JPS59227643A - シ−ト帯状物の巻き取り方法 - Google Patents

シ−ト帯状物の巻き取り方法

Info

Publication number
JPS59227643A
JPS59227643A JP10328083A JP10328083A JPS59227643A JP S59227643 A JPS59227643 A JP S59227643A JP 10328083 A JP10328083 A JP 10328083A JP 10328083 A JP10328083 A JP 10328083A JP S59227643 A JPS59227643 A JP S59227643A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet strip
roll core
roll
sheet
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10328083A
Other languages
English (en)
Inventor
Kuniyoshi Nagahata
長畑 邦美
Takashi Hashimoto
孝志 橋本
Machio Hatase
畑瀬 満智夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nabtesco Corp
Original Assignee
Teijin Seiki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teijin Seiki Co Ltd filed Critical Teijin Seiki Co Ltd
Priority to JP10328083A priority Critical patent/JPS59227643A/ja
Publication of JPS59227643A publication Critical patent/JPS59227643A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26Cutting-off the web running to the wound web roll

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、プラスチックフィルム、コーティングシー
ト、紙等のシート帯状物を巻き取る、詳しくは巻取完了
した満巻ロール芯から空ロール芯へ巻き移し空ロール芯
に巻き取るシート帯状物の巻き取り方法に関する。
従来、シート帯状物を空ロール芯に、巻き取る場合、次
のようにして行っていた。第1図及び第2図において、
1は図示していない台座に支持された支持アームであり
、この支持アーム1には鏡面仕上げされた空のロール芯
2が軸3を介して回転可能に支持され、このローJし芯
2は図示していないモータによって後述するシート帯状
物の走行速度と同一周速度で回転させられる。また、こ
のロール芯2は支持アームの回動と同時にまたは直後に
回転させられる。ロール芯2の近傍には中広のシート帯
状物4がロール芯2より下流側に位置する図示していな
い満巻ロール芯の巻き取りによって走行させられている
。5はロール芯2より下方に位置し略円弧状をした巻付
アームであり、この巻付アーム5の基端はピン6を介し
て図示していない架台に回動可能に支持されている。巻
付アーム5の先端にはガイドロール7が軸8を介して回
転可能に支持されており、このガイドロール7は、巻付
アーム5がロール芯2に接近するように回動すると、ロ
ール芯2より下流側のシート帯状物4に接触し巻き掛け
られ、このシート帯状物4をロール芯2に巻きつけるこ
とができる。巻付アーム5の中央より略先端寄りにはブ
ラケット10がボルト11によって固定されており、こ
のブラケット10にはガイドロール7とロール芯2との
間のシート帯状物4に向がって延びたガイドバー17が
固定されている。このガイドバー17は、巻付アーム5
のロール芯2側への回動によって、ガイドロール7とロ
ール芯2との間のシート帯状物4を圧着ロール22とロ
ール芯2とによって形成される空間に向けてガイドする
。18はブラケット10に固定されたエアシリンダであ
り、このエアシリンダ18のピストンロッドの先端には
刃物支持部材19が固定されている。刃物支持部材19
