JPS5924449A - 磁気記録フイルムの製造方法 - Google Patents
磁気記録フイルムの製造方法Info
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- JPS5924449A JPS5924449A JP57134884A JP13488482A JPS5924449A JP S5924449 A JPS5924449 A JP S5924449A JP 57134884 A JP57134884 A JP 57134884A JP 13488482 A JP13488482 A JP 13488482A JP S5924449 A JPS5924449 A JP S5924449A
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- Japan
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- film
- temperature
- heat treatment
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- Pending
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチックフィルム等をペースにして磁性材
料を薄層形成した磁気記録フィルムの製造方法に関する
。
料を薄層形成した磁気記録フィルムの製造方法に関する
。
近年、高密度記録媒体として、薄膜型の磁気テープが注
目されている。この薄膜型磁気テープは真空蒸着法、電
子ビーム蒸着法、スパッタリング法又はイオングレーテ
ィング法等により製造されるが、磁性体粒子をバインダ
とともにベースフィルムに塗布して製造される従来の塗
布型磁気テープに比して、磁性層の厚さを極めて薄くす
ることができる。このため、薄膜型磁気テープは記録／
再生の高域周波数Ｉｒケ性が改良され、記録時間が長く
高密度記録に適しているという利点がある。
目されている。この薄膜型磁気テープは真空蒸着法、電
子ビーム蒸着法、スパッタリング法又はイオングレーテ
ィング法等により製造されるが、磁性体粒子をバインダ
とともにベースフィルムに塗布して製造される従来の塗
布型磁気テープに比して、磁性層の厚さを極めて薄くす
ることができる。このため、薄膜型磁気テープは記録／
再生の高域周波数Ｉｒケ性が改良され、記録時間が長く
高密度記録に適しているという利点がある。
然るに、長時間記録用薄膜磁気チーブにおいては、ベー
スフィルムが極めて薄いため、イースフィルム上に金属
等の磁性桐材を蒸着する際に、ベースフィルムが蒸発源
からの輻射熱及び蒸発金属原子が保有する潜熱等により
熱損傷を受け、フィルムにシワが発生する。−！た、蒸
発金属原子が再結晶して薄膜となる過程において、薄膜
の収縮による内部応力が発生し、この内部応力によって
ベースフィルムは磁性層が内側になるようにカールを起
してしまう。而して、大きなシワが発生した磁気テープ
を使用すると、ドロップアウトが発生し、オた、カール
していチが悪化するとともに、巻き乱れが発生したυす
る不都合がある。
スフィルムが極めて薄いため、イースフィルム上に金属
等の磁性桐材を蒸着する際に、ベースフィルムが蒸発源
からの輻射熱及び蒸発金属原子が保有する潜熱等により
熱損傷を受け、フィルムにシワが発生する。−！た、蒸
発金属原子が再結晶して薄膜となる過程において、薄膜
の収縮による内部応力が発生し、この内部応力によって
ベースフィルムは磁性層が内側になるようにカールを起
してしまう。而して、大きなシワが発生した磁気テープ
を使用すると、ドロップアウトが発生し、オた、カール
していチが悪化するとともに、巻き乱れが発生したυす
る不都合がある。
本願出願人は上述の不都合を解消すべく、蒸着処理後の
フィルムに所定の張力を付与しつつフィルムを熱収縮が
生じる温度以上に加熱することによυ、カール・シワを
除去する技術を既に提案した（特願昭５６−５１５４７
）。これにより、カール・シワが除去され、所期の目的
は達せられたが、磁気テープの出力変動を十分に抑制す
る迄には至っていない。
フィルムに所定の張力を付与しつつフィルムを熱収縮が
