JPS59218812A - コンクリ−ト製品吊り上げ用の埋設部材を埋設する方法 - Google Patents
コンクリ−ト製品吊り上げ用の埋設部材を埋設する方法Info
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- JPS59218812A JPS59218812A JP9457083A JP9457083A JPS59218812A JP S59218812 A JPS59218812 A JP S59218812A JP 9457083 A JP9457083 A JP 9457083A JP 9457083 A JP9457083 A JP 9457083A JP S59218812 A JPS59218812 A JP S59218812A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はコンクリート製品吊り上は用孔の補強用埋設部
材をコンクリート製品内に埋設する方法に関するもので
ある。
材をコンクリート製品内に埋設する方法に関するもので
ある。
従来技術
近年、型枠を使用して量産されるＵ字溝、Ｌ字側溝等の
コンクリート製品は大型化の傾向にある。
コンクリート製品は大型化の傾向にある。
そのため、これらのコンクリート製品の運搬あるいは現
場において布設を行なう場合、同製品に吊シ上げ用ワイ
ヤを巻き付けて機械によシ同製品を吊り上げるといった
手段がとられている。しかし、この手段においては、コ
ンクリート製品の外表面に前記ワイヤ？掛けるための係
止部を設けることは実際上困難であるため、運搬、設置
等の各作業時に前記ワイヤがコンクリート製品から外れ
るという危険性がある。又、コンクリート製品を置いた
後、ワイヤ取外しのための手間がかかシ、さらに、同取
外しに伴うコンクリート製品の位置、レベル等の狂いを
修正しなくてはならないため、作業能率も上がらないと
いう欠陥がある。
場において布設を行なう場合、同製品に吊シ上げ用ワイ
ヤを巻き付けて機械によシ同製品を吊り上げるといった
手段がとられている。しかし、この手段においては、コ
ンクリート製品の外表面に前記ワイヤ？掛けるための係
止部を設けることは実際上困難であるため、運搬、設置
等の各作業時に前記ワイヤがコンクリート製品から外れ
るという危険性がある。又、コンクリート製品を置いた
後、ワイヤ取外しのための手間がかかシ、さらに、同取
外しに伴うコンクリート製品の位置、レベル等の狂いを
修正しなくてはならないため、作業能率も上がらないと
いう欠陥がある。
そこで、このような欠陥全解消するため、コンクリート
製品の製造時において、吊り上げ金具を挿入するための
吊り上げ用孔を予め設けておく手段が提示されているが
、この手段においては、コンクリート製品の吊り上げ時
において吊り上げ用孔の一部にのみ過大な応力が集中し
、コンクリート製品の弱点である過大なり１張カが加わ
って同孔部が破損し易いという欠陥がある。
製品の製造時において、吊り上げ金具を挿入するための
吊り上げ用孔を予め設けておく手段が提示されているが
、この手段においては、コンクリート製品の吊り上げ時
において吊り上げ用孔の一部にのみ過大な応力が集中し
、コンクリート製品の弱点である過大なり１張カが加わ
って同孔部が破損し易いという欠陥がある。
目面
本究明は前記事実全考燻しつつなされたものであって、
その目的は吊り上げ用孔を形成しつつ、吊シ上げ用孔補
強用の埋設部材をコンクリート製品内に埋設することが
できるコンクリート製品吊り上げ用の埋設部材を埋設す
る方法を提供することにある。
その目的は吊り上げ用孔を形成しつつ、吊シ上げ用孔補
強用の埋設部材をコンクリート製品内に埋設することが
できるコンクリート製品吊り上げ用の埋設部材を埋設す
る方法を提供することにある。
以下、本究明を具体化した一実施例を第１．２図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第１図には係合部としてのネジ孔１ａ’６有する断面へ
角形状の略ナツトの鋼製の埋設部材１が示しである。こ
