JPS5852885Y2 - 木工用切削機 - Google Patents
木工用切削機Info
- Publication number
- JPS5852885Y2 JPS5852885Y2 JP20180U JP20180U JPS5852885Y2 JP S5852885 Y2 JPS5852885 Y2 JP S5852885Y2 JP 20180 U JP20180 U JP 20180U JP 20180 U JP20180 U JP 20180U JP S5852885 Y2 JPS5852885 Y2 JP S5852885Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rollers
- material feeding
- belt
- cutting
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、駆動ローラと従動ローラ等の少くとも一対の
ローラ間に掛けた送材ベルトと、切削刃を備えたテーブ
ルとを加工材の厚さに応じて相対的接近若しくは離間可
能に対設した木工用切削機において、加工材の送材ベル
トに接する面に突条部分が形成されている場合、送材ベ
ルトがその突条部分に接しないようにして送材できるよ
うに前記両ローラ上の走行中心を正確に設定して切削刃
に対する加工材の接触に傾きを生じないようにしたもの
である。
ローラ間に掛けた送材ベルトと、切削刃を備えたテーブ
ルとを加工材の厚さに応じて相対的接近若しくは離間可
能に対設した木工用切削機において、加工材の送材ベル
トに接する面に突条部分が形成されている場合、送材ベ
ルトがその突条部分に接しないようにして送材できるよ
うに前記両ローラ上の走行中心を正確に設定して切削刃
に対する加工材の接触に傾きを生じないようにしたもの
である。
第1図に示すように、切削加工面の背の側方部に送材方
向の突条部分すが形成された加工材aを、在来の木工用
切削機のテーブル上に供給して第2図のとおりに送材ベ
ル)−cにより送材するときは、加工材aに図示の傾き
を生じて、切削加工面を正平面に切削することができな
いため、在来は第1図の二点鎖線に示すように突条部分
すと同じ厚さの添板dを一種の治具として添えて切削を
施していた。
向の突条部分すが形成された加工材aを、在来の木工用
切削機のテーブル上に供給して第2図のとおりに送材ベ
ル)−cにより送材するときは、加工材aに図示の傾き
を生じて、切削加工面を正平面に切削することができな
いため、在来は第1図の二点鎖線に示すように突条部分
すと同じ厚さの添板dを一種の治具として添えて切削を
施していた。
然るにこの場合は加工材aに送材ベルトCが接して摩擦
により送材力を及ぼすのは突条部分すに限られるため、
加工材aが添板d及び送材ベル)Cとの間でスリップす
る欠点があるのみでなく、多数の加工材a毎に添板dを
添える前置作業が煩わしく、加工能率の低下、労力の増
加などが目立っていた。
により送材力を及ぼすのは突条部分すに限られるため、
加工材aが添板d及び送材ベル)Cとの間でスリップす
る欠点があるのみでなく、多数の加工材a毎に添板dを
添える前置作業が煩わしく、加工能率の低下、労力の増
加などが目立っていた。
本考案は従来のかかる欠陥を除くことを目的とするもの
で゛ある。
で゛ある。
第3〜7図は本考案の一実施例を示し、1は据付フレー
ムであって、その上側にテーブル2を水平に取付け、該
テーブル上に切削刃5を取付けた刃物台4を一側から挿
入固定するようにした旋回板3を設け、該旋回板3を任
意の角度に旋回してテーブル2上に刃先を僅かに突出す
る切削刃5の角度を任意に調整してロックねじ3aによ
り固定する。
ムであって、その上側にテーブル2を水平に取付け、該
テーブル上に切削刃5を取付けた刃物台4を一側から挿
入固定するようにした旋回板3を設け、該旋回板3を任
意の角度に旋回してテーブル2上に刃先を僅かに突出す
る切削刃5の角度を任意に調整してロックねじ3aによ
り固定する。
7,7はテーブル2の上面において加工材の巾に応じて
移動自由に、かつ任意の移動位置で固定し得るように設
けた一対の材料ガイドバー(公知)であって、旋回板3
を通る部分の下面に切欠部が設けである。
移動自由に、かつ任意の移動位置で固定し得るように設
けた一対の材料ガイドバー(公知)であって、旋回板3
を通る部分の下面に切欠部が設けである。
7は据付フレーム1に設けたハンドル9により回転する
ナツト(図示せず)に螺合して上下方向に移動する昇降
ねじ8の上端に固定した送材装置フレームであって据付
フレーム1に通した案内柱10が設けられている。
