JPS593205A - 腐食速度測定方法 - Google Patents
腐食速度測定方法Info
- Publication number
- JPS593205A JPS593205A JP11086282A JP11086282A JPS593205A JP S593205 A JPS593205 A JP S593205A JP 11086282 A JP11086282 A JP 11086282A JP 11086282 A JP11086282 A JP 11086282A JP S593205 A JPS593205 A JP S593205A
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- JP
- Japan
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- light
- prism
- corrosion
- metal material
- corrosion rate
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/06—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/028—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness by measuring lateral position of a boundary of the object
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、腐食速度測定方法に関し、更に詳しくは、腐
食系中における金属材料の腐食速度を光学的に検出する
ことにより、その稼動中においても測定することが可能
であり、且つ、微小な部位であっても測定することが可
能な腐食速度測定方法に関する。
食系中における金属材料の腐食速度を光学的に検出する
ことにより、その稼動中においても測定することが可能
であり、且つ、微小な部位であっても測定することが可
能な腐食速度測定方法に関する。
腐食系において使用される配管等の金属材料の腐食速度
を測定或いは判定することは、それらの系の安全な稼動
を行なう上で重要なことであるが、このような腐食速度
測定方法としては次のような方法が知られている。即ち
、腐食系中に配置された金属試料片について、 ｉ）試料片の重゛針変化を測定する浸漬法、１１）試料
片の電気抵抗変化を測定する電気抵抗法、 １１１）試料片の分極抵抗をＩ１１定する電気化学的方
法、 １■）試料片に超音波をあてた際の金属試料片内での反
射波を測定する超音波法、 ■）試料片の電磁気的特性変化を測定する渦電流法、及
び ｖ１〕 試料片に放射線を照射した際の透過敞を測定
する放射線法等が知られている。
を測定或いは判定することは、それらの系の安全な稼動
を行なう上で重要なことであるが、このような腐食速度
測定方法としては次のような方法が知られている。即ち
、腐食系中に配置された金属試料片について、 ｉ）試料片の重゛針変化を測定する浸漬法、１１）試料
片の電気抵抗変化を測定する電気抵抗法、 １１１）試料片の分極抵抗をＩ１１定する電気化学的方
法、 １■）試料片に超音波をあてた際の金属試料片内での反
射波を測定する超音波法、 ■）試料片の電磁気的特性変化を測定する渦電流法、及
び ｖ１〕 試料片に放射線を照射した際の透過敞を測定
する放射線法等が知られている。
しかしながら、上記した方法の中で、一般に最も広く使
用されている浸漬法においては、金属試料片を測定の度
毎に系外へ取シ出さねばならず、操作が煩雑である上、
自動測定に適していないという問題点を有している。
用されている浸漬法においては、金属試料片を測定の度
毎に系外へ取シ出さねばならず、操作が煩雑である上、
自動測定に適していないという問題点を有している。
又、浸漬法と同様に広く使用されている電気抵抗法にお
いては、＜ｆｔ１ｌ定対象物である金属試料片の両側に
プローブ（探針）を設置しなければならない。このプロ
ーブは、電気抵抗法においては、その形状が限定され、
且つ、比較的大きいために、プローブの取シ付は箇所が
制限され、測定部位の自由度が小さいという問題点を有
している。
いては、＜ｆｔ１ｌ定対象物である金属試料片の両側に
プローブ（探針）を設置しなければならない。このプロ
ーブは、電気抵抗法においては、その形状が限定され、
且つ、比較的大きいために、プローブの取シ付は箇所が
制限され、測定部位の自由度が小さいという問題点を有
している。
上記問題点に加えて、浸漬法、電気抵抗法及び短気化学
的方法においては、配管等の腐食速度測定対象物の腐食
速度を直接測定することが不可能であるという問題点を
有している。
的方法においては、配管等の腐食速度測定対象物の腐食
