JPS593215B2 - 灯油燃焼芯 - Google Patents
灯油燃焼芯Info
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- JPS593215B2 JPS593215B2 JP53075093A JP7509378A JPS593215B2 JP S593215 B2 JPS593215 B2 JP S593215B2 JP 53075093 A JP53075093 A JP 53075093A JP 7509378 A JP7509378 A JP 7509378A JP S593215 B2 JPS593215 B2 JP S593215B2
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Landscapes
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
現在家庭用暖房器具として石油ストーブが非常に多く使
用されている。
用されている。
これらは灯油を燃料とし、これを気化燃焼してこの時発
生する熱を暖房に利用しており、種類としては燃焼ガス
を室内に放出するポータプルストーブと排気筒を取り付
けて燃焼ガスを室外に放出する温風式ストーブの２種類
に大別される。
生する熱を暖房に利用しており、種類としては燃焼ガス
を室内に放出するポータプルストーブと排気筒を取り付
けて燃焼ガスを室外に放出する温風式ストーブの２種類
に大別される。
このうちポータプルストーブは一般家庭において最も多
く使用されており、ガラス、綿、スフなどの混紡芯を利
用して灯油を気化燃焼している。
く使用されており、ガラス、綿、スフなどの混紡芯を利
用して灯油を気化燃焼している。
ところが従来の灯芯上下式ポータプルストーブにおける
問題としては灯油気化部にタールが堆積し灯油の吸い上
げ不足による空だき、あるいは灯芯上下操作の停止によ
る消火不能を起すなどの問題があった。
問題としては灯油気化部にタールが堆積し灯油の吸い上
げ不足による空だき、あるいは灯芯上下操作の停止によ
る消火不能を起すなどの問題があった。
本発明はこれらの問題を解決するため、広範囲にわたる
タール抑制を行うものである。
タール抑制を行うものである。
すなわち、例えば灯芯上下式ポータプルストーブ用の灯
油燃焼芯としてはまず適当な灯油吸上げ量を有すること
、耐油性、耐熱性のあること、さらにタール抑制効果を
有することなどが必要であるが、この灯油燃焼芯への触
媒および無機結合剤の含浸を重量の１０％以下にすれば
灯油吸上げ量を減少させることなくタール抑制を行える
ことが実験により明らかになった。
油燃焼芯としてはまず適当な灯油吸上げ量を有すること
、耐油性、耐熱性のあること、さらにタール抑制効果を
有することなどが必要であるが、この灯油燃焼芯への触
媒および無機結合剤の含浸を重量の１０％以下にすれば
灯油吸上げ量を減少させることなくタール抑制を行える
ことが実験により明らかになった。
このタール抑制触媒としてはリチウム、ナトリウム、カ
リウム、マグネシウム、もしくはカルシウムの酸化物、
水酸化物、又は炭酸塩が有効であった。
リウム、マグネシウム、もしくはカルシウムの酸化物、
水酸化物、又は炭酸塩が有効であった。
なかでも炭酸カリウムは最も有効な触媒であった。
さらに、この触媒を灯油燃焼芯に付着するための結合剤
としては耐油性、耐熱性の点から無機結合剤が最も適し
ていた。
としては耐油性、耐熱性の点から無機結合剤が最も適し
ていた。
すなわち、アルカリ金属シリケート、酸性金属リン酸塩
、アルミナゾル、シリカゾルおよびこれらを組み合せた
結合剤が有効であることが明らかになった。
、アルミナゾル、シリカゾルおよびこれらを組み合せた
結合剤が有効であることが明らかになった。
なかでもリチウムシリケート水溶液は灯油燃焼芯への浸
透性がよく、室温においても乾燥硬化し、硬化物は安定
で最も適した結合剤であることが明らかになった。
透性がよく、室温においても乾燥硬化し、硬化物は安定
で最も適した結合剤であることが明らかになった。
以下実施例により本発明の構成、効果をさらに具体的に
説明する。
説明する。
〔実施例 １〕
まず、厚さが３關で、高さが１５１ｎｍで、長さが８０
間で、重量が１．８ｇの普通の横長形状の灯油燃焼芯を
準備した。
間で、重量が１．８ｇの普通の横長形状の灯油燃焼芯を
準備した。
なお、この灯油燃焼芯の材質は直径７〜９μのガラス芯
２０重量％とスフ芯２０重量％の混紡芯である８ 次にリチウムシリケート（２Ｌｉ２０・９ＳｉＯ□）２
重量％を含む水溶液１００ｇに炭酸カリウム０．１ｇを
