JPS5920543B2 - 流体容器の製法 - Google Patents
流体容器の製法Info
- Publication number
- JPS5920543B2 JPS5920543B2 JP6843077A JP6843077A JPS5920543B2 JP S5920543 B2 JPS5920543 B2 JP S5920543B2 JP 6843077 A JP6843077 A JP 6843077A JP 6843077 A JP6843077 A JP 6843077A JP S5920543 B2 JPS5920543 B2 JP S5920543B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheets
- double
- sides
- shaped
- entrance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はビニール等の熱圧接着性シートからなる直方
体形状の液体容器に係わり、成形のための接着部を強固
にし、圧力に耐え、型崩れの少ないものを得ることを期
した製法に関するものである。
体形状の液体容器に係わり、成形のための接着部を強固
にし、圧力に耐え、型崩れの少ないものを得ることを期
した製法に関するものである。
この製法の対象となる容器は、例えば小さいものでは写
生の絵筆を洗う水の容器等がある。
生の絵筆を洗う水の容器等がある。
それは容器を形成するシートの可撓性によつて持ち運び
に便利なことが需要の要件でもあろうが、水を入れたと
きの圧力に耐えること、型崩れのしない安定性を備える
こと等が望まれる。容器がその部材の接着によつて形成
されるとき、一般に高周波ウエルダーによる加熱溶着が
行われている。
に便利なことが需要の要件でもあろうが、水を入れたと
きの圧力に耐えること、型崩れのしない安定性を備える
こと等が望まれる。容器がその部材の接着によつて形成
されるとき、一般に高周波ウエルダーによる加熱溶着が
行われている。
その加熱溶着では圧力下で加熱された材質の溶融結合が
行われ、溶着は密なるも接着部と他部との境界線の箇所
が薄弱となり、そこに破裂を生じ易い弱点を伴つた。第
１図は従来の接着部拡大断面を示し、図中Ａ、Ｂは接着
を期するシート、Ｃ、Ｇは電極である・加熱によるシー
トの溶接に加え加圧による薄肉化でＤの箇所に前記薄弱
部を生じることは自然である。
行われ、溶着は密なるも接着部と他部との境界線の箇所
が薄弱となり、そこに破裂を生じ易い弱点を伴つた。第
１図は従来の接着部拡大断面を示し、図中Ａ、Ｂは接着
を期するシート、Ｃ、Ｇは電極である・加熱によるシー
トの溶接に加え加圧による薄肉化でＤの箇所に前記薄弱
部を生じることは自然である。
第２図は上記欠点を補う手段の実験例として同様な接着
部拡大断面を示し、第１図のものと相当部材には同一符
号を附したが、更にシート接着部の外側に別のシートＥ
、Ｆを添えて接着する状態である。
部拡大断面を示し、第１図のものと相当部材には同一符
号を附したが、更にシート接着部の外側に別のシートＥ
、Ｆを添えて接着する状態である。
実験の結果は表のシートＥに薄弱部を生じるも内側のシ
ートＡ、Ｂにおける前述の弱点が相当に緩和されかつ接
着に不満のないことを認識した。この実験結果は本発明
の推進に基礎技術として含まれている。
ートＡ、Ｂにおける前述の弱点が相当に緩和されかつ接
着に不満のないことを認識した。この実験結果は本発明
の推進に基礎技術として含まれている。
以下第３図乃至第５図を参照しながら述べる。
形成する容器はビニール等の熱圧接着性シートからなる
直方体形状の容器である。その直方体の上面を入口１と
し、入口１を挾んで相対する２側面を袋状の二重壁２、
２’となし、他の２側面と底面の３面を一連のシート３
として、前記袋状の二重壁２、２’にはそれぞれ所定厚
みの長方形板状内側電極４、４’を挿入してその挿入口
を除く周端面に適宜の幅をを与え且つ該周端面および外
面、を形造るシートの内側に補強シート５、５’を沿い
当て、前記一連のシート３の両側には同シートの折り返
しによつて二重の縁６、６’を形成し、該縁６，６′と
前記二重壁２，２／の周端面との、共に二重シートの部
分において外側電極７を接触し高周波ウエルダ一により
加熱溶接する液体容器の製法である。第５図の８は長方
形板状内側電極４，４／を支持する支持体であつて、こ
れにより内側電極４，４′は所定間隔に保持され、主と
して内側電極４，４／の周端面によりシートを熱圧して
溶接が行われるが、第６図に示す如く、二重壁２の配置
に対し、シート３の縁６を外方に余る程に設定して、こ
れを折り曲げ二重壁２の外側にも溶接することにより接
着部のより充分な強化を期する本発明実施態様もある。
直方体形状の容器である。その直方体の上面を入口１と
し、入口１を挾んで相対する２側面を袋状の二重壁２、
２’となし、他の２側面と底面の３面を一連のシート３
として、前記袋状の二重壁２、２’にはそれぞれ所定厚
みの長方形板状内側電極４、４’を挿入してその挿入口
を除く周端面に適宜の幅をを与え且つ該周端面および外
面、を形造るシートの内側に補強シート５、５’を沿い
当て、前記一連のシート３の両側には同シートの折り返
しによつて二重の縁６、６’を形成し、該縁６，６′と
前記二重壁２，２／の周端面との、共に二重シートの部
分において外側電極７を接触し高周波ウエルダ一により
加熱溶接する液体容器の製法である。第５図の８は長方
形板状内側電極４，４／を支持する支持体であつて、こ
れにより内側電極４，４′は所定間隔に保持され、主と
