JPS5930460B2 - 触媒製造法における改良 - Google Patents

触媒製造法における改良

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JPS5930460B2
JPS5930460B2 JP52014098A JP1409877A JPS5930460B2 JP S5930460 B2 JPS5930460 B2 JP S5930460B2 JP 52014098 A JP52014098 A JP 52014098A JP 1409877 A JP1409877 A JP 1409877A JP S5930460 B2 JPS5930460 B2 JP S5930460B2
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JP
Japan
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cobalt
carrier
catalyst
amount
palladium
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Expired
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JP52014098A
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JPS53100186A (en
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利幸 坂井
美智明 山本
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Mitsui Mining and Smelting Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Mining and Smelting Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明に改良された触媒製造法に関するもので、さらに
詳しくは、多孔質セラミック担体に白金またはパラジウ
ム(総称して貴金属という)が担持された触媒(以下、
貴金属触媒という)の製造において、該担体に含浸され
たこれら貴金属の塩類を湿式還元法により金属に還元す
るにあたり、使用する還元性水溶液中にコバルト水溶性
塩を添加することを特徴とする改良によって高性能の触
媒を得んとする製造方法に関する。
通常酸化反応用貴金属触媒はペレット状、球状、あるい
はハニカム状等の形状を有する多孔質セラミック担体に
5 g/13以下の貴金属の可溶性塩を含浸し、ついで
水素あるいはアンモニア分解ガス等を用いて気体還元す
るか又はギ酸あるいは蓚酸等の還元剤を含む還元性水溶
液を用いて湿式還元して貴金属塩類を金属に還元して使
用するのが普通である。
本発明は酸化反応用貴金属触媒の触媒性能を改善する方
法として、担体に含浸された貴金属塩類の還元工程で還
元性水溶液中に少量のコバルト水溶性塩を添加する方法
である。
具体的にはまず常法により貴金属の水溶性塩を担体に含
浸する。
貴金属の使用量は担体に対して通常5g/i以下の範囲
にあり、含浸方法は例えば担体を含浸溶液中に浸漬する
方法あるいは担体に含浸溶液を噴霧する方法などがある
貴金属が含浸された担体はギ酸、ギ酸ナトリウム、水素
化ホウ素ナトリウム、次亜リン酸ソーダ、ヒドラジン等
の還元剤を含む常用の還元性水溶液にコバルトの水溶性
塩を添加し該水溶液(通常温液)中で担体中に含浸され
た貴金属塩を金属に還元する。
この際、還元性水溶液中のコバルトも当然該担体中に吸
蔵担持される。
即ち本発明の改良は、常用される湿式還元法と、還元性
水溶液にコバルト・イオンを含有せしめる点以外は何等
変りはない訳であるが、常用湿式還元法について若干説
明を加えれば還元性水溶液量は担体が充分に浸る程度、
通常担体と等連(容積)かその1〜2割多い程度であり
、還元剤は例えばギ酸塩は担体11当り3〜10gr、
好しくは4〜7 gr、水素化ホウ素ナトリウムは1〜
4gr1好しくは2〜3gr程度である。
還元性水溶液中に添加するコバルト塩としては塩化コバ
ルト、硫酸コバルト、酢酸コバルト等水溶性塩であれば
何でもよく、特別のコバルト化合物に限定されることは
ない。
このようにして貴金属とコバルトとを担持した担体は、
その後、水洗、乾燥、熱処理を経て製品の貴金属触媒と
なるのであるが、このようにして得られた貴金属触媒中
のコバルト担持量と該貴金属触媒中性能向上効果との関
係を調べた結果、コバルト相持量(金属量)を貴金属担
持量(金属量)に対して重量比で0.05未満にすると
コバルト添加による貴金属触媒の性能向上効果は殆んど
発揮されず、また上記の重量比を1.0を越えるように
