JPS59215263A - トリミングプレス装置 - Google Patents
トリミングプレス装置Info
- Publication number
- JPS59215263A JPS59215263A JP8882083A JP8882083A JPS59215263A JP S59215263 A JPS59215263 A JP S59215263A JP 8882083 A JP8882083 A JP 8882083A JP 8882083 A JP8882083 A JP 8882083A JP S59215263 A JPS59215263 A JP S59215263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- cutter
- clamp
- piston
- sprues
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 16
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 6
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 abstract description 22
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000004512 die casting Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- UNPLRYRWJLTVAE-UHFFFAOYSA-N Cloperastine hydrochloride Chemical compound Cl.C1=CC(Cl)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)OCCN1CCCCC1 UNPLRYRWJLTVAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はダイカストマシンから取出され大鋳造品を自動
的に湯口を切断する、トリミングプレス装置に関するも
のである。
的に湯口を切断する、トリミングプレス装置に関するも
のである。
従来のダイカストマシンによる鋳造品の湯口の切断につ
いては、ハンマーにて切断するとか、上下に作動するプ
レスにより切断していたが、製品が円形状で円周上に比
較的肉厚の湯口がある場合には自動鋸機等を使用して切
断していた。その結果自動鋸機への製品の搬送、鋸機に
よる切断等加工工程が複雑で、かつ加工時間がかかり、
又切断面の切口に凹凸又はパリが目立つという欠点があ
った。
いては、ハンマーにて切断するとか、上下に作動するプ
レスにより切断していたが、製品が円形状で円周上に比
較的肉厚の湯口がある場合には自動鋸機等を使用して切
断していた。その結果自動鋸機への製品の搬送、鋸機に
よる切断等加工工程が複雑で、かつ加工時間がかかり、
又切断面の切口に凹凸又はパリが目立つという欠点があ
った。
本発明は前記欠点を改良したもので、ダイカストマシン
から取出装置によって取出された鋳造品（以下、ワーク
という）を本発明のトリミングプレス装置の押型装置前
面に保持し、 （１）油圧にて作動する押型装置と、固定クランプ装置
を移動して、ワークを押型装置と固定クランプとにより
挟着し、 （２） 押型装置先端部に、円周方向に移動可能に保
持され、２分割されたカッターをワークに接触せしめ （３） 押型装置に内蔵されたビスｌ−ンロツドが油
圧の作用により移動して、ピストンロッドのテーパ一部
と嵌合している前記カッターが中心部より外方へ移動し
、油圧の作用により湯口及びパリを切断する。
から取出装置によって取出された鋳造品（以下、ワーク
という）を本発明のトリミングプレス装置の押型装置前
面に保持し、 （１）油圧にて作動する押型装置と、固定クランプ装置
を移動して、ワークを押型装置と固定クランプとにより
挟着し、 （２） 押型装置先端部に、円周方向に移動可能に保
持され、２分割されたカッターをワークに接触せしめ （３） 押型装置に内蔵されたビスｌ−ンロツドが油
圧の作用により移動して、ピストンロッドのテーパ一部
と嵌合している前記カッターが中心部より外方へ移動し
、油圧の作用により湯口及びパリを切断する。
（４）、制御装置の作用により油圧が逆方向に作用して
前記ピストンロッドが逆移動するためにテーパ一部のア
リ溝と嵌合しているカッターが中心部方向へ移動する。
前記ピストンロッドが逆移動するためにテーパ一部のア
リ溝と嵌合しているカッターが中心部方向へ移動する。
（５）次に押型装置と前記固定クランプがワークを挟着
したまま更に右方向へ移動して、抜型部にて停止し、 （６） この抜型部内にて、押型装置は左行し、固定
クランプは右行することにより、切断した湯口の一部と
ワークが落下し、 （７） ワークは抜型部より製品シュートへ、湯口の
切断であるリターン材はリターン材シュートを経て外部
へ搬送される。
したまま更に右方向へ移動して、抜型部にて停止し、 （６） この抜型部内にて、押型装置は左行し、固定
クランプは右行することにより、切断した湯口の一部と
