JPS59214611A - 合成樹脂シ−トの表面装飾部浮出し加工法 - Google Patents
合成樹脂シ−トの表面装飾部浮出し加工法Info
- Publication number
- JPS59214611A JPS59214611A JP58088691A JP8869183A JPS59214611A JP S59214611 A JPS59214611 A JP S59214611A JP 58088691 A JP58088691 A JP 58088691A JP 8869183 A JP8869183 A JP 8869183A JP S59214611 A JPS59214611 A JP S59214611A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- frequency
- resin sheet
- surface decorative
- decorative section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Duplication Or Marking (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はホットスタンピングにより合成樹脂シートに形
成した着色金属蒸着箔等からなる表面装飾部に浮出し加
工する合成樹脂シートの表面装飾部滓出し加工法に関す
るものである。
成した着色金属蒸着箔等からなる表面装飾部に浮出し加
工する合成樹脂シートの表面装飾部滓出し加工法に関す
るものである。
従来、ホットスタンピング、印刷、捺染等により、合成
樹脂シートに絵画、文字、図形等の着色金属蒸着等から
なる表面装飾部を形成させたものを、高周波ウエルダー
の極板間に挿し込み、極板に付設した浮出し型により表
面装飾部を浮出し加工しようとして、通電すると合成樹
脂シートの表面にホットスタンプされた金属箔がショー
トして黒化してしまう。
樹脂シートに絵画、文字、図形等の着色金属蒸着等から
なる表面装飾部を形成させたものを、高周波ウエルダー
の極板間に挿し込み、極板に付設した浮出し型により表
面装飾部を浮出し加工しようとして、通電すると合成樹
脂シートの表面にホットスタンプされた金属箔がショー
トして黒化してしまう。
そこで、本発明者は前記表面装飾部を有する合成樹脂シ
ートを高周波ウエルダーにより加工し゛Ｃ１表面装飾部
を浮出し加工させるには如何にすべきかについて種々、
研究を重ねた結果、極板間に起生づる高周波を妨げるこ
となく、しかもショートを防止させることに着目し、そ
の手法として高周波加熱に対し非溶融の樹脂フィルムで
型を被覆する本発明法、即ち高周波により溶着可能な合
成樹脂シートに金属箔、顔料箔、インク等を用いて絵画
、文字、図形等の表面装飾部を形成した素材を設け、上
電極、下電極にそれぞれ取付けた型や一方または両方を
、高周波加熱に対、し非溶融の樹脂フィルムで被覆して
高周波ウエルダーにより前記表面装飾部を浮出し加工す
るようにしたことを特徴と】る合成樹脂シートの表面装
飾部３側し加工法を完成し、美麗、かつ浮出された表面
装飾部を有する合成樹脂シートを製造することができた
。
ートを高周波ウエルダーにより加工し゛Ｃ１表面装飾部
を浮出し加工させるには如何にすべきかについて種々、
研究を重ねた結果、極板間に起生づる高周波を妨げるこ
となく、しかもショートを防止させることに着目し、そ
の手法として高周波加熱に対し非溶融の樹脂フィルムで
型を被覆する本発明法、即ち高周波により溶着可能な合
成樹脂シートに金属箔、顔料箔、インク等を用いて絵画
、文字、図形等の表面装飾部を形成した素材を設け、上
電極、下電極にそれぞれ取付けた型や一方または両方を
、高周波加熱に対、し非溶融の樹脂フィルムで被覆して
高周波ウエルダーにより前記表面装飾部を浮出し加工す
るようにしたことを特徴と】る合成樹脂シートの表面装
飾部３側し加工法を完成し、美麗、かつ浮出された表面
装飾部を有する合成樹脂シートを製造することができた
。
次に、本発明の詳細な説明する。
第１図に平面図で示す素材１はホットスタンピングによ
り塩化ビニルシート２に表面装飾部３を形成してなるも
のであり、金属製の版を加熱し、塩化ビニルシート２に
着色金属蒸着的を重合させ、版により加圧して版の凸部
、即ち絵画、文字、図形等の構成部分を塩化ビニルシー
ト２に転写し接着させて表面装飾部３を形成し、裏打ち
フィルムは剥がされている。
り塩化ビニルシート２に表面装飾部３を形成してなるも
のであり、金属製の版を加熱し、塩化ビニルシート２に
着色金属蒸着的を重合させ、版により加圧して版の凸部
、即ち絵画、文字、図形等の構成部分を塩化ビニルシー
ト２に転写し接着させて表面装飾部３を形成し、裏打ち
フィルムは剥がされている。
従って、素材１の表面装飾部３は着色金属蒸着箔の接着
により形成されているから、表面部分は平坦状であり、
外観上、表面装飾部３の上面３ａと、塩化ビニルシート
２の上面２ａとは単一面状を呈している（第２図参照）
。
により形成されているから、表面部分は平坦状であり、
外観上、表面装飾部３の上面３ａと、塩化ビニルシート
２の上面２ａとは単一面状を呈している（第２図参照）
。
次いで、前記素材１を高周波つ↓シダー４のト電極５、
下電極６の間に挿し込む（第３図参照）。
