JPS5930481A - １ラン大極間ガスシ−ルドア−ク併用のサブマ−ジア−ク溶接法 - Google Patents
１ラン大極間ガスシ−ルドア−ク併用のサブマ−ジア−ク溶接法Info
- Publication number
- JPS5930481A JPS5930481A JP14093682A JP14093682A JPS5930481A JP S5930481 A JPS5930481 A JP S5930481A JP 14093682 A JP14093682 A JP 14093682A JP 14093682 A JP14093682 A JP 14093682A JP S5930481 A JPS5930481 A JP S5930481A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- arc welding
- submerged arc
- bead
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/18—Submerged-arc welding
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は［ジン大極間カス／−ルト゛ア−りとザブマ
ージアーク０１用の溶接法に関する。
ージアーク０１用の溶接法に関する。
第１図に示すよつに従来１う／大極間ガス７−ルドアー
ク、ザブマージγ〜りｆ）［用αを接法ｅ１、複数のガ
ス／−ルドアーク′ｆｃ適当な間隔（２００〜１．００
０ｍｍ ） ′ｆおいて配［趨し、最後に２ワイヤのタ
ンブト配列のザブマージアーク溶接全行っている。この
ような溶接が要求さｆｌ、るのは一般的には低温「で使
用される溶接構造物の溶接加二りや、寒冷地で使用され
る鋼管等がその対象であり、溶接金属、溶接熱影響部（
１ｌＡ７． ）の靭性を維持するｆこめ、溶接入熱を例
えば４ （＋ ”・１／。以丁に制限されている。
ク、ザブマージγ〜りｆ）［用αを接法ｅ１、複数のガ
ス／−ルドアーク′ｆｃ適当な間隔（２００〜１．００
０ｍｍ ） ′ｆおいて配［趨し、最後に２ワイヤのタ
ンブト配列のザブマージアーク溶接全行っている。この
ような溶接が要求さｆｌ、るのは一般的には低温「で使
用される溶接構造物の溶接加二りや、寒冷地で使用され
る鋼管等がその対象であり、溶接金属、溶接熱影響部（
１ｌＡ７． ）の靭性を維持するｆこめ、溶接入熱を例
えば４ （＋ ”・１／。以丁に制限されている。
ここで溶接入熱ＴＩユ゛准極間距離が大きく云わばマル
チブール溶接を行う１こめに、谷溶接プール毎に管理さ
れる。このような溶接法においでザブマージアーク溶接
の役割は、一般的には最終ヒート全形成し、ザブマーシ
ア〜り溶接の美麗なビー ド外観を得ることにより、い
わば什」二げビードを形成ぜしめることにある。勿論前
述の７日〈低温Ｆて使用されろことが前提であるカ）ら
、ザブマージアーク溶接金属も、十分な低温靭性が要求
されることはいう寸でもない６゜ しかしながら入熱が４０ Ｋ・’／ａｒｒ以トに制限さ
ｉするとビード外観形状の点では不利であり、外観的し
こはアバターや代表的な有害欠陥とさｔｉでいるアンダ
ーツ１ノド等の発生傾向が増大すると共に、ビード形状
的にはビード巾の減少によるアンダービード部分の発生
や、アンダーカットの発生を助長すると共に溶込みも減
少傾向である。こ才しらの傾向は入熱の低１・と共に増
大するのが一般的である。
チブール溶接を行う１こめに、谷溶接プール毎に管理さ
れる。このような溶接法においでザブマージアーク溶接
の役割は、一般的には最終ヒート全形成し、ザブマーシ
ア〜り溶接の美麗なビー ド外観を得ることにより、い
わば什」二げビードを形成ぜしめることにある。勿論前
