JPS59225916A - ポリエチレン系フイルムのバンドシ−ル方法 - Google Patents

ポリエチレン系フイルムのバンドシ−ル方法

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JPS59225916A
JPS59225916A JP58100927A JP10092783A JPS59225916A JP S59225916 A JPS59225916 A JP S59225916A JP 58100927 A JP58100927 A JP 58100927A JP 10092783 A JP10092783 A JP 10092783A JP S59225916 A JPS59225916 A JP S59225916A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリエチレン系フィルム全周いて袋体を製造
するバンドシール方法の改良に関し、更に詳しくは、ポ
リエチレン系フィルムを用いて袋体を製造するに際して
、低温における衝撃破壊に対して極めて高い抵抗性を壱
するシール部を形成させるバンドシール方法に関する。
従来、ポリエチレン系フィルムを用いて袋体を製造する
方法としては、１組以上の加熱バーを近接若しくは接触
あるいは圧接してフィルムを熱溶融し、ついでエアーま
たは水によって間接的に冷却されている１組以上の冷却
バーを接触あるいは圧接してフィルムを所要温度まで冷
却してシール部を形成するバンドシールが誉げられる。
しかしながら、この方法によ＃）製造されたポリエチレ
ン系袋は、内容物が充填されたのち、（１）流通過程で
パレット上にかなシの高さに積み重ねられたシ、（２）
作業員が積載物の上へ飛び降りたシ、（３）運搬の過程
で投げ出されたり、（４）運搬中停止及び発進をする際
、その圧力あるいは衝突などによって衝撃を受けたシす
ると想像以上の荷重が袋のシール部に加わって破裂する
ことがあシ、特に、このシール部の破裂は、温度が０℃
以下の低温領域で顕著であシ、必らずしも充分に満足さ
れた状態ではなく、その解決が望まれているのが実情で
ある。
また、ポリエチレン系袋をバンドシールにより製造する
場合、シール部に対して直角方向に分子配向したフィル
ムを用いてシールすると、フィルムが熱溶融する際七の
配向の程度に応じてシール部に対して直角方向に熱収縮
してシール部の厚みは大きくなることから、そのシール
部の衝撃破壊に対する抵抗は大きくなる傾向にある。そ
れ故、この分子配向をより大きくすることによシシール
部の衝撃破壊に対する抵抗は大きくなるが、シール部以
外の袋を構成するフィルム自体の衝撃破壊に対する抵抗
は、当然一方向に分子配向していることから、それに反
比例して小さくなる傾向にある０ 袋体はシール部及びフィルム自体の衝撃破壊に対する抵
抗の両方共大きいことが必要で、これらの相反する衝撃
破壊に対するバランスをとろうとすれば、両衝撃破壊に
対して中途半端な抵抗を有したものと力９、実用上問題
となることが多い。
本発明者らは、か＼る実情に鑑み、シール部に対して直
角方向に分子配向されたフィルムは勿論のこと、シール
部に対して直角方向及び水平方向に比較的バランスよく
分子配向されたフィルムでも、シール部の衝撃破壊に対
する抵抗が極めて大きく、実用上全く問題のないシール
部を得る方法について鋭意検討を行った結果、フィルム
の頂部または底部、あるいはその両部をバンドシールし
て袋体を製造する際、加熱後のシール部の冷却を特定の
条件で実施することによって十分満足しうるシール部を
形成しうろことを見出し、本発明を完成した。
即ち、本発明は、ポリエチレン系フィルムをノくンドシ
ールによシ袋体を製造するに際して、加熱バーを用いて
シール部をフィルムの融点以上に加熱したのち、該シー
ル部を実質的に接触圧力が発生しない状態でエアーブロ
ー冷却を行い、ついで、冷却バーにより該シール部を冷
却するポリエチレン系フィルムのバンドシール方法であ
