JPS5923115A - 係合器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は係合器にかかり、第１の発明は、互いに螺合す
る雄雌部材の１条以上のかつ実質的に螺合し得る傾斜角
の螺旋状のしかも前面が螺合始端部から螺合終端部に向
けて連続的及び／又は断続的に凹条では大からか、凸条
では小から大へと変化して螺合状態においてその断面変
化がストッパーとなる凹凸条の列と無凹凸条の列を該部
材の軸線方向に形成することにより、両部材の螺旋状凹
凸条列を互いに相手方の無凹凸条列と合致させて両剖材
を軸方向へ相対的に移動自在とし、また両部材の螺旋状
凹凸条相互を螺合させて両部材に軸方向荷重を相対的に
与えることにより、凹凸条の断面変化で両部材を圧接し
て大荷重を分散支持させ、ストッパー式のような集中荷
重による破損を防止して両部材を係合状態に確実に保つ
ようにしたものである。

また第２の発明は上記の雄雌部材間に両部材を互いの凹
凸条の断面変化による圧接方向へ付勢する付勢手段を介
装することにより、両部材を強制的に凹凸条圧接状態に
保ち、外力が作用しないときでも両部材を係合状態に確
実に保つようにしたものである。

本発明にかかる保合器の用途は多方面にわたる。

先ずロープ又はワイヤー等の結合用としては、緊張力が
十分作用する場合は第１の発明の保合器を、また緊張力
が不十分な場合は第２の発明の係合器をそれぞれ用いる
。ロープ等の端部に雄雌部材を各別に取付け、互いに自
由な状態で両部材を嵌合し、次いで両部材を相対的に捻
じ回わして凸条と四条を係合してやれば、両条の断面変
化により密接し、両部材は張力により、又は付勢手段に
より係合位置を保ち、ロープ等が結合される。また前回
と反対方向へ捻じ回わし、互いに自由の位置に合わせれ
ば簡単に部材同志が外れ、ロープ等の結合が解かれる。

次にレール締結装置用としても使える。この場合は第１
及び第２の発明を適用できるが、付勢手段の無い前者の
方が好ましい。従来この装置で使われるボルトは枕木等
に埋め込まれたボルトケースの中にねじ式により固定さ
れていた。しかし列車の振動等により弛みが発生し、保
守点検に手間を要した。そこで本発明係合器の雌部材を
枕木等に埋設し、板ばね等の締結部材を介し頭部のある
雄部材と雌部材を自由な位置に合わせて雄部材を雌部材
に圧入し、ここで捻じ戻して凸条と凹条を係合させれば
両条は締結部材の弾発力及び両条の断面化化により密接
し、雄雌部材は一体となって所定の締結力を締結部材に
与える。雄部材の僅かの戻りも阻止したい場合は、無凹
凸条部の整列により現れる軸方向空間に詰物を充填する
。レール位置の変化等により締結力が変わり、その調整
が必要の場合は、雄部材を捻じ込んで一たん雌部材に対
し自由とし、軸方向へ移動して所要の締結力の得られる
螺合を果たせばよい。板ばね等のばね尻を持ち上げ、雄
剖材頭部を支点にしてレール締結をなす場合は、雄部材
の圧入はなく、ばねの付勢で両部材が圧接することにな
る。

次にコンクリート剖材の吊り上げ用としても便利である
。今まではコンクリート部材に埋め込まれたインサート
等にボルトを捻じ込んで吊り上げているが、ポルトの捻
じ込みに大変時間がかかり、弛ければ脱出の恐れがあり
、締付ければボルトが疲労してその使用回数が低くなる
等の欠点があった。そこで本発明係合器の雌部材をコン
クリート部材に埋め込んでおき、雄部材をこれに嵌入螺
合して吊り上げればよい。雄雌部材の係合は凹凸条の断
面変化によりワンタッチででき、雄部材は締め付ける必
要がないので疲労しにくく、多数回の使用が可能となる
。この用途の場合は第１の発明でもよいが第２の発明の
適用が好ましい。後者の場合は雄部材を手放しても雌部
材との係合を付勢手段により保っているから、作業がや
り易い。