生じる温度以上に加熱することによυ、カール・シワを
除去する技術を既に提案した（特願昭５６−５１５４７
）。これにより、カール・シワが除去され、所期の目的
は達せられたが、磁気テープの出力変動を十分に抑制す
る迄には至っていない。
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、シ
ワ及びカールが除去され、捷た出力変動が抑制されて均
一な磁気特性を有する磁気記録フィルムの製造方法を提
供することを目的とする。
ワ及びカールが除去され、捷た出力変動が抑制されて均
一な磁気特性を有する磁気記録フィルムの製造方法を提
供することを目的とする。
本願発明者は磁気テープの出力変動を発生させる要因に
ついて、種々検電した結果、カール・シンを除去する加
熱処理の後フィルム上の磁性層に残存する局所的な熱歪
（熱応力）が出力変動の主因であると推測することがで
きた。即ち、加熱処理によりフィルムに熱収縮が生じて
カール・シワが除去され、マクロ的な熱歪は除去されて
いるのであるが、ミクロ的にみると、ベースフィルムの
収縮が不均一であることから、ベースフィルム上の磁性
層には局所的なφ（応力）が残存していると考えられる
。この磁性層の局所的な熱歪が磁気特性を不均一に−Ｊ
−る要因であると予想される。本発明は、上述の如き観
点に立ってなされたものであって、加熱処理の後、その
加熱処理温度以下の温度に１ｑ加熱することニヨυ、ベ
ースフィルムの不均一な熱収縮による局所的な歪を除去
し、ベースフィルムの否により磁性層内に生じる内部応
力を消失さ、１えて磁気テープの出力変動を抑制し、磁
気特性の均一化を図ったものである。即ち、本発明に係
る磁気記録フィルムの製造方法は、磁性層が形成された
フィルムに所定の張力を打力しつつ熱収縮が生じる所定
の第１温度壕で加熱した後冷却する加熱処理を施し、次
いで前記第１温度よυ低温の第２温度に加熱した後冷却
する再加熱処理’を施すことを特徴とするものである。
ついて、種々検電した結果、カール・シンを除去する加
熱処理の後フィルム上の磁性層に残存する局所的な熱歪
（熱応力）が出力変動の主因であると推測することがで
きた。即ち、加熱処理によりフィルムに熱収縮が生じて
カール・シワが除去され、マクロ的な熱歪は除去されて
いるのであるが、ミクロ的にみると、ベースフィルムの
収縮が不均一であることから、ベースフィルム上の磁性
層には局所的なφ（応力）が残存していると考えられる
。この磁性層の局所的な熱歪が磁気特性を不均一に−Ｊ
−る要因であると予想される。本発明は、上述の如き観
点に立ってなされたものであって、加熱処理の後、その
加熱処理温度以下の温度に１ｑ加熱することニヨυ、ベ
ースフィルムの不均一な熱収縮による局所的な歪を除去
し、ベースフィルムの否により磁性層内に生じる内部応
力を消失さ、１えて磁気テープの出力変動を抑制し、磁
気特性の均一化を図ったものである。即ち、本発明に係
る磁気記録フィルムの製造方法は、磁性層が形成された
フィルムに所定の張力を打力しつつ熱収縮が生じる所定
の第１温度壕で加熱した後冷却する加熱処理を施し、次
いで前記第１温度よυ低温の第２温度に加熱した後冷却
する再加熱処理’を施すことを特徴とするものである。
以下、本発明の実施例について添付の図面を参照して説
明する。先ず、プラスチックフィルム等のベースフィル
ムに磁性材料を蒸着する工程について説明する。第１図
は巻取型真空蒸着装置の模式図である。真空ポンプ１９
により排気されるようにしたハウジング１０内には、送
出リール１ノ及び巻取リール１６が配設されている。そ
して、リール１１に設置されたコイル状のベースフィル
ム１は、リール１１の回転によυ巻きほどかれた後、テ
ンションローラ１２、ガイドローラ１３、冷却キャン１
４及びガイドローラ１５に夫々巻き掛りもれ、リール１
６に巻き取られるようになつ１いる。フィルム１の走行
は、リール１゛６の回転軸に結合されたサーボモータ（
図示せず）等を駆動源として行われる。フィルム１の走
行速度は所定範囲になるようにザーポコントロールされ
る。テンションローラ１２によシフィルム１にノ＜ ツ
クテンションを印加することによって、フィルム１に付
与される張力を所定値に保持するようにしである。
