JP4760679B2

JP4760679B2 - 筋材穴形成金具

Info

Publication number: JP4760679B2
Application number: JP2006310449A
Authority: JP
Inventors: 正雄八木; 義則住友; 安史松本
Original assignee: Sekisui House Ltd
Current assignee: Sekisui House Ltd
Priority date: 2006-11-16
Filing date: 2006-11-16
Publication date: 2011-08-31
Anticipated expiration: 2026-11-16
Also published as: JP2008127759A

Description

この発明は、コンクリート躯体を成形するためのコンクリート型枠に取付けられ、筋材を定着するための筋材穴を成形するための筋材穴成形金具に関する。

基礎立上がり、壁スラブ、若しくは梁等のコンクリート躯体に対して、床、屋根スラブ、梁、土間等の水平躯体を接続させて施工する場合には、コンクリート躯体の側面に略垂直に筋材を定着させ、その後水平躯体を施工する方法が一般的に行われている。そのため従来は、筋材をコンクリート躯体に定着させる方法として、以下のようなものが考案されている。

まず、コンクリート躯体の側面に、振動ドリルを用いて定着用筋材の径よりも若干大きい筋材穴を開ける。そして、ハンマー等で打ち込むことによりその先端部が広がりコンクリート躯体と密着固定されるホールインアンカを筋材穴に打ち込み、その後筋材と接続する、若しくは前述のように形成された筋材穴に樹脂接着剤を充填し、その後筋材を挿入するようにして、コンクリート躯体に筋材を定着させる方法が考案されている。

また、図１３に示すように、コンクリート型枠１０１に取付部材１０２によって支持具１０３が取付けられ、該支持具１０３に挿通支持されたインサートナット１０４をコンクリート躯体１０５の成型時に予め埋め込んで該コンクリート躯体１０５を成形する。そしてコンクリート型枠１０１に設けられたヒンジ部１０６を中心に該コンクリート型枠１０１と共に支持具１０３をＡ方向に回動させることでインサートナット１０４のみをコンクリート躯体１０５内部に埋め込み、その後インサートナット１０４に形成された雌ネジ１０７にネジボルトやネジ付の筋材を挿入するようにして、コンクリート躯体１０５に筋材を定着させる方法も考案されている（例えば特許文献１）。

特開平０６−８１４８２号公報

しかし、上述のように、振動ドリルを用いてコンクリート躯体に筋材穴を形成する方法では施工計画上、コンクリート躯体が完全に硬化する前、すなわち、コンクリート躯体が硬化しその強度が上昇している途中の弱材令期に振動ドリルにて筋材穴を形成する必要がある。そのため、振動ドリルの振動が、弱材令期のコンクリート躯体にクラック等の成形不良を誘発するといった問題が生じる。

また、上述のように、インサートナットをコンクリート躯体に埋め込む場合には、該インサートナットを再利用することができず、また、該インサートナットに接続するネジ付の筋材が高価であるので、これらの施工過程における費用が高くなるという経済上の問題が生じる。さらに、コンクリート躯体に埋め込まれたインサートナットが地面付近にある場合には、該インサートナットに形成された雌ネジ内に土が入り込み、その土の除去等のために施工性が悪くなるという問題が生じる。

この発明は上記のような種々の課題を解決することを目的としてなされたものであって、コンクリート型枠に容易に取付けられ、振動ドリルを使用せず、また、インサートナットを埋め殺さずとも、筋材を定着することのできる筋材穴を成形するための筋材穴成形金具である。

上記目的を達成するために、請求項１記載の筋材穴成形金具は、板材を略直角に２つ折にして略Ｌ字型に形成される取付片と支持片とを具備する本体部と、根元部から先端部に向かって小径となる穴成形棒と、前記取付片に形成したネジ孔を貫通して前記穴成形棒の根元部の端面に形成した雌ネジと螺合することによって前記取付片に該穴成形棒を前記支持片と反対側へ固定する雄ネジと、前記支持片に形成した止孔に挿入する楔形の係止具と、を具備する筋材穴成形金具であって、前記ネジ孔には、前記支持片が設けられた側に前記雄ネジのネジ頭の径より大きな径を有するネジ頭収納部が形成されており、前記雄ネジのネジ頭の厚さは、前記ネジ頭収納部の厚みと略同等に形成されていることを特徴としている。

