JPS59225869A - 嵌合式鋳鉄管の遠心鋳造機用嵌合部コア取扱及び配置装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、嵌合式鋳鉄管の遠心鋳造機用嵌合部コアの取
扱及び配置装置に係る。

既知の型の遠心鋳造機は、ハウジング内に回転可能に配
置された鋳型を含んでおり、ハウジングは鋳型と溶融物
通路との冷却手段を備えており、前記通路は、鋳造機の
ハウジングと通路との相対並進運動中に鋳型内に液状鋳
鉄を流れ込ませるべく、鋳型の内側の全長に配設されて
いる。

よシ詳細には、鋳鉄管の外側形状を決定する鋳型の端部
は、管の嵌合部の内側形状を形定するコアを受容する。

この鋳造用砂製コアは、１回の鋳造、即ち１圓の遠心彷
造管に使用され得、各鋳造の終了毎に交換される。コア
は、本発明の目的である取扱及び配置用支持装置を介し
て＠壓の端部に導かれ、配置される。

仏画特許公開明細１゛第２３１４７９０号は、遠心鋳造
用鋳型の端部における嵌合部コアの取扱及び配置用支持
装置を開示しており、前記装置は鋳造機のハウジングに
支持された水平方向シャフトに蝶着されておシ、前記シ
ャフトの周シを回転することによシ、鋳型の嵌合端部の
上方の高部後退位置と、鋳型にコアを導入する低部位置
との間を揺動し得る。

前記支持装置は、いずれもジヤツキとカウンターポイズ
との拮抗作用下で同一の水平方向回転軸について回転可
能に装着された２部材、即ち、鋳造時に上方向に後退さ
せられる所謂コアサポートと、新しいコアを受取るため
に上方向に後退させられかつ鋳造中には鋳型の内側のコ
アに軸方向に当接する下降位置に維持される当接部材と
から構成される。

前記装置の利点は、作業者が高部後退位置のサポートに
新しいコアを配置するだけでよいという点にある。更に
、鋳造中、コアが鋳型に当接している時、鋳型の嵌合部
内側の可視性が良好である。前記装置は小径（例えば３
００　ｆｆｉｌよシ小）の管には完全に適合しておシ、
このような管ではコアの重量が小さいので、作業者は過
度の疲労を伴わず高部後退位置のサポートに容易に管を
配置し得る。

しかし乍ら、直径が３００ｗａよシ大きくしかも作業者
の手でコアを取扱う範囲にある場合、コアの重量は比較
的大きく、作業周期中多数回にわたって高部位置のサポ
ートにコアを連続的に配置することは作業者にとって過
酷であシ得る。

従って本発明の目的は、新しいコアの配置により快適な
支持位詰を確保することにより作業者の疲労を軽減しイ
（Ｉる、作業者に持ち運び可能なコアの取扱及び配浴用
支持装置Ｒを提供することである。

本発明のコア取扱及び配置装置゛は、遠心鋳造機に支持
されたジヤツキの作用下で水平方向シャフトの周囲を揺
動可能なように遠心鋳造機の端部に配置されておシ、か
つジヤツキによる揺動時に鋳造機の遠心鋳造用鋳型にコ
アを導入し得るように構成されたコア把持及び支持手段
を受容する揺動サポートを含んでいる。

本発明によると、コア把持及び支持手段は制御ジヤツキ
の作用下で前記シャフトに垂直な回転軸の周囲を回動可
能なようにサポートに配置されており、前記手段は、−
膜面が垂直回動軸に対して常に鋭角を成すようにサポー
トの垂直軸に直接蝶着された冠状部材から構成されてお
９、前記鋭角は、冠状部材とサポートの下降時には、鋳
造機の側部の作業者のほぼ腕の高さの傾斜面にコア把持
手段を形成し得るよう下方向に開いている。

上記構成によシ本発明装置は、作業者がコアを手で配置
するのに快適な、鋳造管の熱から離れた位置を確保する
のみならず、作業者が鋳造機の側部に位置するので鋳型
から取出された鋳造管の運搬車の軌道の外の安全な位置
を確保し得る。

本発明の他の特徴及び利点は、非限定的な具体例を示す
添付図面を参考に、以下の具体的な記載から明らかにな
ろう。

図中コア３６として示される嵌合部コアの取扱及び配置
装置は、嵌合式鋳鉄管の遠心鋳造機ＣＯの端部に装着さ
れるべく構成される。

鋳造機ＣＯは、既知通シに、ハウジング２内に配置され
ておシかつ回転軸Ｘ−Ｘの周囲を回転駆動される鋳型１
を含んでいる。このように構成されたアセンブリは、平
行レール３上をローラ４を介して長手方向軸Ｘ−Ｘに従
い注出口５の方向に移動可能である。なお前記注出口は
、鋳造機ＣＯから独立しておシかつ固定的に配置された
溶融物通路を介して鋳型１に液状金属を供給する。

