JPS59226264A - エンジンの吸気装置 - Google Patents
エンジンの吸気装置Info
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- JPS59226264A JPS59226264A JP58101361A JP10136183A JPS59226264A JP S59226264 A JPS59226264 A JP S59226264A JP 58101361 A JP58101361 A JP 58101361A JP 10136183 A JP10136183 A JP 10136183A JP S59226264 A JPS59226264 A JP S59226264A
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- Japan
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- load
- intake
- low
- cylinder
- intake passage
- Prior art date
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- Pending
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B27/00—Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues
- F02B27/02—Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues the systems having variable, i.e. adjustable, cross-sectional areas, chambers of variable volume, or like variable means
- F02B27/0226—Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues the systems having variable, i.e. adjustable, cross-sectional areas, chambers of variable volume, or like variable means characterised by the means generating the charging effect
- F02B27/0247—Plenum chambers; Resonance chambers or resonance pipes
- F02B27/0252—Multiple plenum chambers or plenum chambers having inner separation walls, e.g. comprising valves for the same group of cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B27/00—Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues
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- F02B27/0226—Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues the systems having variable, i.e. adjustable, cross-sectional areas, chambers of variable volume, or like variable means characterised by the means generating the charging effect
- F02B27/0289—Intake runners having multiple intake valves per cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B2075/1804—Number of cylinders
- F02B2075/1816—Number of cylinders four