明する。先ず、プラスチックフィルム等のベースフィル
ムに磁性材料を蒸着する工程について説明する。第１図
は巻取型真空蒸着装置の模式図である。真空ポンプ１９
により排気されるようにしたハウジング１０内には、送
出リール１ノ及び巻取リール１６が配設されている。そ
して、リール１１に設置されたコイル状のベースフィル
ム１は、リール１１の回転によυ巻きほどかれた後、テ
ンションローラ１２、ガイドローラ１３、冷却キャン１
４及びガイドローラ１５に夫々巻き掛りもれ、リール１
６に巻き取られるようになつ１いる。フィルム１の走行
は、リール１゛６の回転軸に結合されたサーボモータ（
図示せず）等を駆動源として行われる。フィルム１の走
行速度は所定範囲になるようにザーポコントロールされ
る。テンションローラ１２によシフィルム１にノ＜ ツ
クテンションを印加することによって、フィルム１に付
与される張力を所定値に保持するようにしである。
なお、テンションローラ１２の替りに、ベルトヌリッグ
機構を設けるか、又はリール１ノ及び１６にテンション
サーボ機構を股ジノることとしてもよい。このようなデ
ンション゛リーボ機構としては、本願出願人によυ提案
された特願昭５５−９２４８２号「テンションローデ装
置」又は特願昭５５−１１５３８５号［）゛ンションサ
ーゼ装置」が公知である。
機構を設けるか、又はリール１ノ及び１６にテンション
サーボ機構を股ジノることとしてもよい。このようなデ
ンション゛リーボ機構としては、本願出願人によυ提案
された特願昭５５−９２４８２号「テンションローデ装
置」又は特願昭５５−１１５３８５号［）゛ンションサ
ーゼ装置」が公知である。
冷却キャン１４の直下域には、蒸発源１８が配置されて
いる。蒸発源１８内には、Ｎｌ にッケル）、Ｃｏ （
コバルト）、Ｆｅ （鉄）又はガーネット型磁性体等の
磁性拐料２が収容されている。
いる。蒸発源１８内には、Ｎｌ にッケル）、Ｃｏ （
コバルト）、Ｆｅ （鉄）又はガーネット型磁性体等の
磁性拐料２が収容されている。
そして、冷却キャン１４の下方に目−１冷却キヤン１４
と蒸発源１８との対向域に開【−１を有するスクリーン
１７が設置されている。従つ”Ｃ１磁性材料２が蒸発源
１８から抵抗加熱法、高周波肋導加熱法又は可、子ビー
ム加熱法等によυ加熱されて気化すると、その蒸発原子
（又は分子）３はスクリーン１７の開口を通過して冷却
キャーン１４の下端部に転動しているフィルム１に付着
する。そして、フィルム１に付着した蒸発原子（又は分
子）３はフィルムＪ上で再結晶化して磁性層が形成され
る。而して、フィルム１は蒸発源１８からの輻射熱又は
蒸発原子の潜熱によシ熱損傷を受けてシワが発生し、蒸
発原子の再結晶薄膜化によυ磁性層が収縮してカールが
発生する。
と蒸発源１８との対向域に開【−１を有するスクリーン
１７が設置されている。従つ”Ｃ１磁性材料２が蒸発源
１８から抵抗加熱法、高周波肋導加熱法又は可、子ビー
ム加熱法等によυ加熱されて気化すると、その蒸発原子
（又は分子）３はスクリーン１７の開口を通過して冷却
キャーン１４の下端部に転動しているフィルム１に付着
する。そして、フィルム１に付着した蒸発原子（又は分
子）３はフィルムＪ上で再結晶化して磁性層が形成され
る。而して、フィルム１は蒸発源１８からの輻射熱又は
蒸発原子の潜熱によシ熱損傷を受けてシワが発生し、蒸
発原子の再結晶薄膜化によυ磁性層が収縮してカールが
発生する。
次に、磁性層が形成されたフィルム１を加熱処理して、
そのカール・シワを除去する工程について説明する。第
２図はフィルム１がリール１６（第１図参照）側に巻き
取られてコイル状に形成されたフィルムロール２０の模
式図である。蒸発源１８により蒸着処理されたフィルム
１は一定の張力が付与された状態で巻取リール１６側の
ハブ２１に巻き取られる。また、ロール２０のフィルム
終端は端止めテープ２２によシロール２０の周面に固定
されている。このように、ロール２０のフィルム１には
、薄膜形成時のフィルム張力と略々等しい均一な張力が
その全長に亘って付与されているから、ロール２０を加
熱槽（図示せず）に装入し５、ロール２０全体を□熱・
処１理・′するととにより、ｌ持別の張力付与手段を設
けることなくフィルム１を加熱処理することができる。
そのカール・シワを除去する工程について説明する。第