砕塊より成るコア３６（第４図）は、鋳型１の端部によ
りｉ状部分４２を形成すべく、遠心鋳造開始以前に鋳型
１の嵌合端部に配置され、前記環状部分は鋳造中、管の
嵌合部を形成すべく液状金属を充填される。

コア３６の散板及び配置装＃Ｍは、軸Ｘ−ＸＫ垂直な軸
Ｙ−Ｙを有する水平方向シャフト８の周囲を揺動可能な
伸延部材として遠心鋳造機ＣＯの端部に配置された揺動
サポート７を含んでいる。シャフト８は、Ｙ−Ｙにおけ
るシャフト８の鉛直方向中間面が実際に７１ウジング２
の端面１１の面に一致するように、ハウジング２の側面
に対してほぼ垂直となるようハウジングの上部コーナー
の各々に固定された２蘭の軸受９及び１０に支持された
端部を介して回転可能である。

鋳造機ＣＯの端部に配置される揺動ザｒｌ？−）７は、
左方向に９０°回転したＵ字形またはほぼ番長の短い枝
状部２２．２３（第１図及び第３図）を有する伸延部材
として構成され、枝状部はそれぞれ軸Ｘ−Ｘの下方及び
上方に開いており、下部枝状部２２の幅はシャフト８に
連軸された上部枝状部２３以下である。サポート７は、
鋳造機Ｃｏ。

側部に配置されたジヤツキ２９０作用下でシャフトの周
囲を揺動し得る。他方、サポート７は、ジヤツキ２９に
よる揺動時に鋳型１にコアを導入するように構成された
コア３６の把持及び支持手段を受容する。

本発明によると、コア３６の把持及び支持手段は、制御
ジヤツキ３８の作用下でシャフト８に垂直な回転軸ｚ−
２の周囲を回動可能なようにサポート７に装着されてい
る。前記手段は、−膜面が回動軸Ｚ−２に対して常に鋭
角Ｄ（第３図及び第４図）を成すように、サポート７の
俳＠軸Ｚ−Ｚに直接蝶着された冠状部材３１がら構成さ
れ、前記鋭角りは、冠状部拐３１とサポー）・７との下
降時に下方向に開−ている。

冠状部材３１は閉鎖装置ＣＬ（第２〜４図及び第６図に
略示）の一部を構成しておシ、コア３６を鋳型１に支持
及び配置するための支持部祠４３と協働する。閉鎖装置
ＣＬ及び支持部材４３は、例えば仏国特許公開明細書第
２０５１９９３号または第２０５３３８８号に従い既知
通シに構成され得るので本文中にに詳述しない。

冠状部材３１はジャーナル３２．３３を介して垂直軸ｚ
−２の周囲に蝶着されておｐ、前記ジャーナルのうちサ
ポート７の揺動シャフト８がら遠い側のジャーナル３３
は、垂直軸ｚ−Ｚに垂直な偏倚アーＡ３４を備えている
。冠状部材３１は、コア３６の受取時に作業者に対して
譜面台状となるよう（第３図）回動軸ｚ−２に対して鋭
角りに（Ｍｌ’）ｆへ＜、シャフト８に近い側のジャー
ナル３２の固定位置と半径方向に対向する位置のアーム
３４に固定されている。

ジャーナル３２．３３は、サポート７の枝状部２３及び
２２の端部に軸Ｚ−２に対して同軸方向に固定された軸
受２５及び２４にそれぞれ配置されている。

サポート７の側面には、ジヤツキ２９の細部の端部を形
成する力Ａ２８が蝶着されたヘッド２７（第１図）が装
着されておシ、ジヤツキ自体はハウジング２の側壁に連
結されたジャーナル３ｏの周囲に蝶着されている。ジヤ
ツキ２９は、サポート７が鋳造機ＣＯの上方の最高部陵
退位瀝（第６図、角度Ａ）とコア３６を鋳型１の嵌合部
に配置させる最低部位置（第６図、角度Ｃ）との間の角
位置間をジヤツキ２９の作用下に揺動し得るように、ジ
ヤツキの並進運動軸Ｔ−Ｔが鉛直面内に位置するよう配
置される。前記両極限位置間でサポート７と冠状部材３
１とは全中間位置に配置され得、例えば第６図の場合、
サポート７は鋳造機ＣＯの端面１１の面に対して角度Ｂ
を形成している。角度Ａ及びＣに対応する極限位置間の
９広がりは約８０°である。

