JPS6331964A - フイルム等帯状物の自動切断巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば２軸延伸フイルム製造装置、無延伸フ
ィルム製造装置等に適用されるフィルム等帯状物を自動
的に切断して連続的に巻替えを行ない、また紙、布等の
巻取りにも使用可能なフィルム等帯状物の自動切断巻取
装置に関するものである。

（従来の技術） フィルム等帯状物（以後フィルムと称する）の巻取りに
おいて、コアに粘着テープ等の粘着力を与えたものを使
用せずに、直接コアに巻き付ける方式（以下テープレス
巻取りと称す）のものは、粘着テープ等によるコア表面
の凸凹に起因するミルロール内層フィルムの損傷がなく
、コア再使用時点の残存した粘着物除去の作業も不要で
ある為、多方面で注目されつつあるが、フィルム切断端
に擦過傷が発生する等の問題があるため、より完全なも
のの開発が強く望まれていた。

以下従来のテープレス巻取機について概要を第７図〜第
９図によって説明すると、１はフィルム、２はコアを示
し、同コア２はターレット４に図示しない駆動装置によ
って図示矢印Ａ方向に回転するように装着されている。

３はガイドロールで、ターレット４の前記コア２と９０
″隔って設けられたアーム４ａ端に回転可能に軸支され
ている。５も同じくガイドロールであるが、このガイド
ロール５はフレーム１０のフィルム１供給端に軸支され
ており、また同ガイドロール５と前記コア２の中間部を
横切って、図示Ｂ方向に旋回する巻込みロール６が設け
られており、同ロール６は揺動アーム７の先端に軸支さ
れ、同揺動アーム７の他端部は、前記フレーム１０のフ
ィルム巻取側に枢支されている。

そして前記巻込みロール６は、前述の通りガイドロール
５とコア２の中間部を横切って旋回し、コア２の後部側
まで到るようになっている。

８はカッタで、他端を同じくフレーム１０の適所に枢着
されたアーム９の先端部に装着され、同アーム９は図示
しない駆動装置によって前記巻込みロール６の旋回と同
期して揺動し、その先端部の前記カッタ８がフィルム１
を切断するようになっている。

さて第７図に於いて、フィルム１はターμ・ノド４の他
端に装着されているコア（図示せず）に巻き取られてお
り、同コアで巻き取られているミルロールが満量に達す
ると、巻込みロール６が矢印Ｂ方向へ旋回し、フィルム
１でコア２を抱き込み、第８図の状態となる。

次に第９図の如くカッタ８を下降させ、フィルム１を切
断すると共に、フィルム端ａをコア２と巻込みロール６
の間のｂ部へ押し込み、巻付けを終了する。

しかしながら前記従来の場合は、このように新しいコア
への巻替え時に切断したフィルム端ａを巻き込むため、
第８図に示す如く切断に先立ってフィルム１でコア２を
抱き込む必要があったが、フィルム１は第７図に於いて
巻込みロール６及びガイドロール３の間で巻取りの為に
発生する一定の張力を有し、第７図の状態から第８図の
状態に到達させるには、フィルムｌに無理な力をかけて
、破断や、蛇行、シワ等の発生を防ごうとする為、時間
をかけて徐々にロール６を移動させる必要があった。

しかるにコア２の表面は平滑ロールの如く平滑でなく、
且つコア２の表面速度は巻取り直後のフィルムのたるみ
を防ぐ為に、フィルムの速度よりもやや速く設定されて
いるので、フィルム１とコア２間にスリップを生じ、フ
ィルム１に擦り傷を発生させる虞れがあった。従ってコ
ア２によって擦過された部分は、製品として扱うことが
出来ず、しかもこのロス分はフィルム速度が高くなる程
多くなる欠点があった。

ところで第９図に示すように、フィルム１はコア２、ガ
イドロール３によって支えられており、アーム９が下降
し、前記の如くカッタ８がフィルム１に侵入して切断す
る。なお、通常カッタ８は第１０図、第１１図に示すよ
うな鋸刃状を使用している。

（発明が解決しようとする問題点） 第７図に示す従来のフィルム巻取機において、フィルム
材の良好な切断面を得るには、カッタの切れ味がよいこ
と、フィルムの走行速度が速くなる程カッタ８の作動速
度が速くなること、切断時、フィルムがカッタに押され
て逃げにくいようにフィルムの張力を増すか、或はフィ
ルムを支える手段が設けられること等の対策が必要であ
ったが、これらの対策が満たされない場合は、第１２図
に示すように、切断部９に短冊状の切り残しを発生させ
、新しいコアに巻き付ける時に、同切断部９の各短冊状
部が折れたり、重なったりして凹凸を生じ、この凹凸が
その上層に巻き付くことによりフィルム１に凹凸のくせ
をつけ、巻き戻したフィルム１の平面性を損じて、多く
の不良部が発生することになる。この不良切断部の長さ
ｌは、フィルム１の走行速度が速い程、カッタ作動速度
が遅い程、フィルムの張力が少ない程長くなって、凹凸
のくせのついた不良フィルムを長くする欠点があった。

