JPH0211400Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0211400Y2 JPH0211400Y2 JP1984137923U JP13792384U JPH0211400Y2 JP H0211400 Y2 JPH0211400 Y2 JP H0211400Y2 JP 1984137923 U JP1984137923 U JP 1984137923U JP 13792384 U JP13792384 U JP 13792384U JP H0211400 Y2 JPH0211400 Y2 JP H0211400Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- paper
- drum
- winding
- take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 26
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は製紙業界で一般に用いられるウエブ巻
取装置に関するものである。
取装置に関するものである。
(従来技術)
製紙業界で一般に用いられているウエブ巻取装
置(以下ワインダと称す)の例を第5図に示す。
第5図において01は巻戻ロール、02は巻取ロ
ール、03は第1ドラム、04は第2ドラム、0
5は紙、06はスリツタナイフ、07は蹴出装
置、08は取卸装置である。ワインダにおいて、
巻取りが完了すると、巻取ロール02の最表層部
の巾方向を切断し、蹴出装置07により巻取ロー
ル02を取卸装置08上に蹴出す。蹴出された巻
取ロール02の切断された紙端は、後工程へ搬送
する際の取扱いに支障のないよう第6図に示すよ
うに分割された各巻取り毎に人手によりテープ止
めする。
置(以下ワインダと称す)の例を第5図に示す。
第5図において01は巻戻ロール、02は巻取ロ
ール、03は第1ドラム、04は第2ドラム、0
5は紙、06はスリツタナイフ、07は蹴出装
置、08は取卸装置である。ワインダにおいて、
巻取りが完了すると、巻取ロール02の最表層部
の巾方向を切断し、蹴出装置07により巻取ロー
ル02を取卸装置08上に蹴出す。蹴出された巻
取ロール02の切断された紙端は、後工程へ搬送
する際の取扱いに支障のないよう第6図に示すよ
うに分割された各巻取り毎に人手によりテープ止
めする。
しかしながら前記従来のウエブ巻取装置は、前
記テープ止め作業が数分毎に繰り返される作業の
ため、本作業の専業要員を確保する必要があつ
た。また巻取ロールの紙端が切断されることによ
り、巻取ロール02の表面層の張力が失われるた
め、取卸装置08に転送している間に表面層の数
枚がゆるむ。このため後工程に搬送中、巻取ロー
ル02の端面がずれる等の不具合を生じる欠点が
あつた。
記テープ止め作業が数分毎に繰り返される作業の
ため、本作業の専業要員を確保する必要があつ
た。また巻取ロールの紙端が切断されることによ
り、巻取ロール02の表面層の張力が失われるた
め、取卸装置08に転送している間に表面層の数
枚がゆるむ。このため後工程に搬送中、巻取ロー
ル02の端面がずれる等の不具合を生じる欠点が
あつた。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案は、従来の多くの人手を要し、かつ巻取
ロールの端面がずれる等の問題点を解決し、巻取
ロールの紙切断端面を自動的に貼付けることによ
り、省人化を図り、また巻取ロール外層部のゆる
み防止を図ることができるウエブ巻取装置を提供
しようとするものである。
ロールの端面がずれる等の問題点を解決し、巻取
ロールの紙切断端面を自動的に貼付けることによ
り、省人化を図り、また巻取ロール外層部のゆる
み防止を図ることができるウエブ巻取装置を提供
しようとするものである。
(問題点を解決するための手段及び作用)
このため本考案は、両面接着テープ用テープ貼
りユニツトがワインダドラム軸方向に往復動作す
るスライドレール上の任意位置に、巻取ロールの
分割数と同数又はそれ以上の必要数配置可能なテ
ープ貼り装置をワインダドラム下部に装備し、巻
取ロール紙端の接着を自動的に行なうようにした
ものである。
りユニツトがワインダドラム軸方向に往復動作す
るスライドレール上の任意位置に、巻取ロールの
分割数と同数又はそれ以上の必要数配置可能なテ
ープ貼り装置をワインダドラム下部に装備し、巻
取ロール紙端の接着を自動的に行なうようにした
ものである。
(実施例)
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第1図〜第4図は本考案の実施例を示す。さ
て図において02は巻取ロール、03は第1ドラ
ム、04は第2ドラム、05は紙を示し、これら
は第5図の従来装置と同じである。07は紙切ナ
イフ09を内蔵した蹴出装置である。10はビー
ムで、スタンド11に揺動可能に取付けてあり、
シリンダ12により揺動出来るようになつてい
る。またビーム10上には摺動軸受13を介して
スライドレール14が設けてある。スライドレー
ル14はエアシリンダ15を作動させることによ
り、ビーム10の軸方向に摺動するようになつて
いる。更にスライドレール14上には、軸方向に
