JPS61124470A - フイルム等帯状物の自動切断巻取装置 - Google Patents
フイルム等帯状物の自動切断巻取装置Info
- Publication number
- JPS61124470A JPS61124470A JP59243963A JP24396384A JPS61124470A JP S61124470 A JPS61124470 A JP S61124470A JP 59243963 A JP59243963 A JP 59243963A JP 24396384 A JP24396384 A JP 24396384A JP S61124470 A JPS61124470 A JP S61124470A
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- JP
- Japan
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- core
- film
- cutter
- winding
- roll
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/021—Multiple web roll supports
- B65H18/0212—Turrets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はフィルムの自動巻取機全般、２軸延伸フイルム
製造装置、無延伸フィルム製造装置等に利用できるフィ
ルム等帯状物の自動切断巻取装置に関するものである。
製造装置、無延伸フィルム製造装置等に利用できるフィ
ルム等帯状物の自動切断巻取装置に関するものである。
（従来技術）
第６図〜第１５図により従来のウェブの自動切断巻替装
置（特開昭５８−１２５５５４号公報）を説明すると、
第６図はロール交換を行なうためターレフト型巻取機に
沿って位置決めされたロール交換装置０１０の側面図、
第７図は切断を行なう以前における新たなコア０１８と
ウェブＷとの付近に位置決めされたカッタ０２６を示す
第６図の巻取機の要部の拡大図、第８図は接着剤ストリ
ップ０５６が付着されウェブＷが新たなコア０１８に移
送される以前に力・ン夕０２６、ウェブＷ及び加圧ロー
ルの付近に位置決めされた新たなコアを示す斜視図であ
る。
置（特開昭５８−１２５５５４号公報）を説明すると、
第６図はロール交換を行なうためターレフト型巻取機に
沿って位置決めされたロール交換装置０１０の側面図、
第７図は切断を行なう以前における新たなコア０１８と
ウェブＷとの付近に位置決めされたカッタ０２６を示す
第６図の巻取機の要部の拡大図、第８図は接着剤ストリ
ップ０５６が付着されウェブＷが新たなコア０１８に移
送される以前に力・ン夕０２６、ウェブＷ及び加圧ロー
ルの付近に位置決めされた新たなコアを示す斜視図であ
る。
第９図は切断以前の位置にしたカッタ０２６の側面図、
第１０図は切断以前の位置にした新たなコア０１８に付
着した接着剤ストリップ０５６とカンタ０２６の位置を
示す側面図、第１１図は切断以前の位置において回転せ
しめられている新たなコア０１８とカンタ０２６の位置
を示す側面図、第１２図は切断位置において新たなコア
０１８に接着せしめられているウェブＷとカッタ０２６
の位置を示す側面図、第１３図は新たなコア０１８に付
着した接着剤ストリップ０５６に付着し、カッタ０２６
と接触するように回転せしめられたウェブＷを示す側面
図、第１４図は新たなコア０１Ｂに取付けられてその周
りを回転し続ける切断されたウェブＷを示す側面図、第
１５図はウェブＷが回転せしめられる際カッタ０２６の
刃に接触する状態を示す第１３図の要部の拡大図である
。
第１０図は切断以前の位置にした新たなコア０１８に付
着した接着剤ストリップ０５６とカンタ０２６の位置を
示す側面図、第１１図は切断以前の位置において回転せ
しめられている新たなコア０１８とカンタ０２６の位置
を示す側面図、第１２図は切断位置において新たなコア
０１８に接着せしめられているウェブＷとカッタ０２６
の位置を示す側面図、第１３図は新たなコア０１８に付
着した接着剤ストリップ０５６に付着し、カッタ０２６
と接触するように回転せしめられたウェブＷを示す側面
図、第１４図は新たなコア０１Ｂに取付けられてその周
りを回転し続ける切断されたウェブＷを示す側面図、第
１５図はウェブＷが回転せしめられる際カッタ０２６の
刃に接触する状態を示す第１３図の要部の拡大図である
。
ウェブＷの切断巻替えは、第６図の状態で行なわれる。
そして切断時には第７図の如く、力７り０２６がアーム
０２８により前進し、図の位置に待機する（第９図〜第
１１図）。次に第１２図の如くウェブ押し部材０２０が
ウェブＷを新コア０１８に押しつけ、コア０１８に塗布
しである接着剤ストリップ０５６によってウェブＷをコ
ア０１８に接着する。接着したウェブＷは、次に第１４
図の如くカッタ０２６に達し、コア０１８の回転により
ウェブＷはカッタ０２６により切断され、新コア０１８
による巻き取りが開始される。
０２８により前進し、図の位置に待機する（第９図〜第
１１図）。次に第１２図の如くウェブ押し部材０２０が
