JPS6110806Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ルーズドダイを使用するプルバツク
形間接押出プレスにおいて、前記ルーズドダイの
プレス中心からの排出とプレス中心への装入を行
なう新しいダイハンドリング装置に係り、そのダ
イハンドリングにさいして押出材と押粕を切断す
るシヤー装置のシヤーガイドを利用して実施する
とともに、該シヤーガイドとは別の挿入側ガイド
を移動自在に設けることによつて、ルーズドダイ
の排出と挿入を容易にしながらもプレス長さを短
くしたことを主目的とするものである。

以下、本考案の実施例を図面を参照して詳述す
る。第１図乃至第６図はプルバツク形間接押出プ
レスのビレツトチヤージから切断までの工程を示
しており、１は固定プラテンで、プレス中心に貫
設孔１Ａを有する。２，３は前後（図では左右）
一対の可動プラテンで、固定プラテン１の前後に
配置されて対角配置のコラム４で結合され、押出
力量発生装置５により駆動自在である。

６はビレツトチヤージリングで、プレス中心上
に伸縮自在に設けられており、ビレツトローダ７
を介してプレス中心に搬入されたビレツト８がコ
ンテナ装置９のコンテナ内に前記貫設孔１Ａ等を
介して挿入可能である。

１０はシヤー装置であり、固定プラテン１の一
側方に設けられ、プレス中心と直角方向に進退移
動自在のシヤーフレーム１１がピストンロツドエ
ンドに取付けてある。

シヤーフレーム１１はコンテナ閉止ブロツク１
２、ビレツトチヤージ孔１３、切断リング１４等
を横方向に並設して備え、第７図で示す如くプレ
ス本体の一部である固定プラテン１の上下にプレ
ス中心と直角方向として設けられたシヤーガイド
１５のガイド部１５Ａ，１５Ｂに摺動自在に嵌合
されており、該ガイド部１５Ａ，１５Ｂはシヤー
ガイド方向に直線状に長くされた本例では上下一
対としてシヤーガイド１５に形成されている。

１６はダイステムで、可動プラテン３のプレス
中心に設けられた中空筒構造でその先端に押出成
形ダイとコンテナクリーニングを組合せて成るル
ーズドダイ１７が着脱自在である。

斯る構成のプレスはプルバツク形間接押出プレ
スとしてよく知られたものであり、本考案ではこ
のプレスに前記ルーズドダイ１７のハンドリング
装置Ｈを付帯させたものである。

即ち、押出材１８と押粕１９を切断分離してか
らコンテナ装置（コンテナ９の軸方向一端側より
前記ルーズドダイ１７をコンテナ９におけるプレ
ス中心からプレス外に排出せしめ、該ルーズドダ
イ１７をプレス外においてプレス軸方向に沿つて
移動せしめ前記排出側と反対側におけるコンテナ
９の軸方向他端側のプレス外から再びプレス中心
に挿入するダイハンドリング装置Ｈに次のような
構成を採用したのである。

２０がハンドリング体であり、前記ダイ排出位
置とダイ挿入位置との相互間においてプレス本体
外実施例ではシヤー装置１０と対応するプレス本
体側域に設けてある。

即ち、第７図に示す如くプレス本体側域にプレ
ス軸方向と平行の架台レール２１を設け、該架台
レール２１上にシリンダ装置２２を介して移動自
在のハンドリング体２０を塔載している。

ハンドリング体２０はその先端にハンドリング
ヘツド２３を備え、該ヘツド２３はルーズドダイ
１７をチヤツキングするコ字形で、ハンドリング
体２０にプレス中心と直角方向に挿設したラツク
２４に設けられ、該ラツク２４にピニオン２５が
咬合することでプレス軸心に対して直交する方向
でプレス外とプレス中心との間で進退移動自在で
あり、又、後退位置においては保持具２６を備え
ている。

前記ハンドリングヘツド２３はラツク・ピニオ
ン２４，２５を介してプレス中心に進出すると
き、前記シヤーガイド１５のガイド部１５Ａ，１
５Ｂに挿嵌されて摺動案内されることで進出さ
れ、その進出位置はシヤーガイド（シヤーフレー
ムガイドという場合もある）のガイド部１５Ａ，
１５Ｂにその長手方向と交叉する垂直方向として
上下一対として設けられたロツキングシリンダ２
７の伸長でピストンエンドにおける係合部２７Ａ
がハンドリングヘツド２３に形成された凹状の被
係合部２３Ａに挿嵌係合されることで位置決め可
能とされている（第７図参照）。

また、ロツキングシリンダ２７の縮少で被係合
部２３Ａより係合部２７Ａが離脱されるとハンド
リングヘツド２３は摺動自在とされ、ラツク・ピ
ニオン２４，２５により後退されるのである。