速度を直接測定することが不可能であるという問題点を
有している。
更に、超音波法、渦電流法及び放射線法等においては、
一般に装置の規模が大きく、且つ、自動測定が困難であ
る。又、超音波法以外の方法では、試料片にプローブを
取シ付けねばならず、腐食系の稼動中に測定を行なうこ
とが困難であるという問題点を有している。
一般に装置の規模が大きく、且つ、自動測定が困難であ
る。又、超音波法以外の方法では、試料片にプローブを
取シ付けねばならず、腐食系の稼動中に測定を行なうこ
とが困難であるという問題点を有している。
本発明の目的は、上記した問題点を解消し、腐食系中に
おかれた装置、配管等の腐食速度をその稼動中において
も測定することが可能であり、且つ、装置、配管等の微
小な部位であっても測定することが可能な腐食速度測定
方法を提供することにある。
おかれた装置、配管等の腐食速度をその稼動中において
も測定することが可能であり、且つ、装置、配管等の微
小な部位であっても測定することが可能な腐食速度測定
方法を提供することにある。
本発明の腐食速度測定方法は、腐食系中におかれた金属
材料の腐食物と接する而に、この金属材料表面に沿った
平行な光路を設け、金属材料の腐食による厚さの変化を
前記光路を通過する光量の変化として検出することを特
徴とするものである。
材料の腐食物と接する而に、この金属材料表面に沿った
平行な光路を設け、金属材料の腐食による厚さの変化を
前記光路を通過する光量の変化として検出することを特
徴とするものである。
以下において、本発明を更に詳しく説明する。
本発明の腐食速度測定方法は、例えば、第１図に示した
ような構成によシ達成することができる。
ような構成によシ達成することができる。
第１図において、腐食系に使用される装置又は配管等の
金属材料１は、例えば、外径１ｍ程度の微小な穴を穿孔
され、その中にプリズム２，３が装填されている。この
プリズムの一方には、光源４が装着されておシ、他方の
プリズムには光検出器５が装着されている。そして、金
属材料とプリズムの目地部分には、水蜜シール６が施さ
れている。
金属材料１は、例えば、外径１ｍ程度の微小な穴を穿孔
され、その中にプリズム２，３が装填されている。この
プリズムの一方には、光源４が装着されておシ、他方の
プリズムには光検出器５が装着されている。そして、金
属材料とプリズムの目地部分には、水蜜シール６が施さ
れている。
腐食速度の測定は、上記装置を用いて、次のように行な
うことが可能である。即ち、先ず、光源４からプリズム
２中へ光を導入すると、光はプリズムの先端面で反射す
る。この際に、プリズムの先端面の角度αを適宜選択す
ることにより、金属材料表面に平行な光路が得られる。
うことが可能である。即ち、先ず、光源４からプリズム
２中へ光を導入すると、光はプリズムの先端面で反射す
る。この際に、プリズムの先端面の角度αを適宜選択す
ることにより、金属材料表面に平行な光路が得られる。
即ち、プリズムが金属材料表面に対し、垂直に装填され
ている場合には、αは４５°となる。プリズム先端面に
おいて反射された光は、金属材料に遮蔽されていない部
分、即ち、第１図において、ｔｌで示される光路をもっ
て金属材料表面上を通過し、他方のプリズムに入射する
。そして、その先端面において同様に反射され、光検出
器５において光量が検出される。
ている場合には、αは４５°となる。プリズム先端面に
おいて反射された光は、金属材料に遮蔽されていない部
分、即ち、第１図において、ｔｌで示される光路をもっ
て金属材料表面上を通過し、他方のプリズムに入射する
。そして、その先端面において同様に反射され、光検出
器５において光量が検出される。
腐食系中におかれた金属材料は、腐食の進行に伴い、例
えば、厚さがΔｔだけ減少すると、光検出器５へ入射す
る光量は厚さの変化に伴う分だけ増加する。
えば、厚さがΔｔだけ減少すると、光検出器５へ入射す
る光量は厚さの変化に伴う分だけ増加する。
一方、腐食の進行に伴い、金属材料表面に腐食生成物が
堆積する系においては、その堆積物の厚さΔｔ′に伴う
分の光量の減少が光検出器において測定されることにな
る。
堆積する系においては、その堆積物の厚さΔｔ′に伴う
分の光量の減少が光検出器において測定されることにな
る。
本発明において使用されるプリズムは、光を全反射する
全反射プリズムであればいかなるものでもよく、例えば
、光学ガラス等から成るものが使用される。又、プリズ
ムの形状は、金属材料の厚さの変化を定量的に測定する
必要があることから、四角柱状であることが好ましい。
全反射プリズムであればいかなるものでもよく、例えば
、光学ガラス等から成るものが使用される。又、プリズ
ムの形状は、金属材料の厚さの変化を定量的に測定する
必要があることから、四角柱状であることが好ましい。
本発明において使用される光源は、プリズム及び腐食系
