェーン１２６
がない時、可焼壁３４の下縁区域を著しく折り曲げて該
区域を望ましからざるように上方へ偏向させる場合に、
該区域が不当に引きづられないことを確実ならしめるた
めにのみ該チェーン１２６を設ける。

各レーキ部材１２３，１２４は、第３図乃至第５図から
詳細が明らかとなるように、複数個のフィン取付部１２
７を有する。

各取付部１２１は、全体として相応する円筒壁３４の内
側に位置決めされ、相応する各タイン組３６は、上方タ
イン１２８と下方タイン１２９を包含し、該タインは、
円筒壁３４に設けた開口部１３０と、相応する補強スト
リップ１１４に設けた同一寸法の整合する開口部とを介
して外側へ突出する。

各開口部１３０の側面には、円筒壁３４と相応する補強
ストリップ１１４の内面において、１組の平行なコンソ
ール型板１３１が配置され、該両方のコンソール型板１
３１は、それらの中間地点における円筒壁３４に対する
接線方向の面と垂直である。

各組の２個のコンソール型板１３１は、対称面にて同一
であり、それらの最外縁は、相応する円筒壁３４及び補
強スｌ−１）ツブ１１４にボルト締めしたフランジを有
する。

立面図で見た場合（第４図）、各コンソール型板１３１
はほぼ三角形状であり、三角形の縁は番号１３２で示し
、三角形の基部は、相応する補強ストリップ１１４に対
して配置され、相応する層線９０とほぼ平行である。

各組の２個のほぼ三角形のコンソール型板１３１の頂部
区域（すなわち各軸線９０に対して半径方向に最も内側
の区域）は、軸線９０に対して一般に垂直な軸線を有す
る相応する枢動軸１３３を支持する。

タイン１２８，１２９自体から離れて、それらの取付部
１２γは、相応する軸線９０を包含する平面１３４の両
側部において（第５図及び第６図）及び取付部１２７の
中間点においてほぼ対称である。

２個の外側ストリップ１３５及び２個の内側ストリップ
１３６は、枢動軸１３３を中心に自由に回転可能なよう
に平面１３４の両側部に組になって位置決めされ、この
場合２個の外側ストリップ１３５の上縁はコンソール型
板１３１の上縁１３２と整合し、内側ストリップ１３６
の下縁は腰板の下縁１３２と整合する。

タイプレート１３７は、２個の外側ストリップ１３５の
上端を垂直に相互連結し、同様に、２個の内側ストリッ
プ１３６は、平行ではあるが、より大きなタイプレート
１３８によって垂直に相互連結し、該タイプレート１３
８は、内側ストリップ１３６の下端方向に位置決めされ
る。

スリーブ１３９は、２個のタイプレート１３７．１３８
相互間に配置され、該タイプレートの基本平面に垂直な
長手方向軸線を有する。

枢動軸１３３は、２個の内側スｌ−ＩＪツブ１３６相互
間において、第４図に示す方法で下方タイプレート１３
８に係止した１端を有するコイルばね１４０によって包
囲され、それの対向する上端は、締付はレバー１４２と
係合するフック１４１として形成される。

締付はレバー１４２は、下方に指向する突起部によって
枢動軸１３３を中心に回転可能であり、それの自由端は
、上方タイプレート１３７とスリーブ１３９の上方に位
置決めされる。

締付はレバー１４２は、段付きに形成され（第４図参照
）、枢動軸１３３に極く接近した位置においてフック１
４１と係合する。

コイルばね１４０は、第４図において見た場合、締付は
レバー１４２を枢動軸１３３を中心に時計方向に回転さ
せる傾向にあり、従って、該締付はレバー１４２の自由
端区域は、上方及び下方タイブレー）１３７，１３８相
互間にスリーブ１３９を締付は固定するために該スリー
ブを介して軸方向に入れる長いボルト１４３の上端に対
して下方に支持される。

上方タイン１２８の内端は、スリーブ１３９の上方区域
を周囲に同軸方向に巻かれる螺旋コイル１４４と合併す
る。

下方タイン１２９の内端は、スリーブ１３９の下端区域
の周囲に同様に巻かれたコイル１４５と合併する。

２組のコイル１４４゜１４５は、Ｃ字型のベンド１４６
によって相互連結して一体となるので、２個のタイン１
２８゜１２９、コイル１４４，１４５及びベンド１４６
は全て、単一の長い材料で形成されることは明らかであ
り、この材料は、弾性的で、望ましくはばね鋼ロンドで
ある。

ベンド１４６は、スリーブ１３９から回転軸線９０の方
へ内側に指向し、第５図から明らかなように、レバー１
４２の先細部の１縁と、隣接する１個のストリップ１３
６の対向側部との間に大きな遊隙なしに締付は固定され
る。

