JPS5926575B2 - 枚葉印刷物の脱刷検査装置 - Google Patents
枚葉印刷物の脱刷検査装置Info
- Publication number
- JPS5926575B2 JPS5926575B2 JP50065051A JP6505175A JPS5926575B2 JP S5926575 B2 JPS5926575 B2 JP S5926575B2 JP 50065051 A JP50065051 A JP 50065051A JP 6505175 A JP6505175 A JP 6505175A JP S5926575 B2 JPS5926575 B2 JP S5926575B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- printed matter
- suction blade
- check mark
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は枚葉印刷物の脱刷あるいは印刷ずれを検査す
る検査装置に関するものである。
る検査装置に関するものである。
従来上記脱刷の検査においては、印刷終了の枚葉印刷物
を適宜枚数積み重ねて人手によりこれを例えばパラパラ
めくりながら検査する通称゛パラ検″と称する手段など
で検査していた。
を適宜枚数積み重ねて人手によりこれを例えばパラパラ
めくりながら検査する通称゛パラ検″と称する手段など
で検査していた。
これがため、在来の検査手段では非能率であるうえ検査
の信頼性が乏しく、かつ人件費がかさむ欠陥をなしてい
た。
の信頼性が乏しく、かつ人件費がかさむ欠陥をなしてい
た。
この発明は、上記従来例の欠点を解消して高能率の脱刷
検査が自動で行なえるように開発したことにあり、次に
この発明の検査装置を図示の一実施例について説明する
。
検査が自動で行なえるように開発したことにあり、次に
この発明の検査装置を図示の一実施例について説明する
。
第１図は枚葉印刷物１の各印刷面コーナーに印刷に要し
た色数に応じたチェックマーク（ペタ刷）２を施してな
る説明図にして、このチェックマーク２は例えば三角状
をなしていて印刷物１の仕上り断裁部分に多色刷ごとの
色別で設けてある。
た色数に応じたチェックマーク（ペタ刷）２を施してな
る説明図にして、このチェックマーク２は例えば三角状
をなしていて印刷物１の仕上り断裁部分に多色刷ごとの
色別で設けてある。
そして、その配列も例えば黄色はＹ位置・赤色はＭ位置
・青色はＣ位置・黒色はＢ位置の如く定めてしかもスキ
ャン位置３に揃えて等間隔的に設けてある。上記におい
て、チェックマーク２は図示の他者コーナーごとに設け
てもよい。一方、チェックマーク２を同位置に揃えて重
ねた印刷物１の該マーク下側にはサクションブレード４
を対設し、断面を偏平状としたサクションブレード４は
軸部４’側で員数機Ｎ（第９図参照）に枢着していてこ
れの枢着方向に沿つてサクションブレード４が反復的な
回転運動を行なう。
・青色はＣ位置・黒色はＢ位置の如く定めてしかもスキ
ャン位置３に揃えて等間隔的に設けてある。上記におい
て、チェックマーク２は図示の他者コーナーごとに設け
てもよい。一方、チェックマーク２を同位置に揃えて重
ねた印刷物１の該マーク下側にはサクションブレード４
を対設し、断面を偏平状としたサクションブレード４は
軸部４’側で員数機Ｎ（第９図参照）に枢着していてこ
れの枢着方向に沿つてサクションブレード４が反復的な
回転運動を行なう。
サクションブレード４には更にワイパーピン５が該ブレ
ードと並行して前記員数機Ｎに対設してあり、ワイパー
ピン５は軸部５’との偏心により軸部５’の回転でワイ
パーピン５がサクションブレード４の周囲を矢印方向に
連続回転する。
ードと並行して前記員数機Ｎに対設してあり、ワイパー
ピン５は軸部５’との偏心により軸部５’の回転でワイ
パーピン５がサクションブレード４の周囲を矢印方向に
連続回転する。
サクションブレード４には更にバキューム系路と接続の
サクションホール６が前記印刷物のコーナーと接する面
に穿つてあり、サクションブレード４はこのホール６で
印刷物１が一枚ずつ該ブレード面に吸着できて第３図で
示すようにサクションブレード４が右回転していわゆる
印刷物コーナーのチェックマーク２をイメージガイドに
よる受光部Ｔ方向に転位させる。
サクションホール６が前記印刷物のコーナーと接する面
に穿つてあり、サクションブレード４はこのホール６で
印刷物１が一枚ずつ該ブレード面に吸着できて第３図で
示すようにサクションブレード４が右回転していわゆる
印刷物コーナーのチェックマーク２をイメージガイドに
よる受光部Ｔ方向に転位させる。
受光部７は例えばオプチカルフアイバーの如きものにし
て、光源８からの反射光で印刷物１のスキャン位置３部
分の映像が計測部９にインプットできて計測部９では上