請求項２記載の筋材穴成形金具は、板材を略直角に２つ折にして略Ｌ字型に形成される取付片と支持片とを具備する本体部と、根元部から先端部に向かって小径となる穴成形棒と、前記取付片に形成したネジ穴を貫通して前記穴成形棒の根元部の端面に形成した雌ネジと螺合することによって前記取付片に該穴成形棒を前記支持片と反対側へ固定する雄ネジとを具備する筋材孔成形金具であって、前記支持片が、その先端を略コの字型に形成した引掛部と、前記取付片の前記穴成形棒を固定した反対の延長方向へ突出する係止突起と、を具備することを特徴としている。

請求項３記載の筋材穴成形金具は、前記引掛部が前記取付片と反対方向に向くように略コの字型に形成されていることを特徴としている。

請求項４記載の筋材穴成形金具は、前記引掛部が前記取付片と同じ方向に向くように略コの字型に形成されていることを特徴としている。

請求項１記載の筋材穴成形金具は、穴成形棒が根元部から先端部に向かって小径となるように成形されている。そのため、穴成形棒をコンクリート躯体に埋め込んだ後に、該穴成形棒を該コンクリート躯体から引き抜くことで筋材穴を成形するが、その際にも、穴成形棒を該コンクリート躯体から容易に引き抜くことができる。また、支持片に形成された止孔に挿入する楔形の係止具を具備している。これにより、コンクリート躯体を成形するためのコンクリート型枠に容易に着脱することができ、また、確実に該コンクリート躯体に取付けることができるので、その位置がずれることがなく施工計画に基づいて正確な位置に筋材穴を形成することができる。

さらに、取付片に形成したネジ孔を貫通して穴成形棒の根元部の端面に形成した雌ネジと螺合することによって該取付片に該穴成形棒を支持片と反対側へ固定する雄ネジとを具備している。ここで、コンクリート型枠をコンクリート躯体から脱枠し、筋材穴成形金具を該コンクリート躯体から取除く必要がある。しかし、雄ネジを外し、そして本体部をコンクリート躯体から取外すことは容易であるが、コンクリート躯体と穴成形棒が密着し、該コンクリート躯体から該穴成形棒を引き抜くことが困難な場合がある。しかし、その際にも、穴成形棒の根元部の端面に形成された雌ネジに雄ネジ部分を有する引き抜き具等を該雌ネジに螺合し、引張ることで、該穴成形棒をコンクリート躯体から容易に引き抜くことができる。

また、本体部に止孔が形成された支持片を具備しているので、上型枠と下型枠から構成されるコンクリート型枠の該上型枠と該下型枠それぞれの上縁部と下縁部に挟持され、さらに、楔形の係止具を止孔に挿入することでコンクリート型枠に筋材穴成形金具を強固に取付けることができる。そして、コンクリート型枠に筋材穴成形金具を取付ける際には、前記穴成形棒を支持片の上下どちらの方向にも取り付けることができるという利点がある。

請求項２記載の筋材穴成形金具は、穴成形棒が根元部から先端部に向かって小径となるように成形され、取付片に形成したネジ孔を貫通して穴成形棒の根元部の端面に形成した雌ネジと螺合することによって該取付片に該穴成形棒を支持片と反対側へ固定する雄ネジとを具備しているため、上述と同様の効果を得ることができる。さらに、支持片が、その先端を略コの字型に形成した引掛部と、取付片の穴成形棒を固定した反対の延長方向へ突出する係止突起とを具備している。そのため、容易にコンクリート型枠の上縁部に筋材穴成形金具を取付けることができるため、施工性が向上する。

