JPH0752089A - シートの自動切断装置 - Google Patents
シートの自動切断装置Info
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- JPH0752089A JPH0752089A JP20142993A JP20142993A JPH0752089A JP H0752089 A JPH0752089 A JP H0752089A JP 20142993 A JP20142993 A JP 20142993A JP 20142993 A JP20142993 A JP 20142993A JP H0752089 A JPH0752089 A JP H0752089A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シート材を切断して得た切断シートの寸法の
検査作業を容易にする。 【構成】 長尺のシート材１を送るフィードローラ２。
フィードローラ２を回転駆動するフィードモーター３。
フィードモーター３の回転数を計測するエンコーダー
４。エンコーダー４による計測値に基づいて作動されシ
ート材１を切断する切断機５。シート材１の送り量を非
接触で計測してシート材１の切断長さを検知するフィー
ドセンサー６。フィードセンサー６によるシート材１の
切断長さの検知結果に基づいて切断長さが不良な切断シ
ート材９を排除する排除機構７。これらを具備してシー
トの自動切断装置を形成する。シート材１の切断寸法に
ばらつきが発生しても、この寸法のばらつきをフィード
センサー６で検知して寸法不良の切断シート９を排除す
る。
検査作業を容易にする。 【構成】 長尺のシート材１を送るフィードローラ２。
フィードローラ２を回転駆動するフィードモーター３。
フィードモーター３の回転数を計測するエンコーダー
４。エンコーダー４による計測値に基づいて作動されシ
ート材１を切断する切断機５。シート材１の送り量を非
接触で計測してシート材１の切断長さを検知するフィー
ドセンサー６。フィードセンサー６によるシート材１の
切断長さの検知結果に基づいて切断長さが不良な切断シ
ート材９を排除する排除機構７。これらを具備してシー
トの自動切断装置を形成する。シート材１の切断寸法に
ばらつきが発生しても、この寸法のばらつきをフィード
センサー６で検知して寸法不良の切断シート９を排除す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＳＭＣなどの長尺のシ
ートを所定寸法で切断するシートの自動切断装置に関す
るものである。
ートを所定寸法で切断するシートの自動切断装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ＳＭＣ（シートモールディングコンパウ
ンド）などの長尺のシート材１を自動的に所定の一定寸
法に切断する装置として、従来から図４に示すものが用
いられている。すなわちこのものでは、フィードローラ
２とピンチローラ１１との間にシート材１を通し、フィ
ードモーター３でフィードローラ２を回転駆動すること
によってシート材１を送り、カッターナイフ等を具備し
て形成される切断機５でシート材１を切断するようにし
てある。そして、フィードローラ２によるシート材１の
送り寸法はフィードローラ２の回転数、つまりフィード
モーター３の回転数によって決まるので、フィードモー
ター３の回転数をパルスエンコーダーなどのエンコーダ
ー４のパルス計測で測定し、パルス計測値が所定値にな
る度に切断機５を作動させることによって、所定の一定
寸法でシート材１を自動的に切断して切断シート９を得
ることができるようにしてある。
ンド）などの長尺のシート材１を自動的に所定の一定寸
法に切断する装置として、従来から図４に示すものが用
いられている。すなわちこのものでは、フィードローラ
２とピンチローラ１１との間にシート材１を通し、フィ
ードモーター３でフィードローラ２を回転駆動すること
によってシート材１を送り、カッターナイフ等を具備し
て形成される切断機５でシート材１を切断するようにし
てある。そして、フィードローラ２によるシート材１の
送り寸法はフィードローラ２の回転数、つまりフィード
モーター３の回転数によって決まるので、フィードモー
ター３の回転数をパルスエンコーダーなどのエンコーダ
ー４のパルス計測で測定し、パルス計測値が所定値にな
る度に切断機５を作動させることによって、所定の一定
寸法でシート材１を自動的に切断して切断シート９を得
ることができるようにしてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにフィード
モーター３の回転数、つまりフィードローラ２の回転数
でシート材１の送り寸法を測定して切断する場合、フィ
ードローラ２とシート材１との間にスリップがあると、
フィードローラ２の回転よりもシート材１の送り寸法が
短くなるために、切断機５による切断長さが所定の規定
された寸法よりも短くなり、また逆にシート材１の送り
速度がフィードローラ２の回転よりも速いと、フィード
ローラ２の回転よりもシート材１の送り寸法が長くなる
ために、切断機５による切断長さが所定の規定された寸
法よりも長くなる。このようにシート材１を切断して得
た切断シート９はばらつきが大きく（ばらつきは±１５
ｍｍ程度になる）、寸法不良が４％前後と高いものであ
った。従って、得られた切断シート９を全数抜き取りし
て寸法チェックをおこなう必要があり、検査作業が非常
に煩雑になるものであった。
モーター３の回転数、つまりフィードローラ２の回転数
でシート材１の送り寸法を測定して切断する場合、フィ
ードローラ２とシート材１との間にスリップがあると、
フィードローラ２の回転よりもシート材１の送り寸法が
短くなるために、切断機５による切断長さが所定の規定
された寸法よりも短くなり、また逆にシート材１の送り
速度がフィードローラ２の回転よりも速いと、フィード
ローラ２の回転よりもシート材１の送り寸法が長くなる
ために、切断機５による切断長さが所定の規定された寸
法よりも長くなる。このようにシート材１を切断して得
た切断シート９はばらつきが大きく（ばらつきは±１５
ｍｍ程度になる）、寸法不良が４％前後と高いものであ
った。従って、得られた切断シート９を全数抜き取りし
て寸法チェックをおこなう必要があり、検査作業が非常
に煩雑になるものであった。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、シート材を切断して得た切断シートの寸法の検査
作業が容易になるシートの自動切断装置を提供すること
を目的とするものである。
あり、シート材を切断して得た切断シートの寸法の検査
作業が容易になるシートの自動切断装置を提供すること
を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るシートの自
動切断装置は、長尺のシート材１を送るフィードローラ
２と、フィードローラ２を回転駆動するフィードモータ
ー３と、フィードモーター３の回転数を計測するエンコ
ーダー４と、エンコーダー４による計測値に基づいて作
動されシート材１を切断する切断機５と、シート材１の
送り量を非接触で計測してシート材１の切断長さを検知
するフィードセンサー６と、フィードセンサー６による
シート材１の切断長さの検知結果に基づいて切断長さが
不良な切断シート材９を排除する排除機構７とを具備し
て成ることを特徴とするものである。
動切断装置は、長尺のシート材１を送るフィードローラ
２と、フィードローラ２を回転駆動するフィードモータ
ー３と、フィードモーター３の回転数を計測するエンコ
ーダー４と、エンコーダー４による計測値に基づいて作
動されシート材１を切断する切断機５と、シート材１の
送り量を非接触で計測してシート材１の切断長さを検知
するフィードセンサー６と、フィードセンサー６による
シート材１の切断長さの検知結果に基づいて切断長さが
不良な切断シート材９を排除する排除機構７とを具備し
て成ることを特徴とするものである。
【０００６】本発明にあって、フィードセンサー６は、
レーザー光をシート材１に照射してシート材１の送り速
度を検知するドップラー速度計で形成することができ
る。また本発明にあって、シート材１の送りを制動して
フィードセンサー６による計測箇所に張力を与えるブレ
ーキ８を設けるのが好ましい。
レーザー光をシート材１に照射してシート材１の送り速
度を検知するドップラー速度計で形成することができ
る。また本発明にあって、シート材１の送りを制動して
フィードセンサー６による計測箇所に張力を与えるブレ
ーキ８を設けるのが好ましい。
【０００７】
【作用】シート材１の送り量を非接触で計測してシート
材１の切断長さを検知するフィードセンサー６と、フィ
ードセンサー６によるシート材１の切断長さの検知結果
に基づいて切断長さが不良な切断シート材９を排除する
排除機構７とを具備することによって、シート材１の切