の埋設部材１’！−Ｕ字溝内に埋設して同Ｕ′ｆ！溝を
製造する場合全第２図に基づいて説明すると、１ず、基
板２と、同板２から曲折してなる内側板３と、基板２の
一部に蝶着された外側板４とによシＵ字溝成型用の型枠
５を構成する。次いで、外側板４の所定位置に予め設け
られた挿通孔４ａから型枠５内に抛入された係止固定具
としてのポルトＨＣよシ外０ｉｌＩ仮４の内債ｊ面に前
記埋設部材１を締結固定する。次に、型枠５の上方開口
部からコンクリート全充填し、同コンクリート固化後、
ホルト６を取シ除き、さらに、型枠５を取り去れば、埋
設部材１はそのネジ孔１ａがＵ字溝７の側壁外面に開口
する状態でＵ字溝７内に埋設固定される。この場合、ネ
ジ孔１ａが吊９上げ用孔となｐ５従って、吊シ上げ用孔
に挿入される吊り上げ金具は同ネジ孔１ａにより係止さ
れることになシ、コンクリート自体の孔を保護するため
、コンクリート破損に至ることはない。
角形状の略ナツトの鋼製の埋設部材１が示しである。こ
の埋設部材１’！−Ｕ字溝内に埋設して同Ｕ′ｆ！溝を
製造する場合全第２図に基づいて説明すると、１ず、基
板２と、同板２から曲折してなる内側板３と、基板２の
一部に蝶着された外側板４とによシＵ字溝成型用の型枠
５を構成する。次いで、外側板４の所定位置に予め設け
られた挿通孔４ａから型枠５内に抛入された係止固定具
としてのポルトＨＣよシ外０ｉｌＩ仮４の内債ｊ面に前
記埋設部材１を締結固定する。次に、型枠５の上方開口
部からコンクリート全充填し、同コンクリート固化後、
ホルト６を取シ除き、さらに、型枠５を取り去れば、埋
設部材１はそのネジ孔１ａがＵ字溝７の側壁外面に開口
する状態でＵ字溝７内に埋設固定される。この場合、ネ
ジ孔１ａが吊９上げ用孔となｐ５従って、吊シ上げ用孔
に挿入される吊り上げ金具は同ネジ孔１ａにより係止さ
れることになシ、コンクリート自体の孔を保護するため
、コンクリート破損に至ることはない。
この実施例ではコンクリートとポルト６との接触部はボ
ルト６先端のみに限られるため、コンクリート固化後に
ポルト６を取り除く場合、同ポルト６全回動するために
大きな力を必要とせず、この取除作業は容易であるが、
本発明ではこれに限定するものではない。又、埋設部材
１のネジ孔１ａ及びホルト６のネジ部（係止部）の長さ
は必ずしも同じでなくてよい。あるいは、コンクリート
の付着をより強くするため、埋設部材１の外側に凹凸を
設けたり、アンカー棒を接合することもよい。さらには
、埋設部材１の長さをコンクリート製品の側壁のｊ早さ
と同一にし、吊り上げ用孔が同側壁全貫通するようにし
てもよい。
ルト６先端のみに限られるため、コンクリート固化後に
ポルト６を取り除く場合、同ポルト６全回動するために
大きな力を必要とせず、この取除作業は容易であるが、
本発明ではこれに限定するものではない。又、埋設部材
１のネジ孔１ａ及びホルト６のネジ部（係止部）の長さ
は必ずしも同じでなくてよい。あるいは、コンクリート
の付着をより強くするため、埋設部材１の外側に凹凸を
設けたり、アンカー棒を接合することもよい。さらには
、埋設部材１の長さをコンクリート製品の側壁のｊ早さ
と同一にし、吊り上げ用孔が同側壁全貫通するようにし
てもよい。
第３図（ａ）に示すように、埋設部材１のネジ孔１ａの
一方をポルト８で密閑した埋設部材９を用い、ネジ孔１
ａがＵ字溝７の側壁外面に開口するように、Ｕ字溝７内
に埋設部材９を埋設すれば、ポルト８の首部がずれ止め
効果音もち、又、ネジ孔１ａに浸透した水による凍結融
解現象が生じても、コンクリートの一部（ネジ孔対向部
）が破損することはない。第３図（ｂ）に示すように、
前記ネジ孔内側部を袋穴に閉止して構成した埋設部材９
Ａを用いれば前記凍結融解現象によるコンクリート破損
が前記と同様に解消される。
一方をポルト８で密閑した埋設部材９を用い、ネジ孔１
ａがＵ字溝７の側壁外面に開口するように、Ｕ字溝７内
に埋設部材９を埋設すれば、ポルト８の首部がずれ止め
効果音もち、又、ネジ孔１ａに浸透した水による凍結融
解現象が生じても、コンクリートの一部（ネジ孔対向部
）が破損することはない。第３図（ｂ）に示すように、