述の７日〈低温Ｆて使用されろことが前提であるカ）ら
、ザブマージアーク溶接金属も、十分な低温靭性が要求
されることはいう寸でもない６゜ しかしながら入熱が４０ Ｋ・’／ａｒｒ以トに制限さ
ｉするとビード外観形状の点では不利であり、外観的し
こはアバターや代表的な有害欠陥とさｔｉでいるアンダ
ーツ１ノド等の発生傾向が増大すると共に、ビード形状
的にはビード巾の減少によるアンダービード部分の発生
や、アンダーカットの発生を助長すると共に溶込みも減
少傾向である。こ才しらの傾向は入熱の低１・と共に増
大するのが一般的である。
第２図は、従来法で溶接したときの溶接ビートを示ず図
であるが、現在の標準溶接条件では靭性面からの入熱制
限のためにビード１１］がせまく、ややもすると図Ｖこ
示ずよつにわずかなシームならいのズレや造管力１置■
二による開先つぶれなどにより、余盛り不足、ア／グー
カッｌ−ａ等が形成さＪする場合があり、板厚がｊツ〈
なれ酩なるほど、そして入熱が低はノ１．ば低いほとそ
の発生は多くなる傾向がある。従来のタンデム法では入
熱４０ Ｋ・１／。７．以１゛の１易合ビードＩｌ’Ｊ
Ｗは最大２１ｍｍ前後であるが、開先のつぶれやシー
ムならいなどのズレにより最低限２２〜２４關のビード
巾が必要である。
であるが、現在の標準溶接条件では靭性面からの入熱制
限のためにビード１１］がせまく、ややもすると図Ｖこ
示ずよつにわずかなシームならいのズレや造管力１置■
二による開先つぶれなどにより、余盛り不足、ア／グー
カッｌ−ａ等が形成さＪする場合があり、板厚がｊツ〈
なれ酩なるほど、そして入熱が低はノ１．ば低いほとそ
の発生は多くなる傾向がある。従来のタンデム法では入
熱４０ Ｋ・１／。７．以１゛の１易合ビードＩｌ’Ｊ
Ｗは最大２１ｍｍ前後であるが、開先のつぶれやシー
ムならいなどのズレにより最低限２２〜２４關のビード
巾が必要である。
本発明は従来法の持つこれらの欠点を解決し、ビード外
観、形状が優れていると共に溶接金属の靭性も高位に安
定化させる手段として発明したもと２電極ザブマージア
ーク溶接を併用した１ラン大極間溶接において、スコツ
ト結線によるザブマージアーク溶接用電極を溶接線に直
角方向の極間用＃全４〜１４ｍｍとし、溶接線方向に０
〜９ｍｍとなるように両電極を配置し、サブマージアー
ク溶接部に供給される入熱ｆｆ：４０ＫＪ／。７以１丁
で溶接すること全特徴とする［ラン犬極間ガスシールじ
アーク（７１用のザブマージアーク溶接法である。
観、形状が優れていると共に溶接金属の靭性も高位に安
定化させる手段として発明したもと２電極ザブマージア
ーク溶接を併用した１ラン大極間溶接において、スコツ
ト結線によるザブマージアーク溶接用電極を溶接線に直
角方向の極間用＃全４〜１４ｍｍとし、溶接線方向に０
〜９ｍｍとなるように両電極を配置し、サブマージアー
ク溶接部に供給される入熱ｆｆ：４０ＫＪ／。７以１丁
で溶接すること全特徴とする［ラン犬極間ガスシールじ
アーク（７１用のザブマージアーク溶接法である。
以ＦｖＣ本発明法について図面に基づいて説明する。
第３図は本発明法に係るヤーブマージアーク電極の配置
を示す図であるが、図に示すように複数電極のガスシー
ルドアークと２電極ザブマージアーク溶接全イノ１用し
た１ラン大極間溶接において、ザブマージアーク溶接電
極間距離を１・ｘ＝４〜Ｉ−１ｍｍとし、Ｌｙニー （
）〜９ｍｍとなるように両電極を配列する８、このよう
な配列をするとサブマージアーク溶接部ＶＣ倶給される
入熱を４ｇＫＪ／。７．す、トで溶接しても、シールド
カスアーク溶接部の最終層のトつ部などの溶接欠陥の発
生しやすい部分を沼は込みを深くし−ＣビードＩＩＪ
ｋ ２４〜３０ ｍｍ Ｄ）、１−に拡大することがで
き、第７図（ロ）に示す無欠陥のビードをイ１１ること
