KR960006552Y1 - 잉크제트 프린터의 헤드 보호장치 - Google Patents

Abstract

내용없음

Description

잉크제트 프린터의 헤드 보호장치

제1도 내지 제5도는 본 고안 장치의 구성 및 작용을 보인 단면으로서,

제1도는 인자상태 구성도

제2도는 헤드 캡핑 상태 구성도

제3도는 잉크 흡입 상태 구성도

제4도는 헤드 언캡핑 상태 구성도

제5도는 본 고안 장치의 분해 사시도

제6도는 종래 장치의 구성도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 피니언 1-1 : 구동모터

2 : 작동기어 3 : 구동핀

4 : 잉크제트 헤드 4-1 : 잉크 분사노즐

5 : 고무 캡 6 : 구동레버

6' : 실린더부 6-1 : 슬라이드 공

6-2 : 스프링 고정홈 6-3 : 연결공

6-4 : 축공 6-5 : 작동홈

6-6 : 스프링 고정홈 7 : 힌지핀

8 : 흡입봉 8-2 : 흡입용 고무링

8-4 : 장공 9 : 스프링

10 : 흡입구동레버 11 : 로크레버

12 : 센서 스위치 13 : 솔레노이드

14 : 회수통 15 : 파이프

16 : 구동핀 17 : 구동레버 탄지 스프링

18 : 스토퍼 핀 19 : 흡입구동로드

20 : 안내핀 21 : 연결핀

22 : 스토퍼 핀 23 : 축핀

24 : 로크레버 탄지 스프링

본 고안은 잉크제트 프린터의 헤드 보호장치에 관한 것으로, 헤드면의 잉크를 제거하고, 헤드에 캡핑을 하여 잉크의 막힘 현상을 방지하고, 헤드면에 묻은 잉크를 강제적으로 흡입해 냄으로써 분사노즐의 막힘현상을 확실하게 방지할 수 있도록 한 잉크제트 프린터의 헤드 보호장치에 관한 것이다.

종래 잉크 헤드 캡핑장치는 제6도에 일실시형태가 도시되어 있다.

도면에서 30은 잉크 제트 헤드, 31은 잉크 분사면, 32는 고무 캡, 33은 몰드물 가이드를 각각 보인 것으로, 이러한 종래의 잉크 헤드 캠핑장치는 인쇄후 잉크 제트 헤드(30)가 이동하여 몰드물 가이드(33)위에 있는 고무캡(32)에 얹혀지고, 이에 따라 잉크 제트 헤드(30)의 잉크 분사면(31)이 고무 캡(32)의 공간 위에 놓이게 되어 잉크 제트 헤드(30)와 공기면을 차단시켜 잉크가 굳게 되는 현상을 방지하게 된다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 잉크 헤드 캡핑장치는 사용자가 항상 헤드 면이 공기에 노출되지 않도록 주의를 하여야 하므로 사용이 매우 불편한 것이었다.

그리고, 단지 헤드 면을 고무 캡으로 씌워두는 구조이므로 고무 캡의 밀착이 어렵고 이에 따라 고무 캡이 씌워져 있더라도 잉크가 공기와 노출되어 헤드 면에서 잉크가 굳는 현상이 발생하며, 이와 같이 잉크가 굳게 되면 헤드를 보수할 수 없어 헤드를 교환하여야 하므로 소모품(헤드) 구입 비용이 다수 발생하고 이에 따라 유지비가 많이 발생하는 결함이 있었다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 결함을 해소하기 위하여, 고무 캡을 강제적으로 밀어 헤드면을 캡핑하도록 함과 아울러 헤드면의 잉크를 강제적으로 흡입해냄으로써 잉크 분사노즐이 막힌 경우에는 밀폐공간의 압력변화를 이용하여 잉크를 흡입함으로써 헤드 노줄부 막힘을 방지하도록 안출한 것이다.

이러한 본 고안의 목적을 달성하기 위하여 구동력을 전달하는 피니언과; 그 피니언과 연동되는 작동기어와; 작동기어의 구동핀에 의해 회전하는 구동레버와; 구동레버의 상측에 부착되어 잉크제트 헤드의 잉크 분사 노즐을 강제로 캡핑하는 고무 캡과; 상기 구동레버를 캡핑 상태에서 로크하는 로크레버와; 상기 작동레버의 상단부에 형성되어 그 선단에 상기 고무 캡이 결합되는 실린더부와 이 실린더부에 슬라이드 가능하게 삽입되어 그 선단부에 흡입용 고무링을 가지는 흡입봉을 가지는 잉크흡입수단을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 잉크제트 프린터의 헤드 보호장치가 제공된다.