またこの係合器は吊り棚用としても使え、この場合は第
１の発明が適用される。即ち雄部材を柱状に対向して設
立又は吊設し、それぞれの雄部材に雌部材を係合させる
。この雌部材に棚板又は棚枠の腕を定位置で回転自在に
取付けておいてもよく、また雌部材の平面上での位相を
各係止位置を通して同一に保つこともできるので、係止
位置における棚板又は棚枠との対向面に受け用の突起又
はフックを設けておいてもよい。雌部材が棚板等に対し
回転自在の場合は雌部材を捻じ回わして雄剖材との間を
自由にし、適宜高さを調節したら反対方向へ雌剖材を捻
じ回わしてその凹条を雄部材の凸条に螺合すれば、両条
が密接し、雌部材が旋回を停止する。突起又はフック等
の場合は一たん棚板等を雌部材から外し、前記と同様に
調節した後、再び棚板等を雌部材間に架設すればよい。

次は少し特殊な使い方になるが、この場合も第１の発明
が適用される。即ち建造物の外壁又は内壁に沿って雄部
材の長尺のもの２本を平行にかつ肩幅位の間隔で設立又
は吊設し、それぞれの雄部材に各１対の雌部材を係合さ
せる。そして上側の雌部材には把手を設け、下側の雌部
材には足かけを設ける。各雌部材に体重がかかっている
ときは凹凸条が断面変化により密接しているので、雌部
材が回転することはない。昇降したいときは何れか一つ
の雌部材を捻じまかして雄部材に対し自由とし、ここで
雌部材を上下何れかの方向へすらして再び捻じ戻し、両
条の圧接により停止させる、この動作を順送りに他の雌
部材に波及させれば、雄部材に沿って人体を昇降でき、
避難俤子として役立て得る。勿論、雌部材の回転角はな
るべく小さくなるように無凹凸条部等の設計をする。

またカーテンウォール店の係止にも使える。雌部材をパ
ネル上部の適所に埋設しておくが、パネル厚さが薄いと
きは雌部材取付用雌ねじを埋設してこれに雌部材を取付
け、梁の取付孔に頭部付きの雄部材を挿通して雌部材に
挿し込み、この雄部材を捻し戻して両部材を螺合し、パ
ネルと梁との間に両者間の相対的な移動を許す弾性カラ
ー等を介装する。第２の発明の場合は付勢手段がカラー
等の作用を果たす。パネルは下部が梁に固定されるが、
上部が柔結合となるので、地震等の揺れに対しても、破
損したり、梁から外れることがない上記の場合は雄雌部
材の軸線が水平になるように使用されるが、ダクトの吊
下げ等の場合は鉛直となる。雄雌部材の一方を天井に配
設し、他方をダクトの吊帯に配設する。そして何れか一
方を定位置で回転できるようにしておく。両部材を互い
に挿入して一方をねじ回わし凹凸条を圧接させれば、ダ
クトの重量により両部材は確実に一体化する。

また、机、椅子、マイクロフォン、譜面台等の昇降装置
としても採用できる。支台側の上端に本発明の雄雌部材
の何れか一方を立設し、他方を支柱側の下端に設備する
。マイク等のように軽量物の場合は両部材とも固定でよ
いが、机のように重量物や嵩張る物の場合は何れか一方
を定位置で自由に回転できるようにしておく、両部材の
螺合位置を適当に選ぶことにより高さ調節ができ、しか
も支持する物の自重により凹凸条での両部材の圧接が期
待できる。