そして、上記ハンドリングヘツド２３のプレス
軸方向と直角方向の進退案内はシヤーガイド１５
の対のガイド部１５Ａ，１５Ｂにヘツド２３が摺
動自在に挿嵌されることによつてなされ、前記ハ
ンドリングヘツド２３の後退位置は保持具２６で
保持可能とされている。

２８は挿入側のガイドであり、本実施例ではプ
レスベツド２９に沿つて摺動案内体３０を介して
摺動するコンテナ装置９のコンテナホルダ３１側
に設けてある。

即ち、第９図に示す如くガイド２８はコンテナ
ホルダ脚片３２の一方にプレス軸方向と直交して
水平方向に設けた固定ガイド３３と該固定ガイド
３３の延長上とこれより下方へ外れた位置の相互
間でシリンダで示す駆動体３４の伸縮を介して変
更固定自在の可動ガイド３５とからなり、該可動
ガイド３５はプレス軸方向の横軸３６を支点に傾
動自在としてコンテナホルダ脚片３２の他方に枢
着されている。

従つて、押出材１８と押粕１９を切断分離し、
コンテナ９よりエジエクトされたルーズドダイ１
７は、ダイハンドリング装置のハンドリングヘツ
ド２３を介して前述のようにプレス外に排出さ
れ、架台レール２１に沿つてシリンダ装置２２の
伸長を介して排出側と反対側のコンテナ９側方へ
ハンドリングされ、所望の処理（例えば必要に応
じてシエル除去）をされてからガイド２８に沿つ
てラツク・ピニオン２４，２５を介してプレス中
心に挿入されるのである。

この挿入の場合は可動ガイド３５は第９図の実
線（案内姿勢）にあるが、押出中にあつては第９
図の鎖線（非案内姿勢）にあり、ここに、ルーズ
ドダイ１７を正確容易にガイド２８を通してプレ
ス中心に搬入（挿入）可能でありながら、プレス
中にあつてはガイド２８の可動ガイド３５を非案
内姿勢にすることによつてガイド巾だけは少なく
ともプレス全長を短くできたのである。

念のため、プレス−サイクルを説明しながら本
考案の作動をもう一度説明する。

第１図は押出材と押粕の切断後、ルーズドダイ
１７はハンドリングヘツド２３等を介してプレス
外へ排出され、コンテナ装置９のコンテナにビレ
ツト８が挿入されている状態を示す。

この第１図より、ビレツト８を完全にコンテナ
装置９に装入し、コンテナの開口一端は第２図に
示す如く閉止ブロツク１２で閉塞する。一方、の
作業中にルーズドダイ１７はプレス外においてダ
イハンドリングヘツド２３にクランプされた状態
で第２図に示す如く右方に移動され、第９図に示
したガイド２８を介してプレス中心に搬入され
る。

ルーズドダイ１７を搬入セツトしてからダイハ
ンドリングヘツド２３はプレス外へ移動し、次の
ルーズドダイエジエクト位置に待機する。

この待機動作中、第３図に示す如く押出力量発
生装置５に油圧を作用させると、コンテナ装置９
が相対運動としてダイステム１６に被つていき、
ルーズドダイ１７をしてコンテナスカルピング作
業とともに押出材１８を間接押出成形するのであ
る。

押出終了後にあつては、コンテナ装置９を第４
図では右方へシリンダ装置９Ａを介して少こし動
かし閉止ブロツク１２を解放するとともに、第５
図で示す如く切断リング１４の中に押粕１９を対
応させかつ、ルーズドダイ１７をハンドリングヘ
ツド２３でクランプ可能とすべくコンテナ装置９
を移動してから、シヤー装置１０のシリンダ１０
Ａに伸長方向の液圧（油圧）を作用すれば、押粕
１９と押出材１８は第６のように切断分離され、
押出材１８を、図外ランアウト装置で引抜きなが
ら、第１図のようにハンドリングヘツド２３をプ
レス外に後退するのであり、この押出中、ルーズ
ドダイエジエクトにさいし、ダイステム１６の根
元部とガイド２８の干渉を駆動体３４の縮少によ
りさけているのである。

なお、第１１図において、３７はビレツトスカ
ルパダイ装置、３８はビレツトプツシヤを示して
おり、又、実施例では可動ガイド３５を揺動形と
しているが、これは昇降形としてもよく、又、プ
レス軸方向と直角方向に進退自在としたものでも
よい。