또한 본 고안의 잉크제트 프린터의 헤드 보호장치는 상기 흡입구동레버에 힌지 연결되어 상기 흡입봉의 후단에 형성된 장공에 삽입되어 상부로 돌출되는 흡입구동레버와, 상기 흡입봉의 평행한 방향으로 슬라이드 가능하게 지지되며 그 선단에 상기 흡입구동레버의 상단에 걸리는 걸림턱이 형성된 흡입구동로드와 이 흡입구동로드를 슬라이드 구동시키는 솔레노이드로 구성되는 흡입구동수단을 포함한다.

그리고, 상기 구동레버의 실린더부에는 회수통이 파이프로 연결되어 회수되는 잉크를 모을 수 있게 된다.

이하 이러한 본 고안을 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안 장치의 조립상태를 보인 도면이고, 제5도는 본 고안 장치의 분해사시도이다.

제1도 및 제5도에서 1은 피니언이고, 2는 작동기어를 보인 것으로, 피니언(1)과 작동기어(2)는 서로 맞물려 피니언(1)에 전달되는 구동력에 의해 함께 연동하도록 되어 있으며, 작동기어(2)에는 구동핀(3)이 형성되어 있다.

상기 피니언(1)은 예를 들어 DC모터, 스텝모터와 같은 구동모터(1-1)에 의하여 구동될 수도 있다.

상기 작동기어(2)의 일측에는 상기 구동핀(3)에 의하여 캡핑 상태로 작동됨에 아울러 탄지 스프링(17)에 의하여 언캠핑 상태로 복귀되는 구동레버(6)가 회동가능하게 설치되며, 이 작동레버(6)의 상단에는 잉크제트 헤드(4)의 잉크 분사노즐(4-1)을 캡핑하기 위한 고무 캡(5)이 부착되어 있다.

상기 작동레버(6)는 그 중간부의 축공(6-4)을 이용하여 작동기어(2)의 지지축(2-1)에 동축으로 헛돌게 지지되며, 하측에는 상기 구동핀(3)이 접촉되는 작동홈(6-5)이 형성되고, 상단에는 잉크 흡입수단이 구비된다.

상기 탄지 스프링(17)은 작동레버(6)의 하단에 형성된 스프링 고정홈(6-6)과 베이스(도시되지 않음) 사이에 고정되며, 작동레버(6)는 언캡핑 상태에서 탄지 스프링(17)의 탄성력에 의하여 스토퍼 핀(18)에 걸려서 언캡핑 위치에서 더이상 회동하지 않으면서 정위치를 유지할 수 있도록 되어 있다.

상기 잉크흡입수단은 작동레버(6)의 상단부에 형성되어 그 선단에 상기 고무 캡(5)이 부착되는 실린더부(6')와, 이 실린더부(6')에 슬라이드가능하게 삽입 관통되어 그 중간부에 실린더부(6')의 내주면에 접촉되는 흡입용 고무 링(8-2)이 부착된 흡입봉(8)으로 구성된다.

상기 흡입봉(8)은 실린더부(6')의 배면에 천공된 슬라이드 공(6-1)을 통하여 실린더부(6')에 삽입 관통되며, 상기 흡입용 고무링(8-2)은 한쌍의 가이드링(8-1)과 이탈방지링(8-3)에 의하여 흡입본(8)의 선단부에 고정결합된다.

상기 흡입봉(8)은 솔레노이드(13)에 의하여 작동되는 흡입구동수단에 의하여 슬라이드 작동하도록 되어 있다.

상기 흡입구동수단은 상기 작동레버(6)의 축공(6-4)과 그 상단 사이에 힌지연결되어 그 상단이 상기 흡입봉(8)의 후단부에 형성된 장공(8-4)을 통하여 상부로 연장 돌출되는 흡입구동레버(10)와, 베이스(도시되지 않음)에 고정된 안내핀(20)에 의하여 흡입봉(8)의 길이방향으로 슬라이드 가능하게 지지되며 그 선단에 상기 흡입구동레버10)의 상단에 걸리는 걸림턱(19-1)이 형성된 흡입구동로드(19)와, 이 흡입구동로드(19)에 연결핀(21)으로 연결되는 플런저(13-1)를 가지는 솔레노이드(13)로 구성된다.