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Characterised By The Charging Evacuation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、エンジンの吸気装置に関し、特に！系統の独
立した吸気通路を備えた多気筒エンジン番こおいて吸気
通路内に発生する吸気圧力波を利用してエンジン高負荷
高回転時に過給効果を得るようにした吸気装置に関する
。
立した吸気通路を備えた多気筒エンジン番こおいて吸気
通路内に発生する吸気圧力波を利用してエンジン高負荷
高回転時に過給効果を得るようにした吸気装置に関する
。
（従来技術）
一般に、多気筒エンジンにおいて、各気筒へ独立して開
口する２系統の低負荷用吸気通路と高負荷用吸気通路と
を有する吸気通路を備え、該吸気通路は、少な（とも低
負荷用吸気通路を流れる吸気量を変化させる７次弁と、
高負荷用吸気通路を流れる吸気量を変化させる２次弁と
を有しており、エンジンの低負荷時には、上記７次弁の
みを開作動して通路面積の狭い低負荷用吸気通路のみか
ら吸気を各気筒に供給することにより、吸気流速を速め
て燃焼安定性を向上させる一方、エンジンの高負荷時に
は、上記２次弁をも開作動して高負荷用吸気通路からも
吸気の供給を行うことにより、充填効率を高めて出力向
上を図るようにした、いわゆるデュアルインダクション
方式の吸気システムはよ（知られている。
口する２系統の低負荷用吸気通路と高負荷用吸気通路と
を有する吸気通路を備え、該吸気通路は、少な（とも低
負荷用吸気通路を流れる吸気量を変化させる７次弁と、
高負荷用吸気通路を流れる吸気量を変化させる２次弁と
を有しており、エンジンの低負荷時には、上記７次弁の
みを開作動して通路面積の狭い低負荷用吸気通路のみか
ら吸気を各気筒に供給することにより、吸気流速を速め
て燃焼安定性を向上させる一方、エンジンの高負荷時に
は、上記２次弁をも開作動して高負荷用吸気通路からも
吸気の供給を行うことにより、充填効率を高めて出力向
上を図るようにした、いわゆるデュアルインダクション
方式の吸気システムはよ（知られている。
ところで、従来、エンジンの充填効率向上、出力向上を
図るべ（吸気通路に過給機を設けて吸気を過給する技術
はよく知られているが、そのような構造では過給機装備
のため、構造が大がかりとなるとともにコストアップと
なる嫌いがあった。
図るべ（吸気通路に過給機を設けて吸気を過給する技術
はよく知られているが、そのような構造では過給機装備
のため、構造が大がかりとなるとともにコストアップと
なる嫌いがあった。
そこで、本発明者等は、エンジンの吸気特性を検討する
に、吸気ポートの吸気開始により吸気通路内に膨張波か
発生することを知見し、そのことから、上述したところ
の２系統の独立した吸気通路を備えた多気筒エンジンに
おいて、各気筒での上記膨張波を圧縮波に反転して該多
気筒の吸気行程終期に作用せしめれは効果的に過給効果
が得られること（以下、吸気固有脈動効果という）に着
想し、各気筒の吸気固有脈動効果を利用することによっ
てエンジンの充填効率を同上させるところの本発明をす
るに至ったのである。
に、吸気ポートの吸気開始により吸気通路内に膨張波か
発生することを知見し、そのことから、上述したところ
の２系統の独立した吸気通路を備えた多気筒エンジンに
おいて、各気筒での上記膨張波を圧縮波に反転して該多
気筒の吸気行程終期に作用せしめれは効果的に過給効果
が得られること（以下、吸気固有脈動効果という）に着
想し、各気筒の吸気固有脈動効果を利用することによっ
てエンジンの充填効率を同上させるところの本発明をす
るに至ったのである。
因に、先行技術として、実公昭グ♂−３ググ０／号公報
に示されるように、空気をエアクリーナより絞り弁室を
通ってこの絞り弁室に接続１．た筒状の空気室を介して
各気筒ごとに独立した空気通路を通って機関の各気筒内
に導入するようにしたグ気筒エンジンにおいて、前記筒
状の空気室の内部を仕切板によって２分し、この一方の
室に第１と第グ気筒の空気通路を接続し、他方の室に第
２と第３気筒の空気通路を接続する仁とにより過給効果
を得る技術は知られているが、このように構造では、デ
ュアルインダクション方式の吸気システムの特性を十分
に発揮させることかできないものである。すなわち、各
気筒の低負荷用および高負荷用吸気通路でそれぞれ発生
した圧力波が他方に分散したり、相互に干渉し合って弱
まり、特番こ低負荷用および高負荷用吸気通路はデュア
ルインダクションシステムでの要求の相述から吸気ポー