２図はフィルム１がリール１６（第１図参照）側に巻き
取られてコイル状に形成されたフィルムロール２０の模
式図である。蒸発源１８により蒸着処理されたフィルム
１は一定の張力が付与された状態で巻取リール１６側の
ハブ２１に巻き取られる。また、ロール２０のフィルム
終端は端止めテープ２２によシロール２０の周面に固定
されている。このように、ロール２０のフィルム１には
、薄膜形成時のフィルム張力と略々等しい均一な張力が
その全長に亘って付与されているから、ロール２０を加
熱槽（図示せず）に装入し５、ロール２０全体を□熱・
処１理・′するととにより、ｌ持別の張力付与手段を設
けることなくフィルム１を加熱処理することができる。
仁の加熱処理における熱処理条件の１例を第３図に、横
軸に時間をとシ、また縦軸に加熱槽の槽内温度をとって
示す。先ず、コイル状のフィルムロール２０を加熱槽に
装入し、その槽内温度を一昇温速度ｂ 、／＄１ ｔで
昇温させ、−・日、フィルム１の熱収縮が生ずる温度よ
シ若干低い未反応温度ＴＩＯに保持する。こｉｌは、フ
ィルム１が熱収縮反応を開始する直前に、フィルム１の
温度を一定温度ＴＩＯに保持することにより、ロール２
０内のフィルム１の温度分布を均一化し、更に熱収縮反
応前と熱収縮反応時との温度差を減少させるためである
。ロール２０全体が略々均一な温度に達した後、加熱槽
の槽内温度をフィルム１の熱収縮反応が徐々に生ずる熱
収縮反応温度（第１温度）Ｔ２Ｏに１で上昇させる。こ
の反応温度、Ｔ２Ｏへの加熱により、フィルム１のカー
ル・シワを除去する。次いで加熱槽を冷却速度ｂ２／！
Ｌ２で冷却する。なお、この昇温速度す、／ａ、及び冷
却速度ｂ２／ｌＬ２の絶対値は略曾同値になるように選
定するのが好ましい。これにより、ロール２０かもカー
ルを容易且つ美麗に除去することができ、ロール２０の
冷却の際にシワを発生させることもない。オだ、加熱冷
却速度及び加熱温度等の最適熱処理条件は、使用するベ
ースフィルムの材質、磁性材料の種類及び磁性層の層厚
等により適宜変更すべきものである。更に、フィルム１
に加える張力が過少であるとシワ又はカールを除去する
ことはできず、一方張力が過大であるとフィルム１を不
必要に伸ばしてしまうため、フィルム−１に加えるべき
張力は適切に設定する必要がある。この加熱処理時のフ
ィルム張力は、蒸着膜形成時のフィル張力と略々同一と
すれば上記のような問題は生じない。
軸に時間をとシ、また縦軸に加熱槽の槽内温度をとって
示す。先ず、コイル状のフィルムロール２０を加熱槽に
装入し、その槽内温度を一昇温速度ｂ 、／＄１ ｔで
昇温させ、−・日、フィルム１の熱収縮が生ずる温度よ
シ若干低い未反応温度ＴＩＯに保持する。こｉｌは、フ
ィルム１が熱収縮反応を開始する直前に、フィルム１の
温度を一定温度ＴＩＯに保持することにより、ロール２
０内のフィルム１の温度分布を均一化し、更に熱収縮反
応前と熱収縮反応時との温度差を減少させるためである
。ロール２０全体が略々均一な温度に達した後、加熱槽
の槽内温度をフィルム１の熱収縮反応が徐々に生ずる熱
収縮反応温度（第１温度）Ｔ２Ｏに１で上昇させる。こ
の反応温度、Ｔ２Ｏへの加熱により、フィルム１のカー
ル・シワを除去する。次いで加熱槽を冷却速度ｂ２／！
Ｌ２で冷却する。なお、この昇温速度す、／ａ、及び冷
却速度ｂ２／ｌＬ２の絶対値は略曾同値になるように選
定するのが好ましい。これにより、ロール２０かもカー
ルを容易且つ美麗に除去することができ、ロール２０の
冷却の際にシワを発生させることもない。オだ、加熱冷
却速度及び加熱温度等の最適熱処理条件は、使用するベ
ースフィルムの材質、磁性材料の種類及び磁性層の層厚
等により適宜変更すべきものである。更に、フィルム１
に加える張力が過少であるとシワ又はカールを除去する
ことはできず、一方張力が過大であるとフィルム１を不
必要に伸ばしてしまうため、フィルム−１に加えるべき
張力は適切に設定する必要がある。この加熱処理時のフ
ィルム張力は、蒸着膜形成時のフィル張力と略々同一と
すれば上記のような問題は生じない。
本発明方法においては、上述の如くフィルム１を加熱処
理した後、加熱処理における加熱温度（第１温度）よシ
低温の第２温度にて再加熱処理する。この再加熱処理は
