JPS5922096Y2 - 鍛造品のバリ取り装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は鍛造品のパリ取り装置の改良に関するもので
ある。

従来、焼結鍛造品のパリ取りにおいては、パリ部分に剪
断力を作用させてパリを切断除去する剪断式のパリ取り
装置があり、短時間でパリの切断ができ、優れたもので
ある。

しがし、この装置にてパリ取りされた焼結鍛造品の被バ
リ取り面には剪断部分と破断部分とが存在し、面粗度が
悪いものとなる欠点があり、焼結鍛造品が機能部品とし
て使用される場合には、被バリ取り面が切欠き等になり
部品強度が低下する不都合を生じた。

本考案の目的は、剪断式のパリ取り装置における上記し
た長所は生かし、欠点を解消しようとしたもので、パリ
取りが短時間でできて作業性がよく、かつ被バリ取り面
の面粗度、を良好になし強度低下を防止し得る、焼結鍛
造品など鍛造品のパリ取り装置を提供することにある。

次に本考案の実施例を図面にしたがって説明する。

図において、基台Ｇに置かれた下プレート１上には、左
右にガイド筒２，３が鉛直状に立設され、右側のガイド
筒３の側面にはパリ取りする鍛造品（以下、単にワーク
Ｗという。

）、本例では焼結鍛造品よりなるロッドの垂直基準面Ｗ
Ａと合致する基準面４Ａをもつ支持ブロック４が取り付
けられている。

そして、支持ブロック４の近傍の下プレート１上にはワ
ークＷを載置する固定台５が取り付けられている。

他方、左側のガイド筒２の側方にはワーク押え６が前記
固定台５に対し進退可能に装設されている。

ワーク押え６は左側のガイド筒２に対向する側面上部に
斜状のガイド面７Ａを有する移動ブラケット７と、この
移動ブラケット７に所定間隔を有して対向しがっ前記固
定台５上のワークＷの垂直基準面ＷＡに当接する当接片
８を有する移動板９と、一端が移動板９にボルト着けさ
れかつ他端が移動ブラケット７のガイド孔７Ｂに嵌挿さ
れて移動ブラケット７及び移動板９の進退を案内するガ
イドロッド１０と、移動ブラケット７と移動板９との間
に介装され、移動ブラケット７の前進により圧縮され、
復元力により移動板９を前進させるゴム等の弾性体１１
とがら構成されている。

なお、前記ガイドロッド１０の端部には抜は止め部７Ｃ
が設けられていて、移動ブラケット７の抜は防止がされ
ている。

また、移動板９と固定台５との間には弾性体１１より小
さいバネ力の戻しバネ１２が介装されていて移動板９を
左側のガイド筒２方向に付勢している。

一方、前記下プレート１の上方には下プレート１に対向
させた上プレート１３が上下動可能に設けられていて、
該上プレート１３の下面には前記左右のガイド筒２，３
に嵌挿される左右のガイドポス） １４．１５がその軸
心をガイド筒２，３の軸心と一致させて下方に垂設され
、かつ左側のガイドポスト１４の側方にあって、左側の
ガイド筒１４の側面と移動ブラケット７間に嵌入するガ
イドフォーク１６が下方に垂設されている。

そしてガイドフォーク１６は移動ブラケット７のガイド
面７Ａと同勾配をなす斜状のガイド面１６Ａと、左側の
ガイド筒２の側面に摺接する鉛直面１６Ｂとが形成され
ている。

上プレート１３下面における右側のガイドボスト１５側
方位置にはカッタ１７が取外し可能に固定されている。

前記カッタ１７はワーク側となる側面がワークＷのプロ
フィルに即した形状にされ（第３図参照）、下端縁に切
断刃先１７Ａが設けられ、かつこの側面の切断刃先１７
Ａに近い位置にはワークＷ側面と当接させるための外方
に突出した滑らかな凸状部１７Ｂが切断刃先１７Ａと平
行に形成されている。

そしてカッタ１７の他側面は上プレート１３の下降時に
前記右側のガイド筒３の側面に沿って摺接するように鉛
直面１７Ｃにされている。

なお、カッタ１７の切断刃先１７Ａは、固定台５上に載
置され、支持ブロック４にて位置決めした状態のワーク
Ｗのパリを取るように支持ブロック４との関係において
予しめ取り付は位置が設定される。

次に本例装置の作用を説明する。

まず、第１図に示すように、パリ■がカッタ１７の下降
方向に対して直角に位置するようにしてワークＷを固定
台５上に載置するとともに、ワークＷの垂直基準面ＷＡ
を支持ブロック４の基準面４Ａに当接させて位置決めを
行なう。

この位置決め時においてはパリＶが突出したワークＷの
プロフィルと、上方に待機したカッタ１７の切断刃先１
７Ａとは所定の剪断クリアランスを有して対向する。

そこで、上プレート１３を下降させると、ガイドポス）
１４．１５がガイド筒２，３に嵌入して上プレート１３
のガイドフォーク１６か下降し、その鉛直面１６Ｂが左
側のガイド筒２の側面に沿いかつ斜状のガイド面１６Ａ
が移動ブラケット７の斜状のガイド面７Ａに当接しなが
ら、左側のガイド筒２と移動ブラケット７間に嵌入する
ため、側斜状のガイド面１６Ａ、７Ａ相互の当接により
移動ブラケット７が下プレート１上を固定台５側に進む
。