トの開閉タイミングや通路の長さが異なり、−力の圧力
波が他方番こよって減少させられるおそれがある。
に示されるように、空気をエアクリーナより絞り弁室を
通ってこの絞り弁室に接続１．た筒状の空気室を介して
各気筒ごとに独立した空気通路を通って機関の各気筒内
に導入するようにしたグ気筒エンジンにおいて、前記筒
状の空気室の内部を仕切板によって２分し、この一方の
室に第１と第グ気筒の空気通路を接続し、他方の室に第
２と第３気筒の空気通路を接続する仁とにより過給効果
を得る技術は知られているが、このように構造では、デ
ュアルインダクション方式の吸気システムの特性を十分
に発揮させることかできないものである。すなわち、各
気筒の低負荷用および高負荷用吸気通路でそれぞれ発生
した圧力波が他方に分散したり、相互に干渉し合って弱
まり、特番こ低負荷用および高負荷用吸気通路はデュア
ルインダクションシステムでの要求の相述から吸気ポー
トの開閉タイミングや通路の長さが異なり、−力の圧力
波が他方番こよって減少させられるおそれがある。
（発明の目的）
本発明は、上述したような！系統の吸気通路を備えた多
気筒エンジンにおいて上記吸気固有脈動効果による過給
効果を得るようにすることにより、過給機等を用いるこ
となく、既存の吸気系の僅かな設計変更番こよる簡単な
構成でもって、エンジンの高負荷時の充填効率を高めて
出力同上を図ったエンジンの吸気装置を提供するもので
ある。
気筒エンジンにおいて上記吸気固有脈動効果による過給
効果を得るようにすることにより、過給機等を用いるこ
となく、既存の吸気系の僅かな設計変更番こよる簡単な
構成でもって、エンジンの高負荷時の充填効率を高めて
出力同上を図ったエンジンの吸気装置を提供するもので
ある。
（発明の構成）
本発明は、各気筒に低負荷用吸気通路と高負荷用吸気通
路とが各々独立して開口する吸気通路を備えた多気筒エ
ンジンに関するものである。
路とが各々独立して開口する吸気通路を備えた多気筒エ
ンジンに関するものである。
本発明は、上述した目的を達成するために、上記多気筒
エンジンにおいて、上記吸気通路ｌこ、内部が相互に独
立する第１拡大室と第２拡大室とに仕切られてなるサー
ジタンクが介設され、該第１拡犬室にて各気筒の低負荷
用吸気通路が、第２拡大室Ｃごて各気筒の高負荷用吸気
通路がそれぞれ連通され、さらに第２拡大室の上流側に
低負荷時にのみ閉じる絞り弁が配設されていることを特
徴とする特に高負荷時において、各気筒で吸気固有脈動
効果による過給効果を得て吸気の充填効率を創め、出力
の向上を図るものである。
エンジンにおいて、上記吸気通路ｌこ、内部が相互に独
立する第１拡大室と第２拡大室とに仕切られてなるサー
ジタンクが介設され、該第１拡犬室にて各気筒の低負荷
用吸気通路が、第２拡大室Ｃごて各気筒の高負荷用吸気
通路がそれぞれ連通され、さらに第２拡大室の上流側に
低負荷時にのみ閉じる絞り弁が配設されていることを特
徴とする特に高負荷時において、各気筒で吸気固有脈動
効果による過給効果を得て吸気の充填効率を創め、出力
の向上を図るものである。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第１図ないし第３図はデュアルインダクションタイプの
グ気筒エンジンに本発明を適用した例を示す。同図にお
いて、１はエンジン本体、１Ａ。
グ気筒エンジンに本発明を適用した例を示す。同図にお
いて、１はエンジン本体、１Ａ。
１Ｂ、ｉＣおよび１Ｄは第１気筒、第２気筒、第３気筒
および第グ気筒である。
および第グ気筒である。
２は一端がエアクリーナ６を介して大気に開口して各気
筒１Ａ、 １Ｂ、ＩＣ，１Ｄ＋こ吸気を供給するため
の主吸気通路であって、主吸気通路２には吸入空気量を
検出するエアフローメータ４が配設されている。上記主
吸気通路２はエアフローメータ４下流において隔壁５に
よって主低負荷用吸気通路６と主高負荷吸気通路７とに
仕切られ（第２図参照）該主低負荷用吸気通路６１こは
、エンジン負荷の増大に応じて開作動し所定負荷以上番
こなると全開となってエンジン低負何時王低負荷用吸気
通路６を流れる吸気量を変化させる７次弁（絞り弁）８
が配設され、また上記主面負荷用吸気通路７には、エン
ジン負荷が所定負荷以上になると開作動してエンジン高
負荷時主高負荷用吸気通路７を流れる吸気量を変化させ
る２次弁（絞り弁）９が配設されている。さらに、上記
主低負荷用吸気遣路６は、／次回８下流において同形状
寸法の第１．第２．第３および第グ低負荷用吸気通路６
ａ。