断寸法にばらつきが発生しても、この寸法のばらつきを
フィードセンサー６で検知して寸法不良の切断シート９
を排除することができる。
材１の切断長さを検知するフィードセンサー６と、フィ
ードセンサー６によるシート材１の切断長さの検知結果
に基づいて切断長さが不良な切断シート材９を排除する
排除機構７とを具備することによって、シート材１の切
断寸法にばらつきが発生しても、この寸法のばらつきを
フィードセンサー６で検知して寸法不良の切断シート９
を排除することができる。
【０００８】
【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。図１
に示すようにＳＭＣなどの長尺のシート材１はロール１
ａに巻いてあって、ロール１ａから連続して繰り出すこ
とによって供給するようにしてあり、図２（ａ）のよう
にフィードローラ２とピンチローラ１１との間にシート
材１を通し、フィードモーター３でフィードローラ２を
回転駆動することによってシート材１を送るようにして
ある。このフィードモーター３にはパルスエンコーダー
（ロータリーエンコーダー）などのエンコーダー４が設
けてあり、フィードモーター３の回転数をエンコーダー
４によるパルス計測で検知することができるようにして
ある。またシート材１のロール１ａからの繰り出しはブ
レーキ８によって制動されるようにしてある。ブレーキ
８は所定の回転抵抗をもって軸受け１３に枢支したブレ
ーキローラ１４によって図２（ａ）のように形成してあ
り、ブレーキローラ１４をロール１ａの外周に当接させ
ることによって、ロール１ａの回転に抵抗を与えてシー
ト材１のロール１ａからの繰り出しをブレーキ８によっ
て制動できるようにしてある。このようにシート材１の
ロール１ａからの繰り出しをブレーキ８で制動すること
によって、フィードローラ２とブレーキ８との間のシー
ト材１に張力を与え、シート材１に弛みや波うちが生じ
ることなくピンと張った状態でシート材１を送ることが
できるものである。
に示すようにＳＭＣなどの長尺のシート材１はロール１
ａに巻いてあって、ロール１ａから連続して繰り出すこ
とによって供給するようにしてあり、図２（ａ）のよう
にフィードローラ２とピンチローラ１１との間にシート
材１を通し、フィードモーター３でフィードローラ２を
回転駆動することによってシート材１を送るようにして
ある。このフィードモーター３にはパルスエンコーダー
（ロータリーエンコーダー）などのエンコーダー４が設
けてあり、フィードモーター３の回転数をエンコーダー
４によるパルス計測で検知することができるようにして
ある。またシート材１のロール１ａからの繰り出しはブ
レーキ８によって制動されるようにしてある。ブレーキ
８は所定の回転抵抗をもって軸受け１３に枢支したブレ
ーキローラ１４によって図２（ａ）のように形成してあ
り、ブレーキローラ１４をロール１ａの外周に当接させ
ることによって、ロール１ａの回転に抵抗を与えてシー
ト材１のロール１ａからの繰り出しをブレーキ８によっ
て制動できるようにしてある。このようにシート材１の
ロール１ａからの繰り出しをブレーキ８で制動すること
によって、フィードローラ２とブレーキ８との間のシー
ト材１に張力を与え、シート材１に弛みや波うちが生じ
ることなくピンと張った状態でシート材１を送ることが
できるものである。
【０００９】このフィードローラ２とブレーキ８の間に
おいてシート材１の上方にはフィードセンサー６が配設
してある。フィードセンサー６としては非接触でシート
材１の送り速度を検知することができるものであれば特
に限定されるものではないが、レーザー光をシート材１
に発光して照射すると共に反射光を受光することによっ
て、発光と受光の位相差からシート材１の送り速度を検
知するドップラー速度計を用いることができ、例えばキ
ーエンス社製レーザーフィードモニター「ＦＣ−２００
０」を使用することができる。
おいてシート材１の上方にはフィードセンサー６が配設
してある。フィードセンサー６としては非接触でシート
材１の送り速度を検知することができるものであれば特
に限定されるものではないが、レーザー光をシート材１
に発光して照射すると共に反射光を受光することによっ
て、発光と受光の位相差からシート材１の送り速度を検
知するドップラー速度計を用いることができ、例えばキ
ーエンス社製レーザーフィードモニター「ＦＣ−２００
０」を使用することができる。
【００１０】また、上記フィードローラ２の前方には切
断機５が配設してある。切断機５は上下一対のカッター
