JPS59220376A - インクジエツトプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はインクを吐出する記録ヘッドの先端をキャップ
で覆い、該記録ヘッドの吸引回復を行なう吸引回復手段
を備えたインクジェットプリンタに関する。

（従来波１＃） 記録ヘッドの吸引回復手段を備えたインクジェットプリ
ンタを第１図に示す。

ンタンクで内部にはインク袋３がそれぞれ収容されてい
る。

メインタンク１．２のそれぞれのインク袋３は供給チュ
ーブ４を介してキャリッジ側に塔載されたサブタンク５
側に接続されている。

記録ヘッドであるサブタンク５内には細い供給管６が収
容されており、その一端側はノズルＺ側に接続されてい
る。供給管６の他端はサブタンク５内のインク８中に浸
漬されている。

一方、符号９で示すものはポンプで、このポンプ９には
ピストン１０が設けられており、操作レバー１１がピス
トン」０に連結されている。

このポンプ９とサブタンク５との間は、＠り１チユーブ
１２によって接続されており、さらにポンプ９とインク
吸引用のキャップ１６との間は、ノズルチューブ１４を
介して接続されている。

また、図示してはいないがノズル７には円筒形状のピエ
ゾ素子（圧電素子）が設けられており、このピエゾ素子
へ印字指令に従って電圧を印加し、リインクを吐出させ
印字を行なう。

また符号１５で示すものは、ポンプ９からのドレンイン
クをメインタンク１側の戻りインク室１６に戻す役割を
果たす戻り管である。

ところで、吸引チューブ１２とノズルチューブ１４との
位置関係について説明すると、吸引チューブ１２のほう
が高い位置にあり、ノズルチューブ１４のほうが低い位
置にある。

従って、操作レバー１１を押してポンプ９のピストン１
０の上側を負圧にした時、まずはじめに吸引チューブ１
２側に負圧が供給され、この時にはノズルチューブ１４
側は閉塞されている。

従って、まず第１段階でサブタンク５内が減圧され、メ
インタンク１．２からインクがサブタンク５内に吸引さ
れる。

そしてさらに、ピストン１０を押し下げることによりキ
ャップ１′５を介してノズル７のインクを吸引するよう
になっている。

サブタンク内にインクが入り、ポンプ９の操作により吸
引チューブ１２内にインクが入ると吸引チューブ１２側
の抵抗が高くなり、その後は主にノズル側からインクが
吸引される。

この結果、ノズル内の気泡等を取り除きインクの吐出回
復を行なうことができる。

一方、ポンプの吸引により吸引チューブ１２及びノズル
チューブ１４からインクを吸引する時には、サブタンク
５内が減圧される。従って、吸引後においてサブタンク
５内はもとの気圧に戻るまでの間にキャップ１３をはず
すと、サブタンク５の内圧が戻っていないためノズル７
から外気を吸い込み、かえって空気をノズル内に吸引し
不吐出の原因となる。

従って、この内圧がメインタンクからのインクの供給に
よりもとに戻るまでの時間、キャップ解除を待つ必要が
ある。

そこで、この時間をポンプ操作後において電気的にカウ
ントし、ランプの点滅などにより知らせることが考えら
れる。

しかし、ポンプの操作及びキャップの解除は装置の利用
者が自由に行なえるため、利用者がランプの点滅の意味
を理解していない場合や、不注意の場合でもキャップを
解除することが可能であり、せっかく吐出回復操作を行
なったのにキャップを解除するごとによりかえってイン
ク不吐出状態を発生させてしまうという欠点があった。

（目的） 本発明は以上のような従来の欠点を除去するためになさ
れたもので、余分な部品等を殆んど使用せずにインクの
不吐出状態が発生しないようにキャップ解除を行なうこ
とができるように構成したインクジェットプリンタを提
供することを目的としている。

（実施例） 第２図以下は本発明の一実施例を説明するもので、各図
中、第１図と同一部分、又は相当する部分には同一符号
を付しその説明は省略する。

第２図は記録ヘッドであるサブタンク５と、吸引回復機
構の関係を示しており、図において、符号１７で示すも
のは回動レバーで、その一端が軸１Ｂを介して回動自在
にプリンタ本体の固定部に軸承されている。

