JPS592898A - インクペンのペン先 - Google Patents

インクペンのペン先

Info

Publication number
JPS592898A
JPS592898A JP58083986A JP8398683A JPS592898A JP S592898 A JPS592898 A JP S592898A JP 58083986 A JP58083986 A JP 58083986A JP 8398683 A JP8398683 A JP 8398683A JP S592898 A JPS592898 A JP S592898A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pen nib
surface layer
pen
cleaning wire
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58083986A
Other languages
English (en)
Inventor
ギユイセツペ・ギグリ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUTANDARUTOGURAFU ZAIHENGERAAT
SUTANDARUTOGURAFU ZAIHENGERAATE GmbH
Original Assignee
SUTANDARUTOGURAFU ZAIHENGERAAT
SUTANDARUTOGURAFU ZAIHENGERAATE GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUTANDARUTOGURAFU ZAIHENGERAAT, SUTANDARUTOGURAFU ZAIHENGERAATE GmbH filed Critical SUTANDARUTOGURAFU ZAIHENGERAAT
Publication of JPS592898A publication Critical patent/JPS592898A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K1/00Nibs; Writing-points
    • B43K1/10Wire nibs
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/60Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes
    • C23C8/62Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes only one element being applied
    • C23C8/68Boronising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/60Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes
    • C23C8/62Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes only one element being applied
    • C23C8/68Boronising
    • C23C8/70Boronising of ferrous surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、インク管と、この管の内側で案内されるクリ
ーニングワイヤとを備える。インクペンのペン先であっ
て、クリーニングワイヤの落下おもりがペン先の環状ス
トップ肩部上に着座したときクリーニングワイヤの端部
がインク管の前端部より所定の量だけ突出し、また筆記
表面上を走る、インク管とクリーニングワイヤの両方ま
たは一方の、少なくとも端部表面が硬化処理によって機
械的強度を付けられた表面層を備えられる如きペン先に
関する。
このようなペン先のインク管は、特に会成樹脂フオイー
ル上に筆記する場合、この筆記表面と接触するインク管
の環状端部表面に高い摩擦荷重が掛かる。単記表面に必
ず存在する凹凸(祖さ)は摩滅材の作用をし、ペン先を
不均等に摩耗させるが、このような摩耗はインクの流れ
を悪くし、書かれた文字や図面を線幅の不均斉なきたな
いものにする0 筆記や製図が行われるとき、インク管に囲われているク
リーニングワイヤの前端部の端部表面も筆記表面に接触
し、従って同様なノ≠耗を受ける。
この結果クリーニングワイヤの長さはインク管の長さよ
り著しく短かくなり、これによってクリーニングワイヤ
はインク管から充分に突出せず、確実なりリーニングを
行えなくなる。しかし、クリーニングワイヤの突出が過
大になると曲ったり折れたりすることになるから、クリ
ーニングワイヤの長さの寸法を正確に出すことは重要で
ある。
そこで、筆記表面を走るインク管やクリーニングワイヤ
の表面の機械的強度を可及的に大きくする努力が払われ
ている。
ペン先内に、焼結した硬い金属のインク′#を組込むこ
とはよく知られている。このようなペン先は優れた耐摩
性な有する。しかしその製造方法のコストが尚いため製
品価格が非常に高くなるという欠点がある。従って、そ
のようなコストの理由から、表面処理によって耐摩層を
作られるクロム・ニッケル鋼のインク管とクリーニング
ワイヤが多く利用されている。
DE−0M71 15 555において、その耐摩層を
陰極スパッタリング法で作ることが記載されている。
更に、調質した鋼またはニッケル合金のインク’# 0
) 耐摩性&高メル方法カpE−ps 2605873
に述べられている。この方法によると、加工物がCVD
法(化学蒸着法)に従って炭素ガス雰囲気内で〃0熱と
加圧により炭化され、それから不活性雰囲気内で冷却さ
れる。
この方法は比較的低ll1Ii格で喪好に行えるが、し
かしそこで作られる耐摩性は限定され、そしてその寿館
は、より両側な硬質金属のインク・げに較べて可成り短
かい。
本発明は、耐摩摺動表面を有し、機械強度が硬質金属の
インク・aと同じが、これに近く、しかも製造費が著し
く安くなるような、インク管とクリーニングワイヤを有
するペン先を提供することを目的とする。
この目的は本発明によれば、粉床−ガス相拡散層の形の
表面ノーを作ることにより達せられる。
そのようなペン先の筆記管とクリーニングワイヤは、最
初の材料として比較的安価なステンレス鋼を使用し、そ
し文これを、空気の排出も保護ガスの使用も行わない、
ホウ素を含む粉末または粒子、あるいはぺ“−スを用い
るホウ素の添加により硬化できるので、簡単且つ安いコ
ストで製作することができる。