が「１丁能となる。
を示す図であるが、図に示すように複数電極のガスシー
ルドアークと２電極ザブマージアーク溶接全イノ１用し
た１ラン大極間溶接において、ザブマージアーク溶接電
極間距離を１・ｘ＝４〜Ｉ−１ｍｍとし、Ｌｙニー （
）〜９ｍｍとなるように両電極を配列する８、このよう
な配列をするとサブマージアーク溶接部ＶＣ倶給される
入熱を４ｇＫＪ／。７．す、トで溶接しても、シールド
カスアーク溶接部の最終層のトつ部などの溶接欠陥の発
生しやすい部分を沼は込みを深くし−ＣビードＩＩＪ
ｋ ２４〜３０ ｍｍ Ｄ）、１−に拡大することがで
き、第７図（ロ）に示す無欠陥のビードをイ１１ること
が「１丁能となる。
第４図は本発明方法にお１げるビード形状に対する極間
距離の影響を示したものである。溶接線と直角方向の電
極間距離ＩＪ Ｘが増大すると、そノ１．にともなって
ビード１１１ Ｗ ％増大ずろが、入熱で決まる限界１
．＋ｘ −ｗａ以上になると２木の′電極で形成づれる
ビードは２つに分離してしまう。またＬｙがクレータ−
長さ以」−になるとこれも２層ビー ドに分離し、あた
かも２層のマルチパス溶接を行つｆ二と同様になり、さ
らに凝固し１こスラグの影響でアークが不安定となリピ
ート形状も劣化する。溶り込み形状はＬｘ≦４ｍＴｎ′
ｔ１′はＶ字状の溶は込み全示し、ｆＪｘが増大すると
共に３１′底型からさらにカタマラン型の溶は込み形状
を示す。
距離の影響を示したものである。溶接線と直角方向の電
極間距離ＩＪ Ｘが増大すると、そノ１．にともなって
ビード１１１ Ｗ ％増大ずろが、入熱で決まる限界１
．＋ｘ −ｗａ以上になると２木の′電極で形成づれる
ビードは２つに分離してしまう。またＬｙがクレータ−
長さ以」−になるとこれも２層ビー ドに分離し、あた
かも２層のマルチパス溶接を行つｆ二と同様になり、さ
らに凝固し１こスラグの影響でアークが不安定となリピ
ート形状も劣化する。溶り込み形状はＬｘ≦４ｍＴｎ′
ｔ１′はＶ字状の溶は込み全示し、ｆＪｘが増大すると
共に３１′底型からさらにカタマラン型の溶は込み形状
を示す。
９−１：Ｃ）、） 結果カラｉｆｆ入熱４０’ １（−
１／ｃｎ、以−１・σ〕、鳴合、第４図に示すように適
正ビードを得るには＋７ＸＱＪ最大値が１４脳、ト限値
は４ ｔｎｍ以−１−になるとビート゛幅、溶は込み形
状が変化しでくることから４ ｍｍとする。ｂｙについ
ては最大値はクレータ−長さと同じ値であるが、第５図
に示すように溶融ブールの前方半径１（１以内であ）１
．ばビー１゛中があまり変化しない。よって、本発明法
における溶接条件によ１１゜ばＩ（・翫キ９ ｔｎｍで
あるのでＩＪｙの最大値ｆ ９ ｍｍとする。
１／ｃｎ、以−１・σ〕、鳴合、第４図に示すように適
正ビードを得るには＋７ＸＱＪ最大値が１４脳、ト限値
は４ ｔｎｍ以−１−になるとビート゛幅、溶は込み形
状が変化しでくることから４ ｍｍとする。ｂｙについ
ては最大値はクレータ−長さと同じ値であるが、第５図
に示すように溶融ブールの前方半径１（１以内であ）１
．ばビー１゛中があまり変化しない。よって、本発明法
における溶接条件によ１１゜ばＩ（・翫キ９ ｔｎｍで
あるのでＩＪｙの最大値ｆ ９ ｍｍとする。
Ｆ限値はＬｙキ０叫のとき最もビートが安定して理想的
なビー１′が得られるので０覇とずろ。
なビー１′が得られるので０覇とずろ。
次に、本発明方法の実施例とその結果について第１表お
よび図面により説明する。第７図は第１表に示す諸条件
で溶接した場合の本発明法と従来法における溶接結果を
示ずビードの断面図で、（イ）Ｑよ従来のタンデムＳＡ
Ｗ、（ロ）は本発明のパラレルＳ Ａ Ｗで、いずれも
Ａ Ｃ−５ｃｎＬｌ結線で行ったものである。第７図に
示ずよつに従来法の場合ビード＋ｌ Ｗも狭く、アンダ
