JPS592887Y2 - ビレツトスカルバを備えたプルバツク形間接押出プレス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ビレットスカルパを備えたプルパック形間接
押出プレスの改良に係り、スカルピングシリンダ装置を
押出力量発生装置に固定支持することによって、部品点
数の節減を図りメンテナンスのための空間を大きくした
ことを主目的とする。

間接押出プレスはその形式の如何を問わず、ビレット外
表面の鋳造黒皮を皮はぎするスカルパ装置を付帯しなけ
れば、押出材の品質を悪くすること周知の通りである。

そこで、プレス装置自体にスカルパ装置を合理的配置の
下で具備することが要望され、プルパック形間接押出プ
レスにもその押出力量発生装置側にスカルピングダイ装
置とそのシリンダ装置が設けられるも、同シリンダ装置
は固定プラテンに支柱を介して設けられていることがら
空間スペースに制約を受けていた。

本考案は以上の実状に鑑み案出されたもので、以下、そ
の一実施例の構成を従来例と比較しながら詳述する。

第１図は本考案の、第２図は従来例を示しているが、１
は固定プラテンで、プレス中心に貫通孔２を有する。

３，４は可動プラテンで、固定プラテン１の前後（図で
は左右）に対向配置されて対角線配置の４本のコラム５
とナツト６により強固に結合されている。

７は押出力量発生装置であり、固定プラテン１の上下に
可動プラテン３に向って突出されたシリンダチューブ８
と、該チューブ８に油密に嵌合されて可動プラテン３に
連結されたピストン８Ａとで構成されている。

９はダイステムで、可動プラテン４のプレス中心に設け
である。

１０はコンテナで、固定プラテン１のダイステム９側に
配置され、プレス中心に収容（い１を有し、一対のシリ
ンダ装置１２で固定プラテン１に連結されている。

１３はシャーフレームであり、固定プラテン１のコンテ
ナ１０側にプレス中心と直交して固定されたシャーフレ
ームガイド１４に嵌合され、シリンダ装置１５の伸縮動
作を介して摺動自在であり、該シャーフレーム１３の先
端にはシャー刃１６Ａを有し、中途にはコンテナのビレ
ット収容孔１１を閉止する閉止ブロック１６を有する。

１７はビレットスカルパダイ装置で、固定プラテン１の
押出力量発生装置７側に設けてあり、第８図、第４図で
示す如く本考案の実施例でも、従来例でもスカルパダイ
１８をそのホルダ１９に挿嵌し、ホルダ１９をガイド２
０に嵌合してシリンダ装置２１の伸縮動作でプレス中心
とこれより外れた位置の相互間で位置変更固定自在であ
り、又、スカルパダイ１８にはスカルバチツブを取除く
チップ排除体２２が嵌合され、プレス軸方向にシリンダ
装置２３により進退自在とされている。

２４はスカルピングシリンダ装置であり、本考案の実施
例にあっては押出力量発生装置７の上下シリンダチュー
ブ８にホルダ２５を固定し、チューブ８のスライド案内
部２６に沿ってヘッドホルダ２７をプレス軸方向に摺動
自在に設けるとともに、ヘッドホルダ２７の押盤２８を
内装形の子シリンダ装置２９で単独で伸縮自在としてい
る。

即ち、ビレットローダ３０を介してプレス中心に搬入さ
れたビレット３１をシリンダ装置２４の伸長動作を介し
てダイ装置１７に押込み、そのダイ１８を介してビレッ
ト外表面を軸方向に沿って皮むきするのであり、皮むき
されたビレットは固定プラテン１の貫通孔２に保留させ
ておき、押出終了後にブツシャシリンダである子シリン
ダ装置２９の伸長を介して貫通孔２よりコンテナの収容
（い１に装入するのである。

従来のスカルピングシリンダ装置３２は第２図で示す如
く対角線配置された４本の支柱、３３を介してシリンダ
フレーム３４を固定プラテン１に連結せしめ、該フレー
ム３４にシリンダチューブ３５を連設せしめて該チュー
ブ３５に嵌合のピストンラム３６のエンドを可動フレー
ム３７に連結している。

可動フレーム３７は前記支柱３３に案内可能で、その中
心にブツシャシリンダ装置３８を有し、がっ、プレス中
心に押盤３９を有する。

従って、この従来例でもシリンダ装置３２の伸長を介し
て可動フレーム３７を第２図右方へ摺動させ、ビレット
ローダ３０上のビレット３１を押盤３９を介してダイ装
置１７に押込みて皮むき可能であり、ブツシャシリンダ
装置３８を介して皮むきされたビレットをコンテナの収
納孔１１に装入可能である。

ところで、本考案の実施例構成、従来例の構成のいずれ
でもコンテナ１０に収納されたビレット３１はコンテナ
一端を閉止ブロック１６で閉塞した状態で押出力量発生
装置７に液圧（油圧）を作用させることによって可動プ
ラテン３，４の全体を第１，２図では左方に移動させる
ことによりダイステム９のダイ孔を介して所定の押出材
を図では右方に間接押出し成形するのである。

そこで、ビレットスカルパ装置に関して本考案と従来例
を比較すると、従来例ではそのシリンダ装置３２が支柱
３３により固定プラテン１側に取付けであるが故に、該
支柱３３の取付けを考慮して支柱５の上下間隔を大にす
る必要があり、必然的にプレス全体が無駄な大形化とな
るのに加えて、ダイ装置１７のメンテナンスにも支障が
あるし、該ダイ装置１７の摺動案内、ビレットローダ３
０の進入退去等も考慮することから増々スペース的に制
約を受けるのである。

これに対し、本考案の実施例では押出力量発生装置７の
シリンダチューブ８にホルダ２５を介してシリンダ装置
２４を固定保持するとともに、チューブの案内部２６に
沿って進退移動自在のようにヘッドホルダ２７を設けた
ものであり、従って、固定プラテン１との間には何等の
障害物もなく第３図に示す如くコラム５の上下間隔を小
さくできてプレス全体を小形に設計可能でありながら、
メンテナンスも良好にし、部品点数の節減が図れている
のである。

本考案は以上の通りであり、スカルピング用のシリンダ
装置を押出力量発生装置の上下チューブに固定している
から、スカルパ装置の駆動源構成を小形に組込み可能で
、プレス全体の小形化を達成しながらもメンテナンスを
良好に確保し、部品点数を節減したものとして実益大で
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案と従来例の比較で示し、第１図は本案実施
例の全体側断面図、第２図は従来例の平面断面図、第３
図は第１図Ａ−Ａ矢示図、第４図は第２図Ｂ−Ｂ矢示図
である。 １・・・固定プラテン、３，４・・・可動プラテン、７
・・・押出力量発生装置、１７・・・スカルパダイ装置
、スカルピングシリンダ装置。 ２４・・・

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定プラテン１の前後に可動プラテン３，４を配置し、
   該可動プラテン３，４を互いにコラム５で連結するとと
   もに固定プラテン１と一方の可動プラテン３の間の上下
   に押出力量発生装置７，７を設けたプルバック形間接押
   出プレスにおいて、固定プラテン１のプレス中心で押出
   力量発生装置７．７側にピレットスカルパダイ装置１７
   を設け、該ダイ装置１７にビレット３１を押入れるスカ
   ルピングシリンダ装置２４を前記押出力量発生装置７゜
   ７に支持したことを特徴とするビレットスカルパを備え
   たプルバック形間接押出プレス。