には刃物20が固定されており、この刃物20はエアシ
リンダ18のピストンロッドが突出することによってガ
イドバー17とロール芯2との間のシート帯状物4を切
断することができる。21はロール芯2より上方に位置
するニップ−アームであり、このニップ−アーム21の
基端はピン21aを介して前記架台に回動可能に支持さ
れている。ニップ−アーム21の先端には外周にゴムが
巻かれた圧着ロール22が軸23を介して回転可能に支
持されている。ニップ−アーム21がロール芯2に接近
するように回動すると、圧着ロール22はロール芯2よ
り上流側のシート帯状物4をロール芯2に巻き付けるこ
とができる。
そして、シート帯状物4を空のロール芯2に巻き取るに
は、まず、巻付アーム5をロール芯2に接近するように
回動させ、ロール芯2より下流側のシート帯状物4をガ
イドロール7およびガイドバー17を介してロール芯2
に巻き付ける。
次に、ニップ−アーム21をロール芯2に接近するよう
に回動させ、ロール芯2より上流側のシート帯状物4を
ロール芯2に巻き付ける。次に、エアシリンダ18を作
動させると、第2図に示すように、刃物20は、ロール
芯2と圧着ロール22との間に形成された空間に向かっ
て突出し、ガイドバー17とロール芯2との間のシート
帯状物4を切断する。切断されたシート帯状物4のロー
ル芯2側の端部は、ロール芯2の時計方向への回転とと
もに、圧着ロール22に巻き掛けられたシート帯状物4
とロール芯2との間に巻き込まれる。この後は、シート
帯状物4は、ロール芯2の回転に従ってロール芯2に巻
き取られる。
しかしながら、このような従来のシート帯状物の巻き取
り方法にあっては、次のような問題点があった。まず、
第1図に示すように巻付アーム5およびニップ−アーム
21がロール芯2に接近するように回動した状態にあっ
ては、ロール芯2はシート帯状物4の走行速度と同一の
周速度で回転している。次に、第2図に示すようにガイ
ドバー17とロール芯2との間のシート帯状物4が刃物
20によって切断されるが、ロール芯2は、シート帯状
物4の切断時に周速度を変えることなく前記切断前と同
一の周速度で回転している。このため、ロール芯2に巻
かれたシート帯状物4は、ロール芯2の外周面に密着し
たままとなり、ロール芯2の外周面に対して滑りを起こ
すことがない。したがって、シート帯状物4の切断端部
に発生した弛みやシワや折り返しが伸びることがない。
このような状態でロール芯2が更に回転を続けると、シ
ート帯状物4の切断端部は、前記弛みやシワや折り返し
を起こしたまま圧着ロール22に巻かれたシート帯状物
4とロール芯2との間に巻き込まれることになる。この
結果、ロール芯2に巻かれたシート帯状物4の端部が不
良になるとともに、この不良端部の上に積層された数十
層のシート帯状物4までが変形されることによって不良
になるという問題点があった。
この発明は、前述の問題点に着目してなされたもので、
支持アームに回転可能に支持されたロール芯と、ロール
芯の近傍を走行するシート帯状物と、ロール芯より下流
側のシート帯状物に巻き掛けられ回転可能のガイドロー
ル、および該ガイドロールと前記ロール芯との間の前記
シート帯状物を切断する刃物を有し、前記ロール芯より
下流側の前記シート帯状物を前記ガイドロールを介して
前記ロール芯に巻き付ける巻付アーふと、前記ロール芯
より上流側のシート帯状物に巻き掛けられながら回転可
能の圧着ロールと、を備え、前記刃物を前記ロール芯お
よび前記圧着ロールの間に形成される空間に向かって突
出させることによって前記シート帯状物を切断し、前記
ロール芯に巻き取る、シート帯状物の巻き取り方法にお
いて、前記シート帯状物の切断と略同時に、前記ロール
芯の周速をシート帯状物の走行速度より早くすることに
より、前記問題点を解決することを目的とする。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
まず構成を説明するが、従来技術と同一部分については
同一符号を付し説明は省略する。
第3.4.5図において、31は台座であり、この台座
31の上面には軸受ユニット32が固定されている。軸
受ユニット32には前記支持アーム1の中央部が軸33
を介して回動可能に支持されている。支持アーム1の一
端には外周面が梨地処理された空の前記ロール芯2が回
転可能に支持され、他端には前記シート帯状物4の巻き