このようにして作られるインク・aは、コンピュータで
制御される自動製図機械や単記装置で使用するのに特に
適しており、そして多くのテストが示す所によると、そ
の本発明のインク管は、粗いフォイルを使用する場合で
も非常に長い期間に亘って故障のない筆記または製図を
行うことができる。
本発明のその他の長所は特許請求の範囲に記載する通り
である。
次に添付図面を参照に本発明の詳細な説明を行う。
第1図のペン先は、合成樹脂体部10の中に射出成形さ
れるインク管12を備える。第1図と第2図において、
中心線の左側に、周囲に延在する係留溝13を有するイ
ンク管が示され、そして中心線の右側には、平滑なイン
ク管の実施例が示される。ペン先はクリーニングワイヤ
14を有し、このクリーニングワイヤはインク′Uの内
側で案内され、また落下おも16に結合されている。こ
の落下おもりは、合成樹脂体部100円筒形四都電8で
遊隙なもって摺動する。
第2図に示されるように、インク管1zの円筒形外周表
面と、筆記表面上を走る下端部環状表面。
それに上部リング表面は硬化された表面1−20を備え
られる。この表面j−は、内方テーパ付き表面部分24
と26の形で、インク管の内部ボア22の中Kまで続く
。ステンレス鋼のインク管の表面硬化処理が、ボア22
内のある限定されたホα囲まで浸透することができるホ
ウ素化合物を含む粉末または粒子、またはペーストで行
われるため、上記のような遷移部分24と26ができる
。この内部ボアの硬化は実際上は必要なものでない。筆
記表面の摩滅作用に対する耐摩性は下端部環状表面に備
えられる硬化表面層によって作られる。インク管の外側
面の表面層は、定規その他の案内レールに沿って滑らさ
れるときの摩耗に対してインク管を保護する。
第4図に見ら゛れるように、クリーニングワイヤ14も
これに所要の耐摩性を与える硬化された表面層28を備
えられる。これによって、クリーニングワイヤ14の先
端は常に確実に、インク管の前端部環状表面からある所
定量だけ突出する。
表面層20または28は、高温を用いるフッ化処理によ
りフッ化化合物が表面ノー内に作られ。することによっ
て硬化される。このようにして形成された表面ノーは優
れた耐摩性と耐酸化性を備えたものになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に従って製作されるペン先の断面図、第
2図は第1図のペン先のインク・Uの拡大断面図、@6
図は第2図の矢印1方向のインク管端面図、第4図は落
Fおもりに係留されたクリーニングワイヤの第6図と同
じ尺度の部分図である。 10・・・ペン先体部、12・・・インク管、13・・
・係留溝、14・・・クリーニングワイヤ、16・・・
落下おもり、20.28・・・硬化表面層、22・・・
インク管内部ボア、24.26・・・硬化表面層遷移部
分。 代理人  浅 村   皓 手続・補正書 (麟] 昭飾8年と月6 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭1158  年特許願第83986  号3、補Y「
をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 /゛77 > 1 5、補正命令の日付 昭和  年  月  日 8、補正の内容  別紙のとおり 明細書の浄書(内容に変更なし)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 +11  インク管と、との′Uの内・開で案内される
    クリーニングワイヤとを備える、インクペンのペン先で
    あって、該クリーニングワイヤの落下おもりが該ペン先
    の環状ストップ屑部上に層座したとき該クリーニングワ
    イヤσ〕端部が該インク管の前端部より所定の量だけ突
    出し、また牽記六面上を走る、該インク管とクリーニン
    グワイヤの両方または一方の、少なくとも端部表面が硬
    化処理によって機械的強度を付けられた表面層を備えら
    れる如きペン先において、該表面層(20,28)が粉
    末−ガス相拡敏層であることを特徴とするペン先。 (2、特許請求の範囲第1項のペン先において、該表面
    ノーが、ホウ素族(元素周期系第1族)の化合物を含む
    ことを特徴とするペン先。 (3)  クロム・ニッケル鋼のクリーニングワイヤと
    インク管とを備える特許請求の範囲第1項及び第2項の
    ペン先において、該表面層がホウ化物ノーであることを
    特徴とするペン先。 (4)  特許請求の範囲第6項のペン先において、該
    表面層が、例えばホウ化クロム、ホウ化鉄、ホウ化ニッ
    ケルのような金属ホウ化物を含むこと&!敵とするペン
    先。 (5)特許請求の範囲M1項のペン先において、該クリ
    −ご、ングワイヤのペース部材がタングステンで構成さ
    れることを特徴とするペン先。 (6)特許請求の範囲第5項のペン先において、該クリ
    ーニングワイヤの表面層がホウ化タングステンを含むこ
    とを%徴とするペン先。 (7)特許請求の範囲第1項のペン先において、該表面
    層(20)が筆記°管の全外表面上に実質的に同じ層厚
    さで延在す′ることを特徴とするペン先。 18)  mm請求の範囲第7項のペン先において、該
    筆記管の内表面の表面層(26)の厚さが端部から内側
    の方へと薄くなること′9I:特徴とするペン先。 (9)特許請求の範囲第7項のペン先において、該表面
    層の厚さ力qμmから10μm、特に2μmから5μm
    とされることを特徴とするペン先。 aυ 特許請求の範囲第1項のペン先において、直径の
    小さいクリーニングワイヤでは、そのクリーニングワイ
    ヤ(14)の先端部分上の入に該表面層(2B)が延在
    することを特徴とするペン先。 0υ 特許請求の範囲第1項から第10項までの1項の
    ペン先において、該筆記管(12)が周囲に延在する係
    留溝(13)を有し、これによって該・ばか曾成樹脂体
    部(10)の中へ射出成形されることを特徴とするペン
    先。
JP58083986A 1982-05-13 1983-05-13 インクペンのペン先 Pending JPS592898A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19828213929U DE8213929U1 (de) 1982-05-13 1982-05-13 Schreibspitze
DE82139296 1982-05-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS592898A true JPS592898A (ja) 1984-01-09