請求項３記載の筋材穴成形金具は、前記引掛部が前記取付片と反対方向に向くように略コの字型に形成されている。そのため、上述したような請求項２の効果に加えて、筋材穴成形金具を、コンクリート型枠の上縁部等に取付ける際に、容易に穴成形棒を上向きに取付けることができる。

請求項４記載の筋材穴成形金具は、前記引掛部が前記取付片と同じ方向に向くように略コの字型に形成されている。そのため、上述したような請求項２の効果に加えて、筋材穴成形金具を、コンクリート型枠の上縁部等に取付ける際に、容易に穴成形棒を下向きに取付けることができる。

この発明における筋材穴成形金具の最良の実施形態について、以下に説明する。本発明の実施形態の筋材穴成形金具１は、図７に示すように、板材を略直角に２つ折にして略Ｌ字型に形成される取付片２と支持片３とを具備する本体部４と、根元部５から先端部６に向かって小径となる穴成形棒７と、前記取付片２に形成したネジ孔８を貫通して前記穴成形棒７の根元部５の端面に形成した雌ネジ９と螺合することによって前記取付片２に該穴成形棒７を前記支持片３と反対側へ固定する雄ネジ１０と、前記支持片３に形成した止孔１１に挿入する楔形の係止具１２とを具備している。

また、図９に示すように、板材を略直角に２つ折にして略Ｌ字型に形成される取付片２と支持片３とを具備する本体部４と、根元部５から先端部６に向かって小径となる穴成形棒７と、前記取付片２に形成したネジ孔８を貫通して前記穴成形棒７の根元部５の端面に形成した雌ネジ９と螺合することによって前記取付片２に該穴成形棒７を前記支持片３と反対側へ固定する雄ネジ１０とを具備する筋材孔成形金具１であって、前記支持片３が、その先端を略コの字型に形成した引掛部１３と、前記取付片２の前記穴成形棒７を固定した反対の延長方向へ突出する係止突起１４とを具備する。そしてそれらは、図９に示すように、前記引掛部１３が前記取付片２と反対方向に向くように略コの字型に形成されていてもよく、また、図１１に示すように、前記引掛部１３が前記取付片２と同じ方向に向くように略コの字型に形成されていてもよい。

前記取付片２は、図６や図８及び図１０に示すように、本体部４がコンクリート型枠１５に取付けられた際には、コンクリート型枠１５の内壁側に設置される。そして、取付片２は硬化したコンクリート躯体１６の表面に密着するように埋め込まれるため、該取付片２を取外す際の引抜強度に耐え得る程度に薄く成形されていることが好ましい。また、図２に示すように、取付片２がコンクリート躯体１６に埋まっていた箇所には、該取付片２の厚みの分だけの陥没部１７が形成されるが、該陥没部１７の深さはコンクリート躯体１６の厚みと比較すると極めて小さいものであり、図１に示すように、水平躯体を施工した後には該陥没部１７は埋まるのでコンクリート躯体１６の支持力や強度には影響することはない。

前記ネジ孔８は、図１２に示すように、取付片２の板厚を貫通して形成されており、該ネジ孔８は、前記雄ネジ１０で穴成形棒７を取付片２に取付ける際に使用される。また、ネジ孔８は、ネジ頭収納部８ａと、貫通部８ｂとから構成されている。そして、ネジ頭収納部８ａは、取付片２の支持片３が設けられた側にネジ頭１０ａの径よりも若干大きく形成され、貫通部８ｂは、取付片２の支持片３が設けられた側と反対側にネジ部１０ｂの径よりも若干大きく、またネジ頭１０ａの径よりも若干小さく形成されている。