取りが完了した満巻のロール芯2が回転可能に支持され
ている。支持アーム1の中央部には上方および下方にそ
れぞれ突出するガイドアーム34が形成され、各ガイド
アーム34の先端には軸35を介してガイドロール36
が回転可能に支持されている。一方のロール芯2に巻き
掛けられた前記シート帯状物4は下側のガイドロール3
6に巻き掛けられた後他方の満巻のロール芯2に巻き取
られたシート帯状物4の端部に連続されている。
一方の空のロール芯2は、図示していないモータによっ
て、シート帯状物4の走行速度と同一の周速度で時計方
向に回転させられることかできる。他方の満巻のロール
芯2は図示していないモータによって時計方向に継続し
て回転させられ、このモータは、満巻のロール芯2より
上流側のシート帯状物4に、シート帯状物4の材質およ
び板厚に応じた張力を与えている。37は台座31の一
方側近傍に配設された架台であり、この架台37には前
記巻付アーム5の基端が回動可能に支持されている。巻
付アーム5に固定された前記ブラケット10には第1エ
アシリンダ38が固定されており、この第1エアシリン
ダ3日のピストンロッドの先端には前記刃物支持部材1
9が固定されている。巻付アーム5の基端には突起部3
9が形成されており、この突起部39より下方の架台3
7には第2エアンリンダ40のヘッド側がピン41を介
して回動可能に支持されている。
第2エアシリンダ40のピストンロッドの先端部は突起
部39の先端部にピン42を介して回動可能に連結され
ている。第2エアシリンダ40のピストンロッドが引っ
込むと、巻付アーム5はピン6を中心として時計方向に
回動し、ガイドロール7はロール芯2とガイドロール3
6との間のシート帯状物4をロール芯2に巻き付ける。
巻付アーム5より上方の架台部には前記ニップ−アーム
21の基端部が回動可能に支持されている。
ニップ−アーム21の先端部には前記圧着ロール22が
回転可能に支持され、この圧着ロール22に巻き掛けら
れたシート帯状物4は空のロール芯0 2に巻き掛けられたシート帯状物4に連続している。即
ち、前記シート帯状物4はロール芯2の近傍を走行して
いるのである。ニップ−アーム21の基端部には突起部
44が形成されており、この突起部44より下方の架台
37には第3エアシリンダ45のヘッド側がピン46を
介して回動可能に支持されている。第3エアシリンダ4
5のピストンロッドの先端と突起部44の先端とはピン
47を介して回動可能に連結されている。突起部44よ
り上方の架台37には第4エアシリンダ49が固定され
ており、この第4エアシリンダ49のピストンロッドは
一方下側に向けて突出している。
第3エアシリンダ45のピストンロッドが突出すると、
ニップ−アーム21はピン21aを中心として反時計方
向に回動し、突起部44は第4エアシリンダ49のピス
トンロッドの先端に当接可能である。また架台37には
、軸52を中心として回転できるようにダンサアーム6
2が取り付けられている。ダンサアーム62の一端部よ
り上方の架台1 37には第5エアシリンダ65のヘッド側がピン66を
介して回動可能に支持され、第5エアシリンダ65のピ
ストンロッドの先端はダンサアーム62の一端部にピン
67を介して回動可能に連結されている。ダンサアーム
62の他端部にはダンサロール68がダンサ軸69を介
して回転可能に支持され、ダンサロール68より上方の
架台37には一方側および他方側にそれぞれガイドロー
ル7oおよび71が軸72および73を介して回転可能
に支持されている。ガイドロール70、ダンサロール6
8、ガイドロール71、に巻き掛けられたシート帯状物
4は圧着ロール22に巻き掛けられたシート帯状物4に
連続している。第5エアシリンダ65はダンサアーム6
2を軸52を中心として反時針方向に回動させることに
よりシート帯状物4に一定の張力を与えている。ダンサ
軸69には図示していない変位検出器が取り付けられて
おり、この変位検出器は、ダンサアーム62が回動した
ときのダンサ軸69の変位を検出し、この変位信号を2 図示していない制御手段に送信する。制御手段は変位検
出器からの変位信号に基づいてシート帯状物4を巻き取
っている方のロール芯2の前記モータに補正信号を送信
する。この結果、ロール芯2は、補正信号に基づいてダ
ンサ軸69の変位量に応じた回転をし、ロール芯2より
上流側のシート帯状物4に所定の張力を与え、所謂ダン
サ制御が行われる。ガイドロール70より上流側のシー
