JPS6133479Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、太陽熱集熱器に関し、殊に集熱管と
集熱板との接合構造に関する。

近時、太陽熱を利用する太陽熱集熱器が注目さ
れている。そのうちでも平板状集熱板を使用した
集熱器は構造が比較的単純で故障が少ないため実
用的段階に達し、広く各分野において利用される
ようになつた。

従来から使用される代表的な平板型集熱器を第
１図ないし第４図に示す。

第１図において、１はアルミニウム、ステンレ
ス鋼、鋼等からなる集熱板で、成形が容易なこ
と、軽量であること、安価であること及び選択吸
収膜を作り易いこと等からして通常アルミニウム
板を使用する。上記の集熱板１上に所定の間隔を
おいて加熱される流体（通常流体として水を使用
する）を通すための集熱管２を固着する。集熱管
２としてアルミニウムを使用してもよいが、アル
ミニウムは使用水質によつては長時間使用するう
ちに腐触孔を生ずるので通常は耐触性のよい銅を
使用し、ハンダ付け等の手段により集熱板に固着
する。

第２図の集熱器は集熱板３，３の対向した凹所
間に集熱管２を配設し集熱板３，３を相互にかし
め又は溶接したものであるが、加工に手間がかか
り又成形加工の都合上集熱板の大きさに制限を受
ける。

第３図は予じめ形成した押出し型材からなる集
熱板４の円柱状孔部に集熱管２を挿入し、集熱管
内部に圧縮空気又はプラグを通して膨張させて集
熱管２を集熱板４に固着したものである。

第４図は型材からなる集熱板５の開口状態に集
熱管２を装着したものである。上記の加工にかし
め等を利用するが集熱管２の全長に亘つてかしめ
ることは工作的に困難性がある。

第１図の集熱器は図からも判るように集熱板１
と集熱管２との接触面積が小さいため熱伝導効率
がよくない。又第２図ないし第４図の集熱器は集
熱板と集熱管とを機械的に結合したものである
が、集熱管は熱媒流体に接触しているため膨張し
難い。これに反して集熱板３，４，５は太陽熱を
吸収して膨張する。このため集熱板３，４，５と
集熱管２との接触面に間隙を生じ、両者間の接触
面積が減少し従つて熱伝導効率が低下する。

本考案は上記に鑑みてなされたものである。

本考案によれば、集熱板を集熱管に対して着脱
自在の組立て構造に形成して集熱器の加工工数を
低減し、しかも熱伝導性のすぐれた太陽熱集熱器
を提供することを目的とする。

以下、実施例について本考案を説明する。

第５図に示すように、予め等間隔をおいて並設
した集熱管２，２…とヘツダ管６，６を接続して
これを図示せぬ台枠に取付ける。集熱管２及びヘ
ツダ管６は銅等の熱伝導性の良い金属材料で作る
ことが望ましい。又ヘツダ管の端部には給排水用
口金７を形成する。図において集熱管２相互間に
は集熱板８が組立て状に取付けられている。集熱
板８はアルミニウム型材からなり、太陽に面する
表面に黒色塗装又は選択吸収膜処理等の吸熱処理
を施す。

第６図は集熱板の一実施例を示す断面図であ
る。集熱板８の一側縁（図の右側）には集熱管２
の上面部に適合した彎曲部９と該彎曲部９の外内
側に突設した咬合部１０Ａ及び１１Ａとを備え
る。又集熱板８の他側縁（図の左側）には集熱管
２の下面部に適合した彎曲部１２と該彎曲部１２
の内側に突設した咬合部１０Ｂと彎曲部１２の外
側には適宜長さの延出部１３を介して突設した咬
合部１１Ｂとを備える。咬合部１０Ａと１０Ｂ，
１１Ａと１１Ｂは夫々互に咬合状に係合する形状
に形成され、しかもアルミニウム材料の弾性を利
用した延出部を設けるので、二個の集熱板８，８
で集熱管２を挾持した場合に彎曲部９及び１２の
内周面を集熱管２の外周縁に対して弾発的に密着
させることができる。この密着締付け状態は集熱
器の熱膨張時にも変化することがない。

第７図は本考案の集熱板の別の実施例を示し、
咬合部１１Ａを延出して集熱板８，８の組立時の
弾発性を強化した点が第６図の実施例と異なる。
第８図はさらに別の実施例を示し、咬合部１１Ａ
を下面に平面を構成する形態とし、咬合部１１Ｂ
との係合精度にくるいを生じないようにしたもの
である。第６図ないし第８図の実施例では同型の
集熱板を使用したが、異形の集熱板を使用して隣
接する側縁付近に夫々対向する対の咬合部を形成
してもよい。尚、これらの各実施例において集熱
管２と彎曲部９，１２間にエポキシ系耐熱接着剤
等の接着剤を使用すれば密着性はさらに向上す
る。

本考案は上記のように構成し、加工にかしめ、
ハンダ等を用いずに簡単に組立てられ、集熱板が
熱膨張しても集熱管と集熱板間の接触性が低下し
ないので良好な熱伝導性が得られ、又アルミニウ
ム型材を使用するので押出し成形以外に加工を要
せず、又集熱器の大きさを自由に変更できるばか
りでなく、破損した集熱板の取替えも容易である
等多くの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は従来の接合構造を示す断
面図、第５図は本考案の接合構造を適用する集熱
器全体を示す平面図、第６図は本考案の接合構造
の一実施例を示す断面図、第７図及び第８図は本
考案の別の実施例を示す断面図である。 ２……集熱管、８……集熱板、１０Ａ，１０
Ｂ，１１Ａ，１１Ｂ……集熱板の咬合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加熱流体を通す集熱管と、太陽熱集熱用のアル
   ミニウム型材からなる集熱板との接合構造であつ
   て、上記集熱板８の一側縁付近に接合用弯曲部９
   とその両側に咬合部１０Ａ，１１Ａとを夫々形成
   し、これと隣接する別の集熱板の他側縁付近或は
   隣接側縁付近に、別の接合用弯曲部１２とその両
   側に上記咬合部１０Ａ，１１Ａと互に咬合する別
   の咬合部１０Ｂ，１１Ｂとを夫々形成し、上記両
   弯曲部９，１２の両側面は集熱管２の外周面にほ
   ぼ等しい曲率を有して形成され、予めヘツダ管
   ６，６間に平行に配設接合された集熱管２に、上
   記咬合部の対を有する２枚の集熱板を互に対向さ
   せて弾発的に咬合させ、両弯曲部９，１２間に上
   記集熱管２を密接状に挾持したことを特徴とする
   集熱管と集熱板との接合構造。