JPS59219160A - 立体模様を付した陶器タイルの製造法 - Google Patents
立体模様を付した陶器タイルの製造法Info
- Publication number
- JPS59219160A JPS59219160A JP9323383A JP9323383A JPS59219160A JP S59219160 A JPS59219160 A JP S59219160A JP 9323383 A JP9323383 A JP 9323383A JP 9323383 A JP9323383 A JP 9323383A JP S59219160 A JPS59219160 A JP S59219160A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tile
- solid pattern
- pattern
- sand
- hole part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/12—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
- B28B11/044—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with glaze or engobe or enamel or varnish
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は立体模様を伺した陶器タイル（以下、単にタ
イルと略記する。）に関するものである。
イルと略記する。）に関するものである。
従来、立体模様を付したタイルは素地に刈して金型にて
凹凸状の模様が付されるが、金型を使用する場合は、模
様の形状及び凹凸の深さが金型に限定され、ランダム模
様が形成できない欠点があった。また、模様形状の異な
る金型を多数用意することは、金属桟がかかり、しかも
ランダム模様の形成はできない欠点があった。本発明の
目的は上述した従来欠点を解決しようとしたものであっ
て、金型を使用することなくＨ［望の立体模様がランダ
ムに形成し得る、立体模様を伺し／ζタイルの製造法を
提供することにある。
凹凸状の模様が付されるが、金型を使用する場合は、模
様の形状及び凹凸の深さが金型に限定され、ランダム模
様が形成できない欠点があった。また、模様形状の異な
る金型を多数用意することは、金属桟がかかり、しかも
ランダム模様の形成はできない欠点があった。本発明の
目的は上述した従来欠点を解決しようとしたものであっ
て、金型を使用することなくＨ［望の立体模様がランダ
ムに形成し得る、立体模様を伺し／ζタイルの製造法を
提供することにある。
以下、本発明を一実施例により図面について説明する。
図において、１は台盤Ｇ上に不動状に載置されたタイル
素焼品であって、陶器用配合原料により適宜手段で所定
のタイル形状に成形した陶器生地を乾燥し素焼してなる
ものである。２はタイル素焼品１の上面に貼着された保
設膜であり、プラストする研削用のサンド乙に対してｉ
摩耗性大なる合成ゆ１脂等のフィルムに、所定投杼形状
、本例では富士山の模様形状、の透孔部２Ａが形成され
ている。４はサンドブラスト装置（図示しない。）のノ
ズル部であって、該ノズル部４は載Ｉベシたタイル素焼
品１面上を移動自在に形成されている。しかしてタイル
素焼品１に被着しだ保瞳膜２の透孔部２脂部位にう合っ
てノズル部４を移動させ、保護膜２全体にサンド５を吹
付ける。そしてサンド５の吹付は後は、ノズル部４をタ
イル素焼品１上面より除去１〜、次いで保護膜２を剥が
して除去する。しかして、タイル素焼品１上面に貼着し
た保護膜２の透孔部２人跡には凹状に研削された所定の
立体模様５が形成されている。
素焼品であって、陶器用配合原料により適宜手段で所定
のタイル形状に成形した陶器生地を乾燥し素焼してなる
ものである。２はタイル素焼品１の上面に貼着された保
設膜であり、プラストする研削用のサンド乙に対してｉ
摩耗性大なる合成ゆ１脂等のフィルムに、所定投杼形状
、本例では富士山の模様形状、の透孔部２Ａが形成され
ている。４はサンドブラスト装置（図示しない。）のノ
ズル部であって、該ノズル部４は載Ｉベシたタイル素焼
品１面上を移動自在に形成されている。しかしてタイル
素焼品１に被着しだ保瞳膜２の透孔部２脂部位にう合っ
てノズル部４を移動させ、保護膜２全体にサンド５を吹
付ける。そしてサンド５の吹付は後は、ノズル部４をタ
イル素焼品１上面より除去１〜、次いで保護膜２を剥が
して除去する。しかして、タイル素焼品１上面に貼着し
た保護膜２の透孔部２人跡には凹状に研削された所定の
立体模様５が形成されている。
次いでタイル素焼品１の立体模様５を含む上面側には、
釉薬を塗布し、焼成して硬質の釉薬Ｈ６を形成してタイ
ル製品１１を得る。本例のタイル製品１１は表面に釉薬
層６を有し、かつ富士山の立体模様５Ａが美しいもので
あった。前記実施例における立体模様５及び５Ａの形成
は、タイル素焼品１に模様状の透孔部２人を有する保護
膜２を貼着した後に、サンド５をプラストしたが、タイ
ル素焼品１面の立体模様５の形成には保護膜２は必ずし
も必要ではなく、タイル素焼品１面に直接にノズル部４
を近接せしめ、ノズル部４あるいはタイル素焼品１を相