刃１５ａ，１５ｂを具備して形成してあり、カッター刃
１５ａ，１５ｂをシリンダー装置等で上下駆動すること
によって、シート材１を切断することができるようにし
てある。さらに切断機５の前方には図２（ｂ）のような
搬送装置１６が配設してある。この搬送装置１６は固定
コンベア１６ａ，１６ｂと固定コンベア１６ａ，１６ｂ
間に設けられるスイングコンベア１６ｃとで形成してあ
り、スイングコンベア１６ｃは切断機５側の端部を支点
として水平状態から下方へ傾斜する状態へと傾動モータ
ー１７等で上下回動自在にしてある。このように上下回
動自在に形成したスイングコンベア１６ｃによって排除
機構７が構成されるものである。
断機５が配設してある。切断機５は上下一対のカッター
刃１５ａ，１５ｂを具備して形成してあり、カッター刃
１５ａ，１５ｂをシリンダー装置等で上下駆動すること
によって、シート材１を切断することができるようにし
てある。さらに切断機５の前方には図２（ｂ）のような
搬送装置１６が配設してある。この搬送装置１６は固定
コンベア１６ａ，１６ｂと固定コンベア１６ａ，１６ｂ
間に設けられるスイングコンベア１６ｃとで形成してあ
り、スイングコンベア１６ｃは切断機５側の端部を支点
として水平状態から下方へ傾斜する状態へと傾動モータ
ー１７等で上下回動自在にしてある。このように上下回
動自在に形成したスイングコンベア１６ｃによって排除
機構７が構成されるものである。
【００１１】上記エンコーダー４とフィードセンサー６
はそれぞれ制御回路等を内蔵する制御装置１８に図３の
ように電気的に接続してあり、また制御装置１８は切断
機５と排除機構７の傾動モーター１７にそれぞれ電気的
に接続してある。しかして上記のように形成される自動
切断装置にあって、フィードモーター３を作動させてフ
ィードローラ２を回転駆動することによって、フィード
ローラー２とピンチローラー１１との間に挟持したシー
ト材１を送る。このようにシート材１を送るにあたっ
て、シート材１の送り量（送り寸法）はフィードローラ
ー２の回転数（回転周長）、つまりフィードモーター３
の回転数と一定の関係を有するために、フィードモータ
ー３の回転数をエンコーダー４で計測することによって
検知することができる。そしてエンコーダー４によって
計測されたフィードモーター３の回転数は制御装置１８
に入力されており、この回転数が予め設定された所定の
数値にまでカウントされると、制御装置１８からの指令
で切断機５が作動し、シート材１を切断する。このよう
に切断機５を作動させると回転数のカウントはリセット
され、再度カウントされて所定数値にまで回転数がカウ
ントされると再度制御装置１８からの指令で切断機５が
作動してシート材１を切断する。このようにしてシート
材１を設定された所定の一定寸法で切断して切断シート
９を得ることができる。一定寸法で切断された切断シー
ト９は搬送装置１６で次工程へ搬送されるようになって
いる。
はそれぞれ制御回路等を内蔵する制御装置１８に図３の
ように電気的に接続してあり、また制御装置１８は切断
機５と排除機構７の傾動モーター１７にそれぞれ電気的
に接続してある。しかして上記のように形成される自動
切断装置にあって、フィードモーター３を作動させてフ
ィードローラ２を回転駆動することによって、フィード
ローラー２とピンチローラー１１との間に挟持したシー
ト材１を送る。このようにシート材１を送るにあたっ
て、シート材１の送り量（送り寸法）はフィードローラ
ー２の回転数（回転周長）、つまりフィードモーター３
の回転数と一定の関係を有するために、フィードモータ
ー３の回転数をエンコーダー４で計測することによって
検知することができる。そしてエンコーダー４によって
計測されたフィードモーター３の回転数は制御装置１８
に入力されており、この回転数が予め設定された所定の
数値にまでカウントされると、制御装置１８からの指令
で切断機５が作動し、シート材１を切断する。このよう
に切断機５を作動させると回転数のカウントはリセット
され、再度カウントされて所定数値にまで回転数がカウ
ントされると再度制御装置１８からの指令で切断機５が
作動してシート材１を切断する。このようにしてシート
材１を設定された所定の一定寸法で切断して切断シート
９を得ることができる。一定寸法で切断された切断シー
ト９は搬送装置１６で次工程へ搬送されるようになって
いる。
【００１２】このとき、シート材１の送り速度はフィー
ドセンサー６によって常時計測されていると共に、この