、例えば以下の如くして行う。先ず、加熱処理したロー
ル２０を一旦巻きｔｌどき、フィルム１に蒸着処理時の
張力と略々同一の張力を付与しつつ再度コイル状に巻回
してロール２０（第２図参照）を形成する。次いで、ロ
ール２０を加熱処理用に使用した加熱槽に装入し、槽内
温度を前記第１温度より低温の第２温度に上昇させる。
理した後、加熱処理における加熱温度（第１温度）よシ
低温の第２温度にて再加熱処理する。この再加熱処理は
、例えば以下の如くして行う。先ず、加熱処理したロー
ル２０を一旦巻きｔｌどき、フィルム１に蒸着処理時の
張力と略々同一の張力を付与しつつ再度コイル状に巻回
してロール２０（第２図参照）を形成する。次いで、ロ
ール２０を加熱処理用に使用した加熱槽に装入し、槽内
温度を前記第１温度より低温の第２温度に上昇させる。
そ（７て、槽内温度を所定時間だけ第２温度に保持１−
た後、下降させてロール２０を冷却する。なお、この場
合に昇温速度及び冷却速度を略々同一にするのが好まし
いが、フィルム１の拐質及びフィルム１上の磁性材料の
種類等に応じて、加熱温度（第２温度）、昇温速度及び
冷却速度等の熱処理条件を適宜設定する。
た後、下降させてロール２０を冷却する。なお、この場
合に昇温速度及び冷却速度を略々同一にするのが好まし
いが、フィルム１の拐質及びフィルム１上の磁性材料の
種類等に応じて、加熱温度（第２温度）、昇温速度及び
冷却速度等の熱処理条件を適宜設定する。
而して、加熱処理後のベースフィルム・１にはカール・
シワを除去するための熱収縮が局所的に生じておシ、こ
の熱収縮量が不均一であるため、ベースフィルム１上の
磁性層に局所的な熱歪（熱応力）が生じていると考えら
れる。ところが、本発明の如く、加熱処理後に再加熱処
理を施すことによ勺、ベースフィルム１の不均一な熱収
縮による磁性層の内部応力が消失せしめられ、磁気特性
が均一となって磁気データとしての出力変動が抑制され
る。
シワを除去するための熱収縮が局所的に生じておシ、こ
の熱収縮量が不均一であるため、ベースフィルム１上の
磁性層に局所的な熱歪（熱応力）が生じていると考えら
れる。ところが、本発明の如く、加熱処理後に再加熱処
理を施すことによ勺、ベースフィルム１の不均一な熱収
縮による磁性層の内部応力が消失せしめられ、磁気特性
が均一となって磁気データとしての出力変動が抑制され
る。
上述の如くシ工、ベースフィルム１上に磁性層を蒸着形
成した後、加熱処理及び再加熱処理を施してカール・シ
フを除去し磁性層の局所的熱歪を除去した磁抵記録フィ
ルムは、その幅方向に複数個に切断され、所定幅の磁気
データ製品に加工される。
成した後、加熱処理及び再加熱処理を施してカール・シ
フを除去し磁性層の局所的熱歪を除去した磁抵記録フィ
ルムは、その幅方向に複数個に切断され、所定幅の磁気
データ製品に加工される。
上記実施例においては、加熱処理及び再加熱処理を、加
熱槽にフィルム１がコイル状に券面されたロール２０１
ｅ装入して行うこととしたが、この加熱処理又は再加熱
処理子以下に示す如き装置、にて行うことも可能である
。第４図はヒータ３ｘ、３２の中間にフィルムＩｆ非接
触的に、走行させることにより、フィルム１を加熱スる
装置の模式図である。蒸着処理後又は加熱処理後のロー
ル３３は送出リール３４に設置される。
熱槽にフィルム１がコイル状に券面されたロール２０１
ｅ装入して行うこととしたが、この加熱処理又は再加熱
処理子以下に示す如き装置、にて行うことも可能である
。第４図はヒータ３ｘ、３２の中間にフィルムＩｆ非接
触的に、走行させることにより、フィルム１を加熱スる
装置の模式図である。蒸着処理後又は加熱処理後のロー
ル３３は送出リール３４に設置される。
そして、−ロール３３から巻きｔｌどかれたフィルム１
はガイドローラ３５ 、３６ 、 、？ ７ 、３１Ｊ
にその走行軌跡を規制されて巻取リール３９に送出され
、リール３９に巻き取られる。而して、ガイドローラ３
６及び３７の中間ケ二は、フィル゛ム１の通過域の上下
に適長間隔を卦いてヒータ３ノ及び３２が配設されてお
り、リール３４゜３９に設けられたテンシ、ンサーボ機
構等によシ、フィルム１に所定の張力を付与１２つつ、
ヒータ３ノ及び３２の加熱によりフィルム１に所定の熱
処理を施すことができる。第５図に模式的に示す装置は