回動レバー１７の一端側には突片１９が突設されており
、この部分には「＜」の字状のガイド孔１９＆が形成さ
れている。

このガイド孔り９ａ内には、キャップホルダ２Ｄの側面
に形成されたガイド孔２０ａを通って突出しているキャ
ップ１６のピン２１が摺動自在に嵌合されている。

回動レバー１７の裏面にはポンプ９の操作レバー１１と
対応した位置において突起１７ａが突設されている。さ
らに、回動レバー１７の側面にはピン１７ｂが突設され
ており、このピン１７ｂは固定部に設けられたフック２
２に係止される。

符号２３で示すものは、回動レバー１７の操作を検出す
るスイッチである。このスイッチ２５は回動レバー１７
から突設された突片１７Ｑによってオン、オフされる。

ところで、キャップ１３は第４図に拡大して示すように
その先端部にキャップゴム１６＆を有し、キャップホル
ダー２０内に弾装されたスプリング２４によりキャップ
ホルダー２０から突出する方向への力が与えられている
。

一方、回動レバー１７の下端には第５図に示すように７
ツク２５が突設されており、この７ツク２５と対向して
リックレバー２６が配置されている。

ロックレバ−２６はプリンタ本体側に固定された水平な
軸２７に回動自在で、かっ軸２７の軸線方向に傾斜する
ことができるように構成されており、７ツク２５と対向
する側は鉤状に形成されており、２つの斜面２６ａ＋２
６ｂが形成されている。

さらに、四ツクレバー２６は釉２７に巻装されたねじり
コイルばね２Ｂにより、第５図中反時計方向へ、また第
６図中反時計方向への回動摺性が与えられており、それ
ぞれの回動はストッパ２９−１．２９−２によりその回
動限を規制されている。

また、ロックレバ−２６の下端は、軸３ｏを介してソレ
ノイドろ１のロッド３１ａに回動自在に軸承されており
、第７図に示すように軸ろＯの軸線方向に自由に移動で
きるようにクリアランスを与えられている。

次に、以上のように構成された本実施例の動作について
説明する。

インクの不吐出の吸引回復動作を開始する以前にあって
は、回動レバー１７は第６図囚に示すように図中時計方
向に回動されており、フック２２にビン１７ｂが係止さ
れており、突起１７ａがポンプ９の操作レバー１１から
離れた状態でロックされている。

なお、回動レバー１７は図示していないスプリングなど
の力により軸１８を中心として図中時計方向への回動習
性を与えられている。

この状態にあってはキャップ１６と一体のビン２１は「
＜」の字状のガイド孔１９ａの上端部に位置しており、
キャップ１６はキャップホルダ２゜内に引き込まれてい
る。

そして、７ツク２５は第５図（ト）に示すようにロック
レバ−２６から離れた位置にあり、ロックレバ−２６は
ねじりコイルばね２日の押圧力によって第５図丙申左側
に傾斜した状態にある。

この状態からインク不吐出の回復動作を行ないたい場合
には、まずフック２２とビン１７ｂとの係合状態を解き
、回動レバー１７を押して第３図０に示すように図中反
時計方向へ回動させる。

この動作によってキャップ１６と一体のビン２１は「＜
」の字状のガイド孔１９ａに沿って移動し、その屈曲部
に至る。

この結果、ビン２１は長孔２０ａ中を第６図（ハ）中右
方に向かって移動する自由を与えられたことになり、ス
プリング２４の力によりキャップ１３が押されて突出し
、ノズル７の先端を完全にキャッピングした状態となる
。

この回動レバー１７の回動動作に従って、第５図０に示
すように７ツク２５が下降し、ロックレバ−２６の上端
の傾斜面２６ａに沿って下降するとともに、ロックレバ
−２６をねじりコイルばね２８の押圧力に抗して傾斜し
た状態から直立した状態へと押圧する。

そして、やがて傾斜面２６を乗り越えて、鉤状のフック
部にフックされ、回動レバー１７は元の状態に戻れない
ようにロックされる。

一方、この状態からさらに回動レバー１７を第３図０に
示すように反時計方向に回動させると、突起１７ａがポ
ンプ９の操作レバー１１を押圧するため、ポンプ９が作
動し、インクの不吐出回復動作と、サブインクタンクの
エアの吸引が行なわれる。

この時、第６図０に示すように回動レバー１７の下端か
ら突出している突起１７ｃがスイッチ２３を押圧するた
め、このスイッチ２６はオンとなる。

この吸引回復動作は回動レバー１７の反時計方向への回
動を伴うため、第５図０に示すように７ツク２５はさら
に下降し、ロックレバ−２６の下側の傾斜面２６ｂと係
合し、ロックレバ−２６を第５図０中ねじりコイルばね
２Ｂの押圧力に抗して右方に回動させる。