検知された送り速度は制御装置１８に入力されており、
切断機５を上記のように作動させたときから次に作動さ
せるときまでの時間とこのシート材１の送り速度との積
が制御装置１８で演算されるようにしてある。このよう
に切断機５を作動させる間隔とシート材１の送り速度と
の積を演算することによって、切断機５で切断された切
断シート９の長さを検出することができる。そしてこの
ように演算され検出された切断シート９の長さと予め設
定された切断長さとを比較演算して、その差が所定範囲
内であれば、切断シート９の切断寸法は合格ということ
になり、切断シート９は搬送装置１６の固定コンベア１
６ａからスイングコンベア１６ｃを通って固定コンベア
１６ｂへと移動し、次工程へ搬送される。尚、フィード
センサー６でシート材１の送り速度を計測するにあたっ
て、フィードセンサー６で測定する箇所のシート材１は
ブレーキ８による張力の作用でピンと張った状態にあ
り、弛みや波うちがシート材１にある場合のように送り
速度の計測に誤差が生じるようなことがなくなり、フィ
ードセンサー６による計測精度を高く得ることができる
ものである。
ドセンサー６によって常時計測されていると共に、この
検知された送り速度は制御装置１８に入力されており、
切断機５を上記のように作動させたときから次に作動さ
せるときまでの時間とこのシート材１の送り速度との積
が制御装置１８で演算されるようにしてある。このよう
に切断機５を作動させる間隔とシート材１の送り速度と
の積を演算することによって、切断機５で切断された切
断シート９の長さを検出することができる。そしてこの
ように演算され検出された切断シート９の長さと予め設
定された切断長さとを比較演算して、その差が所定範囲
内であれば、切断シート９の切断寸法は合格ということ
になり、切断シート９は搬送装置１６の固定コンベア１
６ａからスイングコンベア１６ｃを通って固定コンベア
１６ｂへと移動し、次工程へ搬送される。尚、フィード
センサー６でシート材１の送り速度を計測するにあたっ
て、フィードセンサー６で測定する箇所のシート材１は
ブレーキ８による張力の作用でピンと張った状態にあ
り、弛みや波うちがシート材１にある場合のように送り
速度の計測に誤差が生じるようなことがなくなり、フィ
ードセンサー６による計測精度を高く得ることができる
ものである。
【００１３】一方、この比較演算の差が所定範囲よりも
大きいときは、フィードローラ２とシート材１との間に
スリップがあってシート材１の切断長さが所定の規定さ
れた寸法よりも短くなっているか、あるいはシート材１
の送り速度がフィードローラ２の回転よりも速く切断機
５による切断長さが所定の規定された寸法よりも長くな
っているかのいずれかであり、切断シート９の長さに不
良があるということである。そこでこのときには排除機
構７が作動してこの寸法不良の切断シート９を排除す
る。すなわち、制御装置１８からの指令で傾動モーター
１７が作動し、図１の想像線や図２（ｂ）に示すように
搬送装置１６のスイングコンベア１６ｃを傾斜させるこ
とによって、寸法不良の切断シート９をスイングコンベ
ア１６ｃで搬送装置１６の下方に配設したストッカー１
９へと送り、この寸法不良の切断シート９を排除するこ
とができるものである。このように、寸法不良の切断シ
ート９を予め排除するようにしてあるために、搬送装置
１６によって次工程へ送られる切断シート１９の不良率
は小さくなり、例えば従来不良率が４％であったものが
０．３％になる。従って次工程へ送られた切断シート９
を全数抜き取りして寸法チェックをおこなうような必要
がなくなり、検査作業が容易になって、例えば作業者２
名を省人化することができるものである。
大きいときは、フィードローラ２とシート材１との間に
スリップがあってシート材１の切断長さが所定の規定さ
れた寸法よりも短くなっているか、あるいはシート材１
の送り速度がフィードローラ２の回転よりも速く切断機
５による切断長さが所定の規定された寸法よりも長くな
っているかのいずれかであり、切断シート９の長さに不
良があるということである。そこでこのときには排除機
構７が作動してこの寸法不良の切断シート９を排除す
る。すなわち、制御装置１８からの指令で傾動モーター
１７が作動し、図１の想像線や図２（ｂ）に示すように
搬送装置１６のスイングコンベア１６ｃを傾斜させるこ
とによって、寸法不良の切断シート９をスイングコンベ
ア１６ｃで搬送装置１６の下方に配設したストッカー１
９へと送り、この寸法不良の切断シート９を排除するこ
