JPS59229251A - 環状筋を使用した鉄筋の組立方法 - Google Patents
環状筋を使用した鉄筋の組立方法Info
- Publication number
- JPS59229251A JPS59229251A JP8996484A JP8996484A JPS59229251A JP S59229251 A JPS59229251 A JP S59229251A JP 8996484 A JP8996484 A JP 8996484A JP 8996484 A JP8996484 A JP 8996484A JP S59229251 A JPS59229251 A JP S59229251A
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- JP
- Japan
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- reinforcement
- column
- reinforcements
- hoop
- welding
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- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/0604—Prismatic or cylindrical reinforcement cages composed of longitudinal bars and open or closed stirrup rods
- E04C5/0618—Closed cages with spiral- or coil-shaped stirrup rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
- B21F27/121—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars
- B21F27/125—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching individual stirrups to longitudinal wires
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来のちばら筋、帯筋は第１図に示すようにフックを設
けて柱筋、梁筋に取付ける方法がとられていた。この方
法によるときは施工能率が悪く、柱主筋等に対するフッ
クかけかうまくゆかず、第２図に示す如く配筋の断面形
状が変形することすらあった。近時はヌパイラル筋が開
発され、おばら筋、帯筋の取付は工法の主流となってい
る。
けて柱筋、梁筋に取付ける方法がとられていた。この方
法によるときは施工能率が悪く、柱主筋等に対するフッ
クかけかうまくゆかず、第２図に示す如く配筋の断面形
状が変形することすらあった。近時はヌパイラル筋が開
発され、おばら筋、帯筋の取付は工法の主流となってい
る。
スパイラル筋１とは、第３図、第４図に示すように柱、
梁の断面形状にあわせて長尺の鉄筋棒鋼等をフィルバネ
状に巻いたもので、これが施工は、あらかじめ柱、梁主
筋４に挿入しておき、端部かも順次、摺動展開させて第
５図に示す如く螺旋状に傾斜させ、結束して取付は完了
する工法であシます。−見、合理的にみえるスパイラル
筋による工法にも実際作業をしてみると、いろいろ難点
があシ、その代表的な欠点は ■ヌパイラル筋１の主筋４上の摺動展開移動は、第６図
に示すように異形鉄筋特有の凸部５が鋼材の表面に造出
されているので、スパイラル筋１の摺動を阻害し、作業
能率を著しく低下させる。
梁の断面形状にあわせて長尺の鉄筋棒鋼等をフィルバネ
状に巻いたもので、これが施工は、あらかじめ柱、梁主
筋４に挿入しておき、端部かも順次、摺動展開させて第
５図に示す如く螺旋状に傾斜させ、結束して取付は完了
する工法であシます。−見、合理的にみえるスパイラル
筋による工法にも実際作業をしてみると、いろいろ難点
があシ、その代表的な欠点は ■ヌパイラル筋１の主筋４上の摺動展開移動は、第６図
に示すように異形鉄筋特有の凸部５が鋼材の表面に造出
されているので、スパイラル筋１の摺動を阻害し、作業
能率を著しく低下させる。
■スパイラル筋１は持ち運び、作業性から平均１０フー
プ（１０段巻、第４図参照）くらいで構成されているが
、それでも３０〜４．０ ｋｌ！となり、高所作業で、
しかも１人で扱うには危険な重量であることから２大作
業またはクレーン作業を必要としていた。
プ（１０段巻、第４図参照）くらいで構成されているが
、それでも３０〜４．０ ｋｌ！となり、高所作業で、
しかも１人で扱うには危険な重量であることから２大作
業またはクレーン作業を必要としていた。
■第５図に示すように、スパイラル筋１は巻始めに１．
５巻以上の密巻きを必要とし、それから傾斜配筋される
ものである。そして−辺の長さしを一定とすれば（第３
図参照）、傾斜配筋された場所は傾斜した分だけ柱、梁
主筋が絞られて細りＬ′となる（第５図参照）欠点を有
していた。
５巻以上の密巻きを必要とし、それから傾斜配筋される
ものである。そして−辺の長さしを一定とすれば（第３
図参照）、傾斜配筋された場所は傾斜した分だけ柱、梁
主筋が絞られて細りＬ′となる（第５図参照）欠点を有
していた。
■第５図に示す如く傾斜配筋となるスパイラル筋１の各
ピッチＰ 、 Ｐ’ 、 Ｐ”が等間隔でないと主筋４
の取付は強度に強い部分、弱い部分を生じ、構造物とし
ての鉄筋躯体は全体としてみた場合、弱体化される。