そして、吸引回復動作が終了し、回動レバー１７から手
を離すと、ポンプ９内に収容された図示していないスプ
リングにより操作レノ々−１１が上方に押されるため、
回動レバー１７は元の状態に戻ろうとするが、７ツク２
５が鉤状のロックレノく−２６の上端の傾斜面２６Ｌの
下側に係止され、ｐツク状態を保たれているため、回動
レバー１７は第６図■の状態を保持される。従ってキャ
ップ１３はノズル７から外れることがない。

ところで、第３図０から第６図０に戻る動作の途中でス
イッチ２３は突起１７０との係合状態を外されるためオ
フとなる。このオフ状態が後述するような制御回路のタ
イマーによりボンピング終了確認まである一定時間保持
された後、ソレノイド′５１に通電が行なわれる。そし
て、ロッド′５１ａが第６図中矢印で示すように引込む
方向に作動されると、ロックレバ−２６は第６図中軸２
７を中心として時計方向に回動される。

この結果、第５図０に示すように、ロックレノく−２６
はフック２５の側方へずれた状態となるため、ロックレ
バ−２６による７ツク２５のｐツク状態は解除される。

そして、回動レバー１７はソレノイド６１に対する通電
が終了しても、ねじりコイルはね２Ｂの力によりこの状
態を保っているが、手によって回動レバー１７を引き上
げれば、ロックレバ−２６は第５図（２）に示すように
元の状態にねじりコイルばね２８の力によって復帰し、
回動レバー１７も第６回内に示す最初の状態へ戻る。

このようにしてボンピング動作を行なっている間にはキ
ャップは解除されないように完全にロックすることがで
き利用者の不用意な動作によるポンピング途中のキャッ
プ解除が行なわれず、せっかくのインク不吐出回復動作
中のインク不吐出状態の発生という矛盾した事故は生じ
ない。

ところで上述した回動レバーの動作制御は、°第８図に
示す制御回路によってなされる。

すなわち、回動し／＜−１７が押されてスイッチ２６が
ＯＮとなり、その後回動レバー１７がキャッピングポジ
ションに戻りスイッチ２６がＯＦ４’となると、ＣＰＵ
　（中央演算処理装置）は信号線１１を介してこのＯＦ
Ｆを検知する。そしてＣＰＵは信号線１ｍを介してタイ
マーＴＭを動作させる。

タイマーＴＭには、実験的に求められたサブタンク５内
の圧力が元の気圧に戻るまでの時間がセットされている
。

タイマーＴＭが作動し一定時間が経過すると、信号線１
３にパルスを出力し、モノステープルマルチバイブレー
タＭ　Ｍが作動し、一定時間信号を出力し、インバータ
ＩＮを介してトランジスタＴＲをＯＮとさせ、ソレノイ
ド６１に電流を供給し前述したようにロックレバ−２６
による四ツク状態を解除する。

（効果） 以上のように本発明によれば、ポンプのポンピング後、
所定時間キャップの解除を禁止するようにしたので、ノ
ズルの吸引回復動作の信頼性を高め、良好な記録（印字
）を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来構造を説明する斜視図、第２図以下は本発
明の一実施例を説明するもので、第２図は全体斜視図、
第６図（５）〜０は回動レバーの構造および動作を示す
説明図、第４図はキャップ部の構造を示す説明図、第５
図中）〜０はロック機構の構造および動作を示す説明図
、第６図はロックレバ−の正面図、第７図はロックレバ
−の取付は状態を示す底面図、第８図は制御回路のブロ
ック図である。 ５・■記録ヘッド、１′５・・・キャップ、９・・・ポ
ンプ、１７ｏ・回動レバー、２３・・・スイッチ、２５
・・・フック、２６・・・ロックレバ−１６１・ゆ−ソ
レノイド、ＴＭ−＠・タイマー出願人　キャノン株式会
社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. インクを吐出する記録ヘッドと、記録ヘッドの先端をキ
   ャップにより密閉し該記録ヘッドの吸引回復を行なう吸
   引回復手段を有するインクジェットプリンタにおいて、
   吸引回復動作後の所定時間前記キャップの解除を禁止す
   る手段を備えたことを特徴とするインクジェットプリン
   タ。