すると、コバルトが貴金属を被覆してむしろ害となるた
めか、触媒の性能はコバルト無添加の場合よりも低下す
ることが判明した。
したがって本発明による貴金属触媒の性能向上効果が発
揮される範囲はコバルト担持量と貴金属相持量との重量
比が0.05〜1.0、好しくは0.1〜0.5の範囲
である。
従って還元性水溶液に添加するコバルトの水溶性塩は上
記範囲内で所望量のコバルトが担持された貴金属触媒が
得られるように調整すべきであり、これは経験的に定め
られるが、通常該水溶液中のコバルト量の60〜70係
が担体に担持される。
なお付言すれば、本発明法と似てはいるが、コバルト塩
を貴金属塩と同時に含浸させたりあるいは貴金属塩を含
浸させた後にコバルト塩を含浸させたりした後に通常の
湿式還元を行う方法では触媒性能の向上は認められない
触媒性能が向上する理由については未だ十分な解明がな
されていないが、コバルトと貴金属との何等か特殊な結
合状態に起因するのではないかと考えられる。
以下に実施例を示す。
実施例 1 塩化パラジウム3.49/lを含むパラジウム溶液80
01rLl中に2〜4mmφ球状アルミナ担体11を浸
漬して塩化パラジウムを担持させた。
含浸後のベレットをギ酸ナトリウム12grと塩化コバ
ル)Igrを含む約70℃の温還元性水溶液(1,2A
り中に30分間浸漬して塩化パラジウムを還元し、水洗
乾燥後700℃で3時間空気中で熱処理してパラジウム
触媒を調製した。
比較例 1,2 同様な方法で還元性水溶液中に塩化コバルトを0.2g
rを含む場合と15.0grを含む場合とについてパラ
ジウム触媒を調製した。
比較例 3 実施例1の含浸溶液中に塩化コバルト1grを添加し、
還元時には塩化コバルトを用いずその他の条件は実施例
1と同様にしてパラジウム触媒を調製した。
比較例 4 実施例1の条件で還元時に塩化コバルトを使用しない場
合。
この5種類のパラジウム触媒についてコバルト含有量と
触媒活性とを測定して表1の結果を得た。
範囲を確認したが、触媒の調製は実施例1と同様に行な
った。
結果は表2に示すとおりである。実施例3,4および5 塩化白金酸2.8g/13を含む白金溶液800m1中
に予じめ活性アルミナを被覆せしめたハニカム担体11
を浸漬して塩化白金酸を担持させた。
含浸後のハニカムは乾燥後300℃で30分間熱処理し
、その後水素化ホウ素ナトリウム3grと酢酸コバルト
2.0grを含む約80℃の熱還元性水溶液(1,21
)中に30分間浸漬して塩化白金酸を還元し水洗乾燥後
500℃で3時間空気中で熱処理して白金触媒を調製し
た。
同様な方法で還元性水溶液中に酢酸コバルトを0.2g
および4.Og含むそれぞれの場合についても白金触媒
を調製した。
比較例 5 上記実施例3と同様な方法で、ただし還元性水溶液中に
酢酸コバルトを0.1g含む場合に゛ついて白金触媒を
調製した。
比較例 6 実施例3と同様な方法であるが、還元前に酢酸コバルト
2.1を含浸させ、還元時には酢酸コバルトを使用しな
かった場合である。
比較例 7 実施例3と同様な条件で、ただし酢酸コバルトを使用し
なかった場合である。
これら5種類の白金触媒についてコバルト含有量と触媒
活性とを測定して表3の結果を得た。
(1)触媒活性測定条件(触媒活性試験装置を用いて次
の条件で測定した) 供試ガス: C02,0% 、 C3H5500ppm
024.0係、N2残 供試量:10m 空間速度: 30.000 Hr−’ (2)耐久試験条件(エンジンダイナモメータ−による
試験) 供試エンジン=4気筒 −■800CC 運転条件 :2500rpm、吸気負圧300mHg 試験時間 :200Hr

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 多孔質セラミックス担体に白金またはパラジウムが
    担持された触媒を製造する方法において、白金またはパ
    ラジウムを該担体の容積当り5g/l以下の担持量とな
    るように該担体に含浸し、次いで白金またはパラジウム
    を担持した担体を白金またはパラジウム担持量に対する
    重量比で0.05〜1.0倍のコバルト担持量となるよ
    うにコバルトの水溶性塩を含有する還元性水溶液で還元
    することを特徴とする触媒製造方法。
JP52014098A 1977-02-14 1977-02-14 触媒製造法における改良 Expired JPS5930460B2 (ja)

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JPS53100186A JPS53100186A (en) 1978-09-01
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JPS53100186A (en) 1978-09-01

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