ピッチＰ 、 Ｐ’ 、 Ｐ”が等間隔でないと主筋４
の取付は強度に強い部分、弱い部分を生じ、構造物とし
ての鉄筋躯体は全体としてみた場合、弱体化される。
■スパイラル筋１によって柱、梁等の主筋が絞り込まれ
ないようにするためには、スパイラル筋の巻始め１．５
巻部分よシ傾斜配筋される他の部分は、あらかじめ長く
構成しておく必要があシ、第７図のようにｌが５ Ｑ
ｃｍとすればｌは６３ ｃｍとしておくことＸなる。こ
のように−違約３ ｏｎのおばら筋、帯筋の重量増は、
巻始めの１．５巻以上の密巻きロヌとともに鉄筋棒鋼の
使用量増をきたすことＸなっている。
ないようにするためには、スパイラル筋の巻始め１．５
巻部分よシ傾斜配筋される他の部分は、あらかじめ長く
構成しておく必要があシ、第７図のようにｌが５ Ｑ
ｃｍとすればｌは６３ ｃｍとしておくことＸなる。こ
のように−違約３ ｏｎのおばら筋、帯筋の重量増は、
巻始めの１．５巻以上の密巻きロヌとともに鉄筋棒鋼の
使用量増をきたすことＸなっている。
以上のようにおばら筋、帯筋の取付けには施工上いろい
ろ不便な点、経済的に不利な点、構造上の難点等が数多
くあった。本発明はこれらの欠点をすべて補完すること
ができる工法であります。
ろ不便な点、経済的に不利な点、構造上の難点等が数多
くあった。本発明はこれらの欠点をすべて補完すること
ができる工法であります。
本発明は第８図、第９図に示す如く、棒鋼または線材を
、あらかじめ柱、梁の断面形状に曲加工し、その端部を
突合せ溶接３してなるフープ筋２を工場生産によって多
数用意しておき、該フープ筋２を柱、梁主筋等４に必要
数を挿入し、一定間隔にかつ柱、梁主筋に対し直角方向
に一個づつ取付けることを特徴とした柱、梁筋の組立工
法であシます。（第１２図、第１３図参照） 本発明によるときは、第１２図、第１３図に示すように
、柱、梁の太さＣとフープ筋２の内径りを同じ大きさに
製造しておけば、柱、梁主筋に絞シ込み作用が働かない
のでヌパイラル筋１より摺動作業が容易となり、運搬に
ついても、持てる範囲で運び、柱、梁主筋等に対して挿
入すればよく、その限シで１人作業が可能で゛ある。ま
たスパイラル筋１特有の巻始め１．５巻の密巻は必要と
しなくなるのであります。
、あらかじめ柱、梁の断面形状に曲加工し、その端部を
突合せ溶接３してなるフープ筋２を工場生産によって多
数用意しておき、該フープ筋２を柱、梁主筋等４に必要
数を挿入し、一定間隔にかつ柱、梁主筋に対し直角方向
に一個づつ取付けることを特徴とした柱、梁筋の組立工
法であシます。（第１２図、第１３図参照） 本発明によるときは、第１２図、第１３図に示すように
、柱、梁の太さＣとフープ筋２の内径りを同じ大きさに
製造しておけば、柱、梁主筋に絞シ込み作用が働かない
のでヌパイラル筋１より摺動作業が容易となり、運搬に
ついても、持てる範囲で運び、柱、梁主筋等に対して挿
入すればよく、その限シで１人作業が可能で゛ある。ま
たスパイラル筋１特有の巻始め１．５巻の密巻は必要と
しなくなるのであります。
フープ筋２は工場において機械的に大量生産されるもの
で、大きさ、曲げ角部のＲは均一であシ、溶接３もバッ
ト溶接機等によって自動的に行われるので強度的にも一
定となシ安定する。従ってこれらによって組立てられた
鉄筋躯体は応力分布が平均していて最高の剛性を発揮す
ることができるものであシます。
で、大きさ、曲げ角部のＲは均一であシ、溶接３もバッ
ト溶接機等によって自動的に行われるので強度的にも一
定となシ安定する。従ってこれらによって組立てられた
鉄筋躯体は応力分布が平均していて最高の剛性を発揮す
ることができるものであシます。
柱、梁主筋４に対してフープ筋２を単体で直角方向に取
付ける本工法は、使用鉄筋量からみるとフープ筋２の周
長が最短であシ、フープの接続が突合せによるバット溶
接等であることから、従来のいづれのあばら筋、帯筋よ
シも軽量で巨大構造物である高層ビルの場合、鋼材量に
して数十屯の節減を可能とするものであります。
付ける本工法は、使用鉄筋量からみるとフープ筋２の周
長が最短であシ、フープの接続が突合せによるバット溶
接等であることから、従来のいづれのあばら筋、帯筋よ
シも軽量で巨大構造物である高層ビルの場合、鋼材量に
して数十屯の節減を可能とするものであります。
なお、フープ筋２を第１０図に示す如くＸ状に配筋する
工法もあったが、この場合もヌパイラル筋同様、傾斜配
筋であって鉄筋棒鋼の使用量増を伴うものであシ、Ｘ状
に配筋するためには第１１図に示すように大小二種類の
フープ筋２及び２′を１対として組合せる必要があシ、
またＸ状の交叉部分はフープ筋が二重配筋となるので、
コンクリートのカブリを考えるとセメント所要量の増大
となって実用的でなかったＡころであります。
工法もあったが、この場合もヌパイラル筋同様、傾斜配
筋であって鉄筋棒鋼の使用量増を伴うものであシ、Ｘ状
に配筋するためには第１１図に示すように大小二種類の
フープ筋２及び２′を１対として組合せる必要があシ、
またＸ状の交叉部分はフープ筋が二重配筋となるので、
コンクリートのカブリを考えるとセメント所要量の増大
となって実用的でなかったＡころであります。
本発明は施工性、組立後の鉄筋躯体の剛性向上、棒鋼、
セメント等の節減を可能とするもので、工業的に極めて
有意義な柱、梁筋の組立工法であります。
セメント等の節減を可能とするもので、工業的に極めて
有意義な柱、梁筋の組立工法であります。
第１図はフック式おばら筋による柱筋等の上面略図。
第２図はフック式あげも筋が乱れた場合の柱筋等の上面
略図。 第３図はスパイラル筋の上面略図。第４図は第３図の側