ワークが落下し、 （７） ワークは抜型部より製品シュートへ、湯口の
切断であるリターン材はリターン材シュートを経て外部
へ搬送される。
という機構よりなっている。
この様なｌ・リミングプレス装置は鋳造品がほぼ円形で
円周上に湯口が生ずる形状のものの湯口の切断に最適で
、 ｆｌ） ワークの搬送、湯口の切断、製品の移送と連
続的に加工することが出来、 （２）湯口切断がカッターにて行われるため切断面が美
しく、更に小さなパリ取り等の加工が不必要であり、 （３）＠口の切断、パリ取りの加工時間を大巾に短縮す
ることが出来る。
円周上に湯口が生ずる形状のものの湯口の切断に最適で
、 ｆｌ） ワークの搬送、湯口の切断、製品の移送と連
続的に加工することが出来、 （２）湯口切断がカッターにて行われるため切断面が美
しく、更に小さなパリ取り等の加工が不必要であり、 （３）＠口の切断、パリ取りの加工時間を大巾に短縮す
ることが出来る。
という特徴がある。
以下具体的に実施例の第１図〜第６図により説明する。
１は本発明のトリミングプレス装置のベース部で〜２は
右枠体、３は左枠体で、上ロッド４．下ロッド５は前記
枠体に固着され、６は打抜きシリンダーで右枠体外側に
固着され、打抜シリンダーピストン６ａは可動盤７を移
動させる、可動盤の中央には、湯口切断用のカッターを
内蔵した押型装Ｗ８が固着されており、打抜シリンダー
ピストン６ａの作用により左右に移動する。右枠体３の
上方に上側固定クランプシリンダー９と下方に下側固定
クランプシリンダー１０を固着し、それぞれのピストン
ロッド９ａ及び１． Ｏａはクランププレート１１を固
着しており、クランププレートは左右に移動可能である
。クランププレート１１に！よ、上下にスライドロッド
１２及び工３があり、クランププレート１１の中央部に
は固定軸１５及び固定クランプ１６がある。１４はスラ
イドロッドの保持プレートである。
右枠体、３は左枠体で、上ロッド４．下ロッド５は前記
枠体に固着され、６は打抜きシリンダーで右枠体外側に
固着され、打抜シリンダーピストン６ａは可動盤７を移
動させる、可動盤の中央には、湯口切断用のカッターを
内蔵した押型装Ｗ８が固着されており、打抜シリンダー
ピストン６ａの作用により左右に移動する。右枠体３の
上方に上側固定クランプシリンダー９と下方に下側固定
クランプシリンダー１０を固着し、それぞれのピストン
ロッド９ａ及び１． Ｏａはクランププレート１１を固
着しており、クランププレートは左右に移動可能である
。クランププレート１１に！よ、上下にスライドロッド
１２及び工３があり、クランププレート１１の中央部に
は固定軸１５及び固定クランプ１６がある。１４はスラ
イドロッドの保持プレートである。
又押型装置８内には油圧にて作動するピストン１７、ピ
ストン先端のテーパー１８があり、テーパー１８の移動
により２分割されたカッタ一本体１９及びカッター２０
が上下に移動する、押型装置８の先端部には、カッター
２０の滑り部である漬り金具２１が中央に貫通孔２１ａ
と共に設けられている。又、８ａ及び８ｂは油圧ポート
でピストン１７を移動させる油供給口である。カッタ一
本体１９は内部にアリ溝１９ａがありテーパーの斜面１
８ａに設けたアリ溝１８Ｃとスライド自在に嵌合してい
る。
ストン先端のテーパー１８があり、テーパー１８の移動
により２分割されたカッタ一本体１９及びカッター２０
が上下に移動する、押型装置８の先端部には、カッター
２０の滑り部である漬り金具２１が中央に貫通孔２１ａ
と共に設けられている。又、８ａ及び８ｂは油圧ポート
でピストン１７を移動させる油供給口である。カッタ一
本体１９は内部にアリ溝１９ａがありテーパーの斜面１
８ａに設けたアリ溝１８Ｃとスライド自在に嵌合してい
る。
２２はワークで円筒形状をしており、第２図は２ヶ取り
のワーク２２．２３を示す。２４はセキで２５ａ、２５
ｂは湯口で２６及び２７はワークの周辺の湯口で、ワー
ク２２及び２３には湯回りを良くするために比較的に厚
く、広く湯口が設けられている。
のワーク２２．２３を示す。２４はセキで２５ａ、２５
ｂは湯口で２６及び２７はワークの周辺の湯口で、ワー
ク２２及び２３には湯回りを良くするために比較的に厚
く、広く湯口が設けられている。
２８ば抜型部で下部に傾斜板２８ａ、ワーク落下口２８
ｂがあり、２９はリータン材収集部で３０はその先端部
の収集箱である。
ｂがあり、２９はリータン材収集部で３０はその先端部
の収集箱である。
以上の構成においてその作用を説明すれば、図示しない
取出装置によりダイカストマシンより取り出されたワー
ク２２は押型装置８の前面に、湯口が主として上下にあ
る状態で保持され、（１１制御装置（図示しない）の操
作により油圧が作用して打抜シリンダーロッド６ａの作
用により可動盤７及び押型装置８が右方向に前進すると
共に、クランプシリンダーロッド９ａ、１０ａの作用に
より固定クランプ１６が左方向に前）のＡ−Ａ断面図で
ある。
取出装置によりダイカストマシンより取り出されたワー
ク２２は押型装置８の前面に、湯口が主として上下にあ
る状態で保持され、（１１制御装置（図示しない）の操
作により油圧が作用して打抜シリンダーロッド６ａの作
用により可動盤７及び押型装置８が右方向に前進すると
