JPS5924560A - 気水噴霧ノズル - Google Patents
気水噴霧ノズルInfo
- Publication number
- JPS5924560A JPS5924560A JP13473382A JP13473382A JPS5924560A JP S5924560 A JPS5924560 A JP S5924560A JP 13473382 A JP13473382 A JP 13473382A JP 13473382 A JP13473382 A JP 13473382A JP S5924560 A JPS5924560 A JP S5924560A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- air
- orifice
- mixing
- atomized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
- B22D11/1246—Nozzles; Spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はたとえば連続鋳造時におけう鋳片の２次冷却帯
用気水噴霧ノズルの構造に関するものである。従来連続
鋳造機の２次冷却は、流体ノズルによって鋳片をスプレ
ィ冷却する方式が主流であった。しかしこの方式では鋳
片表層部に凝固・成長しつつある凝固シェルに過大な熱
応力力く発ｌｂ、 Ｌ、表面われの発生等の問題があっ
た０ スプレイ冷却に対し、気水冷却方式もしられているが、
この気水噴霧冷却方式は、水に加圧空気を混合し、空気
の運動エネルギーを水の運動エネルギーに変換すること
によってノズルからの噴出時に発生した霧状の水滴を鋳
片冷却に用いるものて、この方式では空気により広域面
１１Ｊ ＋こ飛散した微少水滴により、鋳片の均一な冷
却を行うこと力くでき又ノズル開口部を広くとれるので
、ノズルの詰りかなく、鋼の品質改善に著効を有するも
のであって、本発明はこの気水噴霧ノズルの改良Ｇこ関
るものである。
用気水噴霧ノズルの構造に関するものである。従来連続
鋳造機の２次冷却は、流体ノズルによって鋳片をスプレ
ィ冷却する方式が主流であった。しかしこの方式では鋳
片表層部に凝固・成長しつつある凝固シェルに過大な熱
応力力く発ｌｂ、 Ｌ、表面われの発生等の問題があっ
た０ スプレイ冷却に対し、気水冷却方式もしられているが、
この気水噴霧冷却方式は、水に加圧空気を混合し、空気
の運動エネルギーを水の運動エネルギーに変換すること
によってノズルからの噴出時に発生した霧状の水滴を鋳
片冷却に用いるものて、この方式では空気により広域面
１１Ｊ ＋こ飛散した微少水滴により、鋳片の均一な冷
却を行うこと力くでき又ノズル開口部を広くとれるので
、ノズルの詰りかなく、鋼の品質改善に著効を有するも
のであって、本発明はこの気水噴霧ノズルの改良Ｇこ関
るものである。
以下図面を参照し２つの実施例について説明する。第１
図において、１は空気配管で、この端Ｇこノズルチップ
４が固着されている。２は水配管で、これにて供給され
た水は、空気配管１内で、これと同心位置に屈曲し、下
端にオリフィス５がねじ結合されている。オリフィス６
は第２図に示スように円筒部６ａと円板部３ｂとで構成
され、円筒部６ａの側面に直径３〜５闘の孔６ｃが例え
ば４〜８個等配されている。
図において、１は空気配管で、この端Ｇこノズルチップ
４が固着されている。２は水配管で、これにて供給され
た水は、空気配管１内で、これと同心位置に屈曲し、下
端にオリフィス５がねじ結合されている。オリフィス６
は第２図に示スように円筒部６ａと円板部３ｂとで構成
され、円筒部６ａの側面に直径３〜５闘の孔６ｃが例え
ば４〜８個等配されている。
さて、配管１より流入した最大５気圧程度の加圧空気は
円板部３ｂに衝突し、孔３ｃがら噴出した水と混合され
たのち、円板部３ｂと空気配管１との環状間隙から混合
部Ｂに向って高速で噴出する。この作用により、孔３ｃ
がらの噴出した水と空気は、予混合部Ａから混合部Ｂに
向って高速空気で加速ノズルチップ４の先端開口部Ｃを
通じて大気中に噴出された水は、完全霧化状態となる。
円板部３ｂに衝突し、孔３ｃがら噴出した水と混合され
たのち、円板部３ｂと空気配管１との環状間隙から混合
部Ｂに向って高速で噴出する。この作用により、孔３ｃ
がらの噴出した水と空気は、予混合部Ａから混合部Ｂに
向って高速空気で加速ノズルチップ４の先端開口部Ｃを
通じて大気中に噴出された水は、完全霧化状態となる。
以上のごとく、高速空気によって水を予混合部Ａから混
合部Ｂ１さらに大気中へと２段階の噴出作用により、完
全□に霧化され、最低の空気消費で、効率的な気水噴霧
が可能となった。
合部Ｂ１さらに大気中へと２段階の噴出作用により、完
全□に霧化され、最低の空気消費で、効率的な気水噴霧
が可能となった。
第６図は上記噴霧ノズルにおける水量と霧化に必要な空
気量との関係グラフである。図中Δ印はオリアイスがな
い場合、０印は円筒状オリフィスの側面に孔４個を設け
た場−〇印は本発明に係るオリフィスを設けた場合の水
量と空気量とのグラフである。図で明らかな如く、円筒
状のオリフィスを設けることにより、霧化に必要な空気
量が相当に減少するが、さらに本特許のオリフィスを用
いることにより、さらに少い空気量で霧化が可能なこと
がわかる。
気量との関係グラフである。図中Δ印はオリアイスがな
い場合、０印は円筒状オリフィスの側面に孔４個を設け
た場−〇印は本発明に係るオリフィスを設けた場合の水
量と空気量とのグラフである。図で明らかな如く、円筒
状のオリフィスを設けることにより、霧化に必要な空気
量が相当に減少するが、さらに本特許のオリフィスを用
いることにより、さらに少い空気量で霧化が可能なこと
がわかる。
第４図は別の実施例である。本例においては、水配管２
が空気配管１内で上方に屈曲している。
が空気配管１内で上方に屈曲している。
そしてその上端部にオリフィス３を設け、空気流と対向
して水を吐出する方式である。
して水を吐出する方式である。
この例の場合も、水はまず空気と対向して噴出され予混
合部Ａで予混合し、しがるのちオリフィスと空気配管１
との環状空隙から下方の混合部に噴出するようになって
いる。即ち、予混合部がら混合部への噴出と、混合部か
ら人気中への噴出の２段階の噴出にて完全な霧化が行わ
れる。
合部Ａで予混合し、しがるのちオリフィスと空気配管１
との環状空隙から下方の混合部に噴出するようになって