ト帯状物4は図示していないDCモータによって駆動さ
れる図示していない送り出しローラによって一定速度で
送り出される。前記DCモータのパルスゼネレータから
発信されるパルスをカウントすることによりシート帯状
物4の送り出し速度を検出し、この検出信号に基づいて
一方の空のロール芯2を前記送り出し速度と同一の周速
度で回転させる指令電圧を一方の空のロール芯2の前記
モータに送信する。
さらに、空のロール芯2の前記モータに取り付けられた
図示していないタコゼネレータからの3 実際の電圧と前記指令電圧とを比較し、前記モータの回
転数を補正する。この結果、一方の空のロール芯2はシ
ート帯状物4の走行速度と同一の周速度で回転し、所謂
スピード制御が行なわれる。また、一方の空のロール芯
2は、刃物20の突出動作等を検出した図示していない
リミットスイッチによる図示していないタイマの作動に
より、回転数を増加することができる。
次に、この発明の一実施例の作用について説明する。
まず、前記各種ロール70.68.71.22.2.3
6に巻き掛けられたシート帯状物4は、他方の満巻のロ
ール芯2によって巻き取られることによって所定速度で
走行している。このとき、他方の満巻のロール芯2は前
記ダンサ制御を行っており、一方の空のロール芯2はシ
ート帯状物4の走行速度と同一の周速度をもって時計方
向に回転させられ、前記スピード制御を行う。次に、第
2エアシリンダ40のピストンロッドが引4 っ込むと、巻付アーム5はビン6を中心として時計方向
に回動し、ガイドロール7は一方のロール芯2と下側の
ガイドロール36との間のシート帯状物4に接触し巻き
掛けられる。巻付アーム5がさらに回動すると、ガイド
ロール7は一方のロール芯2と下側のガイドロール36
との間のシート’ltF状物4を一方のロール芯2に巻
きつける。巻付アーム5がさらに回動すると、ガイドバ
ー17はガイドロール7と一方のロール芯2との間のシ
ート帯状物4に当接する。第2エアシリンダ40のピス
トンロッドが完全に引っ込む迄巻付アーム5が回動する
と、ガイドバー17は第5図に示すようにガイドロール
7と一方のロール芯2との間のシート帯状物4を一方の
ロール芯2に巻き付ける。次に、第3エアシリンダ45
のピストンロッドが突出すると、ニップ−アーム21は
ピン21aを中心として反時計方向に回動する。突起部
44が第4エアシリンダ49のピストンロッドに当接す
ると、ニップ−アーム21は5 回動を停止し、圧着ロール22は第5図に示すように一
方のロール芯2に圧着せずに一方のロール芯2に対して
所定の間隙(1〜3mm程度)をあけて停止する。この
とき、ガイドバー17はガイドロール7と一方のロール
芯2との間のシート帯状物4を圧着ロール22とロール
芯2との間によって形成される空間に向けてガイドして
いる。次に、第1エアシリンダ3日のピストンロッドは
その一部が突出したところで図示していないリミットス
イッチをONさせ、このリミットスイッチは図示してい
ないタイマに信号を送信する。次に、前記リミットスイ
ッチからの信号に基づいて前記タイマが作動することに
より、一方の空のロール芯2を回転させる前記モータへ
の入力信号値が増加される。この結果、このモータの回
転数が増加し、一方の空のロール芯20周速度はシート
帯状物4の走行速度より速くなる。尚、巻付アーム5の
回動完了をリミットスイッチで検知しタイマを作動させ
モータの6 回転数を増加させても良い。また、圧着ロール22がロ
ール芯2に接近した状態を検知しタイマを作動させモー
タの回転数を増加させても良い。
次に、第1エアシリンダ38のピストンロッドが完全に
突出すると、刃物20はガイドバー17と一方のロール
芯2との間のシート帯状物4を切断する。ここで、満巻
のロール芯2例の前記モータは満巻のロール芯2より上
流側のシート帯状物4にシート帯状物4の材質および板
厚に応じた張力を与えているため、刃物20はシート帯
状物4を容易に切断することができる。尚、上述の説明
では、ロール芯2の周速度をシート帯状物4の切断の直
前に速くしているが、前記タイマの作動を遅らせること
によりシート帯状物4の切断と同時に、または、切断の
直後に速くしても良い。すなわち、切断と略同時にロー
ル芯2の周速を速くすれば良いのである。ロール芯2の
周速度はシート帯状物4の切断と略同時にシート帯状物
4の走行速度より速くなって7 いる。このため、シート帯状物4の切断と略同時に、ロ