またフィルム切断には出来るかぎりカッタを新しいコア
に近づけ、フィルムを切断したあと、フィルムをコアと
巻込みロール間に押し込み巻付ける。

しかしながらこれらの方式は、フィルムを切断する装ｆ
ｆがどうしてもフィルムに対して上下運動をするため、
コアへの位置関係、即ち、カッタがコアに衝突するのを
防ぐためと言う理由で、コアとの距離をもたせねばなら
ないと言う致命的な欠陥をもっている。即ち、この若干
の距離により切断されたフィルムは、この距離の部分（
巻取速度が速いときはそれ以上の部分）が全（無拘束と
なり、コアに巻きつく際、しわが発生したり、折込んで
巻きついてしまう。

また切断用カッタは、機械の全幅にわたる切断の衝撃を
受け、自分自身を支持するために、充分な強度と剛性と
を有するものであることを必要とする。これらの要求を
満たすために、前記従来の装置は、強固な構造のもので
なければならず、従ってその重量及び慣性も大きいもの
である。このことはカッタを高速にすることを困難にす
るなどの問題があった。

本発明は前記従来の各問題点を解決するために提案され
たものである。

（問題点を解決するための手段） このため本発明は、フィルム等帯状物を押えロール、支
え部材とカッタにより自動切断して巻取るターレット式
自動切断巻取機において、揺動可能なアームに装着され
、フィルム等帯状物の切断端又はコア表面に静電荷を与
える静電荷付与手段と、前記アームの先端に回転可能に
取付けられ、切断時の移動軌跡がコアの表面に沿うよう
にしだカッタを有し、同カッタとその支え部材とを帯状
物に対向させて回動可能に配置すると共に、切断位置に
おいて予め待機中の前記押えロールと支え部材の間に前
記カッタが侵入するように構成してなるもので、これを
問題点解決のための手段とするものである。

（作用） フィルム巻替え時、押えロールでフィルムをコアに押し
つけ、コアの近傍に切断時フィルムを支える支え部材を
待機させ、この間にカッタがコアの表面に沿うように侵
入し、フィルムの張力を増大させてフィルムを切断する
。切断と同時にフィルム切断端部又はコア表面に静電荷
を付与して、フィルム切断端を新規コア表面に付着させ
ると同時に、巻取りを開始する。

（実施例） 以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
乃至第６図は本発明の実施例を示すもので、１１はフィ
ルム、１２．１３はコアであり、同コア１２．１３は、
フレーム１９に図示Ｃ方向に回転可能に装架されたター
レット１６の両端部に、矢印Ａ方向に図示しない駆動装
置によって回転できるように軸支されている。またター
レット１６の中央両側部にはアーム１８．１８が突設さ
れ、同アーム１８．１８の各先端部にはガイドロール１
７゜１７がそれぞれ軸支されている。１４はコア１２に
フィルム１１を巻きあげたミルロールである。

また前記フレーム１９のフィルム１１供給側に、別のフ
レーム２８が設置されており、同フレーム２８にはフィ
ルム送給通路上にガイドロール２７、更に同フレーム２
８に同一軸芯りを中心に揺動する揺動アーム２３．２６
が枢着されている。揺動アーム２３の先端には、支え部
材２４を装着している。

また揺動アーム２６には押えロール２５、静電荷付与手
段２０、エアシリンダ３１、Ｅ点を中心に揺動するセク
タギヤ３３、さらに先端Ｆ点にはピニオン２９が軸支さ
れている。ピニオン２９の軸にはアーム３０が枢着され
、同アーム３０の先端には、カッタ２２を装着している
。なお、揺動アーム２３に静電荷付与手段２０を装着し
てもよい。またエアシリンダ３１、セクタギヤ３３、ピ
ニオン２９、アーム３０、カッタ２２はフレーム２８の
軸芯り以外から独立して設けることも出来る。

前記静電荷付与手段２０は、公知のコロナ放電による帯
電タイプで、静電荷付与装置の電極部を使用している。

なお、同装置の電源部及び配線等は図示を省略しである
。

次に以上のような本発明の実施例による装置を使用して
フィルム１１のテープレス巻取りを行なう場合について
作用を説明すると、第１図は図示右側のコア１２上のミ
ルロール１４が満量状態に到達した時点の状態を示す。

そして図示しない巻長カウンタで巻長を計測し、これが
満量に達すると、アーム２３を起動して、第３図の位置
に支え部材２４を待機させ、次いで揺動アーム２６を起
動して、押えロール２５により、フィルム１１を新しい
コア１３に押しつけると同時に、エアシリンダ３１を起
動すると、アーム３０はセクタギヤ３３、ピニオン２９
により増速され、カッタ２２は第５図に示す軌跡を高速
で移動して、フィルムの張力を増大させて一気に切断す
る。

