JPS592796Y2 - ミシンの加工布案内装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はミシンの加工布案内装置に関し、特に、縫目形
成点近傍に設けられた布送り装置の布送り込み側の加工
布支持面上に配置され、少なくとも１枚の加工布を収容
する為に上下に間隔を置いて設けられた複数の案内板と
それらの間に導入される加工布の縁を案内する為の案内
部体とを備え、加工布の縁に沿って平行な縫目を自動的
に形成するミシンの加工布案内装置に関するものである
。

従来、この種の加工布案内装置はそれ自身を布送り方向
と直交する方向に移動可能にしたり、複数の案内板の板
間隔を変更し得るようにされており、その構成上、縫目
形成点のミシン針若しくは押え足等から少し離れて配置
されている。

それ故柔らかい材質の加工布を縫製する場合加工布が前
記加工布案内装置を通過後所望の加工布案内線から外れ
てしまったり、又加工布の硬柔にかかわらずその終端部
特に曲線状の終端部の縫製に際しては、その終端部が前
記加工布案内装置通過後は布送り装置により直進的に送
られる為布端形状に沿った縫製が為し得ない等の欠陥を
有する。

本考案は上述の欠陥に鑑み為されたもので、前記加工布
案内装置の案内部体に引続き加工布の縁を案内すべく縫
目形成点近傍の布送り方向に延びる案内壁と加工布の縁
のまくれ上がりを防止する為の布送り方向に延びる押え
板とを前記加工布案内装置に取り付けることにより加工
布の種類、形状にかかわらず布端形状に沿って確実に加
工布を案内し得る装置を提供し得るものである。

以下に、本考案を具体化した一実施例を示す第１図乃至
第４図を参照してその詳細を説明する。

図中１はミシン針、２は送り歯、３は針板、４はミシン
ベッドである。

前記送り歯２は公知の四送り運動を為し、図示しない押
え足及び上送り機構と協働して布送り装置を構成する。

５，６．７は前記針板３及びミシンベッド４とで構成さ
れる加工布支持面上に配置された案内板で、加工布ＷＡ
及び加工布ＷＢは第３図に示されるようにそれぞれ前記
案内板５と案内板６及び案内板６と案内板７との間に導
入される。

５ａは前記案内板５の下端に設けられた凸部、５ｂは前
記案内板５の上端に設けられた長穴部、６ａは前記案内
板６の下端に設けられた凸部である。

８は前記案内板５に固着されたピン状の案内部体で前記
案内板６及び案内板７に設けられた穴部を通って上方に
突出しており、その案内部体に沿って加工布が案内され
る。

９は前記案内板６及び案内板７の間を通過する加工布Ｗ
Ｂに押圧力を付与する為のポイント圧調節装置で加工布
と当接する凸部（図示せず）を有する。

尚ミ前記案内板５と案内板６との間を通過する加工布Ｗ
Ａにも図示しないポイント圧調節装置が前記針板３の下
方に配置されており、それらのポインＩ・圧調節装置に
より加工布にはその材質及び市原に応じ最適な押圧力が
与えられ前記案内板間を通過するそれぞれの加工布ＷＡ
、ＷＢに反時計方向の回動力が付与される。

１０は前記案内板５、案内板６及び案内板７の間に導入
される加工布の有無を検出する為の布検出器である。

１１は前記案内部体８に引続いて加工布の縁を案内すべ
く布送り方向に針落点を越える位置まで延びる案内壁で
、前記案内板５にネジ１２により固定されている。

１３は加工布のまくれ上がりを防止する為に前記案内壁
８に沿って布送り方向に針落点を越える位置まで延びる
押え板で、前記案内板７の上面にネジ１４により固定さ
れている。

尚、前述したように案内板間を通過する加工布は反時計
方向の回動力が付与されている為に加工布の縁は前記案
内部体８及び前記案内壁１１の案内面に当接し、しかも
前記押え板１３によりまくれ上がりが防止される為、加
工布はその縁の形状に沿い確実に案内が為される。

１５は加工布の縫い代を示す為の目盛で、前記案内板５
に刻印されている。

１６はネジ１７により前記ミシンベッド４上に固定され
た小判形状の位置決め片で、前記案内板５に設けられた
長穴部５ｂに遊嵌されている。

従って、案内板５は位置決め片１６と長穴部５ｂとの協
働により布送り方向と直交する方向へのみ移動調節可能
となっている。

１８は前記位置決め片１６の小判形状の外周部と嵌合す
る小判穴１８ａを有する補助位置決め片で、上端に切欠
線１８ｂが形成され、その切欠線１８ｂは前記目盛１５
の指標の役割を為す。

１９は前記案内板５をミシンベッド４に固定された位置
決め片に前記補助位置決め片１８を介して固定する為の
段ネジである。

尚、前述したように前記案内板５を含む加工布案内装置
は前記位置決め片１６が前記案内板５の長穴部５ｂに遊
嵌している為、前記段ネジ１９を緩めることにより布送
り方向と直交する方向に移動し得るもので、前記案内板
５の上端に刻印された目盛１５と前記切欠線１８ ｂの
示す指標とを所定の位置に移動設定することにより加工
布の縫い代を調節し得る。

２０は下端が前記案内板６の上面に固着された第１の位
置決めピンで、上端に形成された溝部には止め輪２１が
固定されている。

２２は下端が前記案内板５の上面に固着された第２の位
置決めピンで、上端に形成された溝部には止め輪２４が
固定されている。

２３は前記止め輪２４と案内板６の上面との間に前記位
置決めピン２２の周りに装着された圧縮ばねで、前記ガ
イド装置の開放時（第２図著しく第４図）に前記案内板
６を下方に押し下げる機能を有する。