同様に第４図から明らかなように、実際、段付キレバー
１４２のベンドの１つは、タイン部材のベンド１４６と
締付は固定されるように当接する。

ストリップ１３５，１３６、タイプレート１３７ 、１
３８、スリーブ１３９、ボルト１４３及び２個のタイン
１２８，１２９は、枢動軸１３３を中心に自由に回転可
能な単一ユニットを構成し、機械の使用中、このユニッ
トは、相応するレーキ部材１２４の回転によって生じる
遠心力の作用で、はぼ第４図に示す位置を占める傾向に
ある。

レーキ部材１２４の回転が停止すると、該ユニットは、
それの下方タイン１２９が開口部１３０の下縁に支えら
れるまで枢動軸１３３を中心に下方へ回転する。

第５図に実線で示したフィン組３６の位置において、タ
イン１２８，１２９は、軸線９０に対してほぼ半径方向
に延長し、該位置は、干し草を広げたり作物を広げたり
する作業を行うために最適である。

しかしながら、タイン組３６は、タイン１２８，１２９
が、相応する回転方向Ｋ（第２図）に対して根元部から
先端に向って後方に倒される位置に調節可能であり、こ
の位置は第５図に破線で示し、前述の如く、機械によっ
て刈り幅を形成するのに適した位置である。

この調節は、レバー１４２が、タインコイル１４４，１
４５を相互連結するベント１４６から離れるまで枢動軸
１３３を中心にレバー１４２を上方へ旋回させることに
よって行う（第４図参照）。

レバー１４２のかかる上方への旋回は、コイルばね１４
０の作用に対抗して行われ、今記載している条件に到達
した後で、フィン組３６は全体として、第５図の矢印り
で示す方向？こスリーブ１３９を中心に回転し、コイル
１４４，１４５はスリーブ１３９を中心に自由に回転可
能である。

次にベンド１４６は、２個のスＩ−ＩＪツブ１３６の他
方に当接し、レバー１４２を解放すると、ばね１４０は
それを締付は位置に戻し、この位置において、該レバー
の先細部の対向縁は、大きな遊隙なしに前記ストＩＪツ
ブ１３６に対してベンド１４６を保持する。

第６図に示す代替可能な構造において、平面図から見た
場合、全体としてＵ字型のタイン支持体１４７は、枢動
軸１３３の周囲に位置する翼部を有する。

頂板１４８は、それの平面が枢動軸１３３の軸線と平行
に翼部の上縁と、支持体１４７の基部とに溶着又は固着
される。

同様な底板（第６図には図示せず）は、頂板１４８と平
行関係にあるように、翼部の下縁と、支持体１４７の基
部とに溶着又は固着される。

スリーブ１４９は、円筒壁３４の開口部１３０及び補強
スＩ−ＩＪツブ１１４の同様な開口部とに接近した位置
において、頂板１４８と、並列の底板の穴に回転可能に
取付けられる。

スリーブ１４９は前述したのと同様な方法でタインフィ
ル１４４，１４５によって包囲されるが、この場合、該
コイルは、スリーブを中心に自由に回転せず、それら相
互間の接合部は、例えば、第６図に示すような横向きボ
ルトによってそれ自体既知の方法でスリーブに固着され
る。

スリーブ１４９の上端は頂板１４８の上方に突出し、そ
れに溶着又は固着されたレバー１５０を有する。

レバー１５０には、穴を形成し、この穴はスリーブ１４
９の軸線を中心に該ス１ループ及びタイン３６を回転さ
せることによって、頂板１４８に設けた弓形列に配した
穴１５１の選択した１つの穴に整合させることができる
。

この場合弓形列の曲率中心は、スリーブ１４９の長手方
向軸線と一致する。

スリーブ１４９の軸線を中心に支持体１４７に対しての
相応する角度設定位置にスリーブ１４９とタイン３６を
保持するために、レバー１５０の穴と、選択した穴１５
１に通すための締付はピン１５２を設ける。

第６図から明らかなように、タイン３６は、作物を広げ
る作業に適当で、実線で示すほぼ半径方向位置（軸線９
０に対して）、あるいは、相応する回転方向Ｊ又はＫに
対して複数個の（図示の場合は４個）更に徐々に後方へ
傾斜するか又は倒される位置のいずれかに設定可能であ
る。

この構造によって、刈り幅の形成に適当な複数個の異な
る位置のいずれかを選択する作業が更に簡単になり、こ
の場合、処理されている干し草その他の作物の特性と密
度及び、他の作動条件は、タイン３６の角度設定を決定
するために締付はピン１５２と協働するために選択され
る特別な穴１５１を指定する要因である。

タイン支持体１４７、それの頂板１４８及び相応する底
板、スリーブ１４９並びにタイン３６を包含する単一ユ
ニットは、第４図及び第５図の実施例の場合と同様に、
枢動軸１３３を中心に自由に枢動可能である。