る。
本発明に用いられるポリエチレン系フィルムとしては、
高圧法ポリエチレン、中低圧法ポリエチレン、エチレン
酢酸ビニル共重合体、これらに加えてエチレンとαオレ
フィンとの共重合体（Ｌ−ＬＤＰＥ　）及びこれらの滉
合物などからなる単層品またはｆｔ層品であって、フィ
ルム厚みｉｏｏ〜２００μのものである。
これらのポリエチレン系フィルム中に、帯電防止剤、紫
外線吸収剤、着色顔料、スリップ防止剤、ブロッキング
防止剤などの添加剤を加えてもよいことはいうまでもな
い。
本発明のバンドシール方法は、ポリエチレン系フィルム
のシール部を加熱バーによシ該フィルムの融点以上に加
熱して溶融接着を行ったのちに該シール部を実質的に接
触圧力が発生しない状態、即ち、該シール部が全く伸縮
自由の状態で、該シール部をエアーブローによって冷却
する。この冷却により該シール部は温度が降下し、温度
の降下過程で核部は無理な変形を起すことなく、第１図
に示すように該シール部の断面において、シール部の長
さく＆　）と加熱バーの巾（Ｒｏ　）との比、即ちＲ１
／ＲＯは減少すると同時に、必然的にシール部の厚み（
Ｒ２）と袋を形成する一方のフィルムの厚み（Ｄｌ）及
び他方の厚み（Ｄ２）の合計との比、即ちＲ１／Ｄ、　
＋Ｄ２は増大し、衝撃破壊に対して極めて高い抵抗性を
有するシール部を形成する。ついで、このシール部を、
冷却バーによってあまシ無理な変形を起すことなく冷却
すると、Ｒ−２／Ｄｉ　＋　Ｄ２はよシ増大し、該シー
ル部は筒路破壊が作用しても応力の集中点となるような
障害を残さないものとなる。
本発明の方法の実施に際し、エアーブローによる冷却は
、シール部の温度降下を２０℃以上とすることが好まし
く、特に、シール部に対して直角方向及び水平方向に比
較的バランスよく分子配向させたポリエチレン系フィル
ムを用いる場合は、その降下温度を大きくし、シール部
の収縮を増加させることが好ましい。また、冷却バーに
よる冷却は、冷却バーの間隙をフィルムの厚み（Ｄ１＋
Ｄ２）の８０％以上、好ましくは１００４以上にするこ
とが必要である。さらに、低温における衝５２破壊に対
する極めて高い抵抗性を有するシール部を形成する必要
がある場合には、Ｒ２／Ｄ１”Ｄ２≧１．３０　　とな
るようにエアーブロー冷却及び冷却バーの間隙を調節す
る必要がある。さらに！、た、クー２−通過後の袋のハ
ンドリングの際、シール部に圧力または衝突などの好ま
しくない衝撃荷重を受けるおそれのある場合には、シー
ラーの出口においてシール部の温度を１００℃以下とし
、シール部を完全に冷却固化させることが好ましい。
本発明のバンドシール方法は、内容物を充填しない筒状
のフィルムの底部をシールするいわゆる製袋、あるいは
底部がシールされている袋に内容物を充填し、引き続き
頂部（充填口）ｔシールするいわゆる充填製袋のいずれ
をも含む。
本発明の方法により製造された袋体は、例えば肥料収納
用袋、工業薬品収納用袋、樹脂収納用袋、米麦収納用袋
として使用される。
本発明の方法は、袋体を構成するポリエチレン系フィル
ムの分子配向の方向とその程度全勘案することなく、衝
撃破壊に対する極めて高い抵抗性を有するシール部を容
易に形成することができ、その工業的利用価値が太きい
。
実施例１〜５及び比較例１〜７ 表−１に示す袋の性状を有する折中４２０＊ａの管状チ
ューブを、ライン速度１８ｍ／―の化成肥料充填製袋８
！によシ底部をインパルスシールすると同時に６４０藺
長さにカットして袋を作成し、ついで、化成肥料ｚｏｘ
ｇを充填したのち、”４−Ｂｃ示すシール条件で頂部を
バンドシールして製袋した。
この製袋品を全農肥料用ポリエチレン袋規格の破袋強さ
試解・、に則シ、２０℃及び−１０℃における落袋テス
トを実施した。その結果を表−１に示す。また、該袋品
のシール部に対して直角方向に巾１０ｍ５ｘ、長さ１５
０藺の試験片を、袋の折中の務・匈・％の箇所から合せ
て３枚取出し、１２０℃のシリコンオイル中に１０秒間
浸漬したときの試験片の熱収縮率を測定し、七の結果（