상기 흡입구동레버(10)는 그 하단이 상기 작동레버(6)의 연결공(6-3)에 힌지핀(7)으로 힌지연결되며, 그 중간부와 상기 작동레버(6)의 상측에 형성된 스프링 고정홈(6-2) 사이에는 흡입구동레버(10)를 배흡입 상태로 탄력 지지하기 위한 인장스프링(9)이 연결설치된다.

상기 실린더부(6')에는 잉크 회수통(14)이 회수파이프(15)로 연통연결되어 있다. 상기 회수파이프(15)는 실린더부(6')의 하측 중간부에 연통연결된다.

상기 작동기어(2)의 하부 일측에는 작동레버(6)가 캡핑 위치에 있을 때 작동레버(6)가 임의로 회동하지 않도록 하는 로킹레버 로크기구가 설치된다.

상기 작둥레버 로크기구는 작동기어(2)의 하부 일측에서 베이스(도시되지 않음)에 축핀(23)으로 축착되며 그 선단에는 캡핑 위치에서 작동레버(6)의 하단이 걸리는 후크부(11-1)을 가지는 로크레버(11)와, 이 로크레버(11)를 작동레버(6)의 하단부가 후크부(11-1)에 걸릴 수 있는 로크위치로 탄력지지하는 토션스프링(24)으로 구성된다.

상기 로크레버(11)는 베이스(도시되지 않음)에 고정된 스토퍼 핀(22)에 의하여 정위치에서 벗어나지 않도록 되어 있으며, 로크레버(11)의 하측에는 작동상태를 감지하기 위한 센서 스위치(12)가 설치되어 있다.

상기한 바와 같은 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안 장치의 인자상태를 보인 도면으로서, 구동레버(6)는 구동레버 탄지 스프링(17)으로 당겨져 스토퍼 핀(18)에 의해 정지되고, 고무 캡(5)이 잉크제트 헤드(4)로 부터 떨어져 있다.

제2도는 인자후 캡핑 상태를 보인 도면으로서, 제1도의 상태에서 구동모터(1-1)가 가동되면 작동기어(2)가 시계방향으로 회전되면서 작동기어(2)에 인서트된 구동핀(3)이 구동레버(6)의 작동홈(6-5)을 밀어주며, 이에따라 구동레버(6)가 시계방향으로 회동하면서 그 상단에 설치된 고무 캡(5)이 잉크제트 헤드(4)의 잉크 분사노즐(4-1)을 막아주게 된다.

이때 구동레버(6)는 그 하단부가 로크레버(11)의 후크부에 걸리게 됨과 동시에 로크레버(11)의 하단부가 센서 스위치(12)를 눌러 온시키게 된다.

상기 센서 스위치(12)가 온됨에 따라 구동모터(1-1)가 정지되어 구동레버(6)에는 탄지 스프링(17)에 의하여 반시계방향으로 회동하려는 힘을 받게 되는 바, 이때 구동레버(6)의 후단부가 로크레버(11)의 후크부에 걸려 있으므로 구동레버(6)는 반시계방향으로 회동되지 않고 캡핑상태로 유지되는 것이다.

제3도는 상기 잉크흡입수단 및 흡입구동수단에 의하여 헤드에서 잉크를 흡입하는 상태를 보인 도면으로서, 상기 제2도의 상태에서 잉크제트 헤드(4)의 잉크 분사노즐(4-1)이 막혀 있거나, 잉크제트 헤드(4)의 면에 있는 잉크를 청소할 필요가 있다고 생각될 때에는 솔레노이드(13)를 온시키면, 흡입구동로드(19)가 흡입구동로드(10)를 당기고 이에 따라 흡입봉(8)이 당겨지며, 흡입용 고무링(8-2)이 함께 당겨지면서, 잉크 분사노즐(4-1)과 고무 캡(5)에 의해 밀폐된 공간(A)안의 공기를 빨아내게 되어 잉크제트 헤드(4)면의 잉크가 빨려 나오게 되므로 불순물 등을 제거하고 잉크의 굳음을 방지할 수 있게 된다.