筒１Ａ、 １Ｂ、ＩＣ，１Ｄ＋こ吸気を供給するため
の主吸気通路であって、主吸気通路２には吸入空気量を
検出するエアフローメータ４が配設されている。上記主
吸気通路２はエアフローメータ４下流において隔壁５に
よって主低負荷用吸気通路６と主高負荷吸気通路７とに
仕切られ（第２図参照）該主低負荷用吸気通路６１こは
、エンジン負荷の増大に応じて開作動し所定負荷以上番
こなると全開となってエンジン低負何時王低負荷用吸気
通路６を流れる吸気量を変化させる７次弁（絞り弁）８
が配設され、また上記主面負荷用吸気通路７には、エン
ジン負荷が所定負荷以上になると開作動してエンジン高
負荷時主高負荷用吸気通路７を流れる吸気量を変化させ
る２次弁（絞り弁）９が配設されている。さらに、上記
主低負荷用吸気遣路６は、／次回８下流において同形状
寸法の第１．第２．第３および第グ低負荷用吸気通路６
ａ。
６ｂ 、６ＣＩ ６ｄに分岐されたのち各々低負荷用吸
気ポート１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを介して各気
筒１Ａ、 １Ｂ、 １Ｇ、 １Ｄの燃焼室番こ連通して
おり、また上記工高負荷用吸気通路７は、！次回９下流
において同形状寸法の第１．第！。
気ポート１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを介して各気
筒１Ａ、 １Ｂ、 １Ｇ、 １Ｄの燃焼室番こ連通して
おり、また上記工高負荷用吸気通路７は、！次回９下流
において同形状寸法の第１．第！。
第３および第り高負荷用吸気通路７ ａ ＋ ７ ｂ
、７ ｃ ＋７ｄに分岐されたのち各々高負荷用吸気ポ
ート１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを介して各気筒ｉ
Ａ、 １Ｂ、 １Ｃ，［Ｄの燃焼室に連通している。
、７ ｃ ＋７ｄに分岐されたのち各々高負荷用吸気ポ
ート１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを介して各気筒ｉ
Ａ、 １Ｂ、 １Ｃ，［Ｄの燃焼室に連通している。
よって、各気筒１Δ、 １Ｂ、［Ｃ，ｌＤに対して、低
負荷用吸気道ｆｉ６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと高負荷用吸
気通路７ａ、７ｂ、７ｃ＋７ｄとは／次回８および２次
回９の下流において各々独立して各気筒１Ａ、 １Ｂ、
１ｃ、 １Ｄの燃焼室に開口するように構成されてい
る。
負荷用吸気道ｆｉ６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと高負荷用吸
気通路７ａ、７ｂ、７ｃ＋７ｄとは／次回８および２次
回９の下流において各々独立して各気筒１Ａ、 １Ｂ、
１ｃ、 １Ｄの燃焼室に開口するように構成されてい
る。
上記各高負荷用吸気通路７ａ 、７ｂ、７ｃ、７ｄの最
小通路面積Ａｓは各低負荷用吸気通路６ ａ ＋６ｂ、
６Ｃ９６ｄの最小通路面積Ａｐよりも太きく設定され（
Ａｓ ＞ Ａｐ ）でいる。
小通路面積Ａｓは各低負荷用吸気通路６ ａ ＋６ｂ、
６Ｃ９６ｄの最小通路面積Ａｐよりも太きく設定され（
Ａｓ ＞ Ａｐ ）でいる。
また、上記各低負荷用吸気通路６ａ、６ｂ、６Ｃ１６ｄ
ｉこはそれぞれ上記エアフローメータ４の出力段されて
おり、燃料の良好な応答性を確保するようにしている。
ｉこはそれぞれ上記エアフローメータ４の出力段されて
おり、燃料の良好な応答性を確保するようにしている。
上記主低負荷用吸気通路６の分岐部および工高負荷用吸
気通路７の分岐部は、吸気通路の途中に介設されエンジ
ンの加速時又は減速時等の過渡運転時での燃料の良好な
応答性を確保するためのサージタンク１２にて構成され
ている。すなわち、サージタ／り１２は、仕切壁１６に
て内部が相互に独立する第１拡犬室１４および第２拡大
室１５に仕切られている。
気通路７の分岐部は、吸気通路の途中に介設されエンジ
ンの加速時又は減速時等の過渡運転時での燃料の良好な
応答性を確保するためのサージタンク１２にて構成され
ている。すなわち、サージタ／り１２は、仕切壁１６に
て内部が相互に独立する第１拡犬室１４および第２拡大
室１５に仕切られている。
第１拡犬室１４は、主低負荷用吸気通路６の下流端開口
６ｅが開口するとともに、第１．第！。
６ｅが開口するとともに、第１．第！。
第３および第グ低負荷用吸気通路６ ａ 、 ６ｂ 、
６ Ｇ＋６ｄの上流端開口６ ｆ ＋ ６ ｇ 、６
ｈ 、 ６１がそれぞれ開口している。