以上は本発明に係る係合器の使用例を挙げたものである
が、これらの他にも［めて広汎な面で使用が可能である
。

次に本発明の実施例を図面につき詳述する。第１図乃至
第５図において、１は雄部材、２は雌部材である。雄部
材１は軸線の周りにかつ軸線と平行に１列以上で軸直角
面上での投影長が等長さかつ実質的に螺合し得る傾斜角
で配置された１条以上の部分的螺旋状凸凹条３，３′及
び４．４’を有し、雄部材２にはこれらの凸凹条に対応
する凹凸条５，５′及び６，６’が形成される。そして
両部材１と２は互いに凹凸部、凸凹部で螺合する。

面して両部材１及び２の凹凸条３，３’、４，４′と５
，５′、６’、６’は軸直交面上において相互に不干渉
となれる位置に設けられ、各部材１及び２ごとの隣り合
う凹凸条３，３′と４，４′間及び５，５′と６，６′
間はそれぞれ無凹凸条部７，８及び９，１０となってい
る。無凹凸条部９及び１０が雌部材２の横断面上で占め
る中心角度をそれぞれが対応する凸条３及び４の中心角
度より大きくすることにより、両部材１と２が自由とな
る位置合わせが容易となる。断面上におりる無凹凸条部
の数及び位置等も用途に応じ適当に定められる。而して
両部材１と２が螺合するのに対応する少くとも各１条の
凸条と凹条例えば３”と５″の断面が、螺合始端部３”
ａ，５”ａから終端部３”ｂ，５”ｂに向けて変化する
。この変化の態様には第５図の展開図に示したように、
（ａ）連続型、（ｂ）断続型、（ｃ）連続と断続の結合
型が含まれ、断面形状も異形型（ａ），（ｂ）と同形縮
尺型（ｃ）が含まれる。更に変化の仕方は凹条５”では
大から小へ、また凸条３”では小から大へと変わってい
く。そしてこれらの凸条３″と凹条５″の螺合状態にお
いてそれらの断面及化が実買上のストッパーの作用をな
し、雄雌部材１と２の係合を果たす。１１は雌部材２の
下端開口の閉塞部で、これは無くてもよい。

第６図は螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が１列以上で
、螺合するのに対応する凹凸条３”及び５”が１列の中
で同様の断面変化を呈する２条以上の凹凸条を有してい
る場合で、雄雌部材１と２の相対的上下位置の調節がで
きる。

第７図は螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が１列以上で
、螺合するのに対応する凹凸条３”及び５″が１列の中
で異る断面変化を呈する２条以上の凹凸条を有している
場合で、対応する全凹凸条が螺合しない限りは雄雌部材
１と２が供用状態とならず、荷重分散をはかって剖材の
小型化を果たずことができる。

第８図は螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が２列以上で
、螺合するのに対応する凹凸条３″と５″、４″と６”
がそれぞれの列の中で同様の断面及化を呈し、また各列
ごとでは異る断面変化を呈する２以上の凹凸条を有して
いる場合である。これによると両部材１と２の相対的上
下位置の調節に加え、両部材１と２の水平面上での相対
的位置を規制することができる。

第９図は螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が２列以上で
、螺合するのに対応する１列の中での凹凸条３”と５″
、４”と６″の断面変化が他の全ての列で同様の１条以
上の凹凸条を有している場合である。水平面上での両部
材１と２の相対的位置を規制されずに螺合できる。

第１０図は螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が２列以上
で、螺合するのに対応する１列の中での凹凸条３”と５
”、４”と６”の断面変化が他の全ての列で異る１条以
上の凹凸条を有している場合である。これによれば水平
面上での両部材１と２の相対的螺合位置を規制できる。

第１１図（ａ）は螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が２
列以上で、螺合するのに対応する凹凸条３”と５”、４
”と６”が全て同様の断面及化を呈する各列２条以上の
凹凸条を有している場合で、両部材１と２の相対的な上
下位置及び水平面上での位置の双方を自由に調節できる
。

