SU1037988A1 - Горизонтальный трубопрофильный пресс - Google Patents

Abstract

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС, содержащий соосно смонтированные на станине подвижный контейнер и неподвижную переднюю поперечину с расположенным на ней матрицедержателем, выполненным в виде несущей матрицы и плиты-заглушки , перемещаемой приводом поперек оси пресса в закрепленных на Н Е-подвижной поперечине направл ющих, от, личающийс  тем, что, с целью уменьшени  габаритов пресса и повышени  его производительности , направл ющие матрицедержател  расположены в вертикальной плоскости на неподвижной поперечине со стороны , противоположной контейнеру, а плита - заглушка матрицедержател  I выполнена из двух частей, снабжен ных автономными приводами. W 00 со 00 00

Description

Изобретение, относитс  к обработк металлов давлением, а точнее к конструкции горизонтальных гидропрессов дл  прессовани  трубных и прутковых профилей,.

Известны прессы, содержащие соосн смонтированные на станине подвижный контейнер и неподвижную переднюю поперечину с матрицедержателём, расположенным на поперечине со стороны контейнера и выполненного в виде поворотного стола с горизонтальной осью вращени  Г)

Недостатками этих прессов  вл ютс  относительно большие габариты и сложность устройства.

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности  вл етс  горизонтальный трубопрофильный пресс, содержащий соосно смонтирова ные на станине подвижный контейнер и неподвижную переднюю поперечину с расположенным на ней матрицедержателём , выполненным в виде несущей матрицы и плиты-заглушки, перемещаемой приводом поперек оси пресса в закрепленных на подвижной поперечине направл ющих СЗЦ.

Недостатками известного пресса  вл ютс  большие габариты в попереч ном направлении, а также необходи- мость большого количества вспомогательных операций, что снижает производительность пресса.

Цель изобретени  - уменьшение габаритов пресса и повышение его производительности.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в горизонтальном трубопрофильном прессе, содержащем соосно смонтированные на станине подвижный контейнер и неподвижную переднюю поперечину с расположенным на ней матрицедержателём, выполненным в виде несущей матрицы и плиты-заглуш ки, перемещаемой.приводом поперек оси пресса в закрепленных на неподвижной поперечине направл ющих, последние расположены в вертикальной плоскости на неподвижной поперечине со стороны противоположной контейнеру , а плита-заглушка матрицедержател  выполнена из двух частей, снаб .женных автономными приводами. На фиг. 1 показан горизонтальный трубопрофильный пресс, общий вид в пл,ане; на фиг. 2-4 - разрез А-А на фиг. 1 (в различные моменты цик ла); на фиг. 5-10 - относительные положени  элементов инструмента пресса в различные моменты цикла.

Пресс содержит- соосно смонтированные на станине и соединенные между собой колоннами переднюю 1 и заднюю 2 неподвижные поперечины, расположенные между ними подвижную поперечину 3 с пресс-штемпелем 4 и контейнер 5. В передней поперечине 1 со стороны, противоположной контейнеру 5, выполнены вертикальные направл ющие б, на которых расположен матрицедержатель, выполненный в виде плиты, состо щий из верхней 7 и нижней 8 частей с автономными приводами (не показаны) их вертикального перемещени . В верхней 7 и нижней 8 плитах матрицедержател  смонтированы полуматрицы 9 и заглушка 10. На оси пресса со стороны передней поперечины 1 установлен механизм подачи заготовок 11. Дл  подачи нагретых слитков 12 на ось прес .са служит толкатель 13.

Гидропресс работает следующим образом.

Слиток 12, нагретый до определенной температуры с помощью толкател  13, подаетс  на ось пресса со стороны передней поперечины 1. Механизмом подачи заготовок 11 слиток 12 заталкиваетс  через раскрытый матрицедержатель в контейнер 5. Матрицедержатель перемещаетс  вниз таким, образом, что на ось пресса ставитс  верхн   плита 7 с вмонтированной в ней заглушкой 10. Контейнер 5 входом вперед упираетс  в верхнюю плиту 7, и на пробке 10 ходом подвижной ;Поперечи№Г 3 пресс-штемпелем 4..произвводитс  подпрессовка слитка 12 по диаметру контейнера 5. : Затем контейнер 5 и подвижна  поперечина 3 делают технологический ход назад, освобожда  от давлени  верхнюю плиту 7, и матрицедержатель поднимаетс  вверх таким образом, что.соединенные полуматрицы 9 Bepkней 7 и нижней плит образуют матрицу дл  прессовани .

Контейнер 9 упираетс  в матрицедержатель и ходом подвижной поперечины 3 осуществл етс  прессование. При достижении определенной величины пресс-остатка прессование прекращаетс , контейнер 5 и подвижна  поперечина 3 делают технологический ход назад, верхн   7 и нижн   8 плиты раздвигаютс  и ходом подвижной поперечины 3 пресс-штемпелем 4 изделие выталкиваетс  из контейнера 5 за пределы пресса.

Предлагаемый пресс дает возможность сократить габариты пресса за счет расположени  матрицедержател  на направл ющих, выполненных в передней поперечине со стороны, противоположной контейнеру. Кроме того, выполнение матрицедержател  из двух плит значительно сокращает продолжительность цикла прессовани , а также дает возможность правильно механизировать процесс прессовани .

10

, фаг.З

фи8.2

Claims (1)

1. ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС, содержащий соосно смонтированные на станине подвижный контейнер и неподвижную переднюю поперечину с расположенным на ней матрицедержателем, выполненным ' в виде несущей матрицы и плиты-заглушки, перемещаемой приводом поперек оси пресса в закрепленных на Н Е-подвижной поперечине направляющих, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов пресса и повышения его производительности, направляющие матрицедержателя расположены в вертикальной плоскости на неподвижной поперечине со стороны, противоположной контейнеру, а плита - заглушка матрицедержателя выполнена из двух частей, снабженных автономными приводами.