とができるものである。このように、寸法不良の切断シ
ート９を予め排除するようにしてあるために、搬送装置
１６によって次工程へ送られる切断シート１９の不良率
は小さくなり、例えば従来不良率が４％であったものが
０．３％になる。従って次工程へ送られた切断シート９
を全数抜き取りして寸法チェックをおこなうような必要
がなくなり、検査作業が容易になって、例えば作業者２
名を省人化することができるものである。
【００１４】
【発明の効果】上記のように本発明は、長尺のシート材
を送るフィードローラと、フィードローラを回転駆動す
るフィードモーターと、フィードモーターの回転数を計
測するエンコーダーと、エンコーダーによる計測値に基
づいて作動されシート材を切断する切断機と、シート材
の送り量を非接触で計測してシート材の切断長さを検知
するフィードセンサーと、フィードセンサーによるシー
ト材の切断長さの検知結果に基づいて切断長さが不良な
切断シート材を排除する排除機構とを具備するようにし
たので、フィードモーターの回転数に基づいて切断する
シート材の切断寸法にばらつきが発生しても、この寸法
のばらつきをフィードセンサーで検知して寸法不良の切
断シートを排除することができるものであり、次工程へ
送られる切断シートの不良率が低くなって切断シートの
寸法の検査作業が容易になるものである。
を送るフィードローラと、フィードローラを回転駆動す
るフィードモーターと、フィードモーターの回転数を計
測するエンコーダーと、エンコーダーによる計測値に基
づいて作動されシート材を切断する切断機と、シート材
の送り量を非接触で計測してシート材の切断長さを検知
するフィードセンサーと、フィードセンサーによるシー
ト材の切断長さの検知結果に基づいて切断長さが不良な
切断シート材を排除する排除機構とを具備するようにし
たので、フィードモーターの回転数に基づいて切断する
シート材の切断寸法にばらつきが発生しても、この寸法
のばらつきをフィードセンサーで検知して寸法不良の切
断シートを排除することができるものであり、次工程へ
送られる切断シートの不良率が低くなって切断シートの
寸法の検査作業が容易になるものである。
【００１５】また、シート材の送りを制動してフィード
センサーによる計測箇所に張力を与えるブレーキを設け
たので、弛みや波うちがシート材にある場合のように送
り速度の計測に誤差が生じるようなことなく、シート材
をピンと張った状態でフィードセンサーによる計測精度
を高く得ることができるものである。
センサーによる計測箇所に張力を与えるブレーキを設け
たので、弛みや波うちがシート材にある場合のように送
り速度の計測に誤差が生じるようなことなく、シート材
をピンと張った状態でフィードセンサーによる計測精度
を高く得ることができるものである。
【図１】本発明の一実施例の概略正面図である。
【図２】同上の実施例を示すものであり、（ａ）は斜視
図、（ｂ）は搬送装置の斜視図である。
図、（ｂ）は搬送装置の斜視図である。
【図３】同上のブロック回路図である。
【図４】従来例の概略正面図である。
１ シート材 ２ フィードローラ ３ フィードモーター ４ エンコーダー ５ 切断機 ６ フィードセンサー ７ 排除機構 ８ ブレーキ ９ 切断シート
Claims (3)
- 【請求項１】 長尺のシート材を送るフィードローラ
と、フィードローラを回転駆動するフィードモーター
と、フィードモーターの回転数を計測するエンコーダー
と、エンコーダーによる計測値に基づいて作動されシー
ト材を切断する切断機と、シート材の送り量を非接触で
計測してシート材の切断長さを検知するフィードセンサ
ーと、フィードセンサーによるシート材の切断長さの検
知結果に基づいて切断長さが不良な切断シート材を排除
する排除機構とを具備して成ることを特徴とするシート
の自動切断装置。 - 【請求項２】 フィードセンサーは、レーザー光をシー
ト材に照射してシート材の送り速度を検知するドップラ
ー速度計であることを特徴とする請求項１に記載のシー
トの自動切断装置。 - 【請求項３】 シート材の送りを制動してフィードセン
サーによる計測箇所においてシート材に張力を与えるブ
レーキを設けて成ることを特徴とする請求項１又は２に