また第１１図（ｂ）の場合、螺旋状凹凸条が各軸線と平
行に２列配列され、１／２ピッチずつ各列の凹凸条３”
と５″、４”と６″の設置位置を軸線方向に順次ずらし
たもので、水平回転方向での凹凸条のかみ合わせを変え
ることによって軸線方向の調節幅をより小さくすること
ができる。従ってｎ列あれば１／ｎピッチずつずらせば
よい。

第１２図は凹凸条３”と４（５”と６）のように各軸線
方向配列が２列以上でかつ軸直交面上において不等中心
角度で配置したもので、雄雌部材１と２の軸直交面上で
の相対位置定めをなすことができる。

第１３図は雌部材２の凹条が断面及化のある凹条６′の
場合で、これらの螺合始端部６”ａに、これに螺合する
雄部材１の凸条３又は４の端縁の円滑な導入を果たす案
内面６”ｂを形成したものである。この案内面は雄部材
１の同様の始端部に設けてもよい。

第１４図は雌剖材２の凹条が断面変化のある凹条６”の
場合で、これらの螺合終端側端面６”ｃに関連して外面
を軸線方向に連続する案内面１５’とした案内１５を形
成したもので、両部材１と２の嵌合又は離脱の際、雄部
材１の凸条３又は４の螺合終端側端面３ｃ及び／又は３
”ｃ、４ｃ及び／又は４″Ｃの対応する面を雌部材２の
案内面１５′に当接させれば、ひつかかうことなく円滑
に嵌脱できる。勿論この案内１５を雄部材１の螺合終端
側端面３ｃ、４ｃに関連して、又は両部材に設けてもよ
い。

第１５図も第１３図と同様の場合で同様の目的で構成さ
れており、雌部材２の凹条６”の螺合終端側端部に面取
り剖６”ｄを形成したものである。

第１６図は第２の発明の実施例である。大部分の構成は
第１の発明の場合と同じで、同一符号は同一もしくは相
応部分を示してある。またその作用も共通点があるので
、ここでは構成及び作用効果の異った点だけを述べる。

即ち両部材１及び２間に、断面変化のある凹凸条３″と
５”を螺合方向終端位置即ち両者を密接する方向へ付勢
する付勢手段２１を介装したものである。付勢手段２１
を介装する場所としては、雌部材２内にこれを入れて下
端を突起又は底蓋等の受け２２に支持させ上端を雄部材
１の下端面に当接するか、雄部材１の上端に受け２３を
設けて雌部材２の上端面との間に介装するのがよい。後
者の場合、適宜案内２４，２５を設ければ、手段２１と
凸条３及び４との干渉を防止できる。

第１７図以下はこの係合器の使用状態を図示したもので
ある。第１７図及び第１８図はレールの締結装置に対す
る採用の場合で、３１はレール、３２は板ばね、３３は
ばね受け、３４は枕木、３５は詰め物を示す。雌部材２
を枕木３４に埋設し、受け２３付きの雄部材１を板ばね
３２を通して雌部材２内に互いに自由にして圧入し、雄
部材１を捻じ戻してやれば板ばね３２の反力で凹凸条３
″と５°が断面変化により密接し、板ばね３２による所
定の締結力を得られる。雄部材１の上下位置は自由に調
整できるので、摩耗や振動等で締結力不足を来たしたと
きには随時調整してやればよい。雄部材１を押し込まず
、板ばね３２の脱出を受け２３で阻止しながら巻成部３
２′を引き上げてはね受け３３で受け所定の締結力を得
る型式の場合、雄部材１の圧入という厄介な作業をしな
くて済む。挿入の方向や深さ等に規制がある場合は第６
〜１１図に示した態様のものを採用すればよい。また両
部材の無凹凸条部７．８．９及び１０によって現れる空
間に詰め物３５を詰めれば両部材１と２の戻りを一層確
実に防げる、 第１９図はコンクリート剖材吊り上げ用である。

