JP3001989U - 角底袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 起立が容易、確実で、収納，保管、陳列を起
立姿勢でも整然と行える角底袋を提供する。 【構成】 柔軟な熱融着性の合成樹脂フィルムからなる
筒状素材２の一方の端末ａが縦一線状に熱融着ｎされて
密封封止され、この熱融着代３の両端側を頂点3aとし、
底辺４がこの筒状素材２の周長Ｌの四分の１よりも長く
形成された一対の二等辺三角形状の耳５が、熱融着代３
の長さ方向中央Ｍを横断する仮想線分Ｓを中心に、且
つ、この底辺４の相互の間隔Ｗ２を前記周長Ｌの四分の
１よりも短い寸法にして、対象に形成され、これら両二
等辺三角形状の耳５が夫々内側に折り曲げられて、長方
形の底Ｂに重ねられ、これら耳５の頂点3a側の上下の重
なり部位６のみが互いに熱融着ｄされる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、筒状素材の一端末部を適宜折り込んで、これを重ね合わせて角底を 形成した角底袋の改良に関し、特にお茶の葉，コーヒー，小麦粉等の粉末、スナ ック菓子等の固形物等を収容するのに便利な、小型の角底袋に好適で、しかも筒 状素材として熱接着性合成樹脂フィルム、例えば樹脂コーティングするか、又は ポリ塩化ビニルやポリエチレン等の熱接着し得る柔軟合成樹脂フィルム等より成 る素材を採用した場合には好適である角底袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種角底袋は、上記のように種々の商品を包装する為に使用されてい るが、一般には、所謂ガゼット袋に例をとってみると、図１３に示されるように 、筒状素材０１の一端末部０ａを長幅側面０２の幅方向に沿ってその全幅にわた りシール０３を施すか、図１４に示されるように、角底を形成しやすいように、 短幅側面０４に折れ線形成用の三角融着部０５を形成する手段を講じている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、この従来の角底袋は、図示される通り、シール代０６が立ち上がって いるために、袋の起立を阻害する結果、内容物を収容する作業が面倒であったり 、工夫された充填機構を必要とし、また、収納，保管更には陳列するにあたって も、例えば牛乳パックが陳列ケース内に整然と収容されると同様な収納，保管更 には陳列の形態は到底望み得べくもない。

【０００４】 本考案は、この従来構造の欠点を解消するために提案されたもので、第１の目 的は、袋の起立を容易に、しかも確実に行え、収納，保管更には陳列を起立姿勢 にしても整然と行える角底袋を提供することにある。

【０００５】 また、第２の目的は、第１の目的を満足させながら、更に製作が容易な角底袋 を提供することにある。

【０００６】 また、第３の目的は、更に製作が一段と容易である角底袋を提供することにあ る。

【０００７】 そして第４の目的は、袋の起立を容易に、しかも確実に行え、収納，保管更に は陳列を起立姿勢にしても整然と行える上に、製作も容易で強度のある底部が得 られ、併せて高度な水密が得られる角底袋を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案は次の手段を採用している。 前記第１の目的を達成するために本考案の角底袋は、請求項１に記載の通りの 、筒状素材２の一方の端末ａが一線状に密封封止Ｎされると共に、この一線状の 密封封止代３の両端側が頂点3aとなり、且つ、底辺４がこの筒状素材２の周長Ｌ の四分の１よりも長く形成されてなる三角形状の耳５が夫々内側に折り曲げられ て、両耳５の互いに平行な底辺４間に形成される長方形状の底Ｂに重ねられ、且 つ、これら三角形状の耳５の頂点3a側の重なり部位６のみが互いに結合Ｄされて いるという手段を採用した。

【０００９】 また、第２の目的を達成するために本考案の角底袋は、請求項２に記載の通り の、短幅側面７と長幅側面８とを備え、且つ、短幅側面７の幅方向中央に長さ方 向に沿って中央谷折線９を備え角筒状に形成された筒状素材12の一方の端末ａが 、この端末ａの長幅側面部分8aの幅方向中央Ｍを両端として縦一線状に密封封止 Ｎされると共に、この縦一線状の密封封止代13の両端側が頂点13ａとなり、且つ 、底辺14が長幅側面８全長である三角形状の耳15が夫々内側に折り曲げられて、 長方形状の底Ｂに重ねられ、これら三角形状の耳15の頂点13ａ側の重なり部位16 のみが互いに結合Ｄされているという手段を採用した。

【００１０】 更に第３の目的を達成するために本考案の角底袋は、請求項３に記載の通りの 、前記筒状素材２，12をポリ塩化ビニル或いはポリエチレンの熱接着性の柔軟性 合成樹脂フィルム、更には紙或いは布の表裏両面に熱接着性合成樹脂が塗着され たものを適宜選択的に採用するようにした。