６ Ｇ＋６ｄの上流端開口６ ｆ ＋ ６ ｇ 、６
ｈ 、 ６１がそれぞれ開口している。
一方、第２拡大室１５も、第１拡大室１４と同様に、工
高負荷用吸気通路７の下流端間ロアｅならびに第１．第
２．第３および第グ高負荷用吸気通路７ａ ＋ ７ｂ
＋ ７ｃ 、７ｄ（７）上流端間ロアｆ。
高負荷用吸気通路７の下流端間ロアｅならびに第１．第
２．第３および第グ高負荷用吸気通路７ａ ＋ ７ｂ
＋ ７ｃ 、７ｄ（７）上流端間ロアｆ。
７（Ｊ、７ｈ、７ｉがそれぞれ開口している。
前記サージタンク１２°すなわち第１および第２拡大室
１４．１５を／次回８および！次回９よりも下流位置と
するのは、両弁８，９の存在が圧力波の伝播の抵抗とな
るので、それを回避するためであり、圧力波の減衰を小
さくして有効に伝播させるためである。
１４．１５を／次回８および！次回９よりも下流位置と
するのは、両弁８，９の存在が圧力波の伝播の抵抗とな
るので、それを回避するためであり、圧力波の減衰を小
さくして有効に伝播させるためである。
さらに、上記各高負荷用吸気ポート１１ａ、１１ｂ。
１１Ｇ、１１ｄには該高負荷用吸気ポート１１ａ。
１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを開閉する高負荷用吸気弁（図
示省１喀）が設けられ、また図示していないが各低負荷
用吸気ポート１０ａ、１０ｂ、１０ｃ。
示省１喀）が設けられ、また図示していないが各低負荷
用吸気ポート１０ａ、１０ｂ、１０ｃ。
１０ｄ＋ｚは該低負荷用吸気ポート１０ａ、１０ｂ。
１０Ｃ，１０ｄを開閉する低負荷用吸気弁（図示省略）
が設けられている。伺、各気筒ｊＡ、１Ｂ。
が設けられている。伺、各気筒ｊＡ、１Ｂ。
丁”Ｃ，１Ｄには、図示していないが、一端が大気に開
口し他端が排気弁番こて開閉さ−れる排気ポートを介し
て各気筒フＡｓ １１３ 、ＩＣ、１Ｄの燃焼室に開口
し該燃焼室からの排気ガスを排出する排気通路が設けら
れている。各拡大室１４．１５下流の各吸気通路６ ａ
＋ ６ ｂ ＋ ６ ｃ ＋ ６ ｄ ＋ ７ ａ
＋ ７ ｂ＋７ｃ、７ｄの長さは、６０θ０〜７θθＱ
ｒｐｍのエンジン回転域において２次脈動の効果が生じ
る゛ように設定されている。
口し他端が排気弁番こて開閉さ−れる排気ポートを介し
て各気筒フＡｓ １１３ 、ＩＣ、１Ｄの燃焼室に開口
し該燃焼室からの排気ガスを排出する排気通路が設けら
れている。各拡大室１４．１５下流の各吸気通路６ ａ
＋ ６ ｂ ＋ ６ ｃ ＋ ６ ｄ ＋ ７ ａ
＋ ７ ｂ＋７ｃ、７ｄの長さは、６０θ０〜７θθＱ
ｒｐｍのエンジン回転域において２次脈動の効果が生じ
る゛ように設定されている。
上記のように構成すれば、高出力を要するエンジン高回
転時には、２次回９の開作動により主低負荷用吸気通路
６と共に工高負荷用吸気通路７も開かれて、各気筒ｉＡ
、ｉＢ、 １Ｃ，ｌＤに対し、各高負荷用吸気通路７ａ
、７ｂ、７ｃ、７ｄからも各低負荷用吸気通路６ａ 、
６ｂ 、６ｃ 、６ｄとは独立して吸気の供給が行われ
る。その際、各気筒１Ａ、ｌＢ、 １Ｃ，ｌＤにおいて
、低負荷用および高負荷用吸気弁の開弁後、低負荷用お
よび高負荷用吸気ポート１０ａ 〜１０ｄ、１１ａ 〜
１１ｄからの吸気開始により第１低負荷用および高負荷
用吸気通路６ａ〜６ｄ、７ａ〜Ｚｄ内に発生した膨張波
は、各吸気通路６ａ〜６ｄ、７ａ〜７ｄ−各拡大室１４
’、１５（圧縮波に反転して反射）−各吸気通路６８〜
６ｄ、７ａ〜７ｄ−各燃焼室（膨張波に反転して反射）
−各吸気通路６ａ〜６ｄ、７ａ〜７ｄを経て、圧縮波の
２次１振動波として各気筒１Ａ、ｌＢ、ｊＣ，１Ｄの吸
気行程終期の各吸気ポート１０ａ 〜１０ｄ、１１ａ
〜１１ｄに伝播されて過給が行われる（吸気固有脈動効
果）。
転時には、２次回９の開作動により主低負荷用吸気通路
６と共に工高負荷用吸気通路７も開かれて、各気筒ｉＡ
、ｉＢ、 １Ｃ，ｌＤに対し、各高負荷用吸気通路７ａ
、７ｂ、７ｃ、７ｄからも各低負荷用吸気通路６ａ 、
６ｂ 、６ｃ 、６ｄとは独立して吸気の供給が行われ
る。その際、各気筒１Ａ、ｌＢ、 １Ｃ，ｌＤにおいて
、低負荷用および高負荷用吸気弁の開弁後、低負荷用お
よび高負荷用吸気ポート１０ａ 〜１０ｄ、１１ａ 〜
１１ｄからの吸気開始により第１低負荷用および高負荷
用吸気通路６ａ〜６ｄ、７ａ〜Ｚｄ内に発生した膨張波
は、各吸気通路６ａ〜６ｄ、７ａ〜７ｄ−各拡大室１４
’、１５（圧縮波に反転して反射）−各吸気通路６８〜
６ｄ、７ａ〜７ｄ−各燃焼室（膨張波に反転して反射）