コンクリート部材４１の適所に雌部材２を埋設しておき
、雄部材１を雌部材２に嵌入して螺合し、その吊環４２
に吊索４３のフック４４を掛合して吊索４３を引き上げ
れば凹凸条３″と５″の断面変化による両条の密接が実
質上ストッパーとして働くので部材４１を簡単に吊り上
げることができる。付勢手段２１がおれば、吊り上げる
際一つ一つ螺合を確認しなくてよいので都合よいが、逆
に吊り下ろして外す際は付勢手段２１に逆って雄部材１
を外さねばならない。

第２０図は吊り棚用である。雄部材１は天井５１と床５
２間にわたっても、天井５１から途中まで吊り下がって
もよいが、２本並んで用意される、棚板５３の両端部に
掛合孔５４が穿たれ、雌部材２に設けたフック５５と掛
合する。フック５５の雌部材２に対する設置位置は両側
の雌部材２，２が対向して静止した状態でフック５５，
５５が向かい合うように定められる。この場合、棚板５
３の昇降の際に雌部材２から外す必要があるが、棚板５
３の腕を雄部材に取付け、なおかつこの腕を雌部材に対
し定位置で回転できるようにすれば、いちいち棚板を取
外す必要はなくなる。

第２１図は梯子相当の使い方である。建造物６１に沿っ
て２本の雄部材１，１を肩幅間隔で設け、それぞれの雄
部材１，１に２つずつ雌部材２ａ，２ａ及び２ｏ，２ｂ
を嵌挿する。雌部材２ａ，２ａには把手６２，６２を設
け、雌部材２ｂ、２ｂには足かけ６３，６３を設ける。

それぞれの手で各別の雌部材２ａ、２ａの把手６２，６
２をつかみ、それぞれの足を各別の雌部材２ｂ，２ｂの
足かけ６３，６３にのせかける。この状態では雌部材は
自重及び体重により断面変化のある凹凸条３”，５”（
図示せず）が圧接し、これの実質上のストッパーとして
の作用で所定位置に係止される。上又は下方へ移動した
いとき四肢を各別にかつ順次に動かし、それぞれの雌部
材を一たん雄部材に対し自由な位置へ捻じ回わして雄部
材を昇降し、再び逆に捻じ回わして凹凸条の断面変化に
よる保合状態に保つ動作を繰り返えす。これによりある
ピッチずつ上又は下方へ移動することができる。

第２２図は建造物の外壁パネル取付部材として使用した
例を示す。パネル７１は下部をボルト７２により梁７３
ａに関し剛結し、上部を、この上部に直かに又は取付用
雌ねじ７４を介して設けた雌部材２に梁７３ｂの取付孔
７５に受け２３付きの雄部材１を挿通して雌部材２に挿
し込みこの部材１を捻じ戻して螺合することにより、凹
凸条の断面変化により両部材１と２が圧接し、梁２３に
柔結合をする。パネル７１が容易に動かぬ程度に弾性材
を梁７３とパネル７１に関して配設する。

第２の発明の係合器の採用が好ましい。

第２３図はダクトの吊り下げ用に使った場合である。雌
部材２を天井８１に取付け、ダクト８２の吊り帯８３の
耳片８４、８４にコ字形枠金８５を嵌めてボルト８６で
固定し、この枠金８５に定位置で回転自圧に雄剖材１を
取付け、この部材１を雌部材２に下から挿し込んで捻転
螺合したものである。ダクト８２等の自重により、図示
してないが凹凸条の断面及化による圧接状態で両部材１
と２が係止され、ダクト８２が吊設される。なお、万一
の脱出防止用に両部材１と２の螺合後、受け８７と雌部
材２間にカラー８８を嵌めてもよい。