【００１１】 前記筒状素材としては、クラフト紙，ロール紙等の紙或いは布の表裏両面に熱 接着性合成樹脂が塗着されたものや、ポリ塩化ビニル或いはポリエチレンの熱接 着性の柔軟性合成樹脂フィルムの他にも、例えばクラフト紙，ロール紙等の紙を 採用することができるが、製造する上では熱接着性の柔軟性合成樹脂フィルムが 最も好ましく、次いでクラフト紙，ロール紙或いは布の表裏両面に熱接着性合成 樹脂が塗着された素材がより好ましい。

【００１２】 また、筒状素材２，12の一方の端末ａを一線状に密封封止Ｎするための手段と しては、筒状素材２，12の素材に紙或いは布の表裏両面に熱接着性合成樹脂が塗 着されたものやポリ塩化ビニル更にはポリエチレン等の熱接着性の柔軟性合成樹 脂フィルムを採用した場合には、熱融着ｎがより好ましく、クラフト紙，ロール 紙等の紙を採用した場合には、接着剤を塗布する手段が好ましい。前者の熱接着 性の柔軟性合成樹脂素材は、例えば加熱された融着シール枠を押圧するだけで、 簡便に密封封止Ｎを可能にするので、接着剤を塗布する手段に較べれば簡便であ り、能率的であると言える。

【００１３】 更に、前記三角形状の耳５，15の頂点側3a，13a の重なり部位６，16を結合Ｄ するには、熱融着ｄしたり，接着剤を塗布したりする等の手段を採用することが できるが、特に筒状素材としてクラフト紙，ロール紙或いは布の表裏両面に熱接 着性合成樹脂が塗着されたものや、ポリ塩化ビニル或いはポリエチレンの熱接着 性の柔軟性合成樹脂フィルムを採用した場合は、熱融着が理想的である。

【００１４】 そして、第４の目的を達成するために本考案の角底袋は、短幅側面７と長幅側 面８とを備え、且つ、短幅側面７の幅方向中央に長さ方向に沿って中央谷折線９ を備え角筒状に形成された、熱接着性の柔軟性合成樹脂フィルムよりなる、筒状 素材112 の一方の端末ａが、この端末ａの長幅側面部分8aの幅方向中央Ｍを両端 として縦一線状に熱融着ｎされると共に、この縦一線状の熱融着ｎによって得ら れる熱融着代113 の両端側が頂点113aとなり、且つ、底辺114 が長幅側面８全長 である上下二枚重ねで三角形状の耳115 が、その底辺114 までの全面で熱融着ｅ された状態で、夫々内側に折り曲げられて、長方形状の底Ｂに重ねられ、これら 三角形状の耳115 の頂点113a側の重なり部位116 のみが互いに結合Ｄされている という手段を採用した。

【００１５】 上記第４の目的を達成するための手段に於いても、前記三角形状の耳115 の頂 点113a側の重なり部位116 のみの結合手段は、熱融着ｄや鳩目止め或いはリベッ ト止めを採用できるが、熱融着は、例えば加熱された融着シール枠を押圧するだ けで、簡便に結合を可能にするので、簡便であり、能率的であると言える。

【００１６】 前記三角形状の耳５，15，115 の頂点3a，13a ，113a側の上下の重なり部位６ ，16，116 のみが熱融着ｄ等で結合Ｄされ、これらが底Ｂには結合されないよう にした理由は、底Ｂがこれら耳５，15，115 と結合Ｄされると、底Ｂも耳５，15 ，115 も相互にずれ動くことができず、収容物の全重量が、この一重の底Ｂの結 合Ｄ点に引っ張り応力として集中的に作用する結果、この結合点周囲の底Ｂが早 期の内に裂損するので、これを予防するためである。

【００１７】

【作用】

以上のように構成された本考案の角底袋は、袋の底にある密封封止代が三角形 状の耳の内側に折り込まれてしまい、しかも底は所謂角底となっているので、袋 は特別な支え装置等なくても自立でき、しかもどの袋も確実に自立でき、収納， 保管更には陳列を起立姿勢にしても整然と行える。

【００１８】 前記耳の結合Ｄを施す頂点部分は、結果的に４枚重ねで一体となり、多少の応 力集中にも十分対抗し、更に、耳は収容物の重量が集中的に負荷され易い底Ｂの 中央部分を下方からうまく支えるように働く。