下電極６の間に挿し込む（第３図参照）。
上電極５の下面には表面装飾部３に対応づ°る浮出し用
の凹型の型７を取付けてあり、この型７をへ周波加熱に
対し非溶融の樹脂フィルム８で被覆し、素材１の表面装
飾部３側を樹脂フィルム８に対面させである。
の凹型の型７を取付けてあり、この型７をへ周波加熱に
対し非溶融の樹脂フィルム８で被覆し、素材１の表面装
飾部３側を樹脂フィルム８に対面させである。
下電極７には凸型の型９を取付けである。
このにうにして、高周波ウェルダ−４の上電極５、下電
極６に通電し、型７．９を素材１に加圧さぜ゛ると、表
面装飾部３の輪郭線３ｂおよび表面装飾部３の内側にあ
る模様部分における塩化ビニルシート２の上面２ａとの
境界線３ｃが画然と描写され、着色金属蒸着箔によって
形成されている表面装飾部３は第５図に示すように明瞭
かつ立体的な膨らみをもって浮出される。
極６に通電し、型７．９を素材１に加圧さぜ゛ると、表
面装飾部３の輪郭線３ｂおよび表面装飾部３の内側にあ
る模様部分における塩化ビニルシート２の上面２ａとの
境界線３ｃが画然と描写され、着色金属蒸着箔によって
形成されている表面装飾部３は第５図に示すように明瞭
かつ立体的な膨らみをもって浮出される。
本発明法は高周波ウエルダーの電極にそれぞれ取付ける
型の一方または両方を高周波加熱に対し非溶融の樹脂フ
ィルムで被ｍすることにより鮮明かつ美麗な表面装飾部
の浮出し加工を達成させるものである。本実施例では高
周波により溶着可能な合成樹脂シートとして塩化ビニル
シートを用いた。前記樹脂フィルム用の樹脂としてはポ
リエステル、ポリエチレン等の高周波絶縁性の良好な樹
脂を用いるものとする。
型の一方または両方を高周波加熱に対し非溶融の樹脂フ
ィルムで被ｍすることにより鮮明かつ美麗な表面装飾部
の浮出し加工を達成させるものである。本実施例では高
周波により溶着可能な合成樹脂シートとして塩化ビニル
シートを用いた。前記樹脂フィルム用の樹脂としてはポ
リエステル、ポリエチレン等の高周波絶縁性の良好な樹
脂を用いるものとする。
本発明は高周波により溶着可能な合成樹脂シートにポッ
トスタンピング、印刷、捺染等によって絵画、文字、図
形等の着色金属蒸着箔からなる表面装飾部を形成させた
ものを高周波ウエルダーにより前記表面装飾部を浮出さ
せ、立体的かつ膨らみのある表面装飾部を有する合成樹
脂シート製品、例えばステッカ−、ラベル等の美麗な表
示具あるいは合成樹脂製表紙、袋体の表面装飾部滓出表
示部を形成することができるし、裏面に接着剤を塗布し
、剥離紙を貼着して簡易接着自在なステッカ−、ラベル
等となし得る。
トスタンピング、印刷、捺染等によって絵画、文字、図
形等の着色金属蒸着箔からなる表面装飾部を形成させた
ものを高周波ウエルダーにより前記表面装飾部を浮出さ
せ、立体的かつ膨らみのある表面装飾部を有する合成樹
脂シート製品、例えばステッカ−、ラベル等の美麗な表
示具あるいは合成樹脂製表紙、袋体の表面装飾部滓出表
示部を形成することができるし、裏面に接着剤を塗布し
、剥離紙を貼着して簡易接着自在なステッカ−、ラベル
等となし得る。
第１図は従来手段のみによって合成樹脂シートに表面装
飾部を形成したもめであり、かつ本発明に用いる素材の
平面図、第２図は第１図■−■線にお番ノる断面図、第
３図は本発明法の概要、を示す要部側面図、第４図は本
発明法によって浮出し加工された製品の平面図、第５図
は第４図ｖ−ｖ線における断面図である。 １・・・素材、２・・・合成樹脂シート、３・・・表面
装飾部、４・・・高周波ウデルダー、５・・・上電極、
６・・・下電極、７，９・・・型、８・・・樹脂フィル
ム。
飾部を形成したもめであり、かつ本発明に用いる素材の
平面図、第２図は第１図■−■線にお番ノる断面図、第
３図は本発明法の概要、を示す要部側面図、第４図は本
発明法によって浮出し加工された製品の平面図、第５図
は第４図ｖ−ｖ線における断面図である。 １・・・素材、２・・・合成樹脂シート、３・・・表面
装飾部、４・・・高周波ウデルダー、５・・・上電極、
６・・・下電極、７，９・・・型、８・・・樹脂フィル
ム。
Claims (1)
- 高周波により溶着可能な合成樹脂シートに金属的、顔料
箔、インク等を用いて絵画、文字、図形等の表面装飾部
を形成した素材を設け、上電極、下電極にそれぞれ取付
けた型の一方または両方を、高周波加熱に対し非溶融の
樹脂フィルムで被覆して高周波ウェルダーにより前記表
面装飾部を浮出し加工するようにしたことを特徴とする
合成樹脂シートの表面装飾部滓出し加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58088691A JPS59214611A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 合成樹脂シ−トの表面装飾部浮出し加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58088691A JPS59214611A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 合成樹脂シ−トの表面装飾部浮出し加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59214611A true JPS59214611A (ja) | 1984-12-04 |