、ガイドローラ３６及び３７間に２対のヒータＪ １
ａ ｅ Ｊ ２ ａ ｉ！；′３１ ｂ ｅ ３２ｂを
設置したものである。このようにフィル１．１０走行方
向にヒータを２対又は３対以上設置することＫよル、フ
ィルム１に対する熱処理条件の設定自由度が大となシ、
フィルムＩの平坦度及び磁気特性を一層向上させること
ができる。
はガイドローラ３５ 、３６ 、 、？ ７ 、３１Ｊ
にその走行軌跡を規制されて巻取リール３９に送出され
、リール３９に巻き取られる。而して、ガイドローラ３
６及び３７の中間ケ二は、フィル゛ム１の通過域の上下
に適長間隔を卦いてヒータ３ノ及び３２が配設されてお
り、リール３４゜３９に設けられたテンシ、ンサーボ機
構等によシ、フィルム１に所定の張力を付与１２つつ、
ヒータ３ノ及び３２の加熱によりフィルム１に所定の熱
処理を施すことができる。第５図に模式的に示す装置は
、ガイドローラ３６及び３７間に２対のヒータＪ １
ａ ｅ Ｊ ２ ａ ｉ！；′３１ ｂ ｅ ３２ｂを
設置したものである。このようにフィル１．１０走行方
向にヒータを２対又は３対以上設置することＫよル、フ
ィルム１に対する熱処理条件の設定自由度が大となシ、
フィルムＩの平坦度及び磁気特性を一層向上させること
ができる。
第６図はフィルム１を熱ロール４ノに一転動接触させる
ことによりフィルム１に所定の熱処理を施す装置の模式
図である。熱ロール４ノはヒータ及び感温素子（いずれ
も図示せず）を内股してあシ、ロール４１の表面温度は
常に所定の温度（前記第１温度又は第２温度）に保持さ
れるようになっている。そして、ロール４２がリール４
３に設置され、ロール４２から巻きはどかれたフィルム
１けガイドローラ４４（熱ロール４１及びガイドローラ
４５に巻き掛けられてリール４６に送出され、リール４
６に巻取られる。
ことによりフィルム１に所定の熱処理を施す装置の模式
図である。熱ロール４ノはヒータ及び感温素子（いずれ
も図示せず）を内股してあシ、ロール４１の表面温度は
常に所定の温度（前記第１温度又は第２温度）に保持さ
れるようになっている。そして、ロール４２がリール４
３に設置され、ロール４２から巻きはどかれたフィルム
１けガイドローラ４４（熱ロール４１及びガイドローラ
４５に巻き掛けられてリール４６に送出され、リール４
６に巻取られる。
この過程で、フィルム１は熱ロール４１１１Ｃ転勤接触
し、所定の温度に加熱される。
し、所定の温度に加熱される。
次に、本発明方法の効果について説明する。
第７図（ａ） 、 （ｂ）及び第８図（、） 、 （ｂ
）はいずれも磁気テープの出力特性であシ、周波数５０
００Ｈｚ 。
）はいずれも磁気テープの出力特性であシ、周波数５０
００Ｈｚ 。
−５ｄＢで自己録音・古手したデータである。いずれも
ベースフィルムは６４μｍ厚のポリエステルフィルムで
あり、このフィルム上にコバルト合金からなる磁性層を
約２８００１厚に蒸着形成しである。第７図（ｂ）、第
８図（ｂ）はフィルム上に磁性層を蒸着形成した後、熱
ローラ（第６図参照）にて、加熱温度１３０℃、フィル
１・走行速度５ｗ分の熱処理条件で加熱処理したフィル
ムから製造された磁気データについでの出力特性である
。また、第４７図（８）は加熱処理後のフィル１・を加
熱槽に装入し、常温から１２０℃まで２時間で昇温させ
た後、１２０℃に２時間保持し、次いで常温まで２時間
で冷却して再加熱処理し７たフィルムから製造された磁
気データについてのＬｌ、１力特性である。更に、第８
図（、）は加熱処理後、熱ローラにて、加熱温度１２０
℃、フィル１・走行速度６ｍ／分の熱処理条件で再加熱
処理したフィルムから製造された磁気データ０ＶＬつい
での出力特性である。図から明らかな如く、加熱処理を
してフィルムのカール・シワを除去しただけのもの（第
７図（ｂ）、第８図（ｂ））は、約０．５ｄＢの小さな
ピッチの出力ムラと１分車υ２〜３回の割合で生ずる大
ピツチの出力ムラとが存在Ｊる。これに対し、再加熱処
理を伺加したもの（第７図（ＩＬ） 、第８図（ａ））
は、１」力変ｍｌが極めて小さく、再加熱処理によシ出
力変動が著しく低下することがわかる。
ベースフィルムは６４μｍ厚のポリエステルフィルムで
あり、このフィルム上にコバルト合金からなる磁性層を