ウェブＷを新コア０１８に押しつけ、コア０１８に塗布
しである接着剤ストリップ０５６によってウェブＷをコ
ア０１８に接着する。接着したウェブＷは、次に第１４
図の如くカッタ０２６に達し、コア０１８の回転により
ウェブＷはカッタ０２６により切断され、新コア０１８
による巻き取りが開始される。
以上説明した従来の装置では、第１３図即ち、第１５図
の如き関係で切断が行なわれるので、ウェブＷとコア０
１８は、接着剤ストリップ０５６で切断抵抗に耐え得る
に十分な接着力を持つ必要があり、前記特開昭５８−１
２５５５４号公報に示す巻取機では特殊接着剤を厚み約
１鶴塗布していたが、次のような欠点があった。
の如き関係で切断が行なわれるので、ウェブＷとコア０
１８は、接着剤ストリップ０５６で切断抵抗に耐え得る
に十分な接着力を持つ必要があり、前記特開昭５８−１
２５５５４号公報に示す巻取機では特殊接着剤を厚み約
１鶴塗布していたが、次のような欠点があった。
即ち、巻上ったミルロールの内層の相当な長さが接着剤
ストリップ０５６の影響で巻き戻した際に、第１６図の
如く凹凸０５７を生じ、製品にならなかった。また接着
剤ストリップ０５６を完全に剥離することは難しく、コ
ア０１８を繰り返し使用する際、コア０１８の表面に接
着剤が残り、甚しく凸凹を住して前述の欠点が増大され
る。更に切断端が折り返されると共に、接着力とカッタ
の切味の関連で切断の確実性が低く、またコア再使用の
為の取扱いが困難で、巻始め部分のウェブＷのロスが多
いなどの欠点があった。
ストリップ０５６の影響で巻き戻した際に、第１６図の
如く凹凸０５７を生じ、製品にならなかった。また接着
剤ストリップ０５６を完全に剥離することは難しく、コ
ア０１８を繰り返し使用する際、コア０１８の表面に接
着剤が残り、甚しく凸凹を住して前述の欠点が増大され
る。更に切断端が折り返されると共に、接着力とカッタ
の切味の関連で切断の確実性が低く、またコア再使用の
為の取扱いが困難で、巻始め部分のウェブＷのロスが多
いなどの欠点があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、従来のコアの表面に接着剤が残り、甚しく凹
凸を生じたり、切断の確実性が低く、かつコア再利用の
ための取扱いが困難で、巻始め部分のウェブのロスが多
いなどの問題点を解決しようとするものである。
凸を生じたり、切断の確実性が低く、かつコア再利用の
ための取扱いが困難で、巻始め部分のウェブのロスが多
いなどの問題点を解決しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
このため本発明は、フィルム等帯状物を押えロールとカ
ッタにより自動切断して巻取るターレット式自動切断巻
取装置において、一対からなる押えロールと、カッタと
を、帯状物に対し対向させて回動可能に配置すると共に
、切断位置において前記ロール間にカッタが侵入するよ
うに構成してなるものであり、これを問題点解決のため
の手段とするものである。
ッタにより自動切断して巻取るターレット式自動切断巻
取装置において、一対からなる押えロールと、カッタと
を、帯状物に対し対向させて回動可能に配置すると共に
、切断位置において前記ロール間にカッタが侵入するよ
うに構成してなるものであり、これを問題点解決のため
の手段とするものである。
（作用）
本発明においては、接着力はフィルムの巻付けに必要最
小限におさえ得ることにより、厚み１０μ未満の接着テ
ープで、フィルムの巻付けを可能としてコアの凸凹を少
な（し、また接着テープ等接着媒体の除去を容易にして
再使用コアの凸凹を少な（することができる。更にフィ
ルム切断端の折り返しの発生を防ぐと共に、押えロール
の作用により、切断速度を上げて確実にフィルムを切断
する。
小限におさえ得ることにより、厚み１０μ未満の接着テ
ープで、フィルムの巻付けを可能としてコアの凸凹を少
な（し、また接着テープ等接着媒体の除去を容易にして
再使用コアの凸凹を少な（することができる。更にフィ
ルム切断端の折り返しの発生を防ぐと共に、押えロール
の作用により、切断速度を上げて確実にフィルムを切断
する。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１図
〜第５図は本発明の実施例を示し、１はフィルムで、コ
ア４．５にミルロール２．３として巻き取られる。コア
４．５は両面テープ等で接着性を与え（図示しない）、
回転可能にターレット７に装着され、図示しない駆動装
置により矢印Ａの方向に回され、巻取位置（図示の位置
）に停止する様に構成されている。
〜第５図は本発明の実施例を示し、１はフィルムで、コ
ア４．５にミルロール２．３として巻き取られる。コア
４．５は両面テープ等で接着性を与え（図示しない）、
回転可能にターレット７に装着され、図示しない駆動装
置により矢印Ａの方向に回され、巻取位置（図示の位置
）に停止する様に構成されている。
またロール１０はフレーム１８に装着され、ロール１３
とロール（若しくは押え棒）１４はアーム１５に装着さ
れており、同アーム１５は回転可能にフレーム１８に装
着され、エアシリンダ等（図示せず）により揺動される