| JPH0549470B2 JPH0549470B2 (ja) | 1993-07-26 |
Family
ID=13949861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58088691A Granted JPS59214611A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 合成樹脂シ−トの表面装飾部浮出し加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59214611A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003104469A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Fuji Seal Inc | プラスチックケース及びその製法 |
| JP2004255079A (ja) * | 2003-02-27 | 2004-09-16 | Hisaaki Iwanuma | 紙垂 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5158120A (ja) * | 1974-11-13 | 1976-05-21 | Toyo Metalizing | |
| JPS5243508A (en) * | 1975-10-01 | 1977-04-05 | Shigeki Yamada | Shrinkable foil press printed film |
| JPS5521212A (en) * | 1978-08-01 | 1980-02-15 | Inoue Mtp Co Ltd | Method of hot stamp printing for synthetic resin molding, particularly one with irregular surface |
| JPS5729490A (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-17 | Sanko Gouseijiyushi Kogyo Kk | Hot stamping method to synthetic resin product |
| JPS57160690A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-04 | Masaaki Hori | Processing method for cloth and securing method for applique utilizing said method |
-
1983
- 1983-05-20 JP JP58088691A patent/JPS59214611A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5158120A (ja) * | 1974-11-13 | 1976-05-21 | Toyo Metalizing | |
| JPS5243508A (en) * | 1975-10-01 | 1977-04-05 | Shigeki Yamada | Shrinkable foil press printed film |
| JPS5521212A (en) * | 1978-08-01 | 1980-02-15 | Inoue Mtp Co Ltd | Method of hot stamp printing for synthetic resin molding, particularly one with irregular surface |
| JPS5729490A (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-17 | Sanko Gouseijiyushi Kogyo Kk | Hot stamping method to synthetic resin product |
| JPS57160690A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-04 | Masaaki Hori | Processing method for cloth and securing method for applique utilizing said method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003104469A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Fuji Seal Inc | プラスチックケース及びその製法 |
| JP2004255079A (ja) * | 2003-02-27 | 2004-09-16 | Hisaaki Iwanuma | 紙垂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0549470B2 (ja) | 1993-07-26 |
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