いる。即ち、予混合部がら混合部への噴出と、混合部か
ら人気中への噴出の２段階の噴出にて完全な霧化が行わ
れる。
本発明によれば、まず空気と水を予混合部で予混合し、
予混合部と混合部との間にオリフィスを股４すて圧損を
発生させ、さらに混合部で霧化したものをノズルチップ
の開口部から噴出させるようにしたので、最少の空気量
で効率的な霧化を可能とすることができるようになった
。この結果加圧空気を発生させる為のコンプレッサーの
動力費を下げることができ、きわめて経済的な気水噴霧
ノズルを得ることができる。
予混合部と混合部との間にオリフィスを股４すて圧損を
発生させ、さらに混合部で霧化したものをノズルチップ
の開口部から噴出させるようにしたので、最少の空気量
で効率的な霧化を可能とすることができるようになった
。この結果加圧空気を発生させる為のコンプレッサーの
動力費を下げることができ、きわめて経済的な気水噴霧
ノズルを得ることができる。
第１図は本発明に係る気水噴霧ノズル。
第２図はオリフィスの詳細図。
第３図は水量−空気量の関係グラフ。
第４図は気水噴霧ノズルの他の実施例。
第５図は第４図のオリフィス部の詳細図。
図において；
１ 空気配管 ２ 水配管
ろ オリフィス ４ ノズルチップ復代理
人 弁理士人 橋 勇 第１図 第２図 第４凶 第５凶
人 弁理士人 橋 勇 第１図 第２図 第４凶 第５凶
Claims (1)
- 水配管からの水と空気配管からの高圧空気を予混合部で
予混合し、オリフィスを介して混合部に噴出して霧化混
合し、これをさらにノズルチップの先端開口部から１！
１′１出ｔ５せるようにした気水噴霧ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13473382A JPS5924560A (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 気水噴霧ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13473382A JPS5924560A (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 気水噴霧ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924560A true JPS5924560A (ja) | 1984-02-08 |
| JPH0353061B2 JPH0353061B2 (ja) | 1991-08-13 |
Family
ID=15135315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13473382A Granted JPS5924560A (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 気水噴霧ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924560A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002096003A (ja) * | 2000-06-02 | 2002-04-02 | Spraying Syst Co | 改良型空気式スプレーノズル |
| CN111906268A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-10 | 太原理工大学 | 一种定量控制的雾化冷却装置 |
| WO2021180684A1 (de) * | 2020-03-12 | 2021-09-16 | Primtetals Technologies Austria Gmbh | Zweistoff-schaftdüse mit verringerter verstopfungsneigung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58171254U (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-15 | 新日本製鐵株式会社 | 気水噴霧ノズル |
| JPS58224053A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-26 | Kobe Steel Ltd | マグネットテンション装置 |
-
1982
- 1982-08-03 JP JP13473382A patent/JPS5924560A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58171254U (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-15 | 新日本製鐵株式会社 | 気水噴霧ノズル |
| JPS58224053A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-26 | Kobe Steel Ltd | マグネットテンション装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002096003A (ja) * | 2000-06-02 | 2002-04-02 | Spraying Syst Co | 改良型空気式スプレーノズル |
| WO2021180684A1 (de) * | 2020-03-12 | 2021-09-16 | Primtetals Technologies Austria Gmbh | Zweistoff-schaftdüse mit verringerter verstopfungsneigung |
| CN111906268A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-10 | 太原理工大学 | 一种定量控制的雾化冷却装置 |
| CN111906268B (zh) * | 2020-08-13 | 2021-07-16 | 太原理工大学 | 一种定量控制的雾化冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0353061B2 (ja) | 1991-08-13 |
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