JPS5931364Y2 - 建築用の化粧板形成装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は第１の切断装置と、横送り装置と、縦送り装置
と、第２の切断装置と、送出し装置と、溝切り装置とを
具え、長尺化粧板から所定巾寸度のかつ溝加工を施こし
た化粧板を、容易にかつ能率よく生産しうるようにした
建築用の化粧板形成装置に関する。

建築物において、例えば間仕切り壁の端縁、ドア等の開
口部などの内周縁等は、例えば第３図に例示するごとく
、クロス、合成樹脂シート等の化粧シートａを基板すの
一面に貼設した化粧板Ｃを、例えばコ字状に折曲げてな
る建築用の化粧枠ｄを用いて化粧されるが、このような
化粧枠ｄは、例えば第２図ａに示す長尺化粧板ｆを化粧
枠Ｃの展開中寸度である仕上り巾寸度Ｗ１の化粧板Ｃ（
第２図Ｃに示す）に切断したうえ、第２図ｄに示すとと
く条溝ｇを形成し、該条溝ｇにより折曲げ形成される。

しかし従来の建築用の化粧板形成装置は、長尺化粧板ｆ
から直接仕上り巾寸度ｗ１の化粧板Ｃを一枚づつ切断し
ているが、その結果、条溝ｇを形成する溝切り加工に比
して、切断作業に要する時間が長くなり、切断の間、装
置が休止するため、装置は、各部の作動効率がアンバラ
ンスとなり、稼動効率に劣るものであった。

本考案はかかる問題点を解決しうる建築用の化粧板形成
装置（以下装置という）の提供を目的とし、以下その一
実施例を図面に基づき説明する。

図において本考案の装置１は、第１の切断装置２と、横
送り装置３と、縦送上装置４と、第２の切断装置５と、
けり出し具６を具える送出し装置７と、溝切り装置９と
を具え、本実施例では、溝切り装置９は、第１の切断装
置２に比して約２倍の作業能率を有する。

第１の切断装置２は、基台１１の上面に、該基台１１上
に先端部を露出させ横溝を走行する回転のこぎりからな
るカッタ１２を具えるいわゆるランニングソーからなう
１図示しない搬入装置により搬入される長尺化粧板ｆを
、基台１１前端の昇降可能な位置決め片１３にょｂ位置
決めしつつ切断し、第２図Ｃに示す化粧板Ｃの仕上り巾
寸度Ｗ１の２枚分の巾寸度（２ＸＷ１）と、第２の切断
装置５でののこぎり巾ｗ２ との和の巾寸度Ｗ３を有す
る広巾化粧板りを形成する。

横送り装置３は、連結軸１５により連結されかつ下面に
設けたシリンダ１６によって一体かつ水平状態を維持し
て昇降しうる２条のベルトコンベヤ１７．１７からなシ
、該横送り装置３は、縦送り装置４を横切りその外側端
近傍１で延設される。

該縦送り装置４は、側枠１９，１９間に駆動ローラ１８
を、前記横送り装置３と平行に並設してなるローラコン
ベヤを用いており、かつ内側の側枠１９を切欠き、前記
横送り装置３を挿入することにより、該縦送り装置４は
横送り装置３と直交するとともに、横送り装置３の昇降
により、該横送り装置３と相対的に上下動することによ
って、横送り装置３上を搬送される、前記広巾化粧板り
を、横送り装置３の下降とともに移載される。

なお縦送り装置４には、その外側の側枠１９上に位置調
整可能な当板２０を設けている。

第２の切断装置５は、縦送り装置４の下流端において該
縦送り装置４に跨設される門形フレーム２２に、上下、
横行可能に取付けられる駆動具２４の出力軸に取付く回
転のとぎり等のカッタ２５を具え、該カッタ２５は前記
当板２０により位置決めされ縦送り装置４から搬入され
る広巾化粧板りを前記のこぎり巾Ｗ２の間隙を有して、
その中央を切断することにより、前記仕上り巾寸度Ｗ１
を有する２つの化粧板ｃ、ｃを形成する。

送出し装置７は、第２の切断装置７は、第２の切断装置
５の下流側に設けられ、本実施例では前記側枠１９，１
９間に中枠２６を設けかつ例えば千鳥状に短尺の駆動ロ
ーラ２７．２９を並置したローラコンベヤを用いている
。

、駆動ローラ２７は常時回転する一方、外方の駆動ロー
ラ２９はその回転を停止でき、駆動ローラ２７上には分
割される１つの化粧板Ｃが、又駆動ローラ２９には他方
の化粧板Ｃが横に並べて搬入される。

前記けり出し具６は、送出し装置７と直交して配設され
る２つの例えばエアシリンダ３０．３０を具え、かつそ
のロンド端に、駆動ローラ２９を横切り横動しうるけり
出し片３１゜３１を取付けており、その伸長によって、
駆動ローラ２９上の化粧板Ｃを１つの化粧板Ｃの位置１
で駆動ローラ２７上にけり出しうる。