して内側電極４，４／の周端面によりシートを熱圧して
溶接が行われるが、第６図に示す如く、二重壁２の配置
に対し、シート３の縁６を外方に余る程に設定して、こ
れを折り曲げ二重壁２の外側にも溶接することにより接
着部のより充分な強化を期する本発明実施態様もある。
又必要があれば二重壁２，２′のと同様に容器の中間に
隔壁を設ける実施態様もある。
隔壁を設ける実施態様もある。
尚、前述において、二重壁２，２′に対し内側電極４，
４′を挿入するという表現を用いたが、結果的にそうで
あつて、補強シート５、二重壁２，２／は内側電極４，
４／に着せ重ねる場合もあり、容器の角隅部などにおい
てシートの余剰部分を生じる所もあるが、それらは熱圧
溶着によつておさめられたもので、煩雑を避けるため説
明を略した。
４′を挿入するという表現を用いたが、結果的にそうで
あつて、補強シート５、二重壁２，２／は内側電極４，
４／に着せ重ねる場合もあり、容器の角隅部などにおい
てシートの余剰部分を生じる所もあるが、それらは熱圧
溶着によつておさめられたもので、煩雑を避けるため説
明を略した。
又二重壁２，２′の上開口部（内側電極の挿入側）には
吊手の取付台ともなる補強材を挿入して接着封鎖する。
本発明によつて得た液体容器は溶接部をシートの二重部
分に置かれているため、溶接による極端な薄弱部がない
ので、よく収容液の重量及び圧力に耐え、直方体形状の
相対する２側面が二重壁となつているため、直立形状を
保つ安定性を備えて型朋れがなく、稜部が折り返しの縁
となつているので丸みを帯びて肌触りよく、且つ同部が
二重となつているので対外摩擦にも耐える力を備えてい
る。
吊手の取付台ともなる補強材を挿入して接着封鎖する。
本発明によつて得た液体容器は溶接部をシートの二重部
分に置かれているため、溶接による極端な薄弱部がない
ので、よく収容液の重量及び圧力に耐え、直方体形状の
相対する２側面が二重壁となつているため、直立形状を
保つ安定性を備えて型朋れがなく、稜部が折り返しの縁
となつているので丸みを帯びて肌触りよく、且つ同部が
二重となつているので対外摩擦にも耐える力を備えてい
る。
第１図は従来の溶接部拡大断面図、第２図は本発明の実
験における溶接部拡大断面図、第３図は本発明の実施に
よる容器の斜視図、第４図は同容器の中央縦断面図、第
５図は製造過程を示す側面図、第６図は一実施態様にお
ける一部断面図である。 １・・・・・・入口、２，２ξ・・・・・二重壁、３・
・・・・・シート、４，『・・・・・・内側電極、５・
・・・・・補強シート、６，６ζ・・・・・二重縁部、
７・・・・・・外側電極、８・・・・・・支持体。
験における溶接部拡大断面図、第３図は本発明の実施に
よる容器の斜視図、第４図は同容器の中央縦断面図、第
５図は製造過程を示す側面図、第６図は一実施態様にお
ける一部断面図である。 １・・・・・・入口、２，２ξ・・・・・二重壁、３・
・・・・・シート、４，『・・・・・・内側電極、５・
・・・・・補強シート、６，６ζ・・・・・二重縁部、
７・・・・・・外側電極、８・・・・・・支持体。
Claims (1)
- １ ビニール等の熱圧接着性シートをもつて直方体形状
の容器を成形するに当たり、該直方体の上面を入口１と
し、入口１を挾んで相対する２側面を袋状の二重壁２，
２′となし、他の２側面と底面の３面を一連のシート３
として、前記袋状の二重壁２，２′にはそれぞれ所定厚
みの長方形板状内側電極４，４′を挿入してその挿入口
を除く周端面に適宜の幅をｔ与え且つ該周端面および外
面を形造るシートの内側に補強シート５，５′を沿い当
て、前記一連のシート３の両側には同シートの折返しに
よつて二重の縁６，６′を形成し、該縁６，６′と前記
二重壁２，２′の周端面との共に二重シートの部分にお
いて外側電極７を接触し高周波ウエルダーにより加熱溶
着することを特徴とする液体容器の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6843077A JPS5920543B2 (ja) | 1977-06-08 | 1977-06-08 | 流体容器の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6843077A JPS5920543B2 (ja) | 1977-06-08 | 1977-06-08 | 流体容器の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5468373A JPS5468373A (en) | 1979-06-01 |
| JPS5920543B2 true JPS5920543B2 (ja) | 1984-05-14 |
Family
ID=13373465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6843077A Expired JPS5920543B2 (ja) | 1977-06-08 | 1977-06-08 | 流体容器の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920543B2 (ja) |
-
1977
- 1977-06-08 JP JP6843077A patent/JPS5920543B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5468373A (en) | 1979-06-01 |
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