ール芯2の外周面とロール芯2に巻き掛けられたシート
帯状物4との間には滑りが発生している。この間に、前
記リミットスイッチからの信号に基づいて他のタイマが
作動することによって満巻のロール芯2側の前記モータ
は回転を停止し、満巻のロール芯2はシート帯状物4を
ガイドロール7側の切断端部名誉き取ったところで回転
を停止する。ここで、他方の満巻のロール芯2の前記ダ
ンサ制御は終了する。
次に、前記リミットスイッチからの信号に基づいて他の
タイマが作動し、第4エア゛シリンダ49のピストンロ
ッドが引っ込むと、ニップ−アーム21は第3エアシリ
ンダ45によってさらに反時計方向に回動させられ、圧
着ロール22はシート帯状物4を介して一方のロール芯
2に圧接する。
この圧接と同時に、一方の空のロール芯2は前記スピー
ド制御から前記ダンサ制御に切り換えられる。ここで、
シート帯状物4のロール芯28 側の切断端部は、圧着ロール22とロール芯2とによっ
て挾持され確実に一方のロール芯2に巻き取られる。し
かも、圧着ロール22は、シート帯状物4を介してロー
ル芯2に圧接することにより、帯伏物間に巻き込まれる
空気層を外部に追い出すことができる。
このように、シート帯状物4の切断と略同時に一方の空
のロール芯2の周速度をシート帯状物4の走行速度より
速(したので、ロール芯2とシート帯状物4との滑りに
よってシート帯状物4の切断端部に発生した弛みやシワ
や折り返しを無くした後にシート帯状物4を巻き取るこ
とができ、この結果、ロール芯2に巻かれたシート帯状
物4の端部の不良の発生を防止することができる。一方
のロール芯2がさらに回転を継続すると、シート帯状物
4の巻き取りはさらに進行し、前記切断端部の上にはシ
ート帯状物4が積層される。しかし、前記切断端部は前
記弛みやシワや折り返しを無くした後に巻き取9 られているので、前記切断端部の上に積層されたシート
帯状物4は変形することがない。この結果、不良端部の
上に巻かれたシート帯状物4の不良の発生を防止するこ
とができる。次に、第1エアシリンダ38を作動させる
ことによって刃物20を引っ込める。次に、第2エアシ
リンダ40のピストンロッドを突出させることによって
巻付アーム5を反時計方向に回動させる。次に、図示し
ていないタッチローラを一方のロール芯2に巻かれたシ
ート帯状物4に軽微に押し当てる。次に、第3エアシリ
ンダ45のピストンロッドを引っ込めると、ニップ−ア
ーム21は時計方向に回動し、圧着ロール22はロール
芯2から大きく離れる。このとき、一方のロール芯2に
巻き取られたシート帯状物4は、前記タッチローラが押
し当てられているので、拡開することがない。次に、第
4エアシリンダ49のピストンロッドが突出する。一方
のロール芯2に巻き取られている間、他方の満巻のロー
ル芯2は新しい0 空のロール芯に交換される。次に、一方のロール芯2が
継続回転によってシート帯状物4を所定量名誉き取ると
、支持アーム1は軸33を中心として時計方向に180
°旋回する。この結果、満巻となったロール芯2は他方
側に位置し、新たに装着された空のロール芯は一方側に
位置し、装置は第3図に示すように元の状態に戻る。以
上が巻き取りが完了するまでの一サイクルであり、以後
この動作がくり返される。
以上説明したように、この発明によれば、該ロール芯と
シート帯状物との間の滑りによってシート帯状物の切断
端部に発生した弛みやシワや折り返しを無(した後にシ
ート帯状物を巻き取ることができ、この結果、ロール芯
に巻かれたシート帯状物の切断端部の不良の発生を未然
に防止することができ、さらに、この不良端部の上に巻
かれたシート帯状物の変形による不良の発生も未然に防
止することができるという効果が得られる。
1 尚、前述の一実施例では、ロール芯2の外周面を梨地処
理したので、鏡面仕上げをした場合に比べて、シート帯
状物4は切断された後ロール芯2の外周面上に密着する
ことなく適度に滑ることができ、前記弛みやシワは確実
に引き伸ばされるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のシート帯状物の巻き取り方法に使用され
ている装置の要部拡大正面図、第2図は従来のシート帯
状物の巻き取り方法に使用されている装置の作用説明図
、第3図はこの発明に係るシート帯状物の巻き取り方法
を実施するための装置の一実施例を示す正面図、第4.