作業者３５に対して＠Ｚ−Ｚと角度Ｄ（例えば１５°）
の傾斜角を成す譜面台状に配置される（第３図）ように
冠状部材３１を側面に後退させるために、水平方向軸Ｕ
−Ｕを有するジヤツキ３８は、クロスヘッド２７とほぼ
同一のレベルでサポート７の側部に固定されたコンソー
ル４０（第１図及び第３図）に連結されたカバー３９の
内側に蝶着されている（第１図ではジヤツキ２９の端部
を明示するために、コンソール４０とカバー３９とは図
示していない）。ジヤツキ３８の軸部３８ａは冠状部材
３１の上部に連結されたカバー３７内に蝶着されている
。従って冠状部材は、尚然軸ｚ−２に対して常に角［（
Ｄ）の傾斜を維持しながら、操作ジヤツキ３８の作用下
で軸ｚ−Ｚの周囲を回動閑る。

従って、サポート７に装着されたジヤツキ３８はサポー
トに振り子運動を生じせしめ、この運動とは無関係に０
０〜９００以上の角度範囲内で冠状部材３１を軸ｚ−Ｚ
の周囲に回動させ得る。第１．２．４及び６図は冠状部
材３１が００の位置にある状態を示しており、第３図は
す、ぜ−ドアの一般面に対する角偏位が９０°であシ、
冠状部材３１が作業者３５に好適に配置された状態を示
している。

本発明の一具体例によると、揺動シャフト８に近い側の
軸受２５は、操作ハンドル６ｏを有する調整ボルトの受
容ナツトを構成する。従ってボルトは、ボルドーナツト
の移動によシ、該ボルトに並進連結された冠状部材３１
の位置を軸Ｚ−２に沿って調整し得る。

サポート７の回転シャフト８は、鋳造機ｃｏに対する横
方向位置８整手段を備えている。第５図はその一例を示
す。

第５図の調整手段は、鋳造機ｃｏに連結された支持用軸
受−ナツト１０に係合するシャフト８の端部８ａに同軸
状のボルト１６から構成される。

ボルト１６の端部１５が端部８ａに導入され、シャフト
８に並進連結されると、ボルト１６は軸受−ナツト１０
に螺着される。ボルト１６は制御ハンドル１７を備えて
いる。制御ハンドルを回転するとシャフト８は軸Ｙ−Ｙ
に沿って移動し、揺動サポート７は軸受９及び１０間を
移動し得る。

上述の取扱装置の動作を以下に示す。

１）嵌合式管４１（第２図）が鋳造されたところである
。嵌合部コア３６はまだ嵌合部４２ａとコア３６を支持
する支持部材４３との間に拘持されており、支持部材自
体は遠心キー（図示せず）によυ鋳型１に既知通シに鎖
錠されている。鋳造機、即ち鋳型１は注出口５から最も
遠い位置にあり、他方サポート７は、制御ジヤツキ２９
の軸部が完全に外に出るよう前記ジヤツキを作用させる
ことにより、第２図のように地面方向を向いた閉鎖装置
ＣＬを支持する冠状部材３１と共に後部待機位置に配置
される。軸ｚ−Ｚとハウジング２の端面１１の而（第６
図）との作る角度Ａは約１１００である。

２）コア３６を支持する支持部材４３を鋳型１から取外
す。実際に支持部材は、管４１の遠心鋳造中には、鋳型
ｌの嵌合端部に嵌着されている。

このために、閉鎖装置ＣＬが低回転数で回転する鋳型１
に遠心キーを介して連結された支持部材４３に当接する
まで、ジヤツキ２９の軸部を後退させることによシサポ
ート７を低下させる。既知のように、閉鎖装ＲＣＬは支
持部材４３に自動的に鎖錠され、この間サポート７は、
軸Ｚ−Ｚと端面１１との間に約１５°の角度Ｃを形成す
べく最低部位置（第１．４及び６図）に保持される。

次に初期後退位置に向かって、即ち端面１１との間に約
１１０°の角度Ａが形成されるまでサポート７を上昇さ
せることによシ支持部材４３を取外す。閉鎖装置ＣＬは
遠心キーの後退後、鋳型１の回転の停止時に、鋳型１か
ら取外された支持部材４３と当接している。支持部材４
３の取外し中、コア３６は支持部材から自動的に離れ、
自然に機械的に離脱する。サポート７にこの分離を行わ
せるには、非常に小さい引離し力で十分である。