移動可能なブラケツト16が取付けてあり、同ブ
ラケツト16はスライドレール14上の任意位置
へ固定することが出来るようになつている。
と、第1図〜第4図は本考案の実施例を示す。さ
て図において02は巻取ロール、03は第1ドラ
ム、04は第2ドラム、05は紙を示し、これら
は第5図の従来装置と同じである。07は紙切ナ
イフ09を内蔵した蹴出装置である。10はビー
ムで、スタンド11に揺動可能に取付けてあり、
シリンダ12により揺動出来るようになつてい
る。またビーム10上には摺動軸受13を介して
スライドレール14が設けてある。スライドレー
ル14はエアシリンダ15を作動させることによ
り、ビーム10の軸方向に摺動するようになつて
いる。更にスライドレール14上には、軸方向に
移動可能なブラケツト16が取付けてあり、同ブ
ラケツト16はスライドレール14上の任意位置
へ固定することが出来るようになつている。
またブラケツト16には、アーム18がエアシ
リンダ19により揺動可能に取付けてあり、同ア
ーム18には従来公知のテープ貼りユニツト20
を組込んである。テープ貼りユニツト20の概略
図を第2図に示す。第2図において21は両面接
着テープ取付軸、22はローラ、23は板ばね付
爪、24は歯車群、25はセパレータ巻取装置、
26は両面接着テープである。27はボルトでブ
ラケツト16に取付けてある。第3図は両面接着
テープ26の断面図で、図中28は接着剤層、2
9は不織布層、30はセパレータである。
リンダ19により揺動可能に取付けてあり、同ア
ーム18には従来公知のテープ貼りユニツト20
を組込んである。テープ貼りユニツト20の概略
図を第2図に示す。第2図において21は両面接
着テープ取付軸、22はローラ、23は板ばね付
爪、24は歯車群、25はセパレータ巻取装置、
26は両面接着テープである。27はボルトでブ
ラケツト16に取付けてある。第3図は両面接着
テープ26の断面図で、図中28は接着剤層、2
9は不織布層、30はセパレータである。
次に以上の如く構成された実施例について作用
を説明する。先ず巻取ロール02が規定寸法に巻
かれると、ワインダの運転は停止される。次に第
1図中のシリンダ19によりテープ貼りユニツト
20を揺動させると、第2図に示す爪23がブラ
ケツト16のボルト27に当たり、歯車群24と
の噛合いが外される。次に第1図中のシリンダ1
2により、ビーム10を第1ドラム03側へ揺動
させることにより、テープ貼りユニツト20のロ
ーラ22が第1ドラム03に接触している紙05
の表面に押付けられる。なお、テープ貼りユニツ
ト20は、事前に巻取ロール02の分割数だけ、
スライドレール14上に取付けておき、また分割
された巾のほぼ中央付近にローラ22が位置する
よう設定しておく。
を説明する。先ず巻取ロール02が規定寸法に巻
かれると、ワインダの運転は停止される。次に第
1図中のシリンダ19によりテープ貼りユニツト
20を揺動させると、第2図に示す爪23がブラ
ケツト16のボルト27に当たり、歯車群24と
の噛合いが外される。次に第1図中のシリンダ1
2により、ビーム10を第1ドラム03側へ揺動
させることにより、テープ貼りユニツト20のロ
ーラ22が第1ドラム03に接触している紙05
の表面に押付けられる。なお、テープ貼りユニツ
ト20は、事前に巻取ロール02の分割数だけ、
スライドレール14上に取付けておき、また分割
された巾のほぼ中央付近にローラ22が位置する
よう設定しておく。
この状態でシリンダ15によりスライドレール
14を摺動させると、両面接着テープ26の接着
剤28、不織布層29は紙05に転写され、セパ
レータ30は、ローラ22が摺動運動により回転
力が与えられるため、このローラ22に噛合され
た歯車群24も回転させられ、セパレータ巻取装
置25に巻き込まれることとなる。転写が終了す
ると、シリンダ19によりテープ貼りユニツト2
0を第1ドラム03から開放し、同時にボルト2
7と爪23との接触が解除され、爪23は板ばね
の力で歯車群24と噛合い、回転力を阻止する。
14を摺動させると、両面接着テープ26の接着
剤28、不織布層29は紙05に転写され、セパ
レータ30は、ローラ22が摺動運動により回転
力が与えられるため、このローラ22に噛合され
た歯車群24も回転させられ、セパレータ巻取装
置25に巻き込まれることとなる。転写が終了す
ると、シリンダ19によりテープ貼りユニツト2
0を第1ドラム03から開放し、同時にボルト2
7と爪23との接触が解除され、爪23は板ばね
の力で歯車群24と噛合い、回転力を阻止する。
このため両面接着テープ取付軸21からの両面
接着テープ26の繰出しも不可となり、テープ貼
りユニツト20の揺動時に接着剤層28、不織布
層29は、紙05側とローラ22側とに引きちぎ
られる。以上の工程が終了すると、ビーム10は
元の位置へシリンダ12により復帰する。
接着テープ26の繰出しも不可となり、テープ貼
りユニツト20の揺動時に接着剤層28、不織布
層29は、紙05側とローラ22側とに引きちぎ
られる。以上の工程が終了すると、ビーム10は
元の位置へシリンダ12により復帰する。
次に第1、第2ドラム03,04を低速回転に
より、紙切ナイフ09の切断個所より少し上迄、
接着剤転写部分を移動させる。この時接着剤転写