第２４図は譜面台９１の昇降装置の場合である。

台９１の支柱９２に雄部材１を取付け、支台９３の上端
に雌部材２を取付ける。押ねし式のように高さ調節の都
度ねじを弛めたり締めつけたりする必要はなく、それぞ
れの凹凸条列を相手方の無凹凸条部に合わせるだけで昇
降でき、そこで螺合すれば自重により所定位置に止まる
。机、椅子、マイク等の場合も大体同様にして適用でき
る。ただ机のように重量物の場合は雄雌部材の一方を定
位置で回転自在とするのが好ましい。

本発明によれば、各軸線の周りにかつ各軸線と平行に１
列以上でそれぞれ軸直角面上での投影長が等長かつ実質
的に螺合し得る傾斜角で配置された１条以上の部分的螺
旋状凹凸条で互いに相手方の対応する凹凸条と螺合し得
る雄部材と雌部材で成り、両部材の凹凸条が輔直交面上
における相互不干渉位置に設けられかつ各剖材ごとの隣
り合う凹凸条端面間は無凹凸条部となっており、両部材
が螺合するのに対応する少くとも各１条の凹凸条の断面
が螺合始端部から終端部に向けて連続的及び／又は断続
的に凹条では大から小、凸条では小から大へと変化して
螺合状態においてその断面変化が実買上ストッパーとな
っているので、両部材に軸方向かつ螺合促進方向の相対
的に反対方向の荷重が作用する状態で係合させる限り凹
凸条の傾斜角とも相俟って両部杓が捻じ戻って脱出する
事聾は先ず考えられず、荷重を分散して支持てきるため
大荷重によく耐えられ、軸線上の両部材の相対的位置調
節も互いの凹凸条列全相手方の無凹凸条部に合わせるだ
けで自由にかつ迅速にでき、その用途は至って広範囲で
ある等種々の特徴がある。

本発明によれば、各軸線の周りにかつ各軸線と平行に１
列以上でそれぞれ軸直角面上での投影長が等長かつ実質
的に螺合し得る傾斜角で配置された１条以上の部分的螺
旋状凹凸条で互いに相手方の凹凸条と螺合し得る雄部材
と雌部材で成り、両部材の凹凸条が軸直交面上における
相互不干渉位置に設けられかつ各部材ごとの隣り合う凹
凸条端面間は無凹凸条部となっており、両部材が螺合す
るのに対応する少くとも各１条の凹凸条の断面が螺合始
端部から終端部に向けて連続的及び／又は断続的に凹条
では大から小、凸条では小から大へと変化して螺合状態
においてその断面変化が実質上ストッバ−となり、両部
材間に両部材を凹凸条の断面変化による圧接方向へ付勢
する付勢手段が介装されているので、両部材に軸方向か
つ螺合促進方向の相対的に反則方向の外部からの荷重が
作用しない状態で係合させＣも、付勢手段や摩擦等の力
に打ち勝つ外部荷重が作用しない限り両部材が離脱する
ことは先ず考えられず、両部材を一体にしておけるので
取扱いが容易で相手力を紛失したりすることもなく、荷
重を分散して支持できるため大荷重によく耐えられ、互
いの凹凸条列を相手方の無凹凸条部に合わせるだけで自
由かつ迅速に両部材の軸線上の相対的位置調節もでき、
その用途に至って広範囲である等、種々の特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる係合器の具体例を示す一部切断
側面図、第２図はその雄部材の平面図、第３図は雌部材
の平面図、第４図は第１図の係合器の第３図ＩＶ−ＩＶ
線での一部切断側面図、第５図は螺旋状凹凸条の断面展
開図例で（ａ）が連続的変化、（ｂ）が断続的変化、（
ｃ）が断続及び連続的変化の例、第６図から第１１図（
ｂ）までは凹凸条配列の各列の態様を示す部分側面図、
第１２図は雄雌部材の凹凸条の横断面上での配置例を示
す図、第１３図は螺合用案内つき凹凸条の一例を示す雌
部材の部分切断斜面図、第１４図は更に別の態様の部分
切欠斜面図、第１５図は更に別の態様の部分切欠斜面図
、第１６図は本発明の主要部を包含する別の発明にかか
る係合器の具体例を示す一部切断側面図、第１７図から
第２４図までは本発明にかかる係合器の使用例を示す図
である。 １・・・雄部材、２・・・雌部材、３，４・・・凸条、
３’，４′・・・凹条、３”・・・断面変化の凸条、５
，６・・・凹条、５’．６’・・・凸条、５”・・・断
面変化の凹条、７，８，９，１０・・・無凹凸条部、２
１・・・付勢手段。 特許出願人　　安　　井　　昌　　幸 　　同　　　　安　　井　　恭　　子 代　理　人　　中　　村　　公　　達