−各吸気通路６ａ〜６ｄ、７ａ〜７ｄを経て、圧縮波の
２次１振動波として各気筒１Ａ、ｌＢ、ｊＣ，１Ｄの吸
気行程終期の各吸気ポート１０ａ 〜１０ｄ、１１ａ
〜１１ｄに伝播されて過給が行われる（吸気固有脈動効
果）。
ここで、２次脈動を用いる理由は、７次脈動は吸気固有
脈動効果か犬である反面、低負荷用吸気通路６ａ〜６ｄ
および高負荷用吸気通路７ａ〜７ｄの通路長さＡｐ 、
ｌｓが長（なりすぎ、２次脈動の場合番こ比して２倍
の長さとなるので、車載性が悪く、また吸気抵抗を増加
させる傾向がある一力、３次１派動は通路長さｆｉｐ
、 ｌｓか２次脈動に対して２／３の長さに短か（なる
反面、２次脈動に対して上記効果が／６−２ｊ％程度低
下し、また吸気抵抗がさほど変わらないので、通路長さ
βｐ 、 ｊ！ｓを可及的番こ短（しながら吸気固有脈
動効果を有効シこ発揮させるためである。
脈動効果か犬である反面、低負荷用吸気通路６ａ〜６ｄ
および高負荷用吸気通路７ａ〜７ｄの通路長さＡｐ 、
ｌｓが長（なりすぎ、２次脈動の場合番こ比して２倍
の長さとなるので、車載性が悪く、また吸気抵抗を増加
させる傾向がある一力、３次１派動は通路長さｆｉｐ
、 ｌｓか２次脈動に対して２／３の長さに短か（なる
反面、２次脈動に対して上記効果が／６−２ｊ％程度低
下し、また吸気抵抗がさほど変わらないので、通路長さ
βｐ 、 ｊ！ｓを可及的番こ短（しながら吸気固有脈
動効果を有効シこ発揮させるためである。
したがって、このように各気筒１Ａ、ＩＢ、ＩＣ。
１Ｄ自身における低負荷用および高負荷用吸気系統での
吸気固有脈動効果による過給効果によって、エンジンの
高負荷回転時（，５０００〜７６θｏｒｐｍの回転域）
での充填効率が著しく増大して出力を大ｌ］に向上さぜ
ることかてきる。尚、上記実施例では、低負荷用と高負
荷用の両方の吸気通路で共に、６００θ〜７０００ｒＰ
ｍの回転域で２次脈動の効果を奏するように設定したが
、一方または両方を他の回転域番こ効果を生しるように
、あるいは、７次もしくは３次等の脈動効果を生じるよ
うに設定してもよい。
吸気固有脈動効果による過給効果によって、エンジンの
高負荷回転時（，５０００〜７６θｏｒｐｍの回転域）
での充填効率が著しく増大して出力を大ｌ］に向上さぜ
ることかてきる。尚、上記実施例では、低負荷用と高負
荷用の両方の吸気通路で共に、６００θ〜７０００ｒＰ
ｍの回転域で２次脈動の効果を奏するように設定したが
、一方または両方を他の回転域番こ効果を生しるように
、あるいは、７次もしくは３次等の脈動効果を生じるよ
うに設定してもよい。
また、上記各拡大室１４．１５は、それぞれ７次弁８お
よび２次弁９の下流に位置するので、」二記各弁８，９
によって圧力波か減衰されることなく、吸気固有脈動効
果を有効に発揮することができる。
よび２次弁９の下流に位置するので、」二記各弁８，９
によって圧力波か減衰されることなく、吸気固有脈動効
果を有効に発揮することができる。
また、燃料供給手段としての燃料噴射ノズルは、第１拡
大室１４下流の低負荷用吸気通路６ ａ 、 ６ｂ。
大室１４下流の低負荷用吸気通路６ ａ 、 ６ｂ。
６ｃ 、６ｄに設けられているので、吸気通路長さが長
くなることによる燃料の応答性の悪化を防止して、良好
な燃料応答性を確保できるとともに、全運転域で吸気の
供給を行い燃Ｐｌの供給が可能な低負荷用吸気通路６ａ
〜６ｄのみの設置で済み、燃料供給手段の簡略化を図る
ことができる。
くなることによる燃料の応答性の悪化を防止して、良好
な燃料応答性を確保できるとともに、全運転域で吸気の
供給を行い燃Ｐｌの供給が可能な低負荷用吸気通路６ａ
〜６ｄのみの設置で済み、燃料供給手段の簡略化を図る
ことができる。
また、吸気固有脈動効果による過給効果は、過給機等を
用いることなく行うことができるので、既存の吸気糸の
僅かな設計変更で済み、構造が極めて簡単なものであり
、よって容易にかつ安価に実施することができる。
用いることなく行うことができるので、既存の吸気糸の
僅かな設計変更で済み、構造が極めて簡単なものであり
、よって容易にかつ安価に実施することができる。
伺、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、そ
の他の種々の変形例も包含するものである。すなわち、
上記実施例では、サージタンク１２の内部を仕切壁１ろ
にて仕切ることにより相互に独立する第１および第２拡
大室１４．１５を形成しているが、予め別々に第１およ
び第２拡大室を内部に有するタンクを形成し、それらを
結合してサージタンクを構成することにより、相互に独