ーカッＩ−ａが生ずる。これに対し、本発明法の場合は
ビードＩＩＪが広く、アンダーカットも発生しない。
よび図面により説明する。第７図は第１表に示す諸条件
で溶接した場合の本発明法と従来法における溶接結果を
示ずビードの断面図で、（イ）Ｑよ従来のタンデムＳＡ
Ｗ、（ロ）は本発明のパラレルＳ Ａ Ｗで、いずれも
Ａ Ｃ−５ｃｎＬｌ結線で行ったものである。第７図に
示ずよつに従来法の場合ビード＋ｌ Ｗも狭く、アンダ
ーカッＩ−ａが生ずる。これに対し、本発明法の場合は
ビードＩＩＪが広く、アンダーカットも発生しない。
もし、版に従来法で本発明法のようなど一ド形状ｆ：得
ようとすノ１ば、ＡＣ： −Ｓｃ＋、＋ １． Ｌ １
ｉＩｉ＆ｌを変更すろと同時に、入熱針も６０１（・’
／’＜：ｍす、」−にしなりればならない。第８図は本
発明法による最大ビードＩｌｌと従来法における最大ビ
ートｒｌ 金示す図であり」は制限入熱（４０１（、Ｉ
ん２．）、Ｗは要求最小ビードＩＩ （２２，ｍｍ ）
ｆ示ず。第８図に示すように本発明法においては、４
０］〈・’１０ｎ以トという入熱制限下においても従来
法の最大ビード中の３（）〜４０チ増の拡大ビードＩｌ
’ｌが得らノ′し、シーツ・ならいによるズレ、開先つ
ぶれなどＶこよるアンダーカットなどの発生を防ぐこと
ができる。
ようとすノ１ば、ＡＣ： −Ｓｃ＋、＋ １． Ｌ １
ｉＩｉ＆ｌを変更すろと同時に、入熱針も６０１（・’
／’＜：ｍす、」−にしなりればならない。第８図は本
発明法による最大ビードＩｌｌと従来法における最大ビ
ートｒｌ 金示す図であり」は制限入熱（４０１（、Ｉ
ん２．）、Ｗは要求最小ビードＩＩ （２２，ｍｍ ）
ｆ示ず。第８図に示すように本発明法においては、４
０］〈・’１０ｎ以トという入熱制限下においても従来
法の最大ビード中の３（）〜４０チ増の拡大ビードＩｌ
’ｌが得らノ′し、シーツ・ならいによるズレ、開先つ
ぶれなどＶこよるアンダーカットなどの発生を防ぐこと
ができる。
以」−１説明した。’ｉｊｌジ従来溶接人熱制限の１．
二め°に低温靭性の優Ｊ１，１こ厚肉鋼管を溶接するこ
と？、１．困難であったが本発明法によ、１１．は溶接
入熱を制限しｆ二ままで所定の適正形状のビードを得る
ことができ、内質欠陥のない低温靭性の優れｙ二鋼管の
溶接が１１能となつ１こ。
二め°に低温靭性の優Ｊ１，１こ厚肉鋼管を溶接するこ
と？、１．困難であったが本発明法によ、１１．は溶接
入熱を制限しｆ二ままで所定の適正形状のビードを得る
ことができ、内質欠陥のない低温靭性の優れｙ二鋼管の
溶接が１１能となつ１こ。
× 第６図は供試制の開先形状を示す断面図、
第１図：従来法Ｖこおける１シン大極間カスシールドア
ーク、ザブマーンアーク溶接を示す図、第２図：従来法
における浴接ヒートの欠陥全示す図、第３Ｎ：本発明法
におｔ−Ｊる１ラン大極間ガスンールドアーク、サブー
マーンアーク俗接におりる電極配＠を示ず図、第４Ｎ：
本発明法ＶＣおけるビー １゛（イ）従来法におけるヒ
ートの１すｉ自国、（ｒＩ）本発明法におけるビードの
断面図、第８Ｎ：本発明法と従来法（ておける入熱量と
ビード［１］との関係を示す図。 配列の液、明 ２１：アンダーカント、Ｗ：ヒ−１・１１」、１ノＸ：
浴接線と直角方向の極間距離、１・ｙ：溶接線力量の１
水間距離、１モ：クレータ−の溶接線力量の前方半径。 特許ｔｉ＋願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 手続補正書（）戸０ 昭和５フイ１１２月／（）１ ＃、７． ｆ＋：庁 １１信 若 杉 和 夫
殿１、事、 ｆ生ノ表示昭和５７３ｆ 乍Ｆ Ｍ
’Ｔ’ Ｗｎ Ｆａ ＬＨＮ］３（ｉ２、発明 の名称
１ラン人極間ガスシールドアーク併Ｊｌ］のザブマ