。カッタ１６はアーム１７に装着され、アーム１７は回
転可能にフレーム１８に装着され、エアシリンダ等（図
示せず）によって揺動される。またロール１３は回転可
能に支持されている。
とロール（若しくは押え棒）１４はアーム１５に装着さ
れており、同アーム１５は回転可能にフレーム１８に装
着され、エアシリンダ等（図示せず）により揺動される
。カッタ１６はアーム１７に装着され、アーム１７は回
転可能にフレーム１８に装着され、エアシリンダ等（図
示せず）によって揺動される。またロール１３は回転可
能に支持されている。
次に以上の如く構成された実施例について作用を説明す
ると、第１図は定常の巻取状態を示す。
ると、第１図は定常の巻取状態を示す。
さて予め定められた巻長に達するとターレット７が矢印
Ａの方向に回転して第２図の状態となり、次にアーム１
７が上昇して第３図に示す如くカッタ１６が作動位置に
達し、新コア５が所定の同調速度で回転を開始する。こ
の時巻付線Ｅ（第４図）に先行するフィルム端ａを最小
とする為、カッタ停止位置が正確に巻付線Ｅの近傍に来
る様コントロールする。
Ａの方向に回転して第２図の状態となり、次にアーム１
７が上昇して第３図に示す如くカッタ１６が作動位置に
達し、新コア５が所定の同調速度で回転を開始する。こ
の時巻付線Ｅ（第４図）に先行するフィルム端ａを最小
とする為、カッタ停止位置が正確に巻付線Ｅの近傍に来
る様コントロールする。
次にアーム１５を第４図に示す如（下降させ、ロール１
３．１４でフィルム１をカッタ１６上に高速で押し付け
て切断し、ロール１３によってコア５上にフィルム１を
はり付け、巻替えを行なう。
３．１４でフィルム１をカッタ１６上に高速で押し付け
て切断し、ロール１３によってコア５上にフィルム１を
はり付け、巻替えを行なう。
巻替えが終了したら、アーム１５．１７を第５図の位置
に戻し、コア５上で新しいミルロール３の巻取りが行な
われる。
に戻し、コア５上で新しいミルロール３の巻取りが行な
われる。
なお、ロール１３は定常巻取中ミルロールの巻き固さを
コントロールする為のレイオンロールを兼ねることがで
きる（第１図の２点鎖線の状態）。
コントロールする為のレイオンロールを兼ねることがで
きる（第１図の２点鎖線の状態）。
また第４図の如（ロール１３をコア５に当接させると同
時に、カッタ１Ｇによりフィルムｌを切断するか、又は
ロール１３をコア５に当接後直ちにカッタ１６によりフ
ィルム１を切断するように操作してもよい。更にフィル
ム１のカッタ１６への作動速度、即ち切断速度を大きく
して切断部形状を良くする為に、ロール１４はロールＩ
３と別ＨＡ動とし、より高速でフィルム１をカッタ１６
に押しつけるようにしてもよい。
時に、カッタ１Ｇによりフィルムｌを切断するか、又は
ロール１３をコア５に当接後直ちにカッタ１６によりフ
ィルム１を切断するように操作してもよい。更にフィル
ム１のカッタ１６への作動速度、即ち切断速度を大きく
して切断部形状を良くする為に、ロール１４はロールＩ
３と別ＨＡ動とし、より高速でフィルム１をカッタ１６
に押しつけるようにしてもよい。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は構成されており、切断
時、ロールによってフィルムを押えるため、コアへのフ
ィルムの接着力は巻付けに必要な極めて小さな値となり
、１０μ程度、あるいはそれ以下の粘着テープが使用で
き、またコアの再使用時の清掃が容易で、かつコア表面
に生じる凸凹が小さく、ミルロール内層フィルムの損傷
が少ない。
時、ロールによってフィルムを押えるため、コアへのフ
ィルムの接着力は巻付けに必要な極めて小さな値となり
、１０μ程度、あるいはそれ以下の粘着テープが使用で
き、またコアの再使用時の清掃が容易で、かつコア表面
に生じる凸凹が小さく、ミルロール内層フィルムの損傷
が少ない。
またフィルムの切断は、コアの接着力によるのではなく
、ロールで押えて行なうので、巻付線Ｅの近傍で切断が
確実に行なわれ、巻付線已に先行するフィルム切端は短
（、折り返しも発生しない為、巻付時のトラブルがなく
、ミルロール内層フィルムの損傷が少なく、かつコアの
清掃が容易である等の利点がある。
、ロールで押えて行なうので、巻付線Ｅの近傍で切断が
確実に行なわれ、巻付線已に先行するフィルム切端は短
（、折り返しも発生しない為、巻付時のトラブルがなく
、ミルロール内層フィルムの損傷が少なく、かつコアの
清掃が容易である等の利点がある。
第１図、第２図、第３図、第４図及び第５図は本発明の
実施例を示すフィルム等帯状物の自動切断巻取装置の夫
々作動状態を異にする側面図、第６図は従来のウェブ切
断巻替装置の側面図、第７図は同要部の拡大図、第８図
は同斜視図、第９図、第１０図、第１１図、第１２図、
第１３図及び第１４図はｇＰＳ７図における装置の作動
順序を夫々示す側面図、築１５図は第１３図の要部の拡
大図、第１６図は従来の場合におけるウェブの凹凸状態
を示す斜視図である。 図の主要部分の説明 １− フィルム ２．３・・−ミルロール４．５
−・−コア ７・−ターレット１３、１４−・
・押えロール １５・−アーム１６−・・力、り 亮１図 晃３図 鶏６図 第８図