立する第１および第２拡大室を形成するようにしてもよ
い。
の他の種々の変形例も包含するものである。すなわち、
上記実施例では、サージタンク１２の内部を仕切壁１ろ
にて仕切ることにより相互に独立する第１および第２拡
大室１４．１５を形成しているが、予め別々に第１およ
び第２拡大室を内部に有するタンクを形成し、それらを
結合してサージタンクを構成することにより、相互に独
立する第１および第２拡大室を形成するようにしてもよ
い。
また、上記実施例では、各気筒ｉＡ、１Ｂ、ｊＣ。
１Ｄにおいて低負荷用および高負荷用吸気通路６ａ〜６
ｄ、７ａ〜７ｄを各々独立した低負荷用および高負荷用
吸気ポーｔ−Ｉ Ｄａ 〜１０ｄ 、 １１ ａ 〜１
１ｄを介して各気筒１Ａ、１Ｂ、１Ｇ、［Ｄの燃焼室に
開口させたか、単一の吸気ポートを介して燃焼室に開口
させるとともに、該吸気ポートを単一の吸気弁で開閉す
るようにしてもよく、上記実施例と同様の作用効果を奏
することができる。
ｄ、７ａ〜７ｄを各々独立した低負荷用および高負荷用
吸気ポーｔ−Ｉ Ｄａ 〜１０ｄ 、 １１ ａ 〜１
１ｄを介して各気筒１Ａ、１Ｂ、１Ｇ、［Ｄの燃焼室に
開口させたか、単一の吸気ポートを介して燃焼室に開口
させるとともに、該吸気ポートを単一の吸気弁で開閉す
るようにしてもよく、上記実施例と同様の作用効果を奏
することができる。
また、上記実施例では、７次弁８を王低負荷用吸気通路
６内に設けた型式のものについて示したが、該７次弁８
を、王低負荷用吸気通路６と工高負荷用吸気通路７との
分岐部上流の主吸気通路２に設け１こ型式のものも採用
可能である。
６内に設けた型式のものについて示したが、該７次弁８
を、王低負荷用吸気通路６と工高負荷用吸気通路７との
分岐部上流の主吸気通路２に設け１こ型式のものも採用
可能である。
（発明の効果）
本発明は、上記のように、→ノーージタンクを利用して
吸気系統での各気筒自身の吸気固有脈動効果により過給
効果を得ることかできるため、過に６猿等を用いること
なく、簡単な構成でもって、充填効率を高めて出力向上
を有効に図ることができる。
吸気系統での各気筒自身の吸気固有脈動効果により過給
効果を得ることかできるため、過に６猿等を用いること
なく、簡単な構成でもって、充填効率を高めて出力向上
を有効に図ることができる。
ま１こ、本発明は、サージタンク内部が仕切られてなる
第１および第２拡大室を各気筒の吸気固有脈動効果を生
じさせる拡大部として利用しているため、吸気固有脈動
効果を得るのに必要な拡大部と各気筒の吸気ポート間の
通路長さを第１および第！吸気通路についてそれぞれ独
立して設定できるため、コンパクトな形状で、いわゆる
デュアルインダクション方式の吸気システムの特性を損
うことなく、特に第２吸気通路における吸気固有１脈動
効果を利用して、吸気の充填効率を高めて出力向上を図
ることができる。
第１および第２拡大室を各気筒の吸気固有脈動効果を生
じさせる拡大部として利用しているため、吸気固有脈動
効果を得るのに必要な拡大部と各気筒の吸気ポート間の
通路長さを第１および第！吸気通路についてそれぞれ独
立して設定できるため、コンパクトな形状で、いわゆる
デュアルインダクション方式の吸気システムの特性を損
うことなく、特に第２吸気通路における吸気固有１脈動
効果を利用して、吸気の充填効率を高めて出力向上を図
ることができる。
ま１こ、第２拡大室の上流側に低負荷時ｌこのみ閑しる
絞り弁が配設されているので、高負荷時において、圧力
波を減衰させることな（吸気固有脈動効果を有効に得る
ことかできる。
絞り弁が配設されているので、高負荷時において、圧力
波を減衰させることな（吸気固有脈動効果を有効に得る
ことかできる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はグ気筒エ
ンジンの吸気装置の全体構成図、第２図は第１図の■−
■線に沿う断面図、第３図は第１図の■−■線に沿う断
面図である。 １・・・・・・エンジン本体、１Ａ・・・・・・第１気
筒、１Ｂ・・・・・・第２気筒、１Ｃ・・・・第３／Ａ
筒、１Ｄ・−・・第グ気筒、２・・・・・・主吸気通路
、６・・・・・主低負荷用吸気通路、６ａ・・・・・第
１低負荷用吸気通路、６ｂ・・・・第２低負荷用吸気通
路、６Ｃ・・・ 第３低負荷用吸気通路、６ｄ・・・
第１高負荷用吸気通路、７・・・・−・止置負荷用吸気
通路、７ａ 第１高負荷用吸気通路、７ｂ・・・・・
第２高負荷用吸気通路、７ｃ ・・第３高負荷用吸気
通路、７ｄ・・・・第１高負荷用吸気通路、８・・・・