ージアーク溶接法 ：Ｌ ｉ’＋ｌｉ ＋Ｉユをする汗 −Ｉｔ’ ｆ’ｌとの関係 出願人 イ１ 所 （居所） ３１ｊ）−ハ都「・代！１１
μ１人」−町一’、 ’］”、１１６ Ｆ（４３号氏
名 （名称）（６（３５） ’７ｎ日本ツＶ訃：帽１
、了（会ｔ１：４代 リ１１ 人 住 所 東京都港区赤坂６−１目４番２１号７０・１
５Ｊｌｉｉｌ命令の（（イ１ 昭和５７年１１月１２０
に、 ？ｉｌｉ ＋Ｉ−のχ１象 明細書の図面の簡
単な説明７、 ＭＩｉ ＋ｌの内容 （１） 別紙のｉ＋ｈす ・１１図面の簡０′１な説、明 第１図：従来法における１う／友極間カス／−ルドアー
ク、−リブマージアーク溶接を小−４−図、第２図：従
来法における溶接ビードの欠陥を小す図、第３Ｎ：本発
明法における１ラノ入（ｑ間ガスンー号 ルドアーク、
ザブマージアーク溶接における電極配置を示す図、第４
図：本発明法におけるビード形状に対する極間距離の影
響を示す図、第５図二本発明法におけるビード形成を示
す図、第６図は供試イＡの開先形状を示す断面図、第７
図：（イ）従来法におけるビードの断面図、（「コ）本
発明法におけるビードの断面図、第８図：本発明法と従
来法における入熱計とビード１１３との関係を示す図１
記号の説明 ａ：アンタ゛−カット、Ｗ：ビードＩＩ 、 Ｌｘ ：
溶接線と１ｎ角力向の極間距離、Ｌｙ＝溶接線刀向の極
間距離、Ｒ：クレータ−の溶接線Ｊ−ｊ向の重力半径、
。 ！１寺昨出願人 代理人 す「理１： 矢 η−知 之 （ほか１２−
ーク、ザブマーンアーク溶接を示す図、第２図：従来法
における浴接ヒートの欠陥全示す図、第３Ｎ：本発明法
におｔ−Ｊる１ラン大極間ガスンールドアーク、サブー
マーンアーク俗接におりる電極配＠を示ず図、第４Ｎ：
本発明法ＶＣおけるビー １゛（イ）従来法におけるヒ
ートの１すｉ自国、（ｒＩ）本発明法におけるビードの
断面図、第８Ｎ：本発明法と従来法（ておける入熱量と
ビード［１］との関係を示す図。 配列の液、明 ２１：アンダーカント、Ｗ：ヒ−１・１１」、１ノＸ：
浴接線と直角方向の極間距離、１・ｙ：溶接線力量の１
水間距離、１モ：クレータ−の溶接線力量の前方半径。 特許ｔｉ＋願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 手続補正書（）戸０ 昭和５フイ１１２月／（）１ ＃、７． ｆ＋：庁 １１信 若 杉 和 夫
殿１、事、 ｆ生ノ表示昭和５７３ｆ 乍Ｆ Ｍ
’Ｔ’ Ｗｎ Ｆａ ＬＨＮ］３（ｉ２、発明 の名称
１ラン人極間ガスシールドアーク併Ｊｌ］のザブマ
ージアーク溶接法 ：Ｌ ｉ’＋ｌｉ ＋Ｉユをする汗 −Ｉｔ’ ｆ’ｌとの関係 出願人 イ１ 所 （居所） ３１ｊ）−ハ都「・代！１１
μ１人」−町一’、 ’］”、１１６ Ｆ（４３号氏
名 （名称）（６（３５） ’７ｎ日本ツＶ訃：帽１
、了（会ｔ１：４代 リ１１ 人 住 所 東京都港区赤坂６−１目４番２１号７０・１
５Ｊｌｉｉｌ命令の（（イ１ 昭和５７年１１月１２０
に、 ？ｉｌｉ ＋Ｉ−のχ１象 明細書の図面の簡
単な説明７、 ＭＩｉ ＋ｌの内容 （１） 別紙のｉ＋ｈす ・１１図面の簡０′１な説、明 第１図：従来法における１う／友極間カス／−ルドアー
ク、−リブマージアーク溶接を小−４−図、第２図：従
来法における溶接ビードの欠陥を小す図、第３Ｎ：本発
明法における１ラノ入（ｑ間ガスンー号 ルドアーク、
ザブマージアーク溶接における電極配置を示す図、第４
図：本発明法におけるビード形状に対する極間距離の影
響を示す図、第５図二本発明法におけるビード形成を示
す図、第６図は供試イＡの開先形状を示す断面図、第７
図：（イ）従来法におけるビードの断面図、（「コ）本
発明法におけるビードの断面図、第８図：本発明法と従
来法における入熱計とビード１１３との関係を示す図１
記号の説明 ａ：アンタ゛−カット、Ｗ：ビードＩＩ 、 Ｌｘ ：