３）管４１は既知の取出装置Ｅを介して鋳型１から取出
され（第２図）、この間サポート７、閉鎖装置ＣＬ及び
支持部材４３は高部位置にある。

管４１はＸ−Ｘに沿って第２図の矢印の方向に軸方向に
取出される。

４）ジヤツキ２９を作動させることによシ、軸２−２と
端面１１とが角度Ｂ（第６図）を成すまでサポート７を
シャフト８の周囲に揺動させる。

なお角度Ｂは作業者３５によυ最適の位置に調整され、
例えば約５０°である。

錠された支持部材４３に新しいコア３６を配置し得るの
に好ましい角位置（第３図及び第６図）に支持部材３１
を配置するべく制御ジヤツキ３８を駆動することによシ
、前記支持部材を回動させる。

支持部材４３の位置は、作業者の形態の関数として適当
に傾斜した譜面台状にすることが好ましく、このような
位置は、比較的重量のコア３６を著しく容易に配置し得
るという点において人間工学的である。

支持部材４３の傾斜角は、冠状部材４１の偏倚角部材即
ちアーム３４により好適化され得る。

更に、前記配置の場合、作業者３５は運転中の取出装置
Ｅの軌道の外、及び熱輻射の外にある鋳造機ＣｏＯ側部
の離れた位置にいながらコア３６を連続的に配置するこ
とができ、従って鋳造機ＣＯの危険ゾーンから離れたま
ま全く安全に作業できるという利点がある。

５）新しいコア３６が既知の方法（図示せず）で支持部
材４３に固定されたら、ジヤツキ３８を介して軸ｚ−２
の周囲を時計方向（第３図の矢印）に閉鎖装置ＣＬ全回
動させることによシ、前記閉鎖装置を初期位置まで導く
。

閉鎖装置ＣＬの新しい前記位置を維持しながら、サポー
ト７をシャフト８の周囲に回動させて下降させ、コア３
６を鋳型１の嵌合部に導入する。前記動作は、好ましく
は鋳型１を軸Ｘ−Ｘの周囲に低速度で回転させることに
より行われるべきである。ジヤツキ２９０行程移動作用
により、支持部材４３が＠型１の当接表面に加える力は
強化され、支持部材４３の遠心キーは鋳型１の嵌合部の
受容溝部に係合する。こうして角度Ｃが約１５°の状態
（第４図及び第６図）が得られる。次に支持部材４３は
閉鎖装置ＣＬから自動的に離れる。次いでサポート７が
端面１１から角度Ａだけ偏位する（第２図及び第６図）
まで、ジヤツキ２９によりサポート７を上昇させること
により、閉鎖装置を後退させる。

こうして鋳型１の嵌合部入口は完全に解放され、従って
鋳造が開始できるように鋳型１の内部の鋳造状態を容易
に見ることができる。

新しい管４１の鋳造の終了後、上記のプロセスを再開す
る。上述のように、本発明の本質的な利点は、冠状部材
３１が作業者３５に対してを作業中連続的に配置するこ
とが容易であるという点にある。従って、本発明の構成
により作業者３５の安全性を著しく改良することができ
、作業者は鋳造機のす港にいながらコアを連続的に配置
することができる。

当然のこと乍ら、軸ｚ−２に対する冠状部材３１の傾斜
角度りは、作業者が嵌合部コア３６を配置するのに最適
の人間工学的面を得られるように、サポート７の角度Ｂ
と同様に作業者の形態の関数として変化可能である。