実施例を示すフィルム等帯状物の自動切断巻取装置の夫
々作動状態を異にする側面図、第６図は従来のウェブ切
断巻替装置の側面図、第７図は同要部の拡大図、第８図
は同斜視図、第９図、第１０図、第１１図、第１２図、
第１３図及び第１４図はｇＰＳ７図における装置の作動
順序を夫々示す側面図、築１５図は第１３図の要部の拡
大図、第１６図は従来の場合におけるウェブの凹凸状態
を示す斜視図である。 図の主要部分の説明 １− フィルム ２．３・・−ミルロール４．５
−・−コア ７・−ターレット１３、１４−・
・押えロール １５・−アーム１６−・・力、り 亮１図 晃３図 鶏６図 第８図
Claims (1)
- フィルム等帯状物を押えロールとカッタにより自動切断
して巻取るターレツト式自動切断巻取装置において、一
対からなる押えロールと、カッタとを、帯状物に対し対
向させて回動可能に配置すると共に、切断位置において
前記ロール間にカッタが侵入するように構成してなるこ
とを特徴とするフィルム等帯状物の自動切断巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59243963A JPH0613384B2 (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | フイルム等帯状物の自動切断巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59243963A JPH0613384B2 (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | フイルム等帯状物の自動切断巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61124470A true JPS61124470A (ja) | 1986-06-12 |
| JPH0613384B2 JPH0613384B2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=17111645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59243963A Expired - Lifetime JPH0613384B2 (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | フイルム等帯状物の自動切断巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613384B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107618928A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-23 | 侯鹏 | 一种高效卷筒纸凹印机收纸裁切装置 |
| CN117162178A (zh) * | 2023-11-05 | 2023-12-05 | 江苏铨通印数字印刷有限公司 | 一种便于上料的贴纸废料收集设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125554A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-07-26 | ザ・ブラツク・クロ−ソン・カンパニ− | ロールに巻き取られているウェブを切断する方法および装置 |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP59243963A patent/JPH0613384B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125554A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-07-26 | ザ・ブラツク・クロ−ソン・カンパニ− | ロールに巻き取られているウェブを切断する方法および装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107618928A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-23 | 侯鹏 | 一种高效卷筒纸凹印机收纸裁切装置 |
| CN117162178A (zh) * | 2023-11-05 | 2023-12-05 | 江苏铨通印数字印刷有限公司 | 一种便于上料的贴纸废料收集设备 |
| CN117162178B (zh) * | 2023-11-05 | 2023-12-26 | 江苏铨通印数字印刷有限公司 | 一种便于上料的贴纸废料收集设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0613384B2 (ja) | 1994-02-23 |
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