溶接線と１ｎ角力向の極間距離、Ｌｙ＝溶接線刀向の極
間距離、Ｒ：クレータ−の溶接線Ｊ−ｊ向の重力半径、
。 ！１寺昨出願人 代理人 す「理１： 矢 η−知 之 （ほか１２−
Claims (1)
- 複数電極のガスシールドアークと２電極のザブマージア
ーク溶接を併用した１ラン大極間溶接において、スコツ
ト結線によるザブマージアーク溶接用電極を溶接線に直
角方向の極間距離を４〜１・１１１１ｍとし、溶接線方
向ＶＣＯ〜９ ｍｍとなるように両電極を配置淘し、ツ
″ブマーンアーク溶接Ｆｒ１ＩＸに供給さノ土る入熱ｗ
４０ Ｋ・’ ／’ｌ”ＩＩＩす、トで溶接すること
全特徴とするｌラン大極間ガスンールト゛ア−り１ノＬ
用のザブマーシアーり溶接法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14093682A JPS5930481A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | １ラン大極間ガスシ−ルドア−ク併用のサブマ−ジア−ク溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14093682A JPS5930481A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | １ラン大極間ガスシ−ルドア−ク併用のサブマ−ジア−ク溶接法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930481A true JPS5930481A (ja) | 1984-02-18 |
Family
ID=15280257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14093682A Pending JPS5930481A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | １ラン大極間ガスシ−ルドア−ク併用のサブマ−ジア−ク溶接法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930481A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010098499A1 (ja) | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ガスシールドアーク溶接とサブマージアーク溶接を組み合わせた複合溶接方法およびその複合アーク溶接機 |
-
1982
- 1982-08-16 JP JP14093682A patent/JPS5930481A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010098499A1 (ja) | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ガスシールドアーク溶接とサブマージアーク溶接を組み合わせた複合溶接方法およびその複合アーク溶接機 |
| US9321119B2 (en) | 2009-02-27 | 2016-04-26 | Jfe Steel Corporation | Combination welding method using combination of gas metal arc welding and submerged-arc welding and combination arc welding machine |
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