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）各軸線の周りにかつ各軸線と平行に１列以上でそ
   れぞれ軸直角面上での投影長が等長かつ実質的に螺合し
   得る傾斜角で配置された１条以上の部分的螺旋状凹凸条
   で互いに相手方の対応する凹凸条と螺合し得る雄部材と
   雌部材で成り、両部材の凹凸条が軸直交面上における相
   互不干渉位置に設けられかつ各部材ごとの隣り合う凹凸
   条端面間は無凹凸条部となつており、両部材が螺合する
   のに対応する少くとも各１条の凹凸条の断面が螺合始端
   部から終端部に向けて通続的及び／又は断続的に凹条で
   は大から小、凸条では小から大へと変化して螺合状態に
   おいてその断面変化が実質上ストッパーとなることを特
   徴とする係合器。 （２）螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が１列以上で、
   螺合するのに対応する凹凸条が１列の中で同様の断面変
   化に呈する２条以上の凹凸条を有している特許請求の範
   囲第（１）項記載の係合器。 （３）螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が１列以上で、
   螺合するのに対応する凹凸条が１列の中で異なる断面変
   化を呈する２条以上の凹凸条を有している特許請求の範
   囲第（１）項記載の係合器。 （４）螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が２列以上で、
   螺合するのに対応する凹凸条が１列の中で同様の断面変
   化を呈しまた各列ごとに異る断面変化を呈する２条以上
   の凹凸条を有している特許請求の範囲第（１）項記載の
   係合器。 （５）螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が２列以上で、
   螺合するのに対応する１列の中での凹凸条の断面変化が
   池の全ての列で同様の１条以上の凹凸条を有している特
   許請求の範囲第（１）項記載の係合器。 （６）螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が２列以上で、
   螺合するのに対応する１列の中での凹凸条の断面変化が
   他の全ての列で異る１条以上の凹凸条を有している特許
   請求の範囲第（１）項記載の係含（７）螺旋状凹凸条の
   各軸線方向の配列が２列以上で、螺合するのに対応する
   凹凸条が全て同様の断面変化を呈する各列２条以上の凹
   凸条を有している特許請求の範囲第（１）項記載の係合
   器。 （８）各列ごとに凹凸条の設置位置が該列数分の１ピッ
   チずつ軸線方向へ順次ずれている特許請求の範囲第（７
   ）項記載の係合器。 （９）螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が２列以上でか
   つ軸直交面上において不等中心角度で配置されている特
   許請求の範囲第（１）、（４）、（５）、（６）又は（
   ７）項記載の係合器。 （１０）雄雌部の少くとも一方の凸又は凹条の螺合始端
   部に案内面が形成されている特許請求の範囲第（１），
   （２），（３），（４），（５），（６），（７），（
   ８）又は（９）項記載の係合器。 （１１）雄雌部材の少くとも一方の凸又は凹条の螺合終
   端側端面に関連して外面を軸線方向に連続する案内面と
   した案内が形成されていゐ特許請求の範囲第（１），（
   ２），（３），（４），（５），（６），（７），（８
   ），（９）又は（１０）項記載の係合器。 （１２）雄雌部材の少くとも一方の凸又は凹条の螺合終
   端側端部に面取り部を備えている特許請求の範囲第（１
   ），（２），（３），（４），（５），（６），（７）
   ，（８），（９）又は（１０）項記載の係合器。 （１３）各軸線の周りにかつ各軸線と平行に１列以上で