5図は前記一実施例の作用説明図である。 1−・−一一一支持アーム、 2−・・−・・ロール芯、 4−・−・−シート帯状物、 5・−−−−一巻付アーム、 7・・−・ガイドロール、 2 17−  ・・・ガイドバー、 20−・−刀物、 22・−−−−一圧着ロール、 68−−−−−−ダンサロール。 特許出願人      帝人製機株式会社代理人弁理士
 有我軍一部 3 手続補正書印釦 1.事件の表示 特願昭58−103280号 2、発明の名称 シート帯状物の巻き取り方法 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 住 所  大阪市西区江戸堀1丁目9番1号名称 帝人
製機株式会社 4、代理人 〒151 住 所  東京都渋谷区代々木2丁目6番9号5、補正
の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 6、i正の内容 (1)明細書第15頁第13行に「第5図に」とあるを
、「第4図に1と補正する。 (2)明細書第15頁第13行に「次に」とあるを、「
また」と補正する。 以上 276−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 支持アームに回転可能に支持されたロール芯と、ロール
    芯の近傍を走行するシート帯状物と、ロール芯より下流
    側のシート帯状物に巻き掛けられ回転可能のガイドロー
    ル、および該ガイドロールと前記ロール芯との間の前記
    シート帯状物を切断する刃物を有し、前記ロール芯より
    下流側の前記シート帯状物を前記ガイドロールを介して
    前記ロール芯に巻き付ける巻付アームと、前記ロール芯
    より上流側のシート帯状物に巻き掛けられながら回転可
    能の圧着ロールと、を備え、前記刃物を前記ロール芯お
    よび前記圧着ロールの間に形成される空間に向かって突
    出させることによって前記シート帯状物を切断し、前記
    ロール芯に巻き取る、シート帯状物の巻き取り方法にお
    いて、前記シート帯状物の切断と略同時に、前記ロール
    芯の周速をシート帯状物の走行速度より速くすることを
    特徴とするシート帯状物の巻取り方法。
JP10328083A 1983-06-08 1983-06-08 シ−ト帯状物の巻き取り方法 Pending JPS59227643A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10328083A JPS59227643A (ja) 1983-06-08 1983-06-08 シ−ト帯状物の巻き取り方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10328083A JPS59227643A (ja) 1983-06-08 1983-06-08 シ−ト帯状物の巻き取り方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59227643A true JPS59227643A (ja) 1984-12-20

Family

ID=14349930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10328083A Pending JPS59227643A (ja) 1983-06-08 1983-06-08 シ−ト帯状物の巻き取り方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59227643A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104627711A (zh) * 2013-11-06 2015-05-20 韩国轮胎株式会社 胎体切割和卷绕装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5647805U (ja) * 1979-09-19 1981-04-28
JPS57107354A (en) * 1980-12-23 1982-07-03 Toshiba Corp Controller of winding machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5647805U (ja) * 1979-09-19 1981-04-28
JPS57107354A (en) * 1980-12-23 1982-07-03 Toshiba Corp Controller of winding machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104627711A (zh) * 2013-11-06 2015-05-20 韩国轮胎株式会社 胎体切割和卷绕装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3187994B2 (ja) タイヤ構成材料から成る帯状材料の切断方法及びその装置
JPH0355381B2 (ja)
US20080223973A1 (en) Changeover apparatus and method for changing over winding of web
US2787427A (en) Web winding machine
US3782665A (en) Winding of continuous webs of sheet material
JPS59227643A (ja) シ−ト帯状物の巻き取り方法
JPS59217549A (ja) シ−ト帯状物の巻き取り方法
JP2538900B2 (ja) 帯状物の切断巻取装置
JPH03133862A (ja) フォイル・ウェブを巻取る方法およびその装置
JPS59227644A (ja) シ−ト帯状物の巻き取り方法
JP3465874B2 (ja) シート状物の巻取方法および装置
JP3040623B2 (ja) シートの自動切断巻付装置
JPH0671957B2 (ja) フイルム等帯状物の自動切断巻取装置
JPS6331964A (ja) フイルム等帯状物の自動切断巻取装置
JPH022774B2 (ja)
JPH0151419B2 (ja)
JPS62285857A (ja) フイルム等帯状物の自動切断巻取装置
JP2567247B2 (ja) 薄帯体の巻取方法およびその方法を実施する装置
JPH0834547A (ja) シート状物の巻付け方法
JPH0350111Y2 (ja)
JPH07247043A (ja) ウエブ巻戻し装置
JPH0671956B2 (ja) フイルム等帯状物の自動切断巻取装置
JPH0577982A (ja) 回転ターレツト式巻取機
JPH04313553A (ja) 輪転印刷機のペースタ装置
JPH02225244A (ja) 輪転印刷機のリワインダ装置におけるスプライス装置