記スキャン位置における各チェックマーク２が同時に計
測できるようにしてある。
て、光源８からの反射光で印刷物１のスキャン位置３部
分の映像が計測部９にインプットできて計測部９では上
記スキャン位置における各チェックマーク２が同時に計
測できるようにしてある。
ここにおいて計測部９の測定は員数機Ｎの枚数検査機構
１０の動きと同期して行ない、ストロボによる光源８の
発光はサクシヨンブレード４を反復回転するクランク機
構１１に対設の例えば近接スイツチ等による同期信号発
生器１２によつて行なう。
１０の動きと同期して行ない、ストロボによる光源８の
発光はサクシヨンブレード４を反復回転するクランク機
構１１に対設の例えば近接スイツチ等による同期信号発
生器１２によつて行なう。
８′はストロボ装置である。
よつて、チエツクマーク２の測定はサクシヨンブレード
４による枚数計算の動きと同期して発光する光源８の閃
光およびこれと対応のイメージガイド７および計測部９
とによつて行なう。
４による枚数計算の動きと同期して発光する光源８の閃
光およびこれと対応のイメージガイド７および計測部９
とによつて行なう。
なお、員数機Ｎは既存のものを利用し、サクシヨンブレ
ード４がテーブル１３上の積み重ね用紙（印刷物類）の
枚数計算を下から順次上に向つて行なう。
ード４がテーブル１３上の積み重ね用紙（印刷物類）の
枚数計算を下から順次上に向つて行なう。
このため、この員数機Ｎは枚数計算との対応において計
数機構１０がガイド１４に沿つて順次上昇する機構をな
している。また、サクシヨンブレード４と対設のワイパ
ーピン５はサクシヨンブレード４の周りをこれと並行し
て矢印方向に連続回転する機構にあり、ワイパーピン５
は上記回転で第４図で示すように枚数計算およびチエツ
クマーク走査後の印刷物１′をこれらの動きと同期して
サクシヨンブレード４下に繰り下げる運動をなし、これ
によつてサクシヨンブレード４面上には順次つぎの被測
定紙面が転出できる。
数機構１０がガイド１４に沿つて順次上昇する機構をな
している。また、サクシヨンブレード４と対設のワイパ
ーピン５はサクシヨンブレード４の周りをこれと並行し
て矢印方向に連続回転する機構にあり、ワイパーピン５
は上記回転で第４図で示すように枚数計算およびチエツ
クマーク走査後の印刷物１′をこれらの動きと同期して
サクシヨンブレード４下に繰り下げる運動をなし、これ
によつてサクシヨンブレード４面上には順次つぎの被測
定紙面が転出できる。
第１０図はこの発明で使用する電気回路図である。
この回路構成は、計測部９が脱刷を見つけるとこれの異
常信号がアンド回路を経てカウンター３ｃで２つに分け
られて一方は枚数表示信号となるうえ他方は不良品番号
印刷信号となつてカウンター１ｃで示されているときの
枚数番号を印字装置１６に印字させるためのトリカーと
なる。なお、この時でのカウンター２ｃはアンド回路Ｉ
により動作しない関係にある。また計測部９の動作が正
常の場合は計測部９中の判別回路から信号が出ないため
アンド回路が動作しないでアンド回路１が働きカウンタ
ー２ｃが動作して良品枚数表示を行なう。
常信号がアンド回路を経てカウンター３ｃで２つに分け
られて一方は枚数表示信号となるうえ他方は不良品番号
印刷信号となつてカウンター１ｃで示されているときの
枚数番号を印字装置１６に印字させるためのトリカーと
なる。なお、この時でのカウンター２ｃはアンド回路Ｉ
により動作しない関係にある。また計測部９の動作が正
常の場合は計測部９中の判別回路から信号が出ないため
アンド回路が動作しないでアンド回路１が働きカウンタ
ー２ｃが動作して良品枚数表示を行なう。
総枚数の計算は、員数機Ｎに取付けた同期信号発生器１
２により得る信号をタイミングパルス発生器１７を通し
てカウンター１ｃで行ない、次いでこの出力を総枚数表
示部１８と印字装置１６とに印加する。
２により得る信号をタイミングパルス発生器１７を通し
てカウンター１ｃで行ない、次いでこの出力を総枚数表
示部１８と印字装置１６とに印加する。
よつて印字装置１６ではカウンター１ｃからの信号が印
加された時にのみ印字する。なお、総枚数印字信号はス
トツプ・スタート信号（この信号は員数機Ｎの気圧計に
附設のマイクロスイツチにより得る。）のストツプ信号
がタイミングパルス発生器１７から総枚数印字信号部１
９に印加されて発生する印字信号によつて行なつＯ一方
、りセツト信号は、上記ストツプ・スタート信号からの
スタート信号がタイミングパルス発生器１６に入るとり
セツト信号部にパルスが出てりセツト信号がカウンター
１ｃ〜３ｃに送られてそれぞれのカウンター値を零にす
る。
加された時にのみ印字する。なお、総枚数印字信号はス
トツプ・スタート信号（この信号は員数機Ｎの気圧計に
附設のマイクロスイツチにより得る。）のストツプ信号
がタイミングパルス発生器１７から総枚数印字信号部１
９に印加されて発生する印字信号によつて行なつＯ一方