熱平均収縮率）を表−・ＩＫ示す。
なお、比較のためにエアーブロー冷却を行わないものに
ついても実施し、その結果を表−１に示す。
また、表−１の落袋強さの佃は、「破裂した袋の数／落
袋テストに供した袋の数」を意味し、バンドシーラー各
部の温度は、バーンズの非接触式赤外線温度計により測
定した結果を示し、シール部の形状は倍率５０倍の走査
型電子顕微鏡による写真よシ求めた結果を衣わす０ 以下余白
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明によって得られたシール部の断面図で
ある。図中、１，２はポリエチレン系フィルム、３は加
熱パー、１１１１は加熱バーの巾、Ｒ１−シール部の長
さ、Ｒ２はシール部の厚み、Ｄｌは一方のフィルムの厚
み、Ｄ２は他方のフィルムの厚みを示す。 特許出願人　旭化成工業株式会社 第１図 手続補正書（自発） 昭和５９年　２月／７日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示　　　昭和５８年特許願第　１００９２
７　　号２　発明の名称 ポリエチレン系フィルムのノ々ンドシール方法ａ　補正
をする者 事件との関係　　　特許出願人 大阪府大阪市北区堂島浜１丁目２番６号生　補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」及び゛「発明の詳細な説明
」の掴 （１）　　明細書第１頁の「特許請求の範囲」を、別紙
の通り訂正する。 （２）　　同第４頁第１８行の「熱したのち、ばシール
部を実質的に接触圧力が発」を、「熱して溶融接着した
のち、該シール部を実質的に接触圧力が発」に訂正する
。 （３）　　同第６貞第８行の「させることが好ましい。 また、冷却ノ々−による冷」を、［させることが好まし
い。エアーゾロ−の風速は１０〜５０　ｙｎ、／ｓｅｅ
が好適である。また、冷ム１」）々−による冷」に訂正
する。 以上 特許請求の範囲 １、　ポリエチレン系フィルムをノ々ンドシールにより
袋体を製造するに際して、加熱パーを用いて接着させた
のち、該゛′−ル部を実質的に接触圧力が発生しない状
態でエアーブロー冷却を行い、ついで、冷却ノ々−によ
り該シール部を更に冷却することを特徴とするポリエチ
レン系フィルムのノセンドシール方法 ２　エアーゾロ−冷却及び冷却パーの間隙を、シール部
の断面厚みが８２７Ｄ１＋Ｄ２≧１．３０　（式中、Ｒ
ｚハシール部の厚み、Ｄｉはフィルムの一方の厚み、Ｄ
２はフィルムの他方の厚みを示す）となるように調節す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のバンド
ンール方法

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　ポリエチレン系フィルムをバンドシールにより袋体
    ｔ−製造するに際して、加熱バーを用いてシール部をフ
    ィルムの融点以上に加熱したのち。 該シール部を実質的に接触圧力が発生しない状態でエア
    ーブロー冷却を行い、ついで、冷却バーによル該シール
    部を更に冷却することを特徴とするポリエチレン系フィ
    ルムのバンドシール方法 ２　エアーブロー冷却及び冷却バーの間隙を、シール部
    ノ断面厚みカＲ２／　Ｄｓ　＋　Ｄ２≧１．３０　（式
    中、Ｒ２はシール部の厚みｈ　Ｄｉはフィルムの一方の
    厚みｓＤ２はフィルムの他方の厚みを示す）となるよう
    に調節することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
    のバンドシール方法
JP58100927A 1983-06-08 1983-06-08 ポリエチレン系フイルムのバンドシ−ル方法 Granted JPS59225916A (ja)

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