溝切り装置９は、送出し装置７の下流端において、該送
出し装置７を跨架する門形フレーラ３３に、駆動ローラ
２７上を走行する化粧板Ｃの上面で例えば第２図ｄに示
すごとく２条のかつ９００の開先を有する条溝ｇを同時
に形成しうるよう、門形フレーム３３に側設される駆動
具３４の出力軸に溝切り用の回転カッタ３６．３６を並
設しており、下方のローラコンベヤには化粧板Ｃの側面
を位置決めしうるガイド片３７をその搬送方向に立設し
、かつ該ガイド片３７の上流端は１駆動ローラ２９側に
く字に折曲げる。

然して本考案の装置１において、第１の切断装置２は、
位置決め片１３により長尺化粧板ｄを位置決めし、前記
のごとく仕上り巾寸度Ｗ１の２倍の巾寸度（２ＸＷ１
）と第２の切断装置５ののこぎり巾Ｗ２の和の巾寸度Ｗ
３を有する広巾化粧板りに切断する。

又横送り装置３は、該広巾化粧板りを縦送り装置４に搬
入するとともに、その下降により該横送り装置３上に広
巾化粧板りを移載し、かつ当板２０と当接させつつ広巾
化粧板りを第２の切断装置５のカッタ２５によって、仕
上り巾寸度Ｗ１を有する２つの化粧板ｃ、ｃに２分割で
きる。

２つの化粧板ｃ、ｃは駆動ローラ２７と駆動ローラ２９
との上に搬入され、かつ駆動ローラ２７上の化粧板Ｃは
その１１流過し、溝切り装置９のカッタ３６により条溝
ｇを形成する一方、駆動ローラ２９は化粧板Ｃを搬入し
たのち停止しており、駆動ローラ２７上を化粧板Ｃが通
過し終るのを光電管３９で検知することにより、エヤシ
リンダ３０を用いたけり出し具６が作動してそのけり出
し片３１が駆動ローラ２９上の化粧板Ｃを１駆動ローラ
２７にけり出すことにより、溝切り装置９は連続して化
粧板Ｃを溝切りする。

部上のごとく本考案の装置１は、第１の切断装置と、横
送り装置と、縦送り装置と、第２の切断装置と、けり出
し具を具える送出し装置と、溝切り装置とを具え、第１
の切断装置によって仕上り巾寸度の例えば約２枚分の巾
寸度に長尺の化粧材を切断し、広巾化粧材を予製し、か
つ広巾化粧板を第２の切断装置によって仕上り巾寸度の
化粧板に２分割するとともに、送出し装置によって順次
１枚づつ搬送可能としているため、溝切り装置の作業能
率が、第１の切断装置に比して約２倍の能率を有すると
きにも第１の切断装置による切断の間、溝切り装置が遊
休することなく連続した加工が可能となり、従来の第１
の切断装置のみによって長尺化粧板を分割していたとき
に比して大巾な生産能率の向上が遠戚できる。

なお本考案の装置において、溝切り装置が第１の切断装
置に比して３倍以上の生産能率があるときには、第１の
切断装置により仕上り寸度の３倍巾を有する広巾化粧板
を形成することができ、その結果、装置に釦ける各部分
の作業能率のアンバランスをなくして装置の生産性を大
巾に向上できる。

なお本考案の装置において、横送り装置、縦送り装置、
送出し装置は、ベルトコンベア、ローラコンベアにかえ
てスラットコンベア等の搬送具を用いることができ、又
カッタは前記実施例のいわゆる回転形式のものにかえて
パントン−等適宜の切断具を採用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２図ａ＝ｄ
はその作用を示す斜視図、第３図は形成される化粧枠材
を例示する斜視図である。 ２・・・第１の切断装置、３・・・横送り装置、４・・
・縦送り装置、５・・・第２の切断装置、６・・・けり
出し具、７・・・送出し装置、９・・・溝切り装置、ｅ
・・・化粧板、ｆ・・・長尺化粧板、ｇ・・・条溝、ｈ
・・・広巾化粧板、Ｗ、・・・仕上シ巾寸度。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長尺化粧板を仕上がり巾寸度の複数秋分ごとに切断し短
   冊状の広巾化粧板を形成する第１の切断装置と、該第１
   の切断装置によって切断された前記広巾化粧板を横に搬
   送する横送り装置と、該横送り装置に直交して配設され
   かつ横送り装置と相対的に上下動することにより横送り
   装置上の広巾板化粧板が移載されかつ広巾化粧板を縦送
   りする縦送り装置と、該縦送り装置により搬送される広
   巾化粧板を仕上り巾寸度に分割し、建築用の化粧板に切
   断する第２の切断装置と、第１の切断装置により切断さ
   れる複数枚の建築用の化粧材が横に並べて搬入され、か
   つ１つの化粧板をそのまま流過させるとともに、他の化
   粧板を停止できかつ停止した化粧板を前記１つの化粧板
   の位置まで横方向にけり出すけり出し具を具えることに
   より化粧板を１枚づつ順次送り出す送出し装置と、該送
   出し装置から搬入される化粧板に条溝を形成する溝切り
   装置とを具える建築用の化粧板形成装置。