以上要するに本考案は、コンテナ９の軸方向一
端側よりエジエクトされたルーズドダイ１７をコ
ンテナ９におけるプレス中心からプレス外に排出
するとともに、該ルーズドダイ１７をこれを排出
した側と反対側におけるコンテナ９の軸方向他端
側のプレス外からプレス中心に挿入するダイハン
ドリング装置Ｈを備えたプルバツク形間接押出プ
レスにおいて、プレス軸心に対して直交する方向
でプレス外とプレス中心との間で進退自在とされ
るダイハンドリングヘツド２３を先端に備えたハ
ンドリング体２０をプレス本体外における前記排
出位置と挿入位置の相互間でプレス軸方向に沿わ
されて移動自在としてプレス本体外に設け、前記
排出位置側のプレス本体には押出材１８と押粕１
９を切断するシヤー装置１０のガイド１５がプレ
ス中心と直角方向に設けられ、該シヤーガイド１
５はシヤーガイド方向に直線状に長くされた一対
のガイド部１５Ａ，１５Ｂを有し、該ガイド部１
５Ａ，１５Ｂに前記ダイハンドリングヘツド２３
を進退摺動自在に挿嵌するとともに、前記挿入側
のプレス本体にプレス中心と直角方向のガイド２
８を設け、該ガイド２８に対してダイハンドリン
グヘツド２３を進退摺動自在にするとともに、該
ガイド２８を前記ヘツドの案内姿勢と非案内姿勢
の相互間で位置変更する駆動体３４を設けたこと
を特徴とするので次の利点がある。

ルーズドダイ１７で押出材１８を間接押出する
プルバツク形において、該ダイ１７をコンテナ９
より排出するダイハンドリングヘツド２３の移動
案内部材として、シヤー装置１０のシヤーフレー
ムガイド１５を兼用できて構造の簡素化が期待で
きる。

又、プレス外に排出のルーズドダイ１７はプレ
ス準備時間帯を利用してプレス外でハンドリング
され、該ダイ１７を再びプレス中心に挿入セツト
するとき、ガイド２８の案内を介して実施するの
で挿入セツトを正確容易に実施できる。

又、ガイド２８はこれが案内姿勢と非案内姿勢
に駆動体３４により変更自在であり、従つて、ガ
イド２８を設けたとしても押出中等におけるプレ
ス全長をガイド２８の巾だけは短くできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施一例を示し、第１図はビレ
ツトチヤージ中のプレス平面断面図、第２図はル
ーズドダイ挿入直前のプレス平面断面図、第３図
は押出中の同断面図、第４図は押出後の同断面
図、第５図はルーズドダイ排出直前の同断面図、
第６図は押粕切断中の同断面図、第７図は第５図
の正面立面図、第８図は第４図の正面立面図、第
９図は第２図の直前における背面立面図、第１０
図は第２図の背面立面図、第１１図は本案プレス
全体の側断面図である。 １……固定プラテン、２，３……可動プラテ
ン、５……押出力量発生装置、９……コンテナ、
１０……シヤー装置、１５……シヤーフレームガ
イド、１６……ダイステム、１７……ルーズドダ
イ、２０……ハンドリング体、２３……ハンドリ
ングヘツド、２４，２５……ラツク・ピニオン、
２８……ガイド、３４……駆動体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンテナ９の軸方向の一端側よりエジエクトさ
   れたルーズドダイ１７をコンテナ９におけるプレ
   ス中心からプレス外に排出するとともに、該ルー
   ズドダイ１７をそれを排出した側と反対側におけ
   るコンテナ９の軸方向他端側のプレス外からプレ
   ス中心に挿入るダイハンドリング装置Ｈを備えた
   プルバツク形間接押出プレスにおいて、プレス軸
   心に対して直交する方向でプレス外とプレス中心
   との間で進退自在とされるダイハンドリングヘツ
   ド２３を先端に備えたハンドリング体２０をプレ
   ス本体外における前記排出位置と挿入位置の相互
   間で、プレス軸方向に沿わされて移動自在として
   プレス本体外に設け、前記排出位置側のプレス本
   体には押出材１８と押粕１９を切断するシヤー装
   置１０のガイド１５がプレス中心と直角方向に設
   けられ、該シヤーガイド１５はシヤーガイド方向
   に直線状に長くされた一対のガイド部１５Ａ，１
   ５Ｂを有し、該ガイド部１５Ａ，１５Ｂに対して
   前記ダイハンドリングヘツド２３を進退摺動自在
   に挿嵌するとともに、前記挿入側のプレス本体に
   プレス中心と直角方向のガイド２８を設け、該ガ
   イド２８に対してダイハンドリングヘツド２３を
   進退摺動自在にするとともに、該ガイド２８を前
   記ヘツド２３の案内姿勢と非案内姿勢の相互間で
   位置変更する駆動体３４を設けたことを特徴とす
   るプルバツク形間接押出プレスのルーズドダイハ
   ンドリング装置。