溶解した溶液を準備した。
２０重量％とスフ芯２０重量％の混紡芯である８ 次にリチウムシリケート（２Ｌｉ２０・９ＳｉＯ□）２
重量％を含む水溶液１００ｇに炭酸カリウム０．１ｇを
溶解した溶液を準備した。
この溶液は下表の試料番号４の触媒５％を含浸した灯油
燃焼芯の作成に使用したものである。
燃焼芯の作成に使用したものである。
次に先に準備した灯油燃焼芯の先端１０ｍｍをこの水溶
液中に８分間浸漬すると横方内約５０ｍｍの部分に水溶
液が浸透し上記触媒および結合剤が灯油燃焼芯に付着し
た。
液中に８分間浸漬すると横方内約５０ｍｍの部分に水溶
液が浸透し上記触媒および結合剤が灯油燃焼芯に付着し
た。
これを１００℃で３０分乾燥硬化した。
浸漬した灯油燃焼芯への固形分の付着はその重量の約５
％であった。
％であった。
得られた灯油燃焼芯のタール抑制効果は図に示す方法に
よって測定した。
よって測定した。
図において１は１記によって得られた灯油燃焼芯であり
、２は気化容器、３は灯油１００ｍ１．４は加熱用電気
炉で、中央の最高温度は３００℃に保持し、灯油燃焼芯
１の上端と一致するようにする。
、２は気化容器、３は灯油１００ｍ１．４は加熱用電気
炉で、中央の最高温度は３００℃に保持し、灯油燃焼芯
１の上端と一致するようにする。
５は堆積したタール、６は測温用熱電対である。
上記灯油１００ＴＬｌを気化させた後堆積したタール５
をアセトン１００ｒＩｌｌで抽出し着色度合を分光光度
計を用い、４２０ｍμの波長で吸光度を測定した。
をアセトン１００ｒＩｌｌで抽出し着色度合を分光光度
計を用い、４２０ｍμの波長で吸光度を測定した。
上表において試料番号２〜８は炭酸カリウム濃度による
タール抑制効果、試料番号９〜１６は触媒量を５％とし
炭酸カリウムを他の触媒で置換した時のタール抑制効果
を示したものである。
タール抑制効果、試料番号９〜１６は触媒量を５％とし
炭酸カリウムを他の触媒で置換した時のタール抑制効果
を示したものである。
上表より従来の灯油燃焼芯にリチュムシリケートを含浸
するとタールの生成が少なくなり、これに炭酸カリウム
を添加するとさらにタールの生成が少なくなることがわ
かる。
するとタールの生成が少なくなり、これに炭酸カリウム
を添加するとさらにタールの生成が少なくなることがわ
かる。
また、その添加量は５〜１５％程度が最もよいことがわ
かる。
かる。
また、各種触媒のなかでは炭酸カリウムを添加したもの
が最も良好であった。
が最も良好であった。
一方、耐油性は各材料を含浸した燃焼芯を６ケ月連続浸
漬し、触媒の付着状態を電子顕微鏡で観察したが試験前
と相違なく塗膜の剥離は起らず良好であった。
漬し、触媒の付着状態を電子顕微鏡で観察したが試験前
と相違なく塗膜の剥離は起らず良好であった。
〔実施例 ２〕
〔実施例１〕と同じ方法によって灯油燃焼芯を作成した
。
。
ただし含浸液としては２重量％アルミナゾル１００ｇに
炭酸カリウム０．１ｇを溶解した溶液を使用した。
炭酸カリウム０．１ｇを溶解した溶液を使用した。
乾燥硬化は２００℃で３０分行なった。
このようにして得られた灯油燃焼芯のタール抑制効果は
上表の試料番号１７に示したように良好であった。
上表の試料番号１７に示したように良好であった。
〔実施例 ３〕
〔実施例１〕と同じ方法によって灯油燃焼芯を作成した
。
。
ただし、含浸液としては２重量％シリカゾル１００ｇに
炭酸カリウム０．１ｇを溶解した溶液を使用した。
炭酸カリウム０．１ｇを溶解した溶液を使用した。
乾燥硬化は２００℃で３０分行なった。
このようにして得られた灯油燃焼芯のタール抑制効果は
上表の試料番号１８に示したように良好であった。
上表の試料番号１８に示したように良好であった。
〔実施例 ４〕
〔実施例１〕と同じ方法によって灯油燃焼芯を作成した
。
。
ただし含浸液としては２重量％ケイ酸ナトリウム水溶液
１０（Ｂｉ’に炭酸カリウムｏ、ｉｇを溶解した溶液を
使用した。
１０（Ｂｉ’に炭酸カリウムｏ、ｉｇを溶解した溶液を
使用した。
乾燥硬化は２００℃で３０分行なった。
このようにして得られた灯油燃焼芯のタール抑制効果は
上表の試料番号１９に示したように良好であった。
上表の試料番号１９に示したように良好であった。
〔実施例 ５〕
〔実施例１〕と同じ方法によって灯油燃焼芯を作成した
。
。
ただし、含浸液としては２重量％リン酸アルミ水溶液１
００ｇに炭酸カリウムｏ、Ｂを溶解した溶液を使用した
。
００ｇに炭酸カリウムｏ、Ｂを溶解した溶液を使用した
。
乾燥硬化は２００℃で３０分行なった。
このようにして得られた灯油燃焼芯のタール抑制効果は
上表の試料番号２０に示したように良好であった。
上表の試料番号２０に示したように良好であった。