対移動させることによりタイル素焼品１面に所定の立体
模様５を形成するようにしてもよい。タイル製品出 ンド６はその吹付は程度によって凹状模様の深さは調節
自在であり、タイル素焼品１の模様は凹状に限らす透孔
となしてもよい。
釉薬を塗布し、焼成して硬質の釉薬Ｈ６を形成してタイ
ル製品１１を得る。本例のタイル製品１１は表面に釉薬
層６を有し、かつ富士山の立体模様５Ａが美しいもので
あった。前記実施例における立体模様５及び５Ａの形成
は、タイル素焼品１に模様状の透孔部２人を有する保護
膜２を貼着した後に、サンド５をプラストしたが、タイ
ル素焼品１面の立体模様５の形成には保護膜２は必ずし
も必要ではなく、タイル素焼品１面に直接にノズル部４
を近接せしめ、ノズル部４あるいはタイル素焼品１を相
対移動させることによりタイル素焼品１面に所定の立体
模様５を形成するようにしてもよい。タイル製品出 ンド６はその吹付は程度によって凹状模様の深さは調節
自在であり、タイル素焼品１の模様は凹状に限らす透孔
となしてもよい。
以上説明したように本発明は、タイル素焼品の表面に対
し、サンドブラスト手段にてサンドを吹付け、該サンド
を吹伺けた表面部位を研削除去して所望の立体模様を形
成し、−シかる後、これに仕上げ用の釉薬を塗布して仕
上げ焼成するタイルの製造法となしたので、立体模様が
形成されたタイルを得ることができる。すなわち、本発
明においては強度を強くしたタイル素焼品に対してサン
ドブラストするだめ、タイルに支隊なく所定の立体模様
が良好に形成されるものであυ、かつサンドブラストに
よシ立体模様を形成するので模様形状及び深さが自在で
あシ、都合がよく、ランダム模様であっても簡便に形成
することができる。
し、サンドブラスト手段にてサンドを吹付け、該サンド
を吹伺けた表面部位を研削除去して所望の立体模様を形
成し、−シかる後、これに仕上げ用の釉薬を塗布して仕
上げ焼成するタイルの製造法となしたので、立体模様が
形成されたタイルを得ることができる。すなわち、本発
明においては強度を強くしたタイル素焼品に対してサン
ドブラストするだめ、タイルに支隊なく所定の立体模様
が良好に形成されるものであυ、かつサンドブラストに
よシ立体模様を形成するので模様形状及び深さが自在で
あシ、都合がよく、ランダム模様であっても簡便に形成
することができる。
図面は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は
タイル素焼品にサンドブラストをする場合の工程図、第
２図はサンドブラスト終了過程の工程図、第３図は保護
膜を除去したサンドブラスト後のタイル素焼品の断面図
、第４図は仕上げ焼、成後のタイル製品の平面図、第５
図は第４図Ｖ−ｖ線におけるｗｒｍＪ図である。 １・・・タイル素焼品 ６・・・サンド４・・・ノ
ズル部 ５，５Ａ・・・立体模様６・・・釉薬
層 １１・・・タイル製品出 願 人 株
式会社 片山製作所 代 理 人 弁理士 岡 １）英 彦−３４（ 第、１２図 １ 第２図 ［ ■ 第３図 第４図 第す図 ＋１（１） ３４１
タイル素焼品にサンドブラストをする場合の工程図、第
２図はサンドブラスト終了過程の工程図、第３図は保護
膜を除去したサンドブラスト後のタイル素焼品の断面図
、第４図は仕上げ焼、成後のタイル製品の平面図、第５
図は第４図Ｖ−ｖ線におけるｗｒｍＪ図である。 １・・・タイル素焼品 ６・・・サンド４・・・ノ
ズル部 ５，５Ａ・・・立体模様６・・・釉薬
層 １１・・・タイル製品出 願 人 株
式会社 片山製作所 代 理 人 弁理士 岡 １）英 彦−３４（ 第、１２図 １ 第２図 ［ ■ 第３図 第４図 第す図 ＋１（１） ３４１
Claims (1)
- タイル素焼品の表面に対し、サンドブラスト手段にてサ
ンドを吹伺け、該サンドを吹付けた表面部位を研削除去
して所望の立体模様を形成し、しかる後、これに仕上げ
用の釉薬を塗布して仕上げ焼成することを特徴とした立
体模様を付した陶器タイルの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9323383A JPS59219160A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 立体模様を付した陶器タイルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9323383A JPS59219160A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 立体模様を付した陶器タイルの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59219160A true JPS59219160A (ja) | 1984-12-10 |
Family
ID=14076815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9323383A Pending JPS59219160A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 立体模様を付した陶器タイルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59219160A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02311380A (ja) * | 1989-05-26 | 1990-12-26 | Shin Nippon Kanetsu Kako Kk | デザインタイルの製造方法 |