このため戻しバネ１２のバネ力より大きい弾性体１１の
弾力を介して移動板９がガイドロッド１０に案内されな
がら固定台５方向に進み、その当接片８を固定台５上の
ワークＷの一部に当接させる。

すなわち、固定台５上のワークＷは支持ブロック４と移
動板９の当接片８とにより固定される。

一方、上プレート１３と一体的にカッタ１７も下降し、
ワークＷの固定完了と同期してカッタ１７がその鉛直面
１７Ｃを右側のガイド筒３側面に摺接させながら下降し
く第４図参照）、その下降時に切断刃先１７Ａでワーク
Ｗのプロフィルに沿ったパリ■を一度に剪断する。

（第５図参照）続いてカッタ側面の凸状部１７Ｂが下降
するのでワークＷのパリ剪断部分すなわち、被バリ取り
面ＷＢは凸状部１７Ｂに当接してしごかれ（第６図参照
）ワークＷの被バリ取り面ＷＢは滑らかに仕上げ加工さ
れる（第７図参照）。

次いで、上プレート１３を上昇させると、ガイドフォー
ク１６による拘束が解かれ、移動ブラケット７が弾性体
１１の復元力で元位置に戻され、戻しバネ１２の復元力
で移動板９も復帰し、ワークＷは固定状態が解かれ、固
定台５から取り出され、上プレート１３は次の〉くり取
りのために待機する。

なお、□実験によれば、カッタ１７の凸状部１７Ｂの外
方への突出長は、切断刃先１７Ａの剪断クリアランスプ
ラス０；２ｍｍ程度が良好である。

そして、同質の焼結鍛造ワークを使っての、本例装置の
パリ取りテストでは、カッタに凸状部を設けない場合（
対照）のワーク被バリ取り面の面粗度は約３５μである
。

に対し、０．２ｍｍ突出長の凸状部を設けたカッタ使用
の場合（本例）ではワークの被バリ取り面の面粗度は約
１２μであり非常に良好であった。

以上説明したように本考案は、パリを有するワークを所
定位置に載置する固定台と、固定台に載置したワークを
所定位置に固定する固定装置と、固定したワークのパリ
に対しほぼ直角方向から当接してパリの切断をするカッ
タと、固定したワークのパリに対しカッタを進退可能に
作動させる作動部とを有するパリ取り装置であるため、
ワニクの一部の基準面と支持ブロックの基準面とにより
ワークを設定でき、剪断時の精度よく、短時間にパリ除
去ができるものであり、かつパリ取り装置のカッタをパ
リ切断側の刃先付近の上方において外方に滑らかに突出
し、カッタによる切断部に当接する凸状部を有する形状
になしたので、パリ切断と同時に、ワークのパリ除去部
分に対し、カッタの突状部が接当してしごき、圧潰する
ので、パリ除去部分が滑らかにされ面粗度が向上し、従
来のように剪断したままの状態ではなく、パリ除去部位
の強度低下が防止される。

そして、本考案においてはパリ剪断と同時に剪断面の仕
上げ加工を行なうことができるので、従来のようにパリ
剪断と仕上げ加工とを別工程にて行なう場合に較べ、処
理時間の短縮をはかることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示し、第１図はパリ取り装置を
示す正断面図、第２図はパリ取り装置の作動状態を示す
正断面図、第３図はワークとカッタとの関係を略示する
説明図、第４図〜第７図はカッタのパリ取り作用を段階
的に示すもので、第４図はパリ取り直前の状態を示す説
明図、第５図はパリ切断直後の状態を示す説明図、第６
図はバノ切断部分をしごく状態の説明図、第７図はカッ
タが元位置に復帰し、仕上げ加工されたワークを示す説
明図で゛ある。 １・・・・・・下プレート、４・・・・・・支持ブロッ
ク、４Ａ・・・・・・基準面、５・・・・・・固定台、
６・・・・・・ワーク押え、８・・・・・・当接片、１
３・・・・・・上プレート、１７・・・・・・カッタ、
１７Ａ・・・・・・切断刃先、１７Ｂ・・・・・・凸状
部、Ｗ・・・・・・鍛造品（ワーク）、ＷＡ・・・・・
・水平基準面、■・・・・・・パリ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パリを有する鍛造品を載置する固定台と、固定台に載置
   した鍛造品を所定位置に固定する固定装置と、固定した
   鍛造品のパリに対しほぼ直角方向から当接してパリの切
   断をするカッタと、固定した鍛造品のパリに対しカッタ
   を進退可能に作動させる作動部とを有するパリ取り装置
   であって、前記カッタのパリ切断側の形状がカッタの刃
   先付近の上方において外方に滑らかに突出し、カッタに
   よる切断部に当接する凸状部を有してなることを特徴と
   した鍛造品のパリ取り装置。