自ずと明らかなように、タイン取付部１２７の２種類の
代替可能な型式について記載してきたとさは、レーキ部
材１２３，１２４の各々の取付部１２７にも同様に適用
される。

軸線の長手方向から見てタイン１２８，１２９が相応す
る軸線に対してほぼ半径方向に配置される時、又は軸線
９０とタインの根元部又は内端を包含する半径方向平面
を（方向Ｊ又はＫに対して）後方よりはむしろ前方にあ
る時、それと接し、同様に条片１２５及び円筒壁３４自
体と接する干し草その他の作物は、タインが、方向Ｊ、
Ｋに対して後方へ傾斜するか又は倒れた位置をとる場合
よりも長い距離だけ多かれ少なかれ方向Ｈに対向する方
向において方向Ｊ、にの方へ運ばれる。

タイン１２８ 、１２９の真に半径方向の又は「前進し
た」位置は、田畑で作物を手当りしだいに放散させるよ
うに作物を広げる作業を行うのに適し、タインを後方へ
倒した位置は、作物の刈り幅を形成する場合にはるかに
適している。

前者の場合、作物は機械によって相当広い領域にわたっ
て広げられ、後者の場合、作物ははるかに狭い細長い土
地などに配分される。

要すれば、レーキ部材１２３，１２４によって１部が形
成される機械には、該レーキ部材によって移動させられ
る干し草その他の作物を案内して確実に狭い刈り幅を形
成するために方向Ｈ（第２図）に対して該レーキ部材の
後方に配置可能な２個の作物案内部材を設けることがで
きる。

作物案内部材は、刈り幅形成板の型式のものでもよいし
、後方に細くなった通路を設け、２本の回転軸線９０相
互間の中央に方向Ｈへ延長する垂直平面に対してほぼ対
称な弾性案内田ノド等の組立体型式のものでもよい。

作物案内部材（図示せず）を使用する場合、タイン１２
８ 、１２９は、一般に、方向Ｊ、Ｋに対して後方に倒
れた又は傾斜した位置に配置されるのが望ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、農業トラクターの後方に連結した本発明によ
るレーキ機械の平面図である。 第２図は本発明によるレーキ機械の１実施例の２個のレ
ーキ部材の配置を示す概略平面図であり、第３図は第２
図の矢印■によって示す方向に見た第２図に示すレーキ
部材の１部所面で示す立面図である。 第４図は、第２図の線ＴＶ−ＴＶにおける拡大断面図で
ある。 第５図は、第４図の矢印■によって示す方向から見た１
部所面平面図である。 第６図は、第４図の矢印■によって示す方向から見た別
の実施例の第５図と同様の図面である。 ２５・・・・・・案内壁、３４・・・・・・円筒壁、９
０・・・・・・垂直回転軸線、１２３，１２４・・・・
・・レーキ部材、１２５・・・・・・条片、補助的作物
移動部材、１２７・・・・・・タイン取付部、１２８，
１２９・・・・・・タイン、１３０・・・・・開口部、
１３３・・・・・・枢動軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 垂直回転軸線９０のまわりを回転できる少くとも２
   個のレーキ部材１２３，１２４を有し、その回転軸線９
   ０は機械進行方向に対して横切る平面を画し、横から見
   て上記レーキ部材１２３゜１２４の１方の回転軸線９０
   は他方のレーキ部材の回転軸線９０から前方に配置して
   あり、上記レーキ部材１２３，１２４は側方供給レーキ
   として働くよう同じ回転方向に駆動され、このレーキ部
   材１２３，１２４には対応する回転軸線９０の方向に対
   して外側に向くタイン１２８，１２９を有し、さらに上
   記レーキ部材１２３，１２４によってそこに供給される
   作物案内壁２５を設け、これを上記レーキ部材１２３，
   １２４の１個部に配置しであるレーキ機械において、上
   記レーキ部材１２３．１２４の各々が対応する回転軸線
   ９０に同軸に配置した円筒壁３４を含み、この円筒壁３
   ４はその下縁に近く開口部１３０を有し、上記各し゛−
   キ部材１２３，１２４の上記タイン１２８゜１２９は上
   記円筒壁３４の内側に配置した取付部１２７を有し、上
   記タインの外側部は対応する開口部１３０を通して外側
   に突出しており、各タインの上記取付部１２７が上記円
   筒壁３４の内側にこれに対して接線方向に配置された枢
   動軸１３３に連結され、上記タインの各々は作動中遠心
   力により上記枢動軸１３３の対応する１つのまわりを旋
   回可能であり、上記円筒壁３４の外側には上記円筒壁３
   ４に対して枢動しないように連結される取付部を有する
   補助的作物移動部材１２５を設けたことを特徴さする上
   記レーキ機械。