상기 흡입용 고무링(8-2)이 계속 당겨져 B부위를 지나면 빨려 나온 잉크는 파이프(15)를 통해 회수통(14)에 고이게 된다.

이와 같은 상태에서 솔레노이드(13)를 오프시키면 흡입구동레버(10)가 스프링(9)에 의해 당겨지면서 흡입봉(8)을 밀어 흡입용 고무링(8-2)이 제2도의 정위치로 복귀된다.

제4도는 헤드 언캡핑 상태를 보인 도면으로서, 잉크 제트 헤드(4)에 고무 캡(5)이 덮여진 상태에서 구동모터(1-1)를 캡핑시와 반대로 역회전시켜 작동기어(2)를 반시계 방향으로 회전시키면 구동핀(3)이 작동기어(2)와 함께 회전하여 로크레버(11)를 밀어주고, 로크레버(11)가 회전하면 로크레버(11)의 후크부(11-1)가 구동레버(6)의 단부를 놓아주게 되므로 구동레버(6)는 구동레버 탄지 스프링(17)에 의해 회전되고 단부가 스토퍼 핀(18)에 접속됨으로써 초기위치로 유지된다.

일정시간 즉, 작동기어(2)가 1회전할 수 있는 시간 정도지난후 구동모터(1-1)의 동력이 차단되면 로크레버(11)는 로크레버 탄지 스프링(24)에 의해 초기위치로 회전하고, 스토퍼 핀(22)에 의해 정지되며, 제1도와 같은 상태로 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안의 장치는 잉크제트 헤드(4)의 잉크 분사노즐(4-1)부를 고무 캡(5)으로 완전히 자동으로 밀폐가 가능하고, 이에 의해 잉크의 굳음, 불순물에 의한 잉크 분사노즐(4-1)의 막힘을 방지할 수 있으며, 만일 잉크 분사노즐(4-1)부가 막혀 있는 경우에는 강제적인 잉크 흡입동작으로 잉크 분사노즐(4-1)의 막힘부를 뚫을 수 있다.

따라서 본 고안은 잉크제트 헤드(4)의 잉크 분사노즐(4-1)을 안전하게 보호하여 헤드의 사용수명을 연장하고, 제품 사용의 편리성을 향상하는 이점이 있다.

Claims (4)

1. 구동력을 전달하는 피니언(1)과; 그 피니언(1)과 연동되는 작동기어(2)와; 작동기어(2)의 구동핀(3)에 의해 회전하는 구동레버(6)와; 구동레버(6)의 상측에 부착되어 잉크제트 헤드(4)의 잉크 분사노즐(4-1)을 강제로 캡핑하는 고무 캡(5)과; 상기 구동레버(6)를 캡핑 상태에서 로크하는 로크레버(11)와; 상기 작동레버(6)의 상단부에 형성되어 그 선단에 상기 고무 캡이 결합되는 실린더부(6')와 이 실린더부에 슬라이드 가능하게 삽입되어 그 선단부에 흡입용 고무링(8-2)을 가지는 흡입봉(8)을 가지는 잉크흡입수단을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 잉크제트 프린터의 헤드 보호장치
2. 제1항에 있어서, 상기 피니언(1)을 구동시키는 구동원은 DC모터 또는 스텝핑 모터와 같은 구동모터(1-1)인 것을 특징으로 하는 잉크제트 프린터의 헤드 보호장치
3. 제1항에 있어서, 상기 흡입구동레버(6)에 힌지 연결되어 상기 흡입봉의 후단에 형성된 장공에 삽입되어 상부로 둘출되는 흡입구동레버(10)와, 상기 흡입봉(10)의 평행한 방향으로 슬라이드 가능하게 지지되며 그 선단에 상기 흡입구동레버의 상단에 걸리는 걸림턱(19-1)이 형성된 흡입구동로드(19)와 이 흡입구동로드를 슬라이드 구동시키는 솔레노이드(13)로 구성되는 흡입구동수단을 포함하여서 됨을 특징으로 하는 잉크제트 프린터의 헤드 보호장치
4. 제1항에 있어서, 상기 구동레버(6)의 실린더부(6')에 회수통(14)이 파이프(15)로 연결된 것을 특징으로 하는 잉크제트 프린터의 헤드 보호장치