JPS5930348Y2 - 太陽熱集熱板 - Google Patents
太陽熱集熱板Info
- Publication number
- JPS5930348Y2 JPS5930348Y2 JP1980023513U JP2351380U JPS5930348Y2 JP S5930348 Y2 JPS5930348 Y2 JP S5930348Y2 JP 1980023513 U JP1980023513 U JP 1980023513U JP 2351380 U JP2351380 U JP 2351380U JP S5930348 Y2 JPS5930348 Y2 JP S5930348Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- plate
- heat collecting
- collecting plate
- solar heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/50—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates
- F24S10/503—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates having conduits formed by paired plates, only one of which is plane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/70—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits
- F24S10/75—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits with enlarged surfaces, e.g. with protrusions or corrugations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/44—Heat exchange systems
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は太陽熱集熱装置に使用する集熱板に関する。
近時、太陽熱を利用した太陽熱集熱装置が注目されてい
る。
る。
従来から使用されているこの種の集熱器の断面形状は下
記の三種類に大別される。
記の三種類に大別される。
（１）第１図において、１は所定間隔に凹所を有するア
ルミニウム合金、ステンレス鋼、鋼等からなる受熱板で
上記凹所内には熱媒流体を通すためのアルミニウム合金
、銅等からなる導管２を配設する。
ルミニウム合金、ステンレス鋼、鋼等からなる受熱板で
上記凹所内には熱媒流体を通すためのアルミニウム合金
、銅等からなる導管２を配設する。
通常、受熱板１には加工性、軽量性を考慮してアルミニ
ウム合金を又導管には熱伝導性を考慮して銅を使用する
。
ウム合金を又導管には熱伝導性を考慮して銅を使用する
。
（アルミニウム合金は使用する熱媒流体、一般には水の
質の如何によっては長時間使用する内に腐食孔が発生す
る。
質の如何によっては長時間使用する内に腐食孔が発生す
る。
）しかし鋼管のアルミニウム合金板間の接合、例えばか
しめ等の作業性が悪く、両者間の熱伝導が完全でなく、
又両者間の電位差によってアルミニウム合金板に電気化
学的腐食を発生し、鋼管も温水中に微量の銅イオンを溶
出し、製作費が高価になる欠点があった。
しめ等の作業性が悪く、両者間の熱伝導が完全でなく、
又両者間の電位差によってアルミニウム合金板に電気化
学的腐食を発生し、鋼管も温水中に微量の銅イオンを溶
出し、製作費が高価になる欠点があった。
（２）第２図において、集熱板３はプラスチックで一体
的に形成されている。
的に形成されている。
この形式は製造容易で経済的ではあるが、伝熱性が悪く
Ａ部付近で太陽より集熱した熱がＢ部に伝導し難い欠点
があり、又収熱面に選択吸収面を形成する有効な手法も
確立されていなかった。
Ａ部付近で太陽より集熱した熱がＢ部に伝導し難い欠点
があり、又収熱面に選択吸収面を形成する有効な手法も
確立されていなかった。
（３）上記の（１）、 （２）項の欠点を改良したもの
が第３図に示す型式である。
が第３図に示す型式である。
第３図の構想は適宜形状の溝状流路４を形成したプラス
チック製基板５上に、内面にプラスチックコーティング
したアルミニウム合金板６をコーテイング面を内側にし
て重ね合せ、上記流路以外の面Ｉにおいて両者を一体に
接合したものである。
チック製基板５上に、内面にプラスチックコーティング
したアルミニウム合金板６をコーテイング面を内側にし
て重ね合せ、上記流路以外の面Ｉにおいて両者を一体に
接合したものである。
この場合、銅イオン溶出等による水の汚染は防止され、
熱伝導性も向上する。
熱伝導性も向上する。
第１項で述べたように本型式でコーティング層が破れる
とアルミニウム合金板６が露出して腐食孔発生の原因と
なるが、アルミニウム合金板６のコーティング層に影響
を与えないで基板５とアルミニウム合金板６とを接合す
るには極めて高度の加工技術を必要とする。
とアルミニウム合金板６が露出して腐食孔発生の原因と
なるが、アルミニウム合金板６のコーティング層に影響
を与えないで基板５とアルミニウム合金板６とを接合す
るには極めて高度の加工技術を必要とする。
しかも両者を完全密着状に接合することは容易ではない
。
。
又流路内に圧力がかかると接合部が別離する懸念があっ
た。
た。
さらにコーティング層は極めて薄く、流路内の圧力等で
接合部付近に変形が発生するとコーティング層が破れて
引いてはアルミニウム合金板６が腐蝕する危険があった
。
接合部付近に変形が発生するとコーティング層が破れて
引いてはアルミニウム合金板６が腐蝕する危険があった
。
本考案は、上記したような実情に鑑み考案されたもので
ある。
ある。
以下、添付図面について本考案の実施例を説明する。
第４図ないし第６図において、１０は予め完成した管状
流路１１及びヘソグー、管状流路１２を一体的に形成し
た集熱板本体である。
流路１１及びヘソグー、管状流路１２を一体的に形成し
た集熱板本体である。
管状流路１１゜１２の他にヘッダー管状流路１２の端部
に取付げた給排水用口金１３も同様に一体形成する。
に取付げた給排水用口金１３も同様に一体形成する。
集熱板本体の材料としてはポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の熱可塑性プラスチックが望ましい。
ン等の熱可塑性プラスチックが望ましい。
上記の形成には一般にプロー成形を使用し、殊にスリッ
トダイを使って二枚のプラスチックシートを押出して該
シートを合わせてブロー成形するシートプロー成形が好
適である。
