JPS59217902A - 送電可能な光通信ファイバーケーシング - Google Patents
送電可能な光通信ファイバーケーシングInfo
- Publication number
- JPS59217902A JPS59217902A JP9187883A JP9187883A JPS59217902A JP S59217902 A JPS59217902 A JP S59217902A JP 9187883 A JP9187883 A JP 9187883A JP 9187883 A JP9187883 A JP 9187883A JP S59217902 A JPS59217902 A JP S59217902A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- conductivity
- unavoidable impurities
- communication fiber
- aluminum alloy
- Prior art date
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- Granted
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- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、光通信ファイバーのケーシングとして用い
られ、かつ高強度および高導電性を有することから送電
用としても併用できるＭ合金製溶接管に関するものであ
る。
られ、かつ高強度および高導電性を有することから送電
用としても併用できるＭ合金製溶接管に関するものであ
る。
近年、多数本の極細のガラスファイバーを管状の合成樹
脂製ケーシング内に収容した光フアイバーケーブルを用
いて通信を行なう試みが実用の段階を向えようとしてい
る。
脂製ケーシング内に収容した光フアイバーケーブルを用
いて通信を行なう試みが実用の段階を向えようとしてい
る。
一方で、現在、これらの光通信ファイバーケーブルに送
電機能を付与すべく、そのケーシングを、合成樹脂管に
代えて、Ｍ合金製溶接管で構成し、このＭ合金製溶接管
のケーシングを通して送電を行なう研究が行なわれてい
る。ただし、この場合、このケーシングを構成するＭ合
金製溶接管は、１６、８７ Ｋｎ／−以上の平均引張強
さと、ｌＡＣ３饅で６１．０％以上の導電率をもつこと
が１つの目安とされている。
電機能を付与すべく、そのケーシングを、合成樹脂管に
代えて、Ｍ合金製溶接管で構成し、このＭ合金製溶接管
のケーシングを通して送電を行なう研究が行なわれてい
る。ただし、この場合、このケーシングを構成するＭ合
金製溶接管は、１６、８７ Ｋｎ／−以上の平均引張強
さと、ｌＡＣ３饅で６１．０％以上の導電率をもつこと
が１つの目安とされている。
しかしながら、これらの高強度と高導電性をもったＭ合
金製溶接管の開発は未だ行なわれていないのが現状であ
る。
金製溶接管の開発は未だ行なわれていないのが現状であ
る。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、高強度
と高導電性を具備した光通信ファイバーケーシング用Ｍ
合金製溶接管を開発すべく研究を行なった結果、 Ｃｕ： ０．２２〜０．３０ ％、 を含有し、残りがＭと不可避不純物からなり、かつ不可
避不純物の総量が０１５％以下である組成（以上重量％
、以下含有量に関する係は重量％を示す）を有するＭ合
金の板材より製造した溶接管は、１７．５ Ｋｇｆ／−
以上の引張強さ、および６１．０％（ＩＡＣ８％、以下
単にチで略記する）以上の導電率を有し、したがって、
このＭ合金製溶接管をケーシングとして使用した光通信
ファイノく−ケーブルにおいては、前記ケーシングを通
しての送電が可能であるという知見を得たのである。
と高導電性を具備した光通信ファイバーケーシング用Ｍ
合金製溶接管を開発すべく研究を行なった結果、 Ｃｕ： ０．２２〜０．３０ ％、 を含有し、残りがＭと不可避不純物からなり、かつ不可
避不純物の総量が０１５％以下である組成（以上重量％
、以下含有量に関する係は重量％を示す）を有するＭ合
金の板材より製造した溶接管は、１７．５ Ｋｇｆ／−
以上の引張強さ、および６１．０％（ＩＡＣ８％、以下
単にチで略記する）以上の導電率を有し、したがって、
このＭ合金製溶接管をケーシングとして使用した光通信
ファイノく−ケーブルにおいては、前記ケーシングを通
しての送電が可能であるという知見を得たのである。
したがって、この発明は、上記知見にもとづいてなされ
たものであって、 Ｃｕ：０．２２−０．３０チ、 を含有し、残りがＭと不可避不純物からなり、かつ不可
避不純物の総量が０．１’５％以下である組成、並びに
１７．５ ＫＢ／−以上の引張強さおよび６１．０チ以
上の導電率を有する送電可能な光通信ファイバーケーシ
ング用Ｍ合金製溶接管に特徴を有するものである。
たものであって、 Ｃｕ：０．２２−０．３０チ、 を含有し、残りがＭと不可避不純物からなり、かつ不可
避不純物の総量が０．１’５％以下である組成、並びに
１７．５ ＫＢ／−以上の引張強さおよび６１．０チ以
上の導電率を有する送電可能な光通信ファイバーケーシ
ング用Ｍ合金製溶接管に特徴を有するものである。
ついで、この発明のＭ合金製溶接管において、６ｕ含有
量および不可避不純物の許容上限値を上記の通りに限定
した理由を説明する。
