CN217316202U - 一种水泥浇注模具生产线上的锯切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥浇注模具生产线上的锯切机构，包括锯切工作台、锯切机、输送上料辊、输送下料辊、模具压紧机构，所述锯切工作台上设有锯切缝，所述输送下料辊上设有模具长度定位机构，还包括料头定位机构和废料回收装置，所述锯切工作台上设有识别模具是否初次进入的感应器。本实用新型在锯切工作台上设有料头定位机构，当模具首次进入锯切工作台时，先将模具前端的部分料切掉，以使后续部分的端部保持平齐；当模具进行正常切割分段时，模具长度定位机构根据设定值在对应位置定好模具的长度，接着进行锯切割；当模具所剩长度不多时，推送装置推动剩余的模具穿过锯切工作台进入输送下料辊，使用简单方便。

Description

一种水泥浇注模具生产线上的锯切机构

技术领域

本实用新型涉及一种水泥浇注模具加工设备领域，具体涉及一种水泥浇注模具生产线上的锯切机构。

背景技术

随着经济的快速发展，每年都要修建大量的高层建筑、大坝、桥梁，工程建筑中经常需要水泥浇注模具的辅助施工，水泥浇注模具的固定成为建筑工程安全及质量控制的重要因素。现有技术中，为了达到足够大的承受压力，常用铝合金材质的水泥浇注模具，但是这种模具质量大，不易操作，劳动强度大，改变结构形状难度大，传统的设备无法直接应用到生产线上，因此需要对传统设备进行改进以符合模具加工的要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，提供一种水泥浇注模具生产线上的锯切机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水泥浇注模具生产线上的锯切机构，包括锯切工作台、设置在锯切工作台后侧的锯切机、设置在锯切工作台右侧的输送上料辊、设置在锯切工作台左侧的输送下料辊、设置在锯切工作台前侧的模具压紧机构，所述锯切工作台上设有供锯切机穿过的锯切缝，所述输送下料辊上设有模具长度定位机构，所述锯切工作台上设有料头定位机构，所述料头定位机构包括设置在锯切工作台上方的安装座、设置在安装座上的挡杆、带动挡杆进入或离开锯切工作台的转动驱动装置，所述输送下料辊与锯切工作台之间设有废料回收装置，所述锯切工作台上设有识别模具是否初次进入的感应器，当识别到模具为初次进入时，则发送信号给料头定位机构进行动作，当识别到模具为连续进入时，则发送信号给模具长度定位机构进行动作。

在本实用新型中，所述输送上料辊上设有推送装置，所述推送装置包括推送杆、带动推送杆升起或降下的动作装置、带动推送杆进入或离开锯切工作台的左右移动装置。

在本实用新型中，所述锯切工作台上设有压罩装置，所述压罩装置包括位于锯切缝上方的罩体、驱动罩体上下移动的升降驱动装置，所述罩体在锯切工作台上的投影面积大于锯切缝的面积。

在本实用新型中，所述废料回收装置包括设置输送下料辊与锯切工作台之间的回收口、设置在回收口底部的收料区，所述收料区内设有将废料从收料区运走的废料输送带。

在本实用新型中，所述回收口的宽度小于模具长度的二分之一。

在本实用新型中，所述模具长度定位机构包括设置在输送下料辊上的定位杆、带动定位杆进入或离开输送下料辊上表面的动作机构、承载定位杆和动作机构的滑块、承托滑块的滑轨，所述滑轨位于输送下料辊的两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在锯切工作台上设有料头定位机构，当模具首次进入锯切工作台时，先将模具前端的部分料切掉，以使后续部分的端部保持平齐，被切掉的料头直接落入废料回收装置内，不影响后续的加工；当模具进行正常切割分段时，模具长度定位机构根据设定值在对应位置定好模具的长度，接着进行锯切割；当模具所剩长度不多时，推送装置推动剩余的模具穿过锯切工作台进入输送下料辊，全程无需人工操作，使用简单方便。进一步，本实用新型的结构简单合理，只需在传统的锯切生产线上增加对应的料头定位机构和废料回收装置等，适用于大规模推广。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为锯切工作台的结构示意简图；