、りセツト信号は、上記ストツプ・スタート信号からの
スタート信号がタイミングパルス発生器１６に入るとり
セツト信号部にパルスが出てりセツト信号がカウンター
１ｃ〜３ｃに送られてそれぞれのカウンター値を零にす
る。
図中、点線は常時は信号が通らないでいて必要に応じて
信号が通る回路を示し、実線は枚数を数えている時にの
み信号が通る回路である。
信号が通る回路を示し、実線は枚数を数えている時にの
み信号が通る回路である。
なお、上記においてタイミングパルス発生器１７よりカ
ウンター１ｃ〜３ｃに接続の実線回路は、カウンター１
ｃ〜３ｃとタイミングパルス発生器１７間とにおけるそ
れぞれの間のタイミングを同調させるためのものであり
、これによつてカウンター１ｃ〜３ｃの誤動作が防止で
きるようにしてある。
ウンター１ｃ〜３ｃに接続の実線回路は、カウンター１
ｃ〜３ｃとタイミングパルス発生器１７間とにおけるそ
れぞれの間のタイミングを同調させるためのものであり
、これによつてカウンター１ｃ〜３ｃの誤動作が防止で
きるようにしてある。
以上要するにこの発明によれば、印刷紙の隅部にチエツ
クマークを印刷したうえ、サクシヨンブレードの作動と
同期して発光する光源およびこの光源からの光が上記チ
エツクマークから反射するのを感知する受光部を前記サ
クシヨンブレードに対設して構成し、員数機による枚葉
計数と対応して枚葉印刷物の脱刷検査が高速にして的確
に行なえる。
クマークを印刷したうえ、サクシヨンブレードの作動と
同期して発光する光源およびこの光源からの光が上記チ
エツクマークから反射するのを感知する受光部を前記サ
クシヨンブレードに対設して構成し、員数機による枚葉
計数と対応して枚葉印刷物の脱刷検査が高速にして的確
に行なえる。
よつて多色刷りの脱刷検査が効率よく自動で行なえ、不
良印刷物は計測部での記録により爾後の抜き取りが容易
にして確実に行なえる。
良印刷物は計測部での記録により爾後の抜き取りが容易
にして確実に行なえる。
図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１図は枚葉
印刷紙とサクシヨンブレードとの対応斜視図、第２図は
サクシヨンブレードにイメージガイドおよび光源を対設
してなる第１図の側面説明図、第３，４図は同上の要部
説明図、第５図はサクシヨンブレードとチエツクマーク
との対応平面図、第６図はチエツクマークの正常な状態
を示す平面図、第７図はチエツクマークの異常を示す平
面図、第８図はチエツクマーク検査の作動説明図、第９
図は脱刷検査機構の要部斜視図、第１０図はこの発明で
使用する電気回路図である。 図中、１・・・・・・印刷紙、２・・・・・・チエツク
マーク、４・・・・・・サクシヨンブレード、７・・・
・・・受光部、８・・・・・・光源、９・・・・・・計
測部。
印刷紙とサクシヨンブレードとの対応斜視図、第２図は
サクシヨンブレードにイメージガイドおよび光源を対設
してなる第１図の側面説明図、第３，４図は同上の要部
説明図、第５図はサクシヨンブレードとチエツクマーク
との対応平面図、第６図はチエツクマークの正常な状態
を示す平面図、第７図はチエツクマークの異常を示す平
面図、第８図はチエツクマーク検査の作動説明図、第９
図は脱刷検査機構の要部斜視図、第１０図はこの発明で
使用する電気回路図である。 図中、１・・・・・・印刷紙、２・・・・・・チエツク
マーク、４・・・・・・サクシヨンブレード、７・・・
・・・受光部、８・・・・・・光源、９・・・・・・計
測部。
Claims (1)
- １ 枚葉計数機能のサクションブレードがめくる印刷紙
のコーナー所定位置に、印刷工程と対応するチェックマ
ークを印刷して設け、前記サクションブレードがめくれ
た時の上記チェックマークとの対応位置に光源および受
光部を対設し、枚数検査と対応して上記受光部と接続し
た計測部により枚葉印刷紙の脱刷あるいは印刷ずれが検
出できるようにしてなる枚葉印刷物の脱刷検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50065051A JPS5926575B2 (ja) | 1975-05-30 | 1975-05-30 | 枚葉印刷物の脱刷検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50065051A JPS5926575B2 (ja) | 1975-05-30 | 1975-05-30 | 枚葉印刷物の脱刷検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51141006A JPS51141006A (en) | 1976-12-04 |
| JPS5926575B2 true JPS5926575B2 (ja) | 1984-06-28 |
Family