量および不可避不純物の許容上限値を上記の通りに限定
した理由を説明する。
（ａ） （！ｕ含有量
Ｏｕ酸成分は、例えば溶湯直接圧延法などによる溶湯の
急冷凝固により素地に固溶し、その後の焼鈍処理などの
加熱時に不可避不純物として含有するＦｅおよびＳｌと
共に微細に分散析出し、もって導電性を損なうことなく
、強度全向上さぜる作用があるが、その含有量が０．２
２％未満では所望の高強度、ずなわち１７．５ Ｋｇｆ
／−以上の引張強さを確保することができず、一方０．
３０％を越えて含有させると、高強度は得られるものの
、導電性が低下し、６１．０％以上の導電率を確保する
ことが困難となり、さらに耐食性も低下するようになる
ことから、その含有量を０１２２〜０３０係と定めた。
急冷凝固により素地に固溶し、その後の焼鈍処理などの
加熱時に不可避不純物として含有するＦｅおよびＳｌと
共に微細に分散析出し、もって導電性を損なうことなく
、強度全向上さぜる作用があるが、その含有量が０．２
２％未満では所望の高強度、ずなわち１７．５ Ｋｇｆ
／−以上の引張強さを確保することができず、一方０．
３０％を越えて含有させると、高強度は得られるものの
、導電性が低下し、６１．０％以上の導電率を確保する
ことが困難となり、さらに耐食性も低下するようになる
ことから、その含有量を０１２２〜０３０係と定めた。
（ｂ） 不可避不純物
不可避不純物の総量が０．１５％＝ｉ越えると、例えば
溶湯直接圧延法などによる溶湯の急冷凝固によつＹも不
可避不純物を完全に素地中に固溶させることができず、
この結果素地中に残存した不可° 避不純物が導電率
低下の原因として作用することから、６１０％以上の高
導電率を確保することが困難となるのであって、かかる
点から不可避不純物の許容上限値ｆｔ０．１５％と定め
た。
溶湯直接圧延法などによる溶湯の急冷凝固によつＹも不
可避不純物を完全に素地中に固溶させることができず、
この結果素地中に残存した不可° 避不純物が導電率
低下の原因として作用することから、６１０％以上の高
導電率を確保することが困難となるのであって、かかる
点から不可避不純物の許容上限値ｆｔ０．１５％と定め
た。
また、特に不可避不純物のうち、Ｔ１は強い導電率阻害
元素として働くので、６１．０％以上の高導電率を確保
するためには、０．００３％を越えて含有させてはなら
ない。なお、従来、Ｔ１含有量を少なくすると鋳塊に割
れが発生するようになるという理由でｏ、ｏｏ５％以上
のＴ１を含有させていたが、前記のようにＴ１含有量ｅ
ｏ、００３％以下と少なくしても、例えば溶湯直接圧延
法などによる急冷凝固手段を採用すれば鋳塊害すれ発生
を完全に阻止することができるのである。
元素として働くので、６１．０％以上の高導電率を確保
するためには、０．００３％を越えて含有させてはなら
ない。なお、従来、Ｔ１含有量を少なくすると鋳塊に割
れが発生するようになるという理由でｏ、ｏｏ５％以上
のＴ１を含有させていたが、前記のようにＴ１含有量ｅ
ｏ、００３％以下と少なくしても、例えば溶湯直接圧延
法などによる急冷凝固手段を採用すれば鋳塊害すれ発生
を完全に阻止することができるのである。
つぎに、この発明のＭ合金製溶接管を実施例により具体
的に説明する。
的に説明する。
実施例
それぞれ第１表に示される成分組成をもったＭ合金溶湯
を調製した後、溶湯直接圧延法を用い、溶湯温度：６８
０〜７１０℃、鋳造速度、０．８〜１、４ ｍ ／ ｍ
ｍ、の条件にて鋳造圧延して、幅：１１６０閣×厚さ：
５．５ｍｍの寸法をもった板状Ｍ合金累月を形成し、つ
いで、前記素材に、熱間圧延を施すことなく、直接冷間
圧延を施して板厚：０．５ｍｍの冷延板とし、引続いて
、この冷延板に、温度：２１０℃に４時間保持の条件で
焼鈍処理を施した後、ＴＩＧ溶接法にて直径：１０ｍｍ
φの管制とし、さらに冷間伸管を施して直径 ５叫φと
することによって、本発明Ｍ合金製溶接管１〜３および
比較Ｍ谷金製溶接管１〜４をそれぞれ製造した３、この
結果得られた各Ｍ合金製溶接管の引張強さと導電率を測
定し、第１表に示した。
を調製した後、溶湯直接圧延法を用い、溶湯温度：６８
０〜７１０℃、鋳造速度、０．８〜１、４ ｍ ／ ｍ
ｍ、の条件にて鋳造圧延して、幅：１１６０閣×厚さ：
５．５ｍｍの寸法をもった板状Ｍ合金累月を形成し、つ
いで、前記素材に、熱間圧延を施すことなく、直接冷間
圧延を施して板厚：０．５ｍｍの冷延板とし、引続いて
、この冷延板に、温度：２１０℃に４時間保持の条件で
焼鈍処理を施した後、ＴＩＧ溶接法にて直径：１０ｍｍ
φの管制とし、さらに冷間伸管を施して直径 ５叫φと
することによって、本発明Ｍ合金製溶接管１〜３および
比較Ｍ谷金製溶接管１〜４をそれぞれ製造した３、この
結果得られた各Ｍ合金製溶接管の引張強さと導電率を測
定し、第１表に示した。
第１表に示される結果から、本発明Ｍ合金製溶接管１〜
３は、いずれも１７．５ ｘｇｆ／−以上の引張強さお
よび６１．０％以上の導電率を示すのに対して、Ｃｕ含
有量がこの発明の範囲から低い方に外れた比較Ｍ合金製
溶接管１は１７．５ Ｋｇｆ／−未満の引張強さしか示
さず、またＣｕ含有量がこの発明の範囲から外れて高い
比較Ｍ合金製溶接管２、不可避不純物としてのＴｉの含
有量が０．００３％’！ｒ越えて高い比較Ｍ合金製溶接
管３、および不可避不純物の総量が０，１５％を越えて
高い比較Ｍ合金製溶接管４は、いずれも６１．０％未満
の導電率しか示さないことが明らかである。
３は、いずれも１７．５ ｘｇｆ／−以上の引張強さお
よび６１．０％以上の導電率を示すのに対して、Ｃｕ含