そして、雄ネジ１０のネジ頭１０ａの厚みは、ネジ頭収納部８ａの厚みと略同等に形成されているため、穴成形棒７を雄ネジ１０で取付片２に螺合した際には、図１２に示すように、取付片２のコンクリート型枠１５側は略平面となる。そのため、図６に示すように、コンクリート型枠１５の内側面と取付片２との間に隙間が生じることがなく、その隙間に未硬化のコンクリートが侵入し、コンクリート型枠１５を脱枠した後に、該取付片２がコンクリート躯体１６から外れにくくなるといった問題が生じることがない。また、雄ネジ１０には、図７に示すように、該雄ネジを着脱する際に使用する例えば六角穴１０ｃが形成されており、六角レンチ等で該雄ネジ１０を容易に着脱できるようになっているが、上述のような構成により、これらの六角穴１０ｃに未硬化のコンクリートが侵入するという問題も生じることがない。しかし、雄ネジ１０は本実施形態の形状に限定されるものではなく、通常使用される六角穴１０ｃが＋や−形状である雄ネジも適宜使用することができる。

前記支持片３は、図７、図９、及び図１１に示すように、取付片２と連続し且つ略直角となるように形成されている。そして、本発明の第１の実施形態においては、図７に示すように、略楔形の係止具１２を挿入するための止孔１１が形成されている。そして、例えば、図６に示すように、上型枠１５ａと下型枠１５ｂとから構成されるコンクリート型枠１５において、下型枠１５ｂの上縁部１５ｃと上型枠１５ａの下縁部１５ｄとの間に介在するように支持片３が設置され、止孔１１に上方から係止具１２を挿入することによりコンクリート型枠１５に本体部４を取付けるのである。また、係止具１２は、その形状が略楔形に形成されているので、本体部４をコンクリート型枠１５に固定する際にも、容易に止孔１１に該係止具１２を挿入することができると共に、取付片２をコンクリート型枠１５の内壁に密着させることができる。

また、係止具１２の上方には孔１２ａが設けられており、止孔１１から係止具１２を取り外す際には、該孔１２ａに例えば、ワイヤ等を引掛けて引張ってもよいし、また、金槌等で該係止具１２の下方を上方向に叩くようにして係止具１２を取り外すこともできる。そして、コンクリート型枠１５は、上型枠１５ａと下型枠１５ｂを連結した後にもそれらの間に若干の隙間が生じる。そのため、第１の実施形態においては、本体部４分を含めた筋材穴成形金具１をコンクリート型枠１５に取付ける際に、下型枠１５ｂを設置した後に筋材穴成形金具１を、所定間隔をあけて支持片３を上縁部１５ｃ載せるようにして取付けてもよいし、または、前述のように上型枠１５ａと下型枠１５ｂを連結した後に生じる隙間に支持片３を挿入し、図７に示すように、係止具１２を止孔１１に挿入するようにしてコンクリート型枠１５に取付けることもできる。

そして、支持片３は、本発明の第２の実施形態においては、図９に示すように、取付片２と連続し、その先端が取付片２と反対方向に向くように略コの字型に形成された引掛部１３と、取付片２の穴成形棒７を固定した反対の延長方向へ突出する係止突起１４とを具備している。そのため、図８に示すように、例えば、上型枠１５ａと下型枠１５ｂとから構成されるコンクリート型枠１５において、下型枠１５ｂの上縁部１５ｃと上型枠１５ａの下縁部１５ｄとの間に支持片３が介在するように設置されるが、その際にも、引掛部１３が、上縁部１５ｃの一端側に略係止され、且つ、係止突起１４が上縁部１５ｃの他端側に係止される。そのため、筋材穴形成金具１をコンクリート型枠１５に取付ける際には、下型枠１５ｂを設置し上型枠１５ａを設置する前に、引掛部１３と係止突起１４とによりコンクリート型枠１５の上縁部１５ｃに支持片３を引掛けるだけよく、そうすることで、図８に示すように、筋材穴成形金具１は、下型枠１５ｂの上縁部１５ｃに自立可能となり、その後の上型枠１５ａの設置も容易に行うことができ施工性が向上する。

