JPS5930630B2 - 手編毛糸玉の製造方法 - Google Patents
手編毛糸玉の製造方法Info
- Publication number
- JPS5930630B2 JPS5930630B2 JP17011283A JP17011283A JPS5930630B2 JP S5930630 B2 JPS5930630 B2 JP S5930630B2 JP 17011283 A JP17011283 A JP 17011283A JP 17011283 A JP17011283 A JP 17011283A JP S5930630 B2 JPS5930630 B2 JP S5930630B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- ball
- winding
- spindle
- outer frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/64—Winding of balls
- B65H54/66—Winding yarns into balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は玉巻機を用いた手編毛糸玉の新規な製造方法に
関する。
関する。
近時、手編用毛糸は最終製品の荷姿を総に形成せず、紡
績仕上工程の連続化或は自動化が容易な玉形状にするこ
とが行なわれており）この様な玉形状の毛糸玉を作るた
めに、玉巻機が用いられている。
績仕上工程の連続化或は自動化が容易な玉形状にするこ
とが行なわれており）この様な玉形状の毛糸玉を作るた
めに、玉巻機が用いられている。
従来この種玉巻機に取り付けられている折りたたみスピ
ンドルによつて形成される玉形状は、第１１図イ、口、
ハに図示する如く、玉の両側の窪みの径が異なり、玉の
トリフインク方向側はその径が小さ＜なつておわ、特に
玉の糸口がスピンドルの回転により玉の内部に巻き込ま
れ、内部優先解舒のために使用する糸口の摘出に時間を
要し、父系もつれの基因となつて消費者に不評であつた
。本発明は従来の毛糸玉製造方法によつて得られる毛糸
玉が上記の如き欠点を有することに注目し、その過程を
改良し、得られろ毛糸玉上に巻き始め糸端を明示し得る
ようになしたものである。以下図面に示す実施例により
本発明方法を具体的に説明する。第１図〜第４図は本発
明方法に用いる玉巻機用スピンドルｓを示すもので、図
において、１はスピンドル軸、２はスピンドルの糸巻部
である各外枠で、筒体を複数等分する如〈配置された複
数本の枠体からなつている。
ンドルによつて形成される玉形状は、第１１図イ、口、
ハに図示する如く、玉の両側の窪みの径が異なり、玉の
トリフインク方向側はその径が小さ＜なつておわ、特に
玉の糸口がスピンドルの回転により玉の内部に巻き込ま
れ、内部優先解舒のために使用する糸口の摘出に時間を
要し、父系もつれの基因となつて消費者に不評であつた
。本発明は従来の毛糸玉製造方法によつて得られる毛糸
玉が上記の如き欠点を有することに注目し、その過程を
改良し、得られろ毛糸玉上に巻き始め糸端を明示し得る
ようになしたものである。以下図面に示す実施例により
本発明方法を具体的に説明する。第１図〜第４図は本発
明方法に用いる玉巻機用スピンドルｓを示すもので、図
において、１はスピンドル軸、２はスピンドルの糸巻部
である各外枠で、筒体を複数等分する如〈配置された複
数本の枠体からなつている。
３は前記スピンドル軸１の中間に摺動可能に嵌着された
中間支承体、４はスピンドル軸１の先端に固定された端
部支承体であり、外枠２の数に見合う長３’、４’（第
３図及び第４図参照）が夫々周辺に穿設されていて、前
記外枠２との間に介設されたリンク式の外枠保持杆５、
５’の一端を夫々挿着して固定している。
中間支承体、４はスピンドル軸１の先端に固定された端
部支承体であり、外枠２の数に見合う長３’、４’（第
３図及び第４図参照）が夫々周辺に穿設されていて、前
記外枠２との間に介設されたリンク式の外枠保持杆５、
５’の一端を夫々挿着して固定している。
尚図においては、更に補助支承体Ｔが設けられ、、外枠
２との間に補強杆８を設けているが、これは必須のもの
ではない。又、スプリング６は前記中間支承体３を弾発
的に支持し、複数の外枠２によつて形成される筒状の径
を拡大又は縮小する為のスプリングであり、通常時、図
の左方向に附勢されていて、糸巻時にはスピンドル軸１