| JP2002028867A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-01-29 | Sendai Nikon:Kk | ブラスト加工方法 |
| ES2224778A1 (es) * | 2002-01-30 | 2005-03-01 | Trebol Estudio Ceramico, S.A. | Procedimiento de decoracion de vidrio. |
| ES2310106A1 (es) * | 2006-11-28 | 2008-12-16 | Jose Maximino Portales | Procedimiento para la decoracion en bajo relive de materiales ceramicos, porcelanicos y vidrio y producto obtenido. |
| ITBO20090215A1 (it) * | 2009-04-03 | 2010-10-04 | Sabatino Rosselli | Metodo per la produzione in basso/alto rilievo ed a diversa rugosita' per piastrelle in porcellanato e vetro e prodotto ottenuto |
| CN102336111A (zh) * | 2010-07-20 | 2012-02-01 | 吴培城 | 一种用喷砂机在陶瓷上喷印图案的方法 |
| CN113786043A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-14 | 广东顺德周大福珠宝制造有限公司 | 首饰及其表面处理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028086A (ja) * | 1973-07-18 | 1975-03-22 | ||
| JPS5263912A (en) * | 1975-11-22 | 1977-05-26 | Hideyuki Banba | Apparatus for making sculptureelike emboss pattern on work bodies |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP9323383A patent/JPS59219160A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028086A (ja) * | 1973-07-18 | 1975-03-22 | ||
| JPS5263912A (en) * | 1975-11-22 | 1977-05-26 | Hideyuki Banba | Apparatus for making sculptureelike emboss pattern on work bodies |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02311380A (ja) * | 1989-05-26 | 1990-12-26 | Shin Nippon Kanetsu Kako Kk | デザインタイルの製造方法 |
| JP2002028867A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-01-29 | Sendai Nikon:Kk | ブラスト加工方法 |
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| ITBO20090215A1 (it) * | 2009-04-03 | 2010-10-04 | Sabatino Rosselli | Metodo per la produzione in basso/alto rilievo ed a diversa rugosita' per piastrelle in porcellanato e vetro e prodotto ottenuto |
| CN102336111A (zh) * | 2010-07-20 | 2012-02-01 | 吴培城 | 一种用喷砂机在陶瓷上喷印图案的方法 |
| CN113786043A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-14 | 广东顺德周大福珠宝制造有限公司 | 首饰及其表面处理方法 |
| CN113786043B (zh) * | 2021-09-15 | 2023-02-21 | 广东顺德周大福珠宝制造有限公司 | 首饰及其表面处理方法 |
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