ナツト(図示せず)に螺合して上下方向に移動する昇降
ねじ8の上端に固定した送材装置フレームであって据付
フレーム1に通した案内柱10が設けられている。
前記送材装置フレーム7にはテーブル2上に突出する支
持フレーム11を設け、その後側に前記フレーム7に据
付けたモータにより駆動される駆動ローラ12を軸支し
、前側には移動と位置固定とを施すテンション作用を兼
ねさせた従動ローラ13を設け、その両ローラ間に送材
ベルト14を掛は渡し、かつ支持フレーム11により支
持した小押圧ローラ群15を送材ベルト14の下面走行
部の内面に接触する。
持フレーム11を設け、その後側に前記フレーム7に据
付けたモータにより駆動される駆動ローラ12を軸支し
、前側には移動と位置固定とを施すテンション作用を兼
ねさせた従動ローラ13を設け、その両ローラ間に送材
ベルト14を掛は渡し、かつ支持フレーム11により支
持した小押圧ローラ群15を送材ベルト14の下面走行
部の内面に接触する。
前記の送材ベルト14は駆動ローラ12と従動ローラ1
3゛上で送材方向と直角をなす軸方向に移動自由に設け
て、その一方の側縁を切削刃5の刃先の左右何れかの端
部より内方に移動可能にしである。
3゛上で送材方向と直角をなす軸方向に移動自由に設け
て、その一方の側縁を切削刃5の刃先の左右何れかの端
部より内方に移動可能にしである。
この送材ベルト14は複数本を平行に、かつ互に接触さ
せて設けることもある。
せて設けることもある。
16は支持フレーム11の上面に立設した左右一対の支
柱であって、その上端に取付板17を固定し、該取付板
17に送材方向と直角な移動案内長孔18と目盛19と
を平行に設け、第6図に拡大して示すように送材ベルト
14の側縁に接して軸転する巾寄せローラ24の支持軸
20の上端の縮径部21を前記移動案内長孔18に下方
から通してねじ22を突出し、ナツト23により締付固
定を施す。
柱であって、その上端に取付板17を固定し、該取付板
17に送材方向と直角な移動案内長孔18と目盛19と
を平行に設け、第6図に拡大して示すように送材ベルト
14の側縁に接して軸転する巾寄せローラ24の支持軸
20の上端の縮径部21を前記移動案内長孔18に下方
から通してねじ22を突出し、ナツト23により締付固
定を施す。
支持軸20と巾寄せローラ24は左右で一対をなすよう
に設ける。
に設ける。
その一対の支持軸20は一個の送りねじに係合し、その
送りねじの二方向回転により左右方向に連動移動するよ
うに設けてもよい。
送りねじの二方向回転により左右方向に連動移動するよ
うに設けてもよい。
また、移動案内長孔18その他の移動案内と目盛19は
、支持フレーム11上を覆うカバー25に設け、そのカ
バーにより巾寄せローラ24等を支持することもできる
。
、支持フレーム11上を覆うカバー25に設け、そのカ
バーにより巾寄せローラ24等を支持することもできる
。
本考案の木工用切削機において、第1図に例示した加工
材aを切削加工するときは、第7図に示すようにその金
山に合わせて両側のガイドバー6.6の間隔を設定し、
さらに一対の巾寄せローラ24.24を移動案内長孔1
8を案内にして移動して送材ベルト14の一側の端縁1
4aが一方の材料ガイドバー6の内側になるように走行
中心を設定し、両側のガイドバー6.6間で送材される
加工材aの突条部分すが図示のように送材ベルト14に
は接触せず、しかも前記−側の端縁14aのすぐ外側に
添って送材されるように位置調整を施し、それから加工
材aを材料ガイドバー6.6間に送込み、送材ベルト1
4の送材力により送材する。
材aを切削加工するときは、第7図に示すようにその金
山に合わせて両側のガイドバー6.6の間隔を設定し、
さらに一対の巾寄せローラ24.24を移動案内長孔1
8を案内にして移動して送材ベルト14の一側の端縁1
4aが一方の材料ガイドバー6の内側になるように走行
中心を設定し、両側のガイドバー6.6間で送材される
加工材aの突条部分すが図示のように送材ベルト14に
は接触せず、しかも前記−側の端縁14aのすぐ外側に
添って送材されるように位置調整を施し、それから加工
材aを材料ガイドバー6.6間に送込み、送材ベルト1
4の送材力により送材する。
然るとき図示のとおりに加工材aの突条部分すは送材ベ
ルト14の端縁14 aから突出し、第2図に示したよ
うに傾きを生ずることなく圧送されて切削刃5により切
削される。
ルト14の端縁14 aから突出し、第2図に示したよ
うに傾きを生ずることなく圧送されて切削刃5により切
削される。
加工材が通常の柱材、平板等の場合は送材ベルトの走行
中心がガイドバー6.6間の中心にほぼ合致するように