を図の最左方に安定して位置せしめて外枠２による筒径
を最大に維持し、巻いた糸玉を取り出す時は第２図及び
第４図の如＜左端の押圧部９を弾性に抗して押圧する事
により、スピンドル軸１を図の右方向に押圧摺動し、一
方、先端の支承体４を前進させて保持杆５、５’の倒れ
により外枠２による筒状径を小ならしめる。
２との間に補強杆８を設けているが、これは必須のもの
ではない。又、スプリング６は前記中間支承体３を弾発
的に支持し、複数の外枠２によつて形成される筒状の径
を拡大又は縮小する為のスプリングであり、通常時、図
の左方向に附勢されていて、糸巻時にはスピンドル軸１
を図の最左方に安定して位置せしめて外枠２による筒径
を最大に維持し、巻いた糸玉を取り出す時は第２図及び
第４図の如＜左端の押圧部９を弾性に抗して押圧する事
により、スピンドル軸１を図の右方向に押圧摺動し、一
方、先端の支承体４を前進させて保持杆５、５’の倒れ
により外枠２による筒状径を小ならしめる。
尚、この際筒状径が小になつた場合、外枠２と中間支承
体３に装着した爪１０の間に間隙が出来る様にする。本
発明方法は上述の様なスピンドルを用いて実施するもの
で、次いで第５図〜第１０図によりその巻き上げ過程を
具体的に説明する。
体３に装着した爪１０の間に間隙が出来る様にする。本
発明方法は上述の様なスピンドルを用いて実施するもの
で、次いで第５図〜第１０図によりその巻き上げ過程を
具体的に説明する。
第５図は規定長の巻き上げが終り、スピンドルＳと、該
スピンドルＳに糸を巻きつけるフライヤー１１の両者を
停止した後、外枠２を縮め、糸玉１２をスピンドルＳよ
り取り除いた状態を示すものであるが、該状態において
糸端部１３の糸端はカツタ一１４に把持された状態にあ
る。
スピンドルＳに糸を巻きつけるフライヤー１１の両者を
停止した後、外枠２を縮め、糸玉１２をスピンドルＳよ
り取り除いた状態を示すものであるが、該状態において
糸端部１３の糸端はカツタ一１４に把持された状態にあ
る。
次いで第３図に示す如〈、フライヤー１１を１回転し、
この動作によりフライヤー１１に導かれた糸条Ｆを外枠
２と爪１０の間隙に挿入する。
この動作によりフライヤー１１に導かれた糸条Ｆを外枠
２と爪１０の間隙に挿入する。
次いで第ｒ図に示す如くスピンドル軸１を外枠２が拡が
る方向に作動し、枠径を拡大して糸端部１３の―部を外
枠２と爪１０によつて挟持し、該状態のままスピンドル
Ｓを回転させる一方、フライヤー１１を前記スピンドル
Ｓの周りに公転動させながらトラバースすることにより
スピンドルＳ上に糸条Ｆを綾状に且つ俵体に捲きつけて
捲糸層を形成する。この際、各外枠２が対応する両保持
杆５５２の間隔より長い両端を有していることから形成
される糸玉１２は第１２図に示す如く両側の窪みの径が
一様で窪み内部や綾目及糸ピツチの乱れもな〈極めて商
品価値の大きなものが得られる。尚カツタ一１４に把持
された糸端１３はスピンドルＳの回転により脱落し、巻
糸層に捲き込まれる。次いで規定長の糸条Ｆの捲上げが
終ると第８図の状態でスピンドルＳ及びフライヤー１１
は停止する。その後第９図に示す如〈、カツタ一１４の
前進と共にフライヤー１１を半回転し、糸端部１３をカ
ツタ一１４に弓つかける。次いで第１０図に示す如く、
カツタ一１４の後進によシ糸端部１３を切断し、同時に
前記押圧部９を作動することによりスピンドル軸１を図
上右方に移動させ保持杆５，５５の傾斜化によつて外枠
２で形成される筒径を縮少すると共に、外枠２と爪１０
との間に間隙を再び起生し、次いでトップインクアーム
１５を作動せしめて糸玉１２を引き出す。尚、この際爪
１０によつて形成される糸端部１３は第１２図ハに示す
如く、ループＲ状をして窪み面に露出する。本発明方法
は上記実施例の如く、玉巻機のスピンドル径を拡大し、
これへ手編毛糸を巻着積層して俵体の毛糸玉を形成する
過程と、前記スピンドル径を縮少した後毛糸玉を抜却す
る過程の両者を順次自動的に実施し、且つ巻き始めの糸
条の一部をスピンドルの適宜位置に設けた糸条係止部に
巻着把持せしめてループ状糸条を形成すると共に巻き始
めの糸端を糸層内に巻き込み、毛糸玉抜却時、該玉の抜
部と同時に前記ループ状糸条を毛糸玉の側部の一方に露
出せしめることを特徴とする毛糸玉の製造方法であるか
ら次の様な作用効果を有する。
る方向に作動し、枠径を拡大して糸端部１３の―部を外
枠２と爪１０によつて挟持し、該状態のままスピンドル