图3为模具首次进入锯切工作台时的结构示意简图；

图4为剩余模具进入锯切工作台时的结构示意简图；

图5为废料回收装置的侧视结构示意简图。

具体实施方式

在本实用新型中，术语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在实际产品中，相对的位置关系可以根据实际场地的要求进行调换，具有相同的技术效果。

参照图1至图5，本实施例所提供的一种水泥浇注模具生产线上的锯切机构，包括锯切工作台1、设置在锯切工作台1后侧的锯切机11、设置在锯切工作台1右侧的输送上料辊2、设置在锯切工作台1左侧的输送下料辊3、设置在锯切工作台1前侧的模具压紧机构12，所述输送上料辊2和输送下料辊3均由若干个相互间隔设置的辊轮。所述锯切机11包括锯片、驱动锯片转动的电机、带动锯片前后移动的移动装置，所述电机和移动装置的控制端与控制系统连接，所述锯片、电机和移动装置为锯切机的常规结构，在此不详述。所述锯切工作台1上设有供锯切机11的锯片穿过的锯切缝5。所述锯切工作台1上设有料头定位机构6，所述料头定位机构6包括设置在锯切工作台1上方的安装座61、设置在安装座61上的挡杆62、带动挡杆62进入或离开锯切工作台1的转动驱动装置，所述转动驱动装置为电机或伸缩缸，所述转动驱动装置的控制端与控制系统连接。

所述输送下料辊3上设有模具长度定位机构4，所述模具长度定位机构4包括设置在输送下料辊3上的定位杆41、带动定位杆41进入或离开输送下料辊3上表面的动作机构42、承载定位杆41和动作机构42的滑块43、承托滑块43的滑轨，所述滑轨位于输送下料辊3的两侧，通过移动滑块43在滑轨的位置，即可调节每次模具的定锯长度。所述动作机构42为电机或伸缩缸，动作机构42的控制端与控制系统连接。

所述输送下料辊3与锯切工作台1之间设有废料回收装置7，所述废料回收装置7包括设置输送下料辊3与锯切工作台1之间的回收口71、设置在回收口71底部的收料区，所述收料区内设有将废料从收料区运走的废料输送带72，所述废料输送带72倾斜于地面放置，废料输送带72的另一端设有收集箱，废料输送带72缓慢转动陆陆续续将收料区内的废料输入收集箱内，避免废料在收料区内堆积，而影响锯切的工作。为避免刚切断的有用模具料掉入回收口71内，所述回收口71的宽度小于模具长度的二分之一，回收口71的宽度与相邻两个辊轮之间的距离相同。

所述模具压紧机构12包括设置在锯切工作台1前端的压块、推动压块前后移动的伸缩缸，所述压块的数量可以为一个或者多个。在锯切时，模具压紧机构12将模具顶压在锯切工作台1的侧壁，使其横向固定。所述锯切工作台1上还设有压罩装置8，所述压罩装置8包括位于锯切缝5上方的罩体81、驱动罩体81上下移动的升降驱动装置82，升降驱动装置82为伸缩缸，所述升降驱动装置82的控制端与控制系统连接，所述罩体81的边缘为可受力的刚性物体，当罩体81下压在模具上时，既能作为罩体使用，防止碎屑到处飞溅，同时又能作为上下方向的定位装置使用，使模具固定不动。为起到更好的碎屑防溅效果，所述罩体81在锯切工作台1上的投影面积大于锯切缝5的面积。

所述输送上料辊2上设有推送装置9，所述推送装置9包括推送杆91、带动推送杆91升起或降下的动作装置92、带动推送杆91进入或离开锯切工作台1的左右移动装置93，所述动作装置92和左右移动装置93均为电机或伸缩缸驱动，动作装置92和左右移动装置93的控制端与控制系统连接。

