JPS5923537B2 - ポリエステルフイルムの深紋り加工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、弾性復元しない寸法安定性に優れたポリエ
ステルフィルムの深絞り加工法に関する。

二軸延伸ポリエステルフィルム即ち、ポリエチレンテレ
フタートフィルムの深絞りは従来５０℃〜１５０℃程度
の温度領域で行われているが、このような温度領域のも
とで真空成形により深絞り成形された、ポリエチレンテ
レフタートフイルムによる成形品は寸法が不均一になり
がちであると共に、弾性復元により寸法の安定性に欠け
るため、たとえば、モーター、スピーカー、ス４ッチの
絶縁保護カバーの如き、公差や寸法に厳しい制約のある
製品には適しないものである。この発明は、上記の欠点
を解決するものであつて、その目的とするところは、ポ
リエチレンテレフタートフィルムの深絞り成形時の寸法
の均→ヒをはかろと共に、深絞り成形後に弾性復元によ
る寸法の不安定を除去し得る深絞り加工法を提供するこ
とである。

更にこの発明の他の目的は製品成形時の寸法均一化と、
成形後の製品の寸法安定性が達成されることにより、例
えばこの発明によるモーターの深絞り絶縁保護カバーに
より、コイルとモーターカバーとの間隙を極小となし得
る結果、モーター自体が小型化出来ると共に作業性を高
め、全体としての製品のコストダウンを計ることが出来
るものであろ。以下、この発明を実施例について説明す
る。

以下の実施例で、ポリエチレンテレフタートフィルムは
東レ株式会社製のポリエステルフィルム゛ルミラ ″（
登録商標）を使用した。ポリエステルフィルム゛ルミラ
ー〃（以下単にフィルムと称する）。フィルム原反を一
定形状のフレームの西門で緊張状態に止着し、これを２
８０℃の温度に維持された電気炉内に一定時間加熱せし
める。

このフィルムの融点は２６０℃で、上記電気炉内温度は
融点を越える温度であるため、フィルムの加熱時間が問
題となる。厚さ０．３５？！ｉ薦のフィルムを２８０℃
の温度で加熱した種々の実験を重ねた結果、加熱時間４
０秒を越えた場合、該フィルムは熱劣化又は溶融するが
、３０秒を越えない加熱時間ではフィルムは全く劣化し
ない、即ち、絶縁性のポリエステルフィルムとしての特
性は原反のものと同じであることが判明した。フィルム
の特性に変化を与えないフィルムの加熱所要時間、フィ
ルムの厚さに応じて下表の通りとなつている。表Ｉ この加熱所要時間は、深絞り成形の深さの程度により若
干は前後する可能性はある。

フイルムが上記の如く加熱された後、被成．形フイルム
が２２０℃に降下するとき、１００℃〜１５０℃の成形
金型にて油圧プレスによる圧空成形を行い、成形時間は
約４秒間で、成形品は１８０℃程度となり成形品を金型
より取り出して冷却する。

上述の深絞り加工法において、絞りの深さはフイルムの
厚みに比例する。

厚さを異にする数種のフイルムにより直径８０鶏の円筒
体を絞り成形した場合の最大絞り深さは次表の通りであ
る。上記の実施例にもとずいてなされた多量の深絞り加
工品は、加工品相互間に絞り誤差は発見されないと共に
、その後の弾性復元もないものであつた。しかしながら
、上記の実施例に適用した「圧空成形」に代えて、「真
空成形」にて上記と同様の深絞り加工した結果、加工品
相互間の絞り誤差が大きく公差、寸法に厳しい制約のあ
る用途にはとうてい採用できないことが判明した。

この発明は、上述のように、フレームの四囲で緊張状態
に止着されたポリエチレンテレフタートフイルムを加熱
炉内で約２８０℃で所定時間加熱して軟化せしめた後、
２２０℃の温度領域にあるポリエチレンテレフタートフ
イルムを圧空成形により深絞りしてあるので、ポリエス
チルフイルムの深絞りが容易になし得ると共に、均一で
、且つ寸法安定性に優れた深絞りが出来る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フレームの四囲で緊張状態に止着されたポリエチレ
   ンテレフタートフイルムを加熱炉内で約２８０℃で３０
   秒以内の時間加熱して軟化せしめた後、約２２０℃の温
   度にあるポリエレンテレフタートフィルムを圧空成形に
   より深絞りしたことを特徴とするポリエステルフィルム
   の深絞り加工法。