前記ネジ孔内側部を袋穴に閉止して構成した埋設部材９
Ａを用いれば前記凍結融解現象によるコンクリート破損
が前記と同様に解消される。
次に、第４，５図に示す実施例について説明する。
この実施例に用いられる埋設部材１υは係合部としての
透孔１０ａを有する方形の銅板の対向する一対の辺部を
折曲して構成されている。ただし、形状は方形に限らな
い。そして、同部材１０全係止し、かつ吊り上げ用孔を
形成する係止固定具１１は鉄等の磁性体からなり、かつ
傾斜面８１を有する基部１１ａと、係止部としての吊り
上げ用孔形成部１１ｂと、ノ１ンドル部ｉｔｃとから構
成されている。ただし、ノ）ンドル部１１０に代えて基
ｇ’Ｂ １１ ａの頭部を略ナツト状にしたり、六角孔
にして回動可能にしてもよい。
透孔１０ａを有する方形の銅板の対向する一対の辺部を
折曲して構成されている。ただし、形状は方形に限らな
い。そして、同部材１０全係止し、かつ吊り上げ用孔を
形成する係止固定具１１は鉄等の磁性体からなり、かつ
傾斜面８１を有する基部１１ａと、係止部としての吊り
上げ用孔形成部１１ｂと、ノ１ンドル部ｉｔｃとから構
成されている。ただし、ノ）ンドル部１１０に代えて基
ｇ’Ｂ １１ ａの頭部を略ナツト状にしたり、六角孔
にして回動可能にしてもよい。
埋設部材１ｕをＵ字溝７内に埋設するには、前記傾斜面
８１に対応する傾斜面Ｓ２を有するリング状の磁石１２
全外側板４の挿通孔４ａ［一致するように外側板４の外
面に固着させた後、磁石１２全通して吊り上げ用形成部
ｔ ｉ ｂ’ｉ外側板４の押通孔４ａから型枠５内に挿
入し、さらに、同形成部１１ｂｋ埋設部材１０の透孔１
０Ｂに挿通して同埋設部材１０を係止保持する。そして
、媛石１２に基ｍ１１ａ２吸着させ、外側板４に対して
係止固定具１１を固定させた後、型枠５内にコンクリー
トを充填する。
８１に対応する傾斜面Ｓ２を有するリング状の磁石１２
全外側板４の挿通孔４ａ［一致するように外側板４の外
面に固着させた後、磁石１２全通して吊り上げ用形成部
ｔ ｉ ｂ’ｉ外側板４の押通孔４ａから型枠５内に挿
入し、さらに、同形成部１１ｂｋ埋設部材１０の透孔１
０Ｂに挿通して同埋設部材１０を係止保持する。そして
、媛石１２に基ｍ１１ａ２吸着させ、外側板４に対して
係止固定具１１を固定させた後、型枠５内にコンクリー
トを充填する。
コンクリート固化後、ハンドル部１１Ｇを把持して吊り
上げ用孔形成部１１ｂの軸線回りに係止固定具１１を回
動させれば、傾斜面８１．８２間の作用関係により係止
固定具１１が外側板４から離間する方向へ移動される。
上げ用孔形成部１１ｂの軸線回りに係止固定具１１を回
動させれば、傾斜面８１．８２間の作用関係により係止
固定具１１が外側板４から離間する方向へ移動される。
そして、同固定具１１を取シ去シ、その後、型枠５を取
シ去れば、埋設部材１０を埋設したＵ字溝７の製造が完
了する。
シ去れば、埋設部材１０を埋設したＵ字溝７の製造が完
了する。
次に、第６図に示す実施例について説明する。
この実施例に用いられる埋設部材は前記実施例における
埋設部材１０と同じであり、同部材１０を係止し、かつ
吊り上げ用孔を形成する係止固定具１３は中空状のゴム
製品であって、基部１３ａと係止部としての吊９上げ用
孔形成部１３ｂとから構成されている。
埋設部材１０と同じであり、同部材１０を係止し、かつ
吊り上げ用孔を形成する係止固定具１３は中空状のゴム
製品であって、基部１３ａと係止部としての吊９上げ用
孔形成部１３ｂとから構成されている。
埋設部材１ ｇ２Ｕ宇溝７内に埋設するには、ゴム製の
係止固定具１３内に水又は空気全注入して同固定具を若
干膨張させ、この状態で吊り上げ用孔形成部１３ ｂ’
ｉ外側板４の挿通孔４ａから型枠５内に挿入し、さらに
、同形成部１３ｂを埋設部材１０の透孔１０ａに挿通し
て基部１３ａを外側板４に接触させた状態で係止固定具
１３の内圧を高めれば、埋設部材１０が係止保持される
。型枠５内に充填されたコンクリートが固化した後、係
止固定具１３から水又は空気を抜いて係着状態を解除す
れば係止固定具全体を取除くことができる。
係止固定具１３内に水又は空気全注入して同固定具を若