Family

ID=6740068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58083986A Pending JPS592898A (ja) 1982-05-13 1983-05-13 インクペンのペン先

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4540303A (ja)
JP (1) JPS592898A (ja)
CH (1) CH659216A5 (ja)
DE (1) DE8213929U1 (ja)
FR (1) FR2526719A3 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6052868A (ja) * 1983-09-02 1985-03-26 Canon Inc 画像形成装置
JPS6111296A (ja) * 1984-06-27 1986-01-18 ぺんてる株式会社 小管ペン先部材の製造方法
JPS6225584U (ja) * 1985-07-29 1987-02-17

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6254299B1 (en) 1999-11-29 2001-07-03 Timothy M. Russo Paint applicator system
US10370142B2 (en) * 2006-06-27 2019-08-06 Stephen P. Palisin, Jr. Shipping container

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4835416A (ja) * 1971-09-11 1973-05-24
JPS50143625A (ja) * 1974-04-01 1975-11-19
JPS5436830A (en) * 1977-08-26 1979-03-17 Pilot Pen Co Ltd Pen and making thereof

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US30626A (en) * 1860-11-13 Channel-excavator
US3025835A (en) * 1960-12-27 1962-03-20 Scripto Inc Steel ball for ball point pens and method for producing same
GB1051009A (ja) * 1964-07-04
US3558235A (en) * 1969-02-13 1971-01-26 Dike Inc Stylographic writing pen with barrel nib reinforcment cover
DE7115555U (de) * 1971-04-22 1972-10-05 Standardgraph Filler & Fiebig Gmbh Schreibröhrchen für Tuscheschreiber
DE2605873C2 (de) * 1976-02-13 1982-02-25 Standardgraph Filler & Fiebig Gmbh, 8192 Geretsried Verfahren zur Erhöhung der Abriebfestigkeit von Schreibröhrchen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4835416A (ja) * 1971-09-11 1973-05-24
JPS50143625A (ja) * 1974-04-01 1975-11-19
JPS5436830A (en) * 1977-08-26 1979-03-17 Pilot Pen Co Ltd Pen and making thereof

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6052868A (ja) * 1983-09-02 1985-03-26 Canon Inc 画像形成装置
JPS6111296A (ja) * 1984-06-27 1986-01-18 ぺんてる株式会社 小管ペン先部材の製造方法
JPH0587400B2 (ja) * 1984-06-27 1993-12-16 Pentel Kk
JPS6225584U (ja) * 1985-07-29 1987-02-17

Also Published As

Publication number Publication date
CH659216A5 (de) 1987-01-15
US4540303A (en) 1985-09-10
FR2526719A3 (fr) 1983-11-18
FR2526719B3 (ja) 1984-03-23
DE8213929U1 (de) 1983-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4457644A (en) Ball-point pen tip
JPS592898A (ja) インクペンのペン先
US4634306A (en) Writing point for writing or recording instruments and process for its manufacture
US6478498B1 (en) Ball for ball-point pen and ball-point pen
JPS6036948B2 (ja) ドツトプリンテイングワイヤ−
JPH0241438B2 (ja)
US3859190A (en) Nib tube for drawing pens
JPH03133698A (ja) ボールペンチップの構造
JPH01127398A (ja) 液体筆記具に於けるペン先
JP2661445B2 (ja) 自己潤滑性複合材料およびその肉盛方法
JPS5772709A (en) Pipe piercing guide shoe
JP2000238484A (ja) ボールペンチップ
JPS5845094Y2 (ja) ペン先
JP2822373B2 (ja) 金属製ボールペンチツプ
JP3463387B2 (ja) 小管式筆記具用ペン先
KR20010001692A (ko) 볼펜팁의 내마모성 처리방법
WO2004012935B1 (en) Wear resistant grinding machine components
CA1158603A (en) Ball-point pen tip and ball-point pen provided with the same
JPS61275182A (ja) セラミツク複合体からなる支承部材
JPS56119649A (en) Roll for quick cooling of molten metal
JPS56119650A (en) Roll for quick cooling of molten metal
JPH01127397A (ja) 液体筆記具に於けるペン先
CN112708820A (zh) 一种加油站油气回收泵花轮新型材料
KR20210027083A (ko) 스크라이빙 휠 세트, 홀더 유닛, 스크라이빙 휠의 핀 및 스크라이빙 휠
JPH0528682U (ja) 筆記具