約２８００１厚に蒸着形成しである。第７図（ｂ）、第
８図（ｂ）はフィルム上に磁性層を蒸着形成した後、熱
ローラ（第６図参照）にて、加熱温度１３０℃、フィル
１・走行速度５ｗ分の熱処理条件で加熱処理したフィル
ムから製造された磁気データについでの出力特性である
。また、第４７図（８）は加熱処理後のフィル１・を加
熱槽に装入し、常温から１２０℃まで２時間で昇温させ
た後、１２０℃に２時間保持し、次いで常温まで２時間
で冷却して再加熱処理し７たフィルムから製造された磁
気データについてのＬｌ、１力特性である。更に、第８
図（、）は加熱処理後、熱ローラにて、加熱温度１２０
℃、フィル１・走行速度６ｍ／分の熱処理条件で再加熱
処理したフィルムから製造された磁気データ０ＶＬつい
での出力特性である。図から明らかな如く、加熱処理を
してフィルムのカール・シワを除去しただけのもの（第
７図（ｂ）、第８図（ｂ））は、約０．５ｄＢの小さな
ピッチの出力ムラと１分車υ２〜３回の割合で生ずる大
ピツチの出力ムラとが存在Ｊる。これに対し、再加熱処
理を伺加したもの（第７図（ＩＬ） 、第８図（ａ））
は、１」力変ｍｌが極めて小さく、再加熱処理によシ出
力変動が著しく低下することがわかる。
以上詳細に説明した如く、本発明は磁性層が形成された
フィルＪ・を加熱処理した後再加熱処理するものである
から、フィルムのカール・シワが除去されると共に、磁
性層の熱歪が除去され、出力変動が極めて小さく均一な
磁気特性を示す磁気記録フィルムを製造することができ
る。
フィルＪ・を加熱処理した後再加熱処理するものである
から、フィルムのカール・シワが除去されると共に、磁
性層の熱歪が除去され、出力変動が極めて小さく均一な
磁気特性を示す磁気記録フィルムを製造することができ
る。
また、再加熱処理は加熱処理に使用した装置を使用する
ことができるので、再加熱用の特別の装置は不要であり
、加熱温度等の熱処理条件を変更設定するだけで賓易に
再加熱処理を行うことができる。
ことができるので、再加熱用の特別の装置は不要であり
、加熱温度等の熱処理条件を変更設定するだけで賓易に
再加熱処理を行うことができる。
第１図は巻取型真空蒸着装置の模式図、第２図はフィル
ムロール２０の模式図、第３図は熱処理条件の１例を示
すグラフ、第４図及び第５図はヒータによる熱処理装置
の模式図、第６図は熱ロールによる熱処理装置の模式図
、第７図（ハ） 、 （ｂ）及び第８図（、） 、 （
ｂ）は本発明の効果を示すグラフである。 １・・・フィルム、２・・・７Ａ発源、１２・・・テン
ションローラ、１４・・・冷却キャン、２０ 、３３．
４２・・・ロール、３１ 、 、？ ２ 、３１＾１３
２ＦＩ、３１ｂ＋３２ｂ・・・ヒータ、４ノ・・・熱ツ
ール。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦＋１Ｊ
Ｉコ ２υ （ｈｒ、
）第 ４ 図
ムロール２０の模式図、第３図は熱処理条件の１例を示
すグラフ、第４図及び第５図はヒータによる熱処理装置
の模式図、第６図は熱ロールによる熱処理装置の模式図
、第７図（ハ） 、 （ｂ）及び第８図（、） 、 （
ｂ）は本発明の効果を示すグラフである。 １・・・フィルム、２・・・７Ａ発源、１２・・・テン
ションローラ、１４・・・冷却キャン、２０ 、３３．
４２・・・ロール、３１ 、 、？ ２ 、３１＾１３
２ＦＩ、３１ｂ＋３２ｂ・・・ヒータ、４ノ・・・熱ツ
ール。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦＋１Ｊ
Ｉコ ２υ （ｈｒ、
）第 ４ 図
Claims (1)
- （１）磁性層が形成されたフィルムに所定の張力を付与
しつつ熱収縮が生じる所定の第１温度まで加熱した後冷
却する加熱処理を施し、次いで前記第１温度よシ低温の
第２温度に加熱した後冷却する再加熱処理を施すことを
特徴とする磁気記録フィルムの製造方法１゜
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57134884A JPS5924449A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 磁気記録フイルムの製造方法 |
| US06/516,943 US4446170A (en) | 1982-08-02 | 1983-07-25 | Method of manufacturing a magnetic recording film of a thin metallic film type |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57134884A JPS5924449A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 磁気記録フイルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924449A true JPS5924449A (ja) | 1984-02-08 |
Family
ID=15138754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57134884A Pending JPS5924449A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 磁気記録フイルムの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4446170A (ja) |
| JP (1) | JPS5924449A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60217521A (ja) * | 1984-04-12 | 1985-10-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JPS61278032A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-08 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体の製造方法およびその装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6262433A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
| US5236790A (en) * | 1989-03-31 | 1993-08-17 | Ampex Systems Corporation | Restored magnetic recording media and method of producing same |
| US5288541A (en) * | 1991-10-17 | 1994-02-22 | International Business Machines Corporation | Method for metallizing through holes in thin film substrates, and resulting devices |
-
1982
- 1982-08-02 JP JP57134884A patent/JPS5924449A/ja active Pending
-
1983
- 1983-07-25 US US06/516,943 patent/US4446170A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60217521A (ja) * | 1984-04-12 | 1985-10-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JPS61278032A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-08 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体の製造方法およびその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4446170A (en) | 1984-05-01 |
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