記載のシートの自動切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20142993A JPH0752089A (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | シートの自動切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20142993A JPH0752089A (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | シートの自動切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0752089A true JPH0752089A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16440944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20142993A Withdrawn JPH0752089A (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | シートの自動切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0752089A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100437870B1 (ko) * | 1997-01-21 | 2004-07-16 | 엘지마이크론 주식회사 | 금속시트재 절단장치 및 그 절단방법 |
| KR101054482B1 (ko) * | 2011-05-06 | 2011-08-05 | 김미경 | 건축용 패널의 정위치 절단장치 |
| CN104444541A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-03-25 | 京东方光科技有限公司 | 一种胶带切割装置 |
| CN105002717A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-28 | 马伟明 | 一种断布机的床长测量装置和断布机 |
| WO2022149415A1 (ja) * | 2021-01-08 | 2022-07-14 | 日本電気硝子株式会社 | ロール体の製造方法 |
| KR102654672B1 (ko) * | 2023-05-31 | 2024-04-05 | 에코클리어 주식회사 | Smc시트의 이송 및 절단장치 |
-
1993
- 1993-08-13 JP JP20142993A patent/JPH0752089A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100437870B1 (ko) * | 1997-01-21 | 2004-07-16 | 엘지마이크론 주식회사 | 금속시트재 절단장치 및 그 절단방법 |
| KR101054482B1 (ko) * | 2011-05-06 | 2011-08-05 | 김미경 | 건축용 패널의 정위치 절단장치 |
| CN104444541A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-03-25 | 京东方光科技有限公司 | 一种胶带切割装置 |
| WO2016110059A1 (zh) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 京东方科技集团股份有限公司 | 用于带状物的切割装置 |
| US9902079B2 (en) | 2015-01-09 | 2018-02-27 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Cutting apparatus for tape |
| CN105002717A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-28 | 马伟明 | 一种断布机的床长测量装置和断布机 |
| WO2022149415A1 (ja) * | 2021-01-08 | 2022-07-14 | 日本電気硝子株式会社 | ロール体の製造方法 |
| KR102654672B1 (ko) * | 2023-05-31 | 2024-04-05 | 에코클리어 주식회사 | Smc시트의 이송 및 절단장치 |
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