、巾寄せローラ24.24の移動によって移動調整を施
す。
中心がガイドバー6.6間の中心にほぼ合致するように
、巾寄せローラ24.24の移動によって移動調整を施
す。
本考案は前記した実施例の説明によって明らかにしたよ
うに、第1図に例示の如く、送材ベルトに接する背面に
突条部分すが設けられた加工材aについては、一対の巾
寄せローラ24.24を移動案内長孔18等の移動案内
に沿って移動し、送材ベルト14を、掛渡しローラ上に
おいて移動して走行中心を任意に設定することができる
簡易性をもち、突条部分すのない加工材についても前記
の走行中心を夫れに応じて変更することができるもので
、汎用機としての木工用切削機を前記の特殊用途に極く
簡単に転換できる効果をもつ。
うに、第1図に例示の如く、送材ベルトに接する背面に
突条部分すが設けられた加工材aについては、一対の巾
寄せローラ24.24を移動案内長孔18等の移動案内
に沿って移動し、送材ベルト14を、掛渡しローラ上に
おいて移動して走行中心を任意に設定することができる
簡易性をもち、突条部分すのない加工材についても前記
の走行中心を夫れに応じて変更することができるもので
、汎用機としての木工用切削機を前記の特殊用途に極く
簡単に転換できる効果をもつ。
第1図は突条部分をもつ加工材の一例の断面図、第2図
は従来の木工用切削機により第1図の加工材を切削する
場合の説明図、第3〜7図は本考案の一実施例を示し、
第3図は正面図、第4図は側面図、第5図は一部切欠平
面図、第6図は一部の拡大断面図、第7図は作用説明図
である。 2→テーブル、5→切削刃、7→送材装置フレーム、1
1→支持フレーム、12→駆動ローラ、13→従動ロー
ラ、14→送材ベルト、18→移動案内長孔、20→支
持軸、24→巾寄せローラ。
は従来の木工用切削機により第1図の加工材を切削する
場合の説明図、第3〜7図は本考案の一実施例を示し、
第3図は正面図、第4図は側面図、第5図は一部切欠平
面図、第6図は一部の拡大断面図、第7図は作用説明図
である。 2→テーブル、5→切削刃、7→送材装置フレーム、1
1→支持フレーム、12→駆動ローラ、13→従動ロー
ラ、14→送材ベルト、18→移動案内長孔、20→支
持軸、24→巾寄せローラ。
Claims (1)
- ローラ間に掛けた送材ベルトと、切削刃を備えたテーブ
ルとを相対的接近若しくは離間可能に対設した木工用切
削機において、送材ベルトをローラ上で送材方向と直角
に移動可能に設け、該ベルトの両側に、移動案内に従っ
て移動される一対の巾寄せローラを接触させて設け、前
記テーブルに接して移送されて切削刃に接触する加工材
の送材ベルトに接する面に形成された突条部分に対応さ
せて、送材ベルトが該突条部分に接しないようにローラ
上の走行中心を前記一対の巾寄せローラにより任意に設
定できる構成にしたことを特徴とする木工用切削機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20180U JPS5852885Y2 (ja) | 1980-01-05 | 1980-01-05 | 木工用切削機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20180U JPS5852885Y2 (ja) | 1980-01-05 | 1980-01-05 | 木工用切削機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56102004U JPS56102004U (ja) | 1981-08-11 |
JPS5852885Y2 true JPS5852885Y2 (ja) | 1983-12-02 |
Family
ID=29597055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20180U Expired JPS5852885Y2 (ja) | 1980-01-05 | 1980-01-05 | 木工用切削機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5852885Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-01-05 JP JP20180U patent/JPS5852885Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56102004U (ja) | 1981-08-11 |
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