Ｓを回転させる一方、フライヤー１１を前記スピンドル
Ｓの周りに公転動させながらトラバースすることにより
スピンドルＳ上に糸条Ｆを綾状に且つ俵体に捲きつけて
捲糸層を形成する。この際、各外枠２が対応する両保持
杆５５２の間隔より長い両端を有していることから形成
される糸玉１２は第１２図に示す如く両側の窪みの径が
一様で窪み内部や綾目及糸ピツチの乱れもな〈極めて商
品価値の大きなものが得られる。尚カツタ一１４に把持
された糸端１３はスピンドルＳの回転により脱落し、巻
糸層に捲き込まれる。次いで規定長の糸条Ｆの捲上げが
終ると第８図の状態でスピンドルＳ及びフライヤー１１
は停止する。その後第９図に示す如〈、カツタ一１４の
前進と共にフライヤー１１を半回転し、糸端部１３をカ
ツタ一１４に弓つかける。次いで第１０図に示す如く、
カツタ一１４の後進によシ糸端部１３を切断し、同時に
前記押圧部９を作動することによりスピンドル軸１を図
上右方に移動させ保持杆５，５５の傾斜化によつて外枠
２で形成される筒径を縮少すると共に、外枠２と爪１０
との間に間隙を再び起生し、次いでトップインクアーム
１５を作動せしめて糸玉１２を引き出す。尚、この際爪
１０によつて形成される糸端部１３は第１２図ハに示す
如く、ループＲ状をして窪み面に露出する。本発明方法
は上記実施例の如く、玉巻機のスピンドル径を拡大し、
これへ手編毛糸を巻着積層して俵体の毛糸玉を形成する
過程と、前記スピンドル径を縮少した後毛糸玉を抜却す
る過程の両者を順次自動的に実施し、且つ巻き始めの糸
条の一部をスピンドルの適宜位置に設けた糸条係止部に
巻着把持せしめてループ状糸条を形成すると共に巻き始
めの糸端を糸層内に巻き込み、毛糸玉抜却時、該玉の抜
部と同時に前記ループ状糸条を毛糸玉の側部の一方に露
出せしめることを特徴とする毛糸玉の製造方法であるか
ら次の様な作用効果を有する。
即ち本発明方法の基本は、糸条を無芯の玉形に形成しト
ップインク時その軸心方向に玉を却する従来方法を骨子
としているので、玉巻機構の大巾な改造を要することな
く、巻取用スピンドルを改造し巻過程を若干変更する改
良のみで実施することが出来、しかも得られる毛糸玉は
、巻始めの糸端部が窪部の一方にループ状で露出してい
るので、使用時該ループを摘出することにより容易に糸
端を取り出すことができる。
ップインク時その軸心方向に玉を却する従来方法を骨子
としているので、玉巻機構の大巾な改造を要することな
く、巻取用スピンドルを改造し巻過程を若干変更する改
良のみで実施することが出来、しかも得られる毛糸玉は
、巻始めの糸端部が窪部の一方にループ状で露出してい
るので、使用時該ループを摘出することにより容易に糸
端を取り出すことができる。
本発明による毛糸玉を使用するに当つて―般使用者は、
両窪部を軽圧すると共にループ状糸端を上にして適宜場
所に直立させ、ループＲを取り出し内部より解舒するこ
とにより、容易に編機に仕掛けることができるのである
。尚、本発明によるループ状糸端の形成に当つては、上
記実施例以外種々の方法がある。
両窪部を軽圧すると共にループ状糸端を上にして適宜場
所に直立させ、ループＲを取り出し内部より解舒するこ
とにより、容易に編機に仕掛けることができるのである
。尚、本発明によるループ状糸端の形成に当つては、上
記実施例以外種々の方法がある。
即ち爪の取付位置はスピンドル後端のみでな〈その反対
の先端においても可能であり、又爪の数及形状について
も適宜所要ループの形状に合せて変更することが可能で
ある。
の先端においても可能であり、又爪の数及形状について
も適宜所要ループの形状に合せて変更することが可能で
ある。
第１図〜第４図は本発明を実施する糸巻機用スピンドル
を示すもので、第１図は外枠を拡大した斜視図、第２図
は縮少した斜視図、第３図は拡大した中央縦断面図、第
４図は縮少した中央縦断面図、第５図〜第１０図は夫々
本発明の捲付過程を示す説明図、第１１図イ、口、ハは
従来の糸玉を示す平面図．正面図・底面図で、第１２図
イ、ロハは本発明によつて得られる糸玉の平面図・正面
図・底面図である。 Ｓ・・・・・・スピンドル、Ｆ・・・・・・糸条、１・
・・・・・スピンドル軸、２・・・・・・外枠、３・・
・・・・中間支承体、４・・・・・・端部支承体、Ｙ，
４′・・・・・・長溝、５，５′・・・・・・外枠保持
杆、６・・・・・・スプリング、ｒ・・・・・・補助支
承体、８・・・・・・補強杆、９・・・・・・押圧部、
１０・・・・・・爪、１１・・・フライヤー １２・・
