JPS59214601A - 鋸盤の材料検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来、鋸の挽出し側に材料検出器を設けて、その検出信
号により上送りロールを下降させたり、材料通過時に返
送経路のロールを逆回転させ、仕分装置に仕、分開始信
号を送ったすしていたが、前記材料検出器に感知部を接
触型にすると、返送さ杵る木材が衝突して材料検出器が
破損すると共に材料の送り戻しの障害になるので、材料
検出器として光電管を使用ていたが、鋸の後部は多量の
鋸屑が飛散するので光電管に鋸屑が付着して使用するこ
とができなくなるので、時々光電管の清掃を行なう必要
があり、極めて面倒であると共に危険であった・ 本発明は清掃を頻繁に行なわなくとも良く、かつ安全で
、しかも常時正確な材料検出を行なうことができる鋸盤
の材料゛検出装置を提供せんとするものであって、鋸の
両側に送材装置を配設し、該送材装置の送出側に仕分装
置と残材返送装置を設けた鋸盤において、鋸の挽出側近
傍に、木材に摺接する感知体を有する材料検出器を配設
し、上記感知体に昇降駆動体を付設し、鋸盤の送込側に
戻り検出器を設け、被処理木材が材料検出器上を通過す
ると、材料検出器の感知体が下降して退避姿勢になり、
戻り検出器が木材を検出するとその検出信号により前記
材料検出器の感知体が上昇して感知姿勢に戻るように構
成したことを特徴とするものである。

以下、図面に示す実施例について説明すると、１は下降
側が鋸盤２の中間部にある帯鋸であって、その送込側に
は偏角可能な下送込ロール３・・を軸支し、前記帯鋸ｌ
の送出側の定規４寄りには下送出ロール５・・を、反対
側には正逆転する送りロール６・・を軸支しである。

また、鋸盤２の送出側には仕分装置７が配設してあり、
該仕分装置７は１つのモーターにより送出方向に回転す
る正回転ロール８・・と、別のモーターで駆動される正
逆回転ロール９・・とそれらのロール８，９間に設けた
仕分装置１ｏ・・とで構成されている。

１１は定規４側に立設したロール支持台であって、駆動
軸１２を中心としてエアシリンダー１３により上下傾動
するアーム１４に軸支された上送りロール１５．ｊ！、
基部が該車送リロール１５の軸に支持されていてエアシ
リンダー１６により傾動するアーム１７の先端部に軸支
した上送りロール１８と、エアシリンダー２０により水
平旋回するアーム１９に軸支され、ていてエアシリンダ
ー２１により昇降する縦送ロール２２とを支持しており
、前記上送りロール１５．［１はロール支持台１１と共
に水平旋回して偏角される。

そして、前記帯鋸ｌの直後のＡ点には材料検出器２３が
設けてあり、該材料検出器２３は第３図及び第４図に示
すように、ブラケット２６に螺着された近接スイッチ２
５と、ブラケット２θに１８０度正逆回転するローター
リ−シリンダーからなる昇降駆動体２７を介して支持さ
れた回転軸２８と、該回転軸の偏心部２８ａに重心より
上部を回転自在に支持された感知体２４とで構成されて
いる。

また、鋸盤１の送込側の帯鋸ｌの手前部゛Ｂには戻り検
出スイッチ２９が設けてあり、該戻り検出スイッチ２θ
はブラケット３０に螺着された近接スイッチ３１と、ブ
ラケット３０に立設した支軸３２にスプリング３２ａを
介して昇降可能に弾持した感知体３３とで構成してあり
、上記感知体３３の上部は円錐状に形成しである。