そして、支持片３は、本発明の第３の実施形態においては、図１１に示すように、取付片２と連続し、その先端が取付片２と同じ方向に向くように略コの字型に形成された引掛部１３を具備している。そのため、図１０に示すように、例えば、コンクリート型枠１５の上縁部１５ｃに支持片３を当接させるようにして、引掛部１３が該コンクリート躯体１６の上縁部１５ｃの一端側に略係止され、且つ、取付片２が該上縁部１５ｃの他端側に係止される。そのため、筋材孔成形金具１をコンクリート型枠１５に取付ける際には、引掛部１３と取付片２とによりコンクリート型枠１５の上縁部１５ｃに支持片３を引掛けるだけでよく、そうすることで、図１０に示すように、筋材穴成形金具１は、コンクリート型枠１５の上縁部１５ｃに容易に固定することができる。また、取付片２の穴成形棒７を固定した反対の延長方向へ突出する係止突起１４は、図１０に示す状態にさらに上型枠１５ａを設置する際等に、該上型枠１５ａのコンクリート躯体１６と接する側の面と当接するため、筋材穴成形金具１のコンクリート躯体１６への取付を確実なものとすることができる。

また、本発明の実施形態においては、コンクリート型枠１５を、上型枠１５ａと下型枠１５ｂから構成されるものとしたが、該コンクリート型枠１５の構成は実施形態の構成に限定されるものではなく、また、該コンクリート躯体１６の上縁部１５ｃや下縁部１５ｄの形状も実施形態のものに限定されるものではない。そして、支持片３の形状や各部材の大きさ等は、前述したコンクリート型枠１５の構成や形状に応じて適宜変更することができる。さらに、筋材穴成形金具１のコンクリート型枠１５への取付け方法は、支持片３に磁石等の磁性体を取付ける、若しくは、支持片３自体に磁性を付与し、該コンクリート型枠に取付けてもよい。

前記穴成形棒７は、図１２に示すように、根元部５から先端部６に向かって小径になるように形成されている。すなわち、穴成形棒７は、コンクリート躯体１６に埋め込まれた際に、該コンクリート躯体１６の外部側から内部側にかけて小径になるようにテーパー状であって、略円柱状に形成されている。そして、図１２に示すように、穴成形棒７の根元部５の端面、すなわち、コンクリート躯体１６の外側方向の端面には、該穴成形棒７を雄ネジ１０により取付片２に螺合するための雌ネジ９が形成されている。そして、雄ネジ１０が取付片２のネジ孔８を貫通するようにして、該取付片２が穴成形棒７をコンクリート躯体１６内部側へ向くように固定されるのである。

以上のように構成される筋材穴成形金具１の使用方法について以下に説明する。

まず、図１２に示すように、雄ネジ１０を、取付片２に形成されたネジ孔８に貫通させ穴成形棒７の根元部５の端面に形成された雌ネジ９と螺合することで、予め該穴成形棒７を取付片２に固定させ筋材穴成形金具１を組立てる。そして、図６、図８、及び図１０に示すように、コンクリート型枠１５に筋材穴成形金具１を取付け、図５に示すように、複数の筋材穴成形金具１を所定間隔でコンクリート型枠１５に取付けた後、コンクリートＸを打設する。そして、コンクリートの硬化後、図４に示すようにコンクリート型枠１５を脱枠し、六角レンチ等を用いて取付片２から雄ネジ１０を取外すと共に、本体部４を、支持片３を引張る等してコンクリート躯体１６から取外す。

そして、穴成形棒７を引き抜く際には、図３に示すように、例えば、握持部１８ａと雄ネジ部１８ｂとを具備する引き抜き具１８等を用いて、該雄ネジ部１８ｂを穴成形棒７に形成された雌ネジ９に螺合し、該握持部１８ａを引張り穴成形棒７を引き抜くことで、該穴成形棒７と略同形状の筋材穴１９を成形することができるのである。また、筋材穴成形金具１がコンクリート躯体１６と接触する箇所、すなわち、穴成形棒７の表面、及び取付片２のコンクリート躯体１６と接する側の面には、予め剥離材が塗布されていることが、上述の施工過程がスムーズに行うことができ好ましい。