更に、サポート７と閉鎖装置７とを鋳造機ＣＯの高部に
完全に後退させると、鋳造中に鋳型１の内部を完全に自
由に見ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従う嵌合部コア取扱及び配置装置を装
着されかつ下降位置にある遠心鋳造機を示す部分的概略
斜視図、第２図は鋳造機の上方の後部位置に後退させら
れたコア取扱及び配置装置を示す部分的概略側面図、第
３図は作業者が側部からコアを充填している位置に於け
る取扱装置を示す正面図、第４図は遠心鋳造機の端部と
、コアを鋳型に配置させる位置にある本発明の取扱装置
とを示す一部断面概略側面図、第５図は嵌合部コアの揺
動サポートの横方向調整装置の拡大一部断面正面図、及
び第６図は本発明の取扱装置の揺動サポートが取扱装置
の各動作相でとり得る各角位置を示す部分的概略側面図
である。 ＣＯ・・・遠心鋳造機、ＣＬ・・・閉鎖装置、　Ｅ・・
・取出装置、１　・・・　鋳　量、　　　　２・・・　
ノーウジング、３・・・　レール、　　　　４・・・　
ローラ、５　・・・　注出口、　　　６・・・溶融物通
路、７・・・　揺動サポート、８・・・　シャフト、９
．１０，２４．２５・・・軸受、　１１　　・・・端　
面、１６　・・・　ボルト、１７・・・操作ノ１ンドル
、２８　、３９・・・カバー、　　２９．３８・・・ジ
ヤツキ、３１　・・・　冠状部材、　　３２．３３・・
・ジャーナル、３４・・・アーム、　３５・・・作業者
、３６　　・・・　コ　　ア、４０　　・・・　コンソ
ール、４１・・・管、　　　　４３・・・支持部材。 代理人弁麿士今　　村　　　元

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）遠心鋳造機に支持されたジヤツキの作用下に水平
   方向シャフトの周囲を揺動し得るように遠心鋳造機の端
   部に装着されておシ、かつジヤツキによる揺動時に鋳造
   機の遠心鋳造用鋳型にコアを導入すべく構成されたコア
   把持及び支持手段を受容する揺動サポートを含んで成る
   、嵌合式鋳鉄管の遠心鋳造機用嵌合部コア取扱及び配置
   装置において、コア把持及び支持手段は、制御ジヤツキ
   の作用下に前記シャフトに垂直な回転軸の周囲を回動可
   能にサポートに装着されてお如、史にコア把持及び支持
   手段は、一般面が垂直な回動軸に対して常に鋭角に傾斜
   しているようにサポートの垂直軸に直接蝶着された冠状
   部材から構成されており、前記鋭角は、はぼ作業者の腕
   の高さの遠心鋳造機の側面にコア把持手段を形成すべく
   、冠状部材とサポートとの下降時には下方向に開いてい
   る、嵌合式鋳鉄管の遠心鋳造機用嵌合部コアの取扱及び
   配置装置。
2. （２）　　冠状部材は、該冠状部品が回動軸に対して鋭
   角の傾斜角を成し、従ってコアを受容するために作業者
   に対して譜面台状に配置されるように、サポートの揺動
   シャフトに近い側のジャーナルと、垂直軸に垂直な偏倚
   アームを備えておシかつ前記ジャーナルの固定位置に対
   して半径方向に対向する位置に固定された冠状部材を有
   する、揺動シャフトから遠い側のジャーナルとから成る
   ジャーナルを介して垂直軸の周囲に蝶着されている、特
   許請求の範囲第１項に記載の装置。
3. （３）　　コア把持及び支持手段の冠状部材の回転制御
   用ジヤツキは、揺動サポートに連結されたコンソールに
   装着されておシ、ジャツギの軸部は、揺動シャフトに近
   い側のジャーナルの近傍において、冠状部材の上部に固
   定された力、？−門に蝶着されている、特許請求の範囲
   第１項または第２項に記載の装置。
4. （４）　　コア把持及び支持手段の冠状部材のサポート
   は、はぼ冠状部材を垂直軸の周囲に回動させるだめのジ
   ャーナルの軸受を対向端部に構成する２個の枝状部を有
   する伸延部材として形成される、特許請求の範囲第２項
   または第３項に記載の装置。
5. （５）サポートに連結されているサポートの回転シャフ
   トは、鋳造機に連結されたサポートの軸受−ナツトに係
   合されるシャフトの端部に同軸状のボルトを含むボルド
   ーナツトシステム成される、鋳造機に対してシャフトの
   横方向位置を調整するための手段を備えておシ、ボルト
   の端部はシャフトの端部に嵌入されかっシャフトと並進
   連結されておシ、この調整ボルトは、軸受−ナツトに蝶
   着されておシ、回転運動によレシャフトを軸に清って移
   動させかつ揺動サポートをシャフトの軸受間に移動ぜし
   める制御ハフ１２ルを備えている、特許請求の範囲第１
   項に記載の装置。
6. （６）揺動シャフトに近い側の軸受は、冠状部材の位置
   を調整し得る操作ハンドルを備える調整ボルトの受容用
   ナツトとして形成されておシ、ボルドーナツト運動によ
   シ軸に沿って調整ボルトに並進連結される、特許請求の
   範囲第２項または第４項に記載の装置。