   それぞれ軸直角面上での投影長が等長かつ実質的■■■
   ■■骭X斜角で配置された１条以上の部分的螺旋状凹凸
   条で互いに相手方の対応する凹凸条と螺合し得る雄部材
   と雌部材で成り、両部材の凹凸条が軸直交面上における
   相互不干渉位置に設けられかつ各部材ごとの隣り合う凹
   凸条端面間は無凹凸条部となっており、内部材が螺合す
   るのに対応する少くとも各１条の凹凸条の断面が螺合始
   端部から終端部に向けて連続的及び／又は断続的に凹条
   では大から小、凸条では小がら大へと変化して螺合状態
   においてその断面変化が実質上ストッパーとなり、両部
   材間に両部材を螺合完了方向へ付勢する付勢手段が介装
   されていることを特徴とする係合器。 （１４）螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が１列以上で
   、螺合するのに対応する凹凸条が１列の中で同様の断面
   変化を呈する２条以上の凹凸条を有している特許請求の
   範囲第（１３）項記載の係合器。 （１５）螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が１列以上で
   、螺合するのに対応する凹凸条が１列の中で異なる断面
   変化を呈する２条以上の凹凸条を有している特許請求の
   範囲第（１３）項記戦の係合器。 （１６）螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が２列以上で
   、螺合するのに対応する凹凸条が１列の中で同様の断面
   変化を呈しまた各列ごとに異る断面変化を呈する２条以
   上の凹凸条を有していると特許請求の範囲第（１３）項
   記載の係合器。 （１７）螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が２列以上で
   、螺合するのに対応する１列の中での凹凸条の断面変化
   が他の全ての列で同様の１条以上の凹凸条を有している
   特許請求の範囲第（１３）項記載の係合器。 （１８）螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が２列以上で
   、螺合するのに対応する１列の中での凹凸条の断面変化
   が他の全ての列で異る１条以上の凹凸条を有している特
   許請求の範囲第（１３）項記載の係合器。 （１９）螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が２列以上で
   、螺合するのに対応する凹凸条が全て同様の断面変化を
   呈する各列２条以上の凹凸条を有している特許請求の範
   囲第（１３）項記載の係合器。 （２０）各列ごとに凹凸条の設置位置が該列数分の１ピ
   ッチずつ軸線方向へ順次ずれている特許請求の範囲第（
   １９）項記載の係合器。 （２１）螺旋状凹凸条の各軸線方向の配列が２列以上で
   かつ軸直交面上において不等中心角度で配置されている
   特許請求の範囲第（１３），（１６），（１７），（１
   ８）又は（１９）項記載の保合器。 （２２）雄雌部材の少なくとも一方の凸又は凹条の螺合
   始端部に案内面が形成されている特許請求の範囲第（１
   ３），（１４），（１５），（１６），（１７），（１
   ８），（１９），（２０）又は（２１）項記載の係合器
   。 （２３）雄雌部材の少なくとも一方の部材の凸又は凹条
   の螺合終端側端面に関連して外面を軸線方向に連続する
   案内面とした案内が形成されている特許請求の範囲第囲
   第（１３），（１４），（１５），（１６），（１７）
   ，（１８），（１９），（２０），（２１）又は（２２
   ）項記載の保合器。 （２４）雄雌部材の少なくとも一方の凸又は凹条の螺合
   終端側端部に面取り部を備えている特許請求の範囲第囲
   第（１３），（１４），（１５），（１６），（１７）
   ，（１８），（１９），（２０），（２１）又は（２２
   ）項記載の保合器。