そして、上述のように形成された筋材穴１９に、図２に示すように、例えばエポキシ系の接着剤２０を充填した後に、筋材２１を挿入することにより、コンクリート躯体１６に筋材２１を定着することができる。そして、図１に示すように、コンクリート躯体１６に定着された筋材２１にコンクリートを打設することにより、土間等の水平躯体２２を成形するのである。また、本発明の実施形態においては、上述のように形成された筋材穴１９に筋材２１を挿入するようにして、該筋材２１をコンクリート躯体１６に定着させたが、これらの筋材２１の定着方法は本発明の実施形態に限定されるものではなく、例えば、筋材穴成形金具１により形成された筋材穴１９に従来のインサート金物を埋め込み使用してもよい。

本発明の筋材穴成形金具１は、略垂直なコンクリート躯体１６に対する略水平な水平躯体２２だけでなく、一方、若しくはそれぞれが勾配を有する躯体であっても使用することができる。

本実施形態に係る筋材穴成形金具を用いて施工された水平躯体の全体斜視図筋材穴への筋材の定着を示す断面図引き抜き具による穴成形棒の引き抜きを示す断面図コンクリート型枠を脱枠した状態を示す断面図筋材穴成形金具のコンクリート型枠への取付全体斜視図第１の実施形態に係る筋材穴成形金具のコンクリート型枠への取付断面図第１の実施形態に係る筋材穴成形金具の全体斜視図第２の実施形態に係る筋材穴成形金具のコンクリート型枠への取付断面図第２の実施形態に係る筋材穴成形金具の全体斜視図第３の実施形態に係る筋材穴成形金具のコンクリート型枠への取付断面図第３の実施形態に係る筋材穴成形金具の全体斜視図本体部への穴成形棒の取付け説明図従来技術を示す図

符号の説明

１筋材穴成形金具
２取付片
３支持片
４本体部
５根元部
６先端部
７穴成形棒
８ネジ孔
９雌ネジ
１０雄ネジ
１１止孔
１２係止具
１３引掛具
１４係止突起

Claims

板材を略直角に２つ折にして略Ｌ字型に形成される取付片と支持片とを具備する本体部と、
根元部から先端部に向かって小径となる穴成形棒と、
前記取付片に形成したネジ孔を貫通して前記穴成形棒の根元部の端面に形成した雌ネジと螺合することによって前記取付片に該穴成形棒を前記支持片と反対側へ固定する雄ネジと、
前記支持片に形成した止孔に挿入する楔形の係止具と、を具備する筋材穴成形金具であって、
前記ネジ孔には、前記支持片が設けられた側に前記雄ネジのネジ頭の径より大きな径を有するネジ頭収納部が形成されており、
前記雄ネジのネジ頭の厚さは、前記ネジ頭収納部の厚みと略同等に形成されていることを特徴とする筋材穴成形金具。
板材を略直角に２つ折にして略Ｌ字型に形成される取付片と支持片とを具備する本体部と、
根元部から先端部に向かって小径となる穴成形棒と、
前記取付片に形成したネジ穴を貫通して前記穴成形棒の根元部の端面に形成した雌ネジと螺合することによって前記取付片に該穴成形棒を前記支持片と反対側へ固定する雄ネジとを具備する筋材孔成形金具であって、
前記支持片が、
その先端を略コの字型に形成した引掛部と、
前記取付片の前記穴成形棒を固定した反対の延長方向へ突出する係止突起と、
を具備することを特徴とする筋材穴成形金具。
前記引掛部が前記取付片と反対方向に向くように略コの字型に形成されていることを特徴とする請求項２記載の筋材穴成形金具。
前記引掛部が前記取付片と同じ方向に向くように略コの字型に形成されていることを特徴とする請求項２記載の筋材穴成形金具。