中において光量減衰を受けた後、光検出器において検出
可能な光量を発することが可能なものであればいかなる
ものでもよく、例えば、ハロゲンランプ、タングステン
ランプ又は発光ダイオード等が使用される。
中において光量減衰を受けた後、光検出器において検出
可能な光量を発することが可能なものであればいかなる
ものでもよく、例えば、ハロゲンランプ、タングステン
ランプ又は発光ダイオード等が使用される。
本発明において使用される光検出器は、入射される光量
を定量的に検出することが可能なものであればいかなる
ものでもよく、例えば、シリコンフォトダイオード、光
電管、光電子増倍管、Ｃｄ８又は１．ＣｄＳｅ等が使用
される。
を定量的に検出することが可能なものであればいかなる
ものでもよく、例えば、シリコンフォトダイオード、光
電管、光電子増倍管、Ｃｄ８又は１．ＣｄＳｅ等が使用
される。
本発明において金属材料に装着されるプリズム間の距離
は、光源からの光量が検出可能であれば特に限定されな
い。
は、光源からの光量が検出可能であれば特に限定されな
い。
腐食速度の測定のために、第１図に示す装置を構成した
。プリズムとして光学ガラスを使用し、長さ１０園で一
辺が１１の四角柱状体の一方の端面を、第１図における
αが４５°となるように研磨を行ない、同じものを２本
作製した。これらのプリズムを、外径１０（１＋ｍ、肉
厚５闘を有する５Ｂ４６炭素鋼製配管に、２ｃｍの間隔
で、第１図のｔｌが０．５ ｍとなるようにそれぞれ穿
孔して装填した。
。プリズムとして光学ガラスを使用し、長さ１０園で一
辺が１１の四角柱状体の一方の端面を、第１図における
αが４５°となるように研磨を行ない、同じものを２本
作製した。これらのプリズムを、外径１０（１＋ｍ、肉
厚５闘を有する５Ｂ４６炭素鋼製配管に、２ｃｍの間隔
で、第１図のｔｌが０．５ ｍとなるようにそれぞれ穿
孔して装填した。
又、目地部分をエポキシ系接着剤を用いて水密シールし
た。
た。
光源としてｔよ５０Ｗハロゲンランプを装置して使用し
、又、光検出器としてはシリコンフォトダイオードを装
着して使用した。
、又、光検出器としてはシリコンフォトダイオードを装
着して使用した。
第２図に、第１図におけるｔ、の長さを変えた場合のシ
リコンフォトダイオードで検出される光電流の量（任意
単位）を示した。第２図から明らかなように、ｔｌと光
電流の間には直線関係が成立していることが確認された
。
リコンフォトダイオードで検出される光電流の量（任意
単位）を示した。第２図から明らかなように、ｔｌと光
電流の間には直線関係が成立していることが確認された
。
次いで、上記装置を取ｐ付けた配管内に、希硫酸（ｐＨ
：０）を６ｍ／ｍｉｎの速度で流１−７、光検出器にお
いて検出される光電流の址を経時的に測定した。その結
果を第３図に示す。
：０）を６ｍ／ｍｉｎの速度で流１−７、光検出器にお
いて検出される光電流の址を経時的に測定した。その結
果を第３図に示す。
第２図の結果をもとに、５Ｂ４６炭素鋼管の希硫酸によ
る腐食速度を計算したところ、０．１３５ｍ／ｄａｙ
（＝ ４７．５ ｗ ／ｙｅａｒ ） （Ｄ速度で腐食
さレテイることが確認された。この結果は、配管内に取
如付けた５Ｂ４６炭素鋼試料片の腐食減肉量を重置減少
法によシ測定した値とよく一致した。
る腐食速度を計算したところ、０．１３５ｍ／ｄａｙ
（＝ ４７．５ ｗ ／ｙｅａｒ ） （Ｄ速度で腐食
さレテイることが確認された。この結果は、配管内に取
如付けた５Ｂ４６炭素鋼試料片の腐食減肉量を重置減少
法によシ測定した値とよく一致した。
本発明の腐食速度６１１Ｊ定方法は、腐食系が稼動中で
あっても随時測定が可能なものである。
あっても随時測定が可能なものである。
父、装置の構成が簡単なものであるために、従来の方法
では測定が不可能乃至は困難であった、例えば、微細配
管、弁近傍或いは配管のエルボ部分等の微小な部位であ
っても測定が可能であるという利点をゼしている。
では測定が不可能乃至は困難であった、例えば、微細配
管、弁近傍或いは配管のエルボ部分等の微小な部位であ
っても測定が可能であるという利点をゼしている。
更に、本発明の腐食速度測定方法は、装置、配管等の（
ｔイ食速度測定対象物自体を、試料片等によらず直接測
定することが可能であるという利点をも有するものであ
る。
ｔイ食速度測定対象物自体を、試料片等によらず直接測
定することが可能であるという利点をも有するものであ
る。
第１図は、本発明の腐食速度測定方法を実施するだめの
基本構成概念図、第２図は実施例における光路幅ｔ１と
光検出器における光電流の関係を示す図、及び第３図は
実施例において光検出器で検出された光電流の測定結果
を示す図である。 １・・・金属材料、２，３・・・プリズム、４・・・光
源、５・・・光検出器、６・・・水蜜シール。 （９）−１９
基本構成概念図、第２図は実施例における光路幅ｔ１と
光検出器における光電流の関係を示す図、及び第３図は