・・７次弁、９・・・−２次弁、１２・・・サージタン
ク、１４・・・・・第１拡犬室、１５・・・・・第２拡
大室 第３図
ンジンの吸気装置の全体構成図、第２図は第１図の■−
■線に沿う断面図、第３図は第１図の■−■線に沿う断
面図である。 １・・・・・・エンジン本体、１Ａ・・・・・・第１気
筒、１Ｂ・・・・・・第２気筒、１Ｃ・・・・第３／Ａ
筒、１Ｄ・−・・第グ気筒、２・・・・・・主吸気通路
、６・・・・・主低負荷用吸気通路、６ａ・・・・・第
１低負荷用吸気通路、６ｂ・・・・第２低負荷用吸気通
路、６Ｃ・・・ 第３低負荷用吸気通路、６ｄ・・・
第１高負荷用吸気通路、７・・・・−・止置負荷用吸気
通路、７ａ 第１高負荷用吸気通路、７ｂ・・・・・
第２高負荷用吸気通路、７ｃ ・・第３高負荷用吸気
通路、７ｄ・・・・第１高負荷用吸気通路、８・・・・
・・７次弁、９・・・−２次弁、１２・・・サージタン
ク、１４・・・・・第１拡犬室、１５・・・・・第２拡
大室 第３図
Claims (1)
- （１）各気筒に低負荷用吸気通路と高負荷用吸気通路と
が各々独立して開口する吸気通路を備えた多気筒エンジ
ンにおいて、該吸気通路に、内部が相互に独立する第１
拡大室と第２拡大室とに仕切られてなるサージタンクが
介設され、該第１拡大室にて各気筒の低負荷用吸気通路
が、第！拡大室にて各気筒の高負荷用吸気通路がそれぞ
れ連通され、さらに第２拡大室の上流側に低負荷時に閉
じる絞り弁か配設されていることを特徴とするエンジン
の吸気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58101361A JPS59226264A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | エンジンの吸気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58101361A JPS59226264A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | エンジンの吸気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59226264A true JPS59226264A (ja) | 1984-12-19 |
Family
ID=14298691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58101361A Pending JPS59226264A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | エンジンの吸気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59226264A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4932378A (en) * | 1986-10-30 | 1990-06-12 | Mazda Motor Corporation | Intake system for internal combustion engines |
| US5127370A (en) * | 1990-03-20 | 1992-07-07 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Induction system for V type engine |
-
1983
- 1983-06-06 JP JP58101361A patent/JPS59226264A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4932378A (en) * | 1986-10-30 | 1990-06-12 | Mazda Motor Corporation | Intake system for internal combustion engines |
| US5127370A (en) * | 1990-03-20 | 1992-07-07 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Induction system for V type engine |
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