【００１９】 また、本考案による角底袋は、所謂ガゼットを備えて、拡げた断面が予め長方 形となる筒状の素材を使用するので、上記のように、袋は特別な支え装置等なく ても自立でき、しかもどの袋も確実に自立でき、収納，保管更には陳列を起立姿 勢にしても整然と行えることに加えて、角底を形成するための寸法取り、更には 自動化ラインへのマッチングを極めて容易にして製作を容易にする。

【００２０】 更に、本考案による角底袋は、上記のように、袋は特別な支え装置等なくても 自立でき、しかもどの袋も確実に自立でき、収納，保管更には陳列を起立姿勢に しても整然と行えることに加えて、角底を形成するための寸法取り、更には自動 化ラインへのマッチングを極めて容易にして製作を容易にし、併せて三角形状の 耳全域が熱融着により、二重のフィルムが一枚ものとなり、強度アップに大きく 貢献する。

【００２１】

【実施例】

次に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 （第１実施例） 図１〜図４は、本考案の第１の実施例を示し、図１に示されるように、背張り １によって筒状に形成された素材２（図２）は底Ｂが長方形、所謂角底、に形成 されている。また、筒状素材２は柔軟な熱融着性の合成樹脂フィルムが採用され ている。

【００２２】 この筒状素材２の長方形の底Ｂは以下のように構成される。 図３に示されるように、前記筒状の素材２の一方の端末ａの辺縁に一線状に、 密封封止代の一例である、熱融着代（以下単に熱融着代と称する）３が形成され ていて、この熱融着代３が、密封封止Ｎの一手段である、熱融着手段により縦一 線状に熱融着ｎされ、図４に示されるように、この熱融着代３の両端側を頂点3a とするとともに、底辺４の寸法Ｗ１がこの筒状素材２の周長Ｌの四分の１よりも 長く形成されてなる二等辺三角形状の耳５が、前記熱融着代３の長さ方向の中央 を横断する仮想線分Ｓを中心にし、且つ、この底辺４の相互の間隔Ｗ２を筒状素 材２の周長Ｌの四分の１よりも短い寸法（後述）にして、対象に形成され、更に これら両二等辺三角形状の耳５が夫々内側に折り曲げられて、両耳５の互い平行 な底辺４間に形成される長方形の底Ｂに重ねられ、且つ、これら三角形状の耳５ の頂点3a側が上下に重合されて、この重なり部位６のみが互いにピンポイント状 に熱融着ｄされることで結合Ｄされている（図１）。

【００２３】 前記底辺４同士の間隔寸法Ｗ２は、筒状素材２の周長Ｌから前記底辺４の寸法 （長さ）Ｗ１の２倍を減じた寸法を二分の一にして得られるものである。つまり 、前記底辺４の寸法（長さ）Ｗ１の２倍とこれら底辺４同士の間隔寸法Ｗ２の２ 倍を合算した長さは、筒状素材２の周長Ｌと合致することは言うまでもない。

【００２４】 前記二等辺三角形状の耳５は、底辺４がこの筒状素材２の周長Ｌの四分の１よ りも長く形成されているために、図示される通り、底Ｂはこの耳５の連なる辺（ 底辺４）の方が長い、長方形を呈し、一重の角底に形成される。

【００２５】 尚、筒状素材２の前記端末ａを折り込んでこの角底を形成するために必要な折 り込み寸法Ｔは、図３に示されるように、前記熱融着代３の上下寸法ｃに、底辺 ４の寸法Ｗ１の二分の一の寸法を加算して得られる寸法と同等若しくはそれより もやや長目に形成されている。

【００２６】 前記二等辺三角形状の耳５の頂点3a側の上下の重なり部位６のみが熱融着ｄさ れ、これら両三角形状の耳５が底Ｂに熱融着されないようした理由は、底Ｂがこ れら耳５と熱融着ｄによって結合Ｄされると、底Ｂも耳５も相互にずれ動くこと ができず、収容物の全重量が、この一重の底Ｂのピンポイント状の熱融着ｄによ る結合Ｄ点に引っ張り応力として集中的に作用する結果、この熱融着ｄ点周囲の 底Ｂが早期の内に裂損されたりするので、これを予防するためである。また、耳 ５のピンポイント状の熱融着ｄを施す頂点3a側の重なり部位６は、結果的に４枚 重ねで一体となるために非常に丈夫であるから、多少の応力集中にも十分対抗で きる。

【００２７】 このように、三角形状の耳５の頂点3a側の上下の重なり部位６のみが熱融着ｄ されることによって、収容物の重量で底Ｂが下方に張り出すことがあっても、そ の引っ張り応力を底Ｂ全域に分散させることができ、しかも収容物の重量が集中 的に負荷され易い底Ｂの中央部分が、更に下方から耳５によっても支えられる形 となるので、収容物の重量をうまく支えることができる。言ってみれば二重底に 成形されているのと同等の構成を備え、これと同等の効果が得られる。しかも、 耳５は二枚重ねとなるために、底Ｂ全体の支持強度は非常に強くなる。