実施例において光検出器で検出された光電流の測定結果
を示す図である。 １・・・金属材料、２，３・・・プリズム、４・・・光
源、５・・・光検出器、６・・・水蜜シール。 （９）−１９
Claims (1)
- 腐食系中におかれた金属拐料の腐食物と接する面に、こ
の金属材料表面に沿った平行な光路を設け、金属材料の
腐食による厚さの変化を前日Ｃ光路を通過する光緻の変
化として検出することを特徴とする腐食速度測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11086282A JPS593205A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 腐食速度測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11086282A JPS593205A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 腐食速度測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593205A true JPS593205A (ja) | 1984-01-09 |
Family
ID=14546554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11086282A Pending JPS593205A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 腐食速度測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593205A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6390421U (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-11 | ||
| JPS63231493A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-27 | 三洋電機株式会社 | 音声規則合成装置を用いた文章読み上げ方法 |
| JPS63315126A (ja) * | 1987-06-16 | 1988-12-22 | Toray Ind Inc | 空気清浄用吸着ユニット |
| JPH0242643U (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-23 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5389761A (en) * | 1977-01-18 | 1978-08-07 | Takuma Kk | Inspecting apparatus for thickness of dust layer in trash burner |
-
1982
- 1982-06-29 JP JP11086282A patent/JPS593205A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5389761A (en) * | 1977-01-18 | 1978-08-07 | Takuma Kk | Inspecting apparatus for thickness of dust layer in trash burner |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6390421U (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-11 | ||
| JPS63231493A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-27 | 三洋電機株式会社 | 音声規則合成装置を用いた文章読み上げ方法 |
| JPS63315126A (ja) * | 1987-06-16 | 1988-12-22 | Toray Ind Inc | 空気清浄用吸着ユニット |
| JPH0433486B2 (ja) * | 1987-06-16 | 1992-06-03 | Toray Industries | |
| JPH0242643U (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-23 | ||
| JPH0443232Y2 (ja) * | 1988-09-14 | 1992-10-13 |
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