干膨張させ、この状態で吊り上げ用孔形成部１３ ｂ’
ｉ外側板４の挿通孔４ａから型枠５内に挿入し、さらに
、同形成部１３ｂを埋設部材１０の透孔１０ａに挿通し
て基部１３ａを外側板４に接触させた状態で係止固定具
１３の内圧を高めれば、埋設部材１０が係止保持される
。型枠５内に充填されたコンクリートが固化した後、係
止固定具１３から水又は空気を抜いて係着状態を解除す
れば係止固定具全体を取除くことができる。
なお、第６図に鎖線で示すように、タンク１４を設けれ
ば水又は空気抜けを長時間防止し得るが、これは本案要
旨でない。
ば水又は空気抜けを長時間防止し得るが、これは本案要
旨でない。
なお、ゴム製の係止固定具１３内に注入子ろ水又は空気
の代わりにその他の液体（例えばオイル）又は気体（例
えばヘリウム）を用いてもよい。
の代わりにその他の液体（例えばオイル）又は気体（例
えばヘリウム）を用いてもよい。
又、係止固定具１３の基部１３Ｂ’（ｚ外側板４に接着
剤で接着固定したり、磁石板に基部１３ａを固着した後
、同磁石板にて外側板４１Ｃ吸着しｆＣ）、あるいは鉄
板１ｃ基部１３８全固着した後、外側板４に同鉄板を溶
接したシしてもよく、これらの場合には係止固定具１３
の吊上げ用孔形成部１３ｂを外側板４の挿通孔４８［挿
入する必要がなく、かつ係止固定具１３は外側板４と一
体的にコンクリートから収り除くことができる。
剤で接着固定したり、磁石板に基部１３ａを固着した後
、同磁石板にて外側板４１Ｃ吸着しｆＣ）、あるいは鉄
板１ｃ基部１３８全固着した後、外側板４に同鉄板を溶
接したシしてもよく、これらの場合には係止固定具１３
の吊上げ用孔形成部１３ｂを外側板４の挿通孔４８［挿
入する必要がなく、かつ係止固定具１３は外側板４と一
体的にコンクリートから収り除くことができる。
次に、第７図に示す実施例について説明ず入る。
係止固定具１５は埋設部材１０を係止し、かつ吊り上げ
用孔を形成する吊り上げ用孔形成部材１５ａと、同部材
１５ａと螺合関係を有するボルト１５ｂとからなり、形
成部材１５ａの周面はテーパ状になっている。
用孔を形成する吊り上げ用孔形成部材１５ａと、同部材
１５ａと螺合関係を有するボルト１５ｂとからなり、形
成部材１５ａの周面はテーパ状になっている。
型枠５内に充填されたコンクリートが固化した後、形成
部材１５ａを取り除くには、まずボルト１５ｂを取９除
いた後、型枠５全取外し、再び形成部材１５ａにホルＩ
−１５ｂを螺着した俊、同ホルト１５ｂを螺着方向に回
動じて形成部材１５ａ盆回動引抜き等させればよい。
部材１５ａを取り除くには、まずボルト１５ｂを取９除
いた後、型枠５全取外し、再び形成部材１５ａにホルＩ
−１５ｂを螺着した俊、同ホルト１５ｂを螺着方向に回
動じて形成部材１５ａ盆回動引抜き等させればよい。
効果
以上詳述したように、本発明は埋設部材に設けた係合部
と解離可能に連結される係止部を有する係止固定具を型
枠に設けた挿通孔から型枠内に挿入し、前記係合部と係
止部とを連結した後、型枠に対して前記係止固定具を解
離可能に止着するので、吊り上げ用孔を形成しつつ、同
孔補強用の埋設部材をコンクリート製品内に埋設するこ
とができる。
と解離可能に連結される係止部を有する係止固定具を型
枠に設けた挿通孔から型枠内に挿入し、前記係合部と係
止部とを連結した後、型枠に対して前記係止固定具を解
離可能に止着するので、吊り上げ用孔を形成しつつ、同
孔補強用の埋設部材をコンクリート製品内に埋設するこ
とができる。
第１図は埋設部材の一例を示す斜視図、第２図は同埋設
部材をＵ字溝内に埋設してＵ字溝全製造する方法を説明
する要部縦断面図、第３図は埋設部材の別例を示す縦断
面図、第４図は埋設部材及び係止画定具の別例を示す斜
視図、第５図は同埋設部材及び係止固定具を用いたＵ字
溝の製造方法を説明する要部縦断面図、第６．７図はそ
れぞれ別例を示す要部縦断面図である。 埋設部制御、９．１０、型枠５、Ｕ字溝１、係止固定具
としてのボルト６、係止固定具１１，１３、１５゜ 特許出願人 桐 井 合 資 会 社代理人 弁理士
恩田博宣 第２図 ｓ７図 、７