部分が、巻取ロール02と第1ドラム03の間で
形成される接圧部で巻取ロール02と紙05が接
着される。
より、紙切ナイフ09の切断個所より少し上迄、
接着剤転写部分を移動させる。この時接着剤転写
部分が、巻取ロール02と第1ドラム03の間で
形成される接圧部で巻取ロール02と紙05が接
着される。
最後に巻取ロール02を蹴出装置07で蹴出し
ながら紙切ナイフ09で紙端を切断すると、第4
図に示すように巻取ロール02の紙端が接着剤で
とめられた状態となる。
ながら紙切ナイフ09で紙端を切断すると、第4
図に示すように巻取ロール02の紙端が接着剤で
とめられた状態となる。
(考案の効果)
以上詳細に説明した如く本考案は構成されてお
り、巻取ロールがドラム上にある時に紙端をとめ
ることができるため、転送時の巻取ロール表面の
ゆるみが生じない。また人手作業を要せず、テー
プ貼り装置を巻取ロールの分割数だけ配している
ため、貼り付けに要する時間が軽減出来る等の効
果を奏するものである。
り、巻取ロールがドラム上にある時に紙端をとめ
ることができるため、転送時の巻取ロール表面の
ゆるみが生じない。また人手作業を要せず、テー
プ貼り装置を巻取ロールの分割数だけ配している
ため、貼り付けに要する時間が軽減出来る等の効
果を奏するものである。
第1図は本考案の実施例を示すウエブ巻取装置
の斜視図、第2図は第1図におけるテープ貼り装
置の側面図、第3図は両面接着テープの断面図、
第4図は巻取ロールの紙端を接着剤でとめた状態
を示す側面図、第5図は従来のウエブ巻取装置の
斜視図、第6図は従来の人手によるテープ止め状
態を示す斜視図である。 図の主要部分の説明、02……巻取ロール、0
3……第1ドラム、04……第2ドラム、05…
…紙、14……スライドレール、20……テープ
貼りユニツト。
の斜視図、第2図は第1図におけるテープ貼り装
置の側面図、第3図は両面接着テープの断面図、
第4図は巻取ロールの紙端を接着剤でとめた状態
を示す側面図、第5図は従来のウエブ巻取装置の
斜視図、第6図は従来の人手によるテープ止め状
態を示す斜視図である。 図の主要部分の説明、02……巻取ロール、0
3……第1ドラム、04……第2ドラム、05…
…紙、14……スライドレール、20……テープ
貼りユニツト。
Claims (1)
- 両面接着テープ用テープ貼りユニツトがワイン
ダドラム軸方向に往復動作するスライドレール上
の任意位置に、巻取ロールの分割数と同数又はそ
れ以上の必要数配置可能なテープ貼り装置をワイ
ンダドラム下部に装備し、巻取ロール紙端の接着
を自動的に行なうようにしたことを特徴とするウ
エブ巻取装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984137923U JPH0211400Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984137923U JPH0211400Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6152659U JPS6152659U (ja) | 1986-04-09 |
JPH0211400Y2 true JPH0211400Y2 (ja) | 1990-03-22 |
Family
ID=30696326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1984137923U Expired JPH0211400Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0211400Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5552841B2 (ja) * | 2010-03-02 | 2014-07-16 | 宇部興産株式会社 | 樹脂フィルムロールの製造方法 |
JP5552840B2 (ja) * | 2010-03-02 | 2014-07-16 | 宇部興産株式会社 | 樹脂フィルムロールの製造方法及び保管方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55165847A (en) * | 1979-06-07 | 1980-12-24 | Fuji Tekkosho:Kk | Tape end pasting device |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP1984137923U patent/JPH0211400Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55165847A (en) * | 1979-06-07 | 1980-12-24 | Fuji Tekkosho:Kk | Tape end pasting device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6152659U (ja) | 1986-04-09 |
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