ID=13275760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50065051A Expired JPS5926575B2 (ja) | 1975-05-30 | 1975-05-30 | 枚葉印刷物の脱刷検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926575B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59125371A (ja) * | 1983-01-07 | 1984-07-19 | 三洋電機株式会社 | オ−ガ−式製氷機 |
| JPS628707B2 (ja) * | 1983-01-07 | 1987-02-24 | Sanyo Denki Kk | |
| JPS628706B2 (ja) * | 1983-01-07 | 1987-02-24 | Sanyo Denki Kk |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57182478A (en) * | 1981-05-07 | 1982-11-10 | Canon Inc | Press printer |
-
1975
- 1975-05-30 JP JP50065051A patent/JPS5926575B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59125371A (ja) * | 1983-01-07 | 1984-07-19 | 三洋電機株式会社 | オ−ガ−式製氷機 |
| JPS628707B2 (ja) * | 1983-01-07 | 1987-02-24 | Sanyo Denki Kk | |
| JPS628706B2 (ja) * | 1983-01-07 | 1987-02-24 | Sanyo Denki Kk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51141006A (en) | 1976-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5138667A (en) | Process and device for detecting print registration marks on a web from a multi-color printing press | |
| US5255598A (en) | Screen printing device with continuous registering of rotating stencils | |
| JP4082898B2 (ja) | 折り状態の精度を特定する方法および装置 | |
| GB1150605A (en) | Improvements in or relating to Process and Apparatus for Checking Banknotes and the Like | |
| US3896377A (en) | Printing press instrumentation | |
| JPS5926575B2 (ja) | 枚葉印刷物の脱刷検査装置 | |
| US4165465A (en) | System for checking printed condition of printed sheet matters | |
| JPH0790945B2 (ja) | 折不良検査装置 | |
| CN207366471U (zh) | 贴片电阻端面自动检测装置 | |
| JP3994318B2 (ja) | 枚葉紙を処理するための方法及び装置 | |
| JPS6072730A (ja) | 印刷物の検査方法及びその装置 | |
| JPS6332629B2 (ja) | ||
| JPS6335428B2 (ja) | ||
| JPS5829457B2 (ja) | インサツブツノ ケンサソウチ | |
| JPH0325387B2 (ja) | ||
| JPS5881164A (ja) | 印刷物の検査方法及びその装置 | |
| JPH0557909B2 (ja) | ||
| JP2543362Y2 (ja) | マーク位置検出装置 | |
| JPH03220556A (ja) | パターン原版の検査修正方法および装置 | |
| JPH0422145B2 (ja) | ||
| JP2002292830A (ja) | 印刷紙面検査装置 | |
| JPH0422143B2 (ja) | ||
| JPS6063168A (ja) | 走行印刷物の検査における同期不良補正方法 | |
| JPS61195844A (ja) | 印刷状態検査装置 | |
| JPH0790944B2 (ja) | 折不良検査装置 |