共に、クランプシリンダーロッド９ａ、１０ａの作用に
より固定クランプ１６が左方向に前）のＡ−Ａ断面図で
ある。
第４図は押型装置の断面図でワーク湯口切断直前の状況
説明図で、第５図は押型装置の断面図で、ワークの湯口
切断直後の状況説明図で、第６図ば押型装置の断面図で
、ワークの湯口切断後の状況説明図である。
説明図で、第５図は押型装置の断面図で、ワークの湯口
切断直後の状況説明図で、第６図ば押型装置の断面図で
、ワークの湯口切断後の状況説明図である。
２・・・左枠体、３・・・右枠体、４，５・・・ロツ１
−５６・・・打抜シリンダー、７・・・可動盤、８・・
・押型装置、９．ＩＯ・・・固定プランブシリンダー、
１６・・・固定クランプ、１７・・・油圧ピストン、１
日・・・テーパー、１９・・・カッタ一本体、２０・・
・カッター、２２．２３ ・・・ワーク、２６．２７
・・・湯口 特許出願人 日本ロボットマシン 代表者 宅 間 正
−５６・・・打抜シリンダー、７・・・可動盤、８・・
・押型装置、９．ＩＯ・・・固定プランブシリンダー、
１６・・・固定クランプ、１７・・・油圧ピストン、１
日・・・テーパー、１９・・・カッタ一本体、２０・・
・カッター、２２．２３ ・・・ワーク、２６．２７
・・・湯口 特許出願人 日本ロボットマシン 代表者 宅 間 正
Claims (1)
- 左右の枠体間の上下に可動盤が摺動可能にロッドを設け
、可動盤に押型装置を固定し、左枠体に固着された、打
抜シリンダーピストンの作用により、可動盤及び押型装
置が摺動する装置と、右枠体に固着された固定クランプ
シリンダー、前記固定クランプシリンダーのロッドに固
着されたクランププレートクランププレートに固着され
た固定クランプよりなり、前記押型装置はテーパーを有
する油圧ピストンと、分割されて外方へ移動可能なカッ
ターを内蔵し、押型装置の先端部にカッター摺動のため
の滑り部を設け、前記ピストンのテーパ一部と分割され
たカッターは、それぞれ摺動自在に係合した押型装置よ
りなる、グイキャスト鋳造品の湯口を切断することを特
徴とした、トリミングプレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8882083A JPS59215263A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | トリミングプレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8882083A JPS59215263A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | トリミングプレス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59215263A true JPS59215263A (ja) | 1984-12-05 |
Family
ID=13953555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8882083A Pending JPS59215263A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | トリミングプレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59215263A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1724044A1 (en) * | 2005-05-20 | 2006-11-22 | Yuatsuki Co., Ltd | Method and apparatus for making a product from aluminium waste |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5440233A (en) * | 1977-07-07 | 1979-03-29 | Citroen Sa | Breaking machine for deaddhead of cast products |
-
1983
- 1983-05-19 JP JP8882083A patent/JPS59215263A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5440233A (en) * | 1977-07-07 | 1979-03-29 | Citroen Sa | Breaking machine for deaddhead of cast products |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1724044A1 (en) * | 2005-05-20 | 2006-11-22 | Yuatsuki Co., Ltd | Method and apparatus for making a product from aluminium waste |
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