所述锯切工作台1上设有识别模具是否初次进入的感应器，当识别到模具为初次进入时，则控制系统发送信号给料头定位机构6进行动作，料头定位机构6的挡杆62进入锯切工作台1，模具的前端顶在挡杆62上，接着模具压紧机构12从侧边将模具压紧，再接着压罩装置8驱动罩体81从上至下将模具压紧，然后锯切机11对模具进行切割；切割完毕后，罩体81、挡杆62和模具压紧机构12回复原位，输送上料辊2继续带动模具往左移动进入输送下料辊3，同时模具将顶部被切下的料头推入回收口71内。由于模具已经进入锯切工作台1，输送上料辊2再次带动模具往左移动时，感应器将此识别为连续进入，接着控制系统发送信号给模具长度定位机构4进行动作，模具长度定位机构4的定位杆41进入输送下料辊3内，模具顶到定位杆41后，罩体81、模具压紧机构12和锯切机11重复上述动作进行分段切割。当切割到尾端时，剩余的长度不足以让输送上料辊2将其送入锯切工作台1内，此时，推送装置9的推送杆91推动模具的尾部，使其剩余模具进入锯切工作台1，接着进行锯切，锯切后，推送杆91再将最后剩余的模具料推出锯切工作台1，从而完成一条模具的锯切。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥浇注模具生产线上的锯切机构，其特征在于：包括锯切工作台（1）、设置在锯切工作台（1）后侧的锯切机（11）、设置在锯切工作台（1）右侧的输送上料辊（2）、设置在锯切工作台（1）左侧的输送下料辊（3）、设置在锯切工作台（1）前侧的模具压紧机构（12），所述锯切工作台（1）上设有供锯切机（11）穿过的锯切缝（5），所述输送下料辊（3）上设有模具长度定位机构（4），所述锯切工作台（1）上设有料头定位机构（6），所述料头定位机构（6）包括设置在锯切工作台（1）上方的安装座（61）、设置在安装座（61）上的挡杆（62）、带动挡杆（62）进入或离开锯切工作台（1）的转动驱动装置，所述输送下料辊（3）与锯切工作台（1）之间设有废料回收装置（7），所述锯切工作台（1）上设有识别模具是否初次进入的感应器，当识别到模具为初次进入时，则发送信号给料头定位机构（6）进行动作，当识别到模具为连续进入时，则发送信号给模具长度定位机构（4）进行动作。

2.根据权利要求1所述的一种水泥浇注模具生产线上的锯切机构，其特征在于：所述输送上料辊（2）上设有推送装置（9），所述推送装置（9）包括推送杆（91）、带动推送杆（91）升起或降下的动作装置（92）、带动推送杆（91）进入或离开锯切工作台（1）的左右移动装置（93）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥浇注模具生产线上的锯切机构，其特征在于：所述锯切工作台（1）上设有压罩装置（8），所述压罩装置（8）包括位于锯切缝（5）上方的罩体（81）、驱动罩体（81）上下移动的升降驱动装置（82），所述罩体（81）在锯切工作台（1）上的投影面积大于锯切缝（5）的面积。

4.根据权利要求1所述的一种水泥浇注模具生产线上的锯切机构，其特征在于：所述废料回收装置（7）包括设置输送下料辊（3）与锯切工作台（1）之间的回收口（71）、设置在回收口（71）底部的收料区，所述收料区内设有将废料从收料区运走的废料输送带（72）。

5.根据权利要求4所述的一种水泥浇注模具生产线上的锯切机构，其特征在于：所述回收口（71）的宽度小于模具长度的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种水泥浇注模具生产线上的锯切机构，其特征在于：所述模具长度定位机构（4）包括设置在输送下料辊（3）上的定位杆（41）、带动定位杆（41）进入或离开输送下料辊（3）上表面的动作机构（42）、承载定位杆（41）和动作机构（42）的滑块（43）、承托滑块（43）的滑轨，所述滑轨位于输送下料辊（3）的两侧。

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