部材をＵ字溝内に埋設してＵ字溝全製造する方法を説明
する要部縦断面図、第３図は埋設部材の別例を示す縦断
面図、第４図は埋設部材及び係止画定具の別例を示す斜
視図、第５図は同埋設部材及び係止固定具を用いたＵ字
溝の製造方法を説明する要部縦断面図、第６．７図はそ
れぞれ別例を示す要部縦断面図である。 埋設部制御、９．１０、型枠５、Ｕ字溝１、係止固定具
としてのボルト６、係止固定具１１，１３、１５゜ 特許出願人 桐 井 合 資 会 社代理人 弁理士
恩田博宣 第２図 ｓ７図 、７
Claims (1)
- １、 コンクリート製品成型用の型枠に設けた押通孔と
対応するコンクリート製品吊り上げ用孔を補強するため
の埋設部材を型枠内に挿入し、同部伺に設けた係合部に
対して解離可能に連結される係止部を有する係止固定具
を前記挿通孔から型枠内に挿入し、前記係合部と係止部
とを連結した後、型枠に対して前記係止固定具全解能可
能に止着し、次いで型枠内にコンクリートを打設し、同
コンクリート向化後、前記係止固定具の係着状態を解除
し、非係着状態にしてη・ら同化されたコンクリ−ト製
品と前記型枠とを分離することを特徴とするコンクリー
ト製品吊り上げ用の埋設部材を埋設する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9457083A JPS59218812A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | コンクリ−ト製品吊り上げ用の埋設部材を埋設する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9457083A JPS59218812A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | コンクリ−ト製品吊り上げ用の埋設部材を埋設する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59218812A true JPS59218812A (ja) | 1984-12-10 |
Family
ID=14113961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9457083A Pending JPS59218812A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | コンクリ−ト製品吊り上げ用の埋設部材を埋設する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59218812A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5210170U (ja) * | 1975-07-09 | 1977-01-24 | ||
| JPS5341192U (ja) * | 1976-09-09 | 1978-04-10 | ||
| JPS5331049B2 (ja) * | 1974-03-25 | 1978-08-31 | ||
| JPS5635293U (ja) * | 1979-08-27 | 1981-04-06 |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP9457083A patent/JPS59218812A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331049B2 (ja) * | 1974-03-25 | 1978-08-31 | ||
| JPS5210170U (ja) * | 1975-07-09 | 1977-01-24 | ||
| JPS5341192U (ja) * | 1976-09-09 | 1978-04-10 | ||
| JPS5635293U (ja) * | 1979-08-27 | 1981-04-06 |
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