有量がこの発明の範囲から低い方に外れた比較Ｍ合金製
溶接管１は１７．５ Ｋｇｆ／−未満の引張強さしか示
さず、またＣｕ含有量がこの発明の範囲から外れて高い
比較Ｍ合金製溶接管２、不可避不純物としてのＴｉの含
有量が０．００３％’！ｒ越えて高い比較Ｍ合金製溶接
管３、および不可避不純物の総量が０，１５％を越えて
高い比較Ｍ合金製溶接管４は、いずれも６１．０％未満
の導電率しか示さないことが明らかである。
このようにＣｕ含有量がこの発明の範囲から外れても、
また不可避不純物の総量が０．１５％、Ｔ１の含有量が
０．００３％をそれぞれ越えても、引張強さ： １７．
５ Ｋｆｆ／−以上の高強度と、導電率二６１．０チ以
上の高導電性とを兼ね備えたＭ合金製溶接管金得ること
ができないのである。
また不可避不純物の総量が０．１５％、Ｔ１の含有量が
０．００３％をそれぞれ越えても、引張強さ： １７．
５ Ｋｆｆ／−以上の高強度と、導電率二６１．０チ以
上の高導電性とを兼ね備えたＭ合金製溶接管金得ること
ができないのである。
上述のように、この９発明のＭ合金製溶接管は、引張強
さ： １７．５ Ｋｐｆ／−以上の高強度と、導電率：
６１．０％以上の高導電性とを有しているので、これを
光通信ファイバーケーブルのケーシングとして用いた場
合、このケーシングを通しての送電が可能となることか
ら、この光フアイバーケーブルは通信と送電の両機能を
具備するようになるのである。
さ： １７．５ Ｋｐｆ／−以上の高強度と、導電率：
６１．０％以上の高導電性とを有しているので、これを
光通信ファイバーケーブルのケーシングとして用いた場
合、このケーシングを通しての送電が可能となることか
ら、この光フアイバーケーブルは通信と送電の両機能を
具備するようになるのである。
Claims (1)
- Ｃｕ： ０．２２〜０．３０ ％を含有し、残りがＭと
不可避不純物からなり、かつ不可避不純物の総量が０．
１５％以下である組成（以上重量％）、並びに１７、５
Ｋｙｆ／−以上の引張強さおよび６１．０％（１１０
８％）以上の導電率を有することを特徴とする送電可能
な光通信ファイバーケーシング用Ｍ合金製溶接管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9187883A JPS59217902A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 送電可能な光通信ファイバーケーシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9187883A JPS59217902A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 送電可能な光通信ファイバーケーシング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59217902A true JPS59217902A (ja) | 1984-12-08 |
| JPH0439165B2 JPH0439165B2 (ja) | 1992-06-26 |
Family
ID=14038813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9187883A Granted JPS59217902A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 送電可能な光通信ファイバーケーシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59217902A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01290739A (ja) * | 1988-05-17 | 1989-11-22 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 光ファイバー複合架空地線用Ａｌ合金条の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49107906A (ja) * | 1972-04-27 | 1974-10-14 |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP9187883A patent/JPS59217902A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49107906A (ja) * | 1972-04-27 | 1974-10-14 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01290739A (ja) * | 1988-05-17 | 1989-11-22 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 光ファイバー複合架空地線用Ａｌ合金条の製造方法 |
| JPH0341544B2 (ja) * | 1988-05-17 | 1991-06-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0439165B2 (ja) | 1992-06-26 |
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