・・・・糸玉、１３・・・・・・糸端部、１４・・・・
・・カッタ一、１５・・・・・・トップインクアーム１
６，１６Ｉ・・・・・・窪部、Ｒ・・・・・・ループ。
を示すもので、第１図は外枠を拡大した斜視図、第２図
は縮少した斜視図、第３図は拡大した中央縦断面図、第
４図は縮少した中央縦断面図、第５図〜第１０図は夫々
本発明の捲付過程を示す説明図、第１１図イ、口、ハは
従来の糸玉を示す平面図．正面図・底面図で、第１２図
イ、ロハは本発明によつて得られる糸玉の平面図・正面
図・底面図である。 Ｓ・・・・・・スピンドル、Ｆ・・・・・・糸条、１・
・・・・・スピンドル軸、２・・・・・・外枠、３・・
・・・・中間支承体、４・・・・・・端部支承体、Ｙ，
４′・・・・・・長溝、５，５′・・・・・・外枠保持
杆、６・・・・・・スプリング、ｒ・・・・・・補助支
承体、８・・・・・・補強杆、９・・・・・・押圧部、
１０・・・・・・爪、１１・・・フライヤー １２・・
・・・・糸玉、１３・・・・・・糸端部、１４・・・・
・・カッタ一、１５・・・・・・トップインクアーム１
６，１６Ｉ・・・・・・窪部、Ｒ・・・・・・ループ。
Claims (1)
- １ 玉巻機のスピンドル径を拡大し、これへ手編毛糸を
巻着積層して俵体の毛糸玉を形成する過程と、前記スピ
ンドル径を縮少した後毛糸玉を抜却する過程の両者を順
次自動的に実施し、且つ巻き始めの糸条の一部をスピン
ドルの適宜位置に設けた糸条係止部に巻着把持せしめて
ループ状糸条を形成すると共に巻き始めの糸端を糸層内
に巻き込み、毛糸玉抜却時、該玉の抜部と同時に前記ル
ープ状糸条を毛糸玉の側部の一方に露出せしめることを
特徴とする毛糸玉の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17011283A JPS5930630B2 (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 手編毛糸玉の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17011283A JPS5930630B2 (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 手編毛糸玉の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2160574A Division JPS536260B2 (ja) | 1974-02-22 | 1974-02-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978071A JPS5978071A (ja) | 1984-05-04 |
| JPS5930630B2 true JPS5930630B2 (ja) | 1984-07-27 |
Family
ID=15898859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17011283A Expired JPS5930630B2 (ja) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | 手編毛糸玉の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930630B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2617471B1 (fr) * | 1987-07-01 | 1991-05-10 | Superba Sa | Procede et machine pour la fabrication de pelotes de fils textiles |
| CN110884100A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-17 | 陈金招 | 一种用于制造纤维球的绕球机 |
-
1983
- 1983-09-13 JP JP17011283A patent/JPS5930630B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5978071A (ja) | 1984-05-04 |
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