トダイを使って二枚のプラスチックシートを押出して該
シートを合わせてブロー成形するシートプロー成形が好
適である。
又管状流路の形状によっては射出プロー成形を使用する
こともできる。
こともできる。
このようにして形成された集熱体本体１００表面は図の
実施例では平面状に形成されている。
実施例では平面状に形成されている。
１４は金属製受熱板で実施例では平板のアルミニウム合
金を使用し、表面に黒色塗装又は選択吸収膜処理等の吸
熱処理を施す。
金を使用し、表面に黒色塗装又は選択吸収膜処理等の吸
熱処理を施す。
尚金属製受熱板１４は集熱板本体１００表面と面積形状
をほぼ等しく形成される。
をほぼ等しく形成される。
上記の金属製受熱板１４をその吸熱処理面を上にして集
熱板本体１００表面にエポキシ系、ウレタン系等の接着
剤を用いて接着する。
熱板本体１００表面にエポキシ系、ウレタン系等の接着
剤を用いて接着する。
尚、接着剤としてポリイソブチレン系等の感圧性接着剤
等の硬化しない接着剤を用いると、受熱板１４と集熱板
本体１０との間に熱膨張の差が生じた時も集熱板全体が
変形しないので好都合である。
等の硬化しない接着剤を用いると、受熱板１４と集熱板
本体１０との間に熱膨張の差が生じた時も集熱板全体が
変形しないので好都合である。
本考案は上記のように横取して集熱板本体に管状流路を
一体的に形成したので、二枚のプラスチックシート間の
継目部はシートプロー成形の完成された技術によって完
全に接合されて、流路に圧力がかかつても熱媒流体が洩
れるようなことはない。
一体的に形成したので、二枚のプラスチックシート間の
継目部はシートプロー成形の完成された技術によって完
全に接合されて、流路に圧力がかかつても熱媒流体が洩
れるようなことはない。
従って仮置金属製受熱板と集熱板本体間の接着強度が弱
い場合も集熱板機能に支障を来たさない。
い場合も集熱板機能に支障を来たさない。
又プラスチックで形成された管状流路に機械的接合部が
ないので流路が破損することがないばかりでなく、熱媒
流体が銅、アルミニウム合金等の金属部分に接触せず、
従って受熱板の腐蝕がなく又銅とアルミニウム合金の組
合わせ等による電気化学的腐蝕が起らない。
ないので流路が破損することがないばかりでなく、熱媒
流体が銅、アルミニウム合金等の金属部分に接触せず、
従って受熱板の腐蝕がなく又銅とアルミニウム合金の組
合わせ等による電気化学的腐蝕が起らない。
又プラスチック製の集熱板本体の表面を金属製受熱板で
おおうので金プラスチック製の集熱板に比べて熱伝導性
が良好である。
おおうので金プラスチック製の集熱板に比べて熱伝導性
が良好である。
受熱面が金属製であるため選択吸収膜の処理が容易で性
能のよい熱吸収面が得られる。
能のよい熱吸収面が得られる。
さらに受熱面と集熱板本体との接合面が平面なので受熱
板と集熱板本体間の接合が容易で、加工作業が容易であ
る等多くの利点を有する。
板と集熱板本体間の接合が容易で、加工作業が容易であ
る等多くの利点を有する。
第１図ないし第３図は従来の太陽熱集熱板の構造を示す
断面図、第４図は本考案の太陽熱集熱板の一実施例を示
す一部破断乎面図、第５図は第４図のｖ−ｖ線について
の断面図、第６図はＶＩ−ＶＩ線についての断面図であ
る。 １０・・・・・・集熱板本体、１１゜ １４・・・・・・金属製受熱板。 １２・・・・・・管状流路、
断面図、第４図は本考案の太陽熱集熱板の一実施例を示
す一部破断乎面図、第５図は第４図のｖ−ｖ線について
の断面図、第６図はＶＩ−ＶＩ線についての断面図であ
る。 １０・・・・・・集熱板本体、１１゜ １４・・・・・・金属製受熱板。 １２・・・・・・管状流路、
Claims (1)
- １．予め完成した管状流路１１．１２を有して一体的に
形成された熱可塑性プラスチック製の集熱板体１００表
面を平面状に形成し、該表面上には表面に吸熱処理を施
した金属製受熱板１４を該吸熱処理面を外側にして接着
又は接合してなる太陽熱集熱板。 ２、上記金属製受熱板１４がアルミニウム合金板である
実用新案登録請求の範囲第１項記載の太陽熱集熱板。 ３、上記集熱板本体１０と金属製受熱板１４とを接着剤
で接着した実用新案登録請求の範囲第１項記載の太陽熱
集熱板。 ４、上記集熱板本体１０と金属製受熱板１４とを硬化し
ない接着剤で接着した実用新案登録請求の範囲第１項記
載の太陽熱集熱板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980023513U JPS5930348Y2 (ja) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | 太陽熱集熱板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980023513U JPS5930348Y2 (ja) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | 太陽熱集熱板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56126057U JPS56126057U (ja) | 1981-09-25 |
| JPS5930348Y2 true JPS5930348Y2 (ja) | 1984-08-30 |
Family
ID=29619611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980023513U Expired JPS5930348Y2 (ja) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | 太陽熱集熱板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930348Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58153049A (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-10 | Sharp Corp | 太陽熱集熱器の集熱体製造方法 |
| BR112013016045A2 (pt) * | 2010-12-22 | 2018-12-11 | Novelis Inc | unidade absorsora de energia solar e dispositivo de energia solar que contém a mesma. |
-
1980
- 1980-02-27 JP JP1980023513U patent/JPS5930348Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56126057U (ja) | 1981-09-25 |
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