２５は前記案内板７の上面にネジ止めされた取付体２６
に固定されたエアーシリンダーで、吸排気管２５ ａ及
び２５ ｂに吸入されるエアーの作用によりピストンロ
ッド２５ Ｃが往復動される。

この為に、案内板６及び押え板１３を含む案内板７は第
２図若しくは第４図に示される開放位置と第３図に示さ
れる動作位置とに移動される。

２７．２８は前記案内板５と案内板６及び案内板６と案
内板７との間に挿入されるスペーサで、前記案内板６及
び案内板７に形成された凸部５ａ及び６ａがそれぞれ下
端部に形成された丸穴２７ ａ及び丸穴２８ ａに嵌合
することにより挿入されたスペーサ２７及び２８が離脱
しないようにされている。

尚、これらのスペーサは縫製されるべき加工布の市原に
応じ予め用意された種々の厚さのスペーサのうち最適な
ものを選択使用する。

以上のように構成された本装置の作動について説明する
。

まず、作業者により加工布の縫い代の調節が為された後
図示しないスイッチが作動され案内板開放指令が発せら
れると、前記エアーシリンダー２５の吸入管２５ ａに
エアーが供給され前記ピストンロッド２５ Ｃが押し出
される。

この時、前記ピストンロッドの下端は前記案内板５に固
定されているので、エアーシリンダ２５の本体が固定さ
れている案内板７は前記案内板５に対し上昇される。

尚、前記第２の位置決めピン２２に装着された圧縮ばね
２３の作用により前記案内板６は案内板７の上昇後しば
らくは前記案内板５に押圧されたままである。

更に前記案内板７が上昇されると、前記第１の位置決め
ピン２０の上端に固定された止め輪２１によりその第１
の位置決めピン２０に固着された案内板６が上昇を始め
、第４図に示されるように各案内板の間隔がそれぞれ拡
げられる。

この時、前記案内板７の上面に固定された押え板１３も
第２図に示される上昇位置に上昇される。

この状態において、作業者は所要の加工布を開放された
各案内板間にそれぞれの加工布が先端が前記案内壁１１
の壁面に当接するように挿入すれば良い。

（第３図参照）。尚、″この時縫製されるべき加工布の
霜厚に応じ、前記スペーサ２７、スペーサ２８を所定の
ものに交換をする。

その加工布挿入後、前述した案内板開放指令を解除する
と、第３図に示されるようにそれらの案内板が動作位置
まで下降される。

而して、縫製開始スイッチ（図示せず）を押圧すると、
前記布検出器１６からの布検出信号に基づいてミシンの
押え足（図示せず）が自動的に下降され、引続いて縫製
が開始される。

この縫製時に加工布はその縁が前述したように前記案内
壁１１の案内面に当接するとともに、前記押え板１３に
よりそのまくれ上がりが防止される為、縫製途中は云う
までもなく加工布の終端部の縫製に際しても予め設定さ
れた所定の縫い代にて確実に縫目が形成される。

尚、ミシンは前記布検出器１０の加工布終端検出後予め
定められた時間後若しくは予め定められた計数縫製後目
動的に停止される。

以上詳述したように本考案は、案内部体の案内面に引続
いて加工布の縁を案内するための布送り方向に延びる案
内壁を複数の案内板のうち最も下に位置する案内板に取
り付けるとともに加工布の縁のまくれ上がりを防止する
為に布送り方向に延びる押え板を複数の案内板のうち最
も上に位置する案内板に取り付けたもので、案内板拡開
時（加工布挿入時）に押え板は上方に移動するが案内壁
は移動しない故加工布の挿入が容易で且つ加工布を針落
点にきわめて接近した位置に挿入できしかも縫製時には
案内壁及び押え板の作用により確実に加工布縁に沿った
縫目を形成できる。

又縫い代の調節作業時も前記案内壁及び押え板が案内板
に取り付けられておりそれらが一体的に移動するので縫
い代調節作業を容易に為し得る等の優れた効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の加工布案内装置を示す上面図、第２図
は本装置の案内板開放状態の要部を示す側面図、第３図
は縫製時にお、ける第２図相当図、第４図は第１図のＩ
Ｖ−ＩＶ線断面図である。 図中 １はミシン針、２は送り歯、３は針板、４はミシ
ンベッド、５，６．７は案内板、８は案内部体、１１は
案内壁、１３は押え板、１６は位置決め片、１８は補助
位置決め片、１９は段ネジ、２０は第１の位置決めピン
、２２は第２の位置決めピン、２５はエアーシリンダー
、２７．２８はスペーサーである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 針落下点近傍に配置され、加工布支持面上の加工布を移
   送する為の布送り装置と、その布送り装置の布送り込み
   側において前記加工布支持面上に配置され、且つ少なく
   とも１枚の加工布を収容する為に上下に間隔を置かれた
   複数の案内板と、それらの案内板間に設けられ、それら
   の間に導入される加工布の縁を案内する為の案内部体と
   を備え、加工布の導入時に前記複数の案内板のそれぞれ
   の間隔を拡げ得るようにされたミシンの加工布案内装置
   において、前記案内部体に引続いて加工布の縁を案内す
   べく前記針落下点近傍の布送り方向に延びる案内壁を前
   記複数の案内板のうち最も下に位置する案内板に取り付
   けるとともに、加工布の縁のまくれ上がりを防止する為
   の布送り方向に延びる押え板を前記複数の案内板のうち
   最も上に位置する案内板に取り付けたことを特徴とする
   ミシンの加工布案内装置。