〔実施例 ６〕
上記各灯油燃焼芯を使用して灯芯上下式石油ストーブを
作成し、灯油中に２０％の軽油を混合して１日８時間の
連続燃焼を３ケ月間合計７５０時間実施したがタール堆
積による不完全燃焼、消火不能の問題は起らなかった。
作成し、灯油中に２０％の軽油を混合して１日８時間の
連続燃焼を３ケ月間合計７５０時間実施したがタール堆
積による不完全燃焼、消火不能の問題は起らなかった。
以上の結果より本発明による灯油燃焼芯はタール抑制作
用を示し、耐油性、耐熱性がすぐれ、これを使用した石
油ストーブはタール堆積による諸問題のない極めて実用
的価値の高いものとなる。
用を示し、耐油性、耐熱性がすぐれ、これを使用した石
油ストーブはタール堆積による諸問題のない極めて実用
的価値の高いものとなる。
図面は本発明の一実施例にかかる灯油燃焼芯の特性を説
明するために用いた断面図である。 １・・・・・・灯油燃焼芯。
明するために用いた断面図である。 １・・・・・・灯油燃焼芯。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 灯芯に、無機結合剤と、リチウム、ナトリウム、カ
リウム、マグネシウム、もしくはカルシウムの酸化物、
水酸化物、又は炭酸塩とを含有させた灯油燃焼芯。 ２ 灯芯はガラス芯とスフ芯を混紡して形成した特許請
求の範囲第１項に記載の灯油燃焼芯。 ３ 無機結合剤はアルカリ金属シリケート、酸性金属リ
ン酸塩、アルミナゾル、シリカゾルよりなる特許請求の
範囲第１項に記載の灯油燃焼芯。 ４ 灯芯に、無機結合剤に対して５〜１５重量％混合し
た炭酸カリウムを含有させた特許請求の範囲第１項に記
載の灯油燃焼芯。 ５ 灯芯の重量の１０％以下の無機結合剤と、リチウム
、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、もしくはカル
シウムの酸化物、水酸化物又は炭酸塩とを含有させた特
許請求の範囲第１項に記載の灯油燃焼芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53075093A JPS593215B2 (ja) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | 灯油燃焼芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53075093A JPS593215B2 (ja) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | 灯油燃焼芯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS553524A JPS553524A (en) | 1980-01-11 |
| JPS593215B2 true JPS593215B2 (ja) | 1984-01-23 |
Family
ID=13566203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53075093A Expired JPS593215B2 (ja) | 1978-06-20 | 1978-06-20 | 灯油燃焼芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593215B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5737610A (en) * | 1980-08-18 | 1982-03-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Combustion wick |
| US4421477A (en) * | 1981-04-13 | 1983-12-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Combustion wick |
| JPH08158887A (ja) * | 1992-09-24 | 1996-06-18 | Saburo Shirayanagi | エンジン |
-
1978
- 1978-06-20 JP JP53075093A patent/JPS593215B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS553524A (en) | 1980-01-11 |
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