前述の鋸盤において、木材を下送込ロール３・・上から
送込んで帯鋸ｌにより鋸挽し、木材の前・端が前記材料
検出器２３上を通過する時、該材料検出器２３の感知体
２４は木材により押し倒されて偏心部２８ａを中心とし
て傾動し、その下部が近接スイッチ２５の前面に対面す
るので近接スイッチ２５が検出信号を発し、この検出信
号によりエアシリンダー１３，１日が作動して上送りロ
ール１５．１８を下降させ、板材に製材する時は、縦軸
ロール２２で木材を定規４に圧接し、上記上送りロール
１５．１８は木材を押圧しながら送出し、上記木材の鋸
挽が終ってその後端が材料検出器２３を通過すると、そ
の感知体２４が戻しスプリング２４ａにより起立姿勢に
復帰し、それにより近接スイッチ２５が不検出信号を発
し、この信号は前記エアシリンダー１３．１５には上げ
信号を、仕分装置１０には仕分開始信号を、正逆回転ロ
ール９のモーターにはタイマーを介して逆転信号をそれ
ぞれ入力し、同時に材料検出器２３の昇降駆動体２７に
下げ信号を入力するので、該昇降駆動体２７は回転軸２
８を１８０度回動し、それにより感知体２４は偏心部２
８ａと共に第３ＴＩ！Ｊに点線で示すように下降し、退
避姿勢になる。

そして、前記仕分装置１０により仕分られた製品は定規
４側へ排出され、残材は正逆回転ロール９・Φにより下
送込ロール３命拳上に返送される。

その際、材料検出器２３の感噛知体２４は下降して退避
姿勢になっているので、残材と衝突することがない。

前記返送された残材を定規４側へ移動させると、戻り検
出器２９の感知体３３が残材に押されて下降するので、
近接スイッチ３１がＯＮになり、この検出信号により前
記材料検出器２３の昇降駆動体２７が作動して回、転輪
２８が１８０度回転し、感知体２４は上昇して感知姿勢
に戻る。

本発明は前述のように鋸の両側に送材装置を配設し、該
送材装置の送出側に仕分装置と残材返送装置を設けた鋸
盤において、鋸の挽出側近傍に、木材に摺接する感知体
を有する材料検出器を配設し、上記感知体に昇降駆動体
を付設し、鋸盤の送込側に戻り検出器を設け、被処理木
材が材料検出器上を通過すると、材料検出器の゛感知体
が下降して退避姿勢になり、戻り検出器が木材を検出す
るとその検出信号により前記材料検出器の感知体が上昇
して感知姿勢に戻るように構成したので、鋸屑が多量に
発生して飛散する場所である鋸の近傍に材料感知器を設
けているにも拘らず、常に確実な検出を行なうことがで
き、しかも、材料返送時に、材料検出器の感知体は下降
した退避姿勢になっていて木材が衝突して破損すること
がなく、木材の返送が終って戻り検出器が木材を検出す
ると、前記材料検出器の感知体が昇降駆動体の作動によ
り自動的に上昇して感知姿勢となり、鋸盤の自動化を行
なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は
鋸盤の一部を省略した平面図、第２図は同上側面図、第
３図は材料検出器の正面図、第４図は同上一部断面を示
す正面図、第５図（ａ）は戻り検出器の側面図、（ｂ）
は同上正面図である。 １・・帯鋸、３・争下送込ロール、９Φ・正逆回転ロー
ル、１０・・仕分装置、２３・・材料検出器２４、３３
・舎感知体、２５．３１−　＃近接スイッチ２７・・昇
降駆動体 第ｆ （ａ） Ｑ （−４）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鋸の両側に送材装置を配設し、該送材装置の送出側に仕
   分装置と残材返送装置を設けた鋸盤において、鋸の挽出
   側近傍に、木材に摺接する感知体を有する材料検出器を
   配設し、上記感知体に昇降駆動体を付設し、鋸盤の送込
   側に戻り検出器を設け、被処理木材が材料検出器上を通
   過すると、材料検出器の感知体が下降、して退避姿勢に
   なり、戻り検出器が木材を検出するとその検出信号によ
   り前記材料検出器の感知体が上昇して感知姿勢に戻るよ
   うに構成したことを特徴とする鋸盤の材料検出装置。