また支え部材２４は出来るだけコア１３に近づけ、切断
時の押圧ロール２５とのフィルム支点距離を短かくする
。切断時の張力がより高まり、容易にきれいに切断出来
る。なお、切断速度を高めるために、支え部材２４、カ
ッタ２２の動きを同期させてもよい。また切断効果をあ
げるために、第２図の様にカッタ２２にヒータ（加熱装
置）３２を取付けてもよい。

さて切断と同時に、静電荷付与手段２０からフィルム切
断端ａ又はコア表面に電荷を与え、コア１３に吸着させ
て巻取けを行ない、自動切断、巻替えをテープレスで行
なう。またカッタ部分のみに回転を与える構成を採用す
ることにより、カッタ部は重量の少ないものにすること
が出来る。即ち、切断するために動かす必要のあるのは
、カッタ２２、エアシリンダ３１、セクタギヤ３３及び
小さなアーム３０だけであるので、エアシリンダとレバ
ー比を選択することにより、切断速度及び切断能力を高
めることが容易に出来る。

次いで巻付けが終了したら、アーム２３をエアシリンダ
３１を起動して第４図の状態に戻し、新しいコア１３上
でミルロール１５とフィルム１１の巻取りが行なわれる
。

なお、以上の実施例に於いて、押えロール２５は、ミル
ロールの巻き硬さをコントロールするレイオンロールと
して使用することが出来る。

更に静電荷付与手段としては、送風タイプ静電荷付与手
段を採用してもよい。

（発明の効果） 以上詳細に説明した如く本発明によると、フィルム切断
と同時にフィルム又はコア表面に電荷を与えることによ
り、コアにフィルムを吸着させて巻付けを行なうことが
できるので、テープレス巻取りにおいて、切断前にフィ
ルムでコアを抱き込む必要がなく、ミルロール巻き終り
部でコアに接触して擦過傷を受けてロスとなるフィルム
がなくなり、フィルムの歩留まりが大巾に向上する。

またカッタ回転軸を配設し、カッタはコア表面に沿うよ
うに高速移動可能にしたので、フィルム切断時、フィル
ムの端末及びその近傍はコアに沿う如く案内され、フィ
ルムはコアからの浮上がりを少なくしたので、切断と同
時にフィルムはコア表面にスムーズに吸着され、その表
面から分離又は浮上がりが生じない。これがフィルムの
端末の折返し現象を根絶し、折返しによるシワを未然に
防ぐので、ミルロールの歩留まり向上と、巻姿の美化を
もたらす上で、著しい効果を発揮する。またフィルムの
切断位置近くに、フィルムを挟んで支え部材とカッタを
対向して配設して切断速度をたかめたので、フィルムは
破れることなくカッタにより切断され、フィルム切断端
は第６図に示す形状に改善される。このためミルロール
に巻きあげられたフィルムを、巻きもどして使用する場
合のフィルムの不良部を著しく減少する効果がある。以
上の効果は切断巻取り速度が高速になるほど顕著となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図及び第４図は夫々作動状態を異にする本
発明の実施例を示すフィルム等帯状物の自動切断巻取装
置の側面図、第２図は第１図のＨ部詳細図、第５図は第
１図における要部の作動状態を説明する側面図、第６図
は本発明によるフィルム端切断形状図、第７図は従来装
置によるフィルム巻取り状態を示す要部の側面図、第８
図は同上巻替え準備状態図、第９図は同上切断状態図、
第１０図は従来のカッタの平面図、第１１図は第１０図
の側断面図、第１２図は従来装置によるフィルムの切Ｕ
ｒ端形状を示す平面図である。 図の主要部分の説明 １１−・フィルム １２．１３−一−コア １６・−ターレット ２０−・−静電荷付与手段 ２３・−カッタ ２４−・支え部材 ２５−・−押えロール ２９−　ピニオン ３３−　セクタギヤ ２３．２６．３０−・アーム 特　許　出　願　人　三菱重工業株式会社嘉４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フィルム等帯状物を押えロール、支え部材とカッタによ
   り自動切断して巻取るターレツト式自動切断巻取機にお
   いて、揺動可能なアームに装着され、フィルム等帯状物
   の切断端又はコア表面に静電荷を与える静電荷付与手段
   と、前記アームの先端に回転可能に取付けられ、切断時
   の移動軌跡がコアの表面に沿うようにしたカッタを有し
   、同カッタとその支え部材とを帯状物に対向させて回動
   可能に配置すると共に、切断位置において予め待機中の
   前記押えロールと支え部材の間に前記カッタが侵入する
   ように構成してなることを特徴とするフィルム等帯状物
   の自動切断巻取装置。