面略図。 第５図はメパイラル筋を柱主筋に取付けた状態を示す正
面略図。 第６図は柱主筋等にスパイラル筋等を巻付け、その摺動
作業の困難さの原因を示す正面略図。 第７図は水平配筋と傾斜配筋との長さの相違を明らかに
する比較図。 第８図は、本発明の工法に使用されるフープ筋の上面図
であシ、第９図はその側面図である。 第１０図はＸ状配筋図の正面略図であシ、第１１図はそ
の上面図であります。 第１２図は本発明の工法による柱、梁筋の組立工法を示
す正面略図であり、第１３図はその上面略図であシ１す
。 ■ ・・・スパイラル筋 ２・・ フープ筋 ４ ・・主筋 特許出願人 諏 訪 弘 皆１１１Ｓ２ｉ 稗スω 体６図 究７図 第１１図 才１２図 矛１３図 手続補正書（細光９ 昭和弱年７月−９日差出 １、事件の表示Ｂ硬Ｑり９犀乎し整ｑ 尋ｇｑｑｔ＋５
発明の名称 ２、考案の名称 環状筋を使用した鉄筋の組立方法 事件どの関係 実用新案登録出願人 任 所 名古屋市名東区猪高町上社２丁目９６番地４
補正命令の日付 昭和５９年 月 日 発送日 昭和５９年 月 日
略図。 第３図はスパイラル筋の上面略図。第４図は第３図の側
面略図。 第５図はメパイラル筋を柱主筋に取付けた状態を示す正
面略図。 第６図は柱主筋等にスパイラル筋等を巻付け、その摺動
作業の困難さの原因を示す正面略図。 第７図は水平配筋と傾斜配筋との長さの相違を明らかに
する比較図。 第８図は、本発明の工法に使用されるフープ筋の上面図
であシ、第９図はその側面図である。 第１０図はＸ状配筋図の正面略図であシ、第１１図はそ
の上面図であります。 第１２図は本発明の工法による柱、梁筋の組立工法を示
す正面略図であり、第１３図はその上面略図であシ１す
。 ■ ・・・スパイラル筋 ２・・ フープ筋 ４ ・・主筋 特許出願人 諏 訪 弘 皆１１１Ｓ２ｉ 稗スω 体６図 究７図 第１１図 才１２図 矛１３図 手続補正書（細光９ 昭和弱年７月−９日差出 １、事件の表示Ｂ硬Ｑり９犀乎し整ｑ 尋ｇｑｑｔ＋５
発明の名称 ２、考案の名称 環状筋を使用した鉄筋の組立方法 事件どの関係 実用新案登録出願人 任 所 名古屋市名東区猪高町上社２丁目９６番地４
補正命令の日付 昭和５９年 月 日 発送日 昭和５９年 月 日
Claims (1)
- 棒鋼または線材を柱、梁の断面形状に曲加工し、その端
部を突合せ溶接３してなるフープ筋２を、柱、梁主筋４
にまとめて挿入しておき、該主筋４に対して直角方向に
、かつ一定間隔に単体で展開させて結束し、おばら筋、
帯筋とすることを特徴とした環状筋を使用した鉄筋の組
立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8996484A JPS59229251A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 環状筋を使用した鉄筋の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8996484A JPS59229251A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 環状筋を使用した鉄筋の組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59229251A true JPS59229251A (ja) | 1984-12-22 |
Family
ID=13985368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8996484A Pending JPS59229251A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 環状筋を使用した鉄筋の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59229251A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125759A (ja) * | 1986-04-02 | 1988-05-28 | 諏訪 弘 | 溶接副筋を有するせん断補強筋 |
| JPS63171948A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-15 | 平岡金属工業株式会社 | 篭型鉄筋 |
| CN107989267A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-04 | 苏州市世好建材新技术工程有限公司 | 一种建筑用钢筋笼 |
-
1984
- 1984-05-04 JP JP8996484A patent/JPS59229251A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125759A (ja) * | 1986-04-02 | 1988-05-28 | 諏訪 弘 | 溶接副筋を有するせん断補強筋 |
| JPS63171948A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-15 | 平岡金属工業株式会社 | 篭型鉄筋 |
| CN107989267A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-04 | 苏州市世好建材新技术工程有限公司 | 一种建筑用钢筋笼 |
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