【００２８】 （第２実施例） 図５〜図10は、本考案の第２の実施例を示し、図５，図６に示されるように、 背張り11によって筒状に形成された素材12は、幅Ｗ２の短幅側面（左，右側面） ７と、この短幅側面７の幅Ｗ２よりも長い幅Ｗ１の長幅側面８（表，裏側面）と を有し、短幅側面７の幅方向中央には長さ方向に沿って中央谷折線９、所謂ガゼ ット、を備え、更に底Ｂが長方形の角底に形成されている（図５）。前記筒状素 材12には柔軟な熱融着性の合成樹脂フィルムが採用されている。

【００２９】 この筒上素材12の長方形の角底Ｂは以下のように構成されている。 図７〜９に示されるように、角底Ｂを折り畳み形成するために必要な所定寸法 の立ち上がり寸法Ｔ（後述）をもって、平面視で、長方形状に開放された前記筒 状素材12（図７）の端末ａの辺縁全長にわたって密封封止代の一例である、熱融 着代13が形成され、長幅側面部分8aの幅方向中央部分Ｍが夫々外方に張り出る状 態で（図８）、この熱融着代13が縦一線状に熱融着ｎされていると共に、短幅側 面部分7aが左右中央に引き寄せられて折り畳まれて短幅側面部分7aで長方形の底 Ｂが形成され、また、長幅側面部分8aで二等辺三角形状の耳15、即ち、前記熱融 着代13の両端とこの長幅側面部分8aとの境界点を頂点13ａとするとともに、底辺 14の寸法が長幅側面８の幅Ｗ１寸法である二等辺三角形の耳15、が形成される（ 図９）。

【００３０】 前記熱融着代13は、図７〜９に示されるように、短幅側面７はその端辺の左側 短幅側面部分7bと右側短幅側面部分7bとが互いに背中合わせで対接して熱融着ｎ され、また、長幅側面８はその端辺の表側長幅側面部分と，裏側長幅側面部分と は夫々単独で夫々その幅方向中央で折り畳まれて表側の半身8b同士，裏側の半身 8b同士が背中合わせで対接して熱融着ｎされている。

【００３１】 前記端末ａを開放するときのその立ち上がり寸法、つまり角底を形成するため に必要な折り込み寸法Ｔは、図７に示されるように、長幅側面８の幅Ｗ１、つま り底辺14の寸法、の二分の一に前記熱融着代13の上下寸法ｃを加算して得られる 寸法と同等若しくはそれよりもやや長目に形成されることで、所期の目的が達成 される。

【００３２】 熱融着代13は底Ｂの片方側に折り曲げられ、更に三角形の両耳15が夫々、その 底辺14を折り畳み用罫線として、内側に折り曲げられて底Ｂに重ねられる（図10 ）が、その三角形状の耳15の頂点13ａ側の重なり部位16のみがピンポイント状に 熱融着ｄされて互いに結合Ｄされる（図５）。尚、前記熱融着代13の前記三角形 状の耳15の頂点13ａから外方に突出する部分は、必要に応じて、適宜に切り落と されることで、仕上がりが一層美麗となる。

【００３３】 本第２実施例では、筒状素材12としてガゼットを備えた素材を採用することに よって、第１実施例に言う効果はそのまま踏襲しながら、更にこの第１実施例に 較べて、角底を形成するための寸法取りが容易であり、しかも原素材であるフィ ルムシートから袋の連続自動製造装置を経て、更に収容物自動充填装置に至たる 一連の自動化ラインへのマッチングが極めて容易になり、従って角底袋の製造手 段が格段に簡便となり、製作も容易となる。また、歩留りの良い角底袋の製造を 可能にし、従ってまた廉価に提供できる利点がある。

【００３４】 （第３実施例） 次に、図１１，図１２は第３の実施例を示し、前記第１，第２の各実施例の改 良を意図したもので、その改良点の大きなポイントは、前記二等辺三角形状の耳 115 がその内側への折り畳み用罫線部分、つまり底辺114 、までの全面で熱融着 ｅされている（図１２）点にある。

【００３５】 この改良手段によると、この三角形状の耳115 は二枚重ねのフィルムが熱融着 ｅによって一枚ものとなるので、その強度を、前記第１，第２の各実施例に較べ て、格段に高めることができ、底の強度アップに大きく貢献でき、併せて袋内底 からこの耳115 側への水気の浸入を完全に阻止できるため、水密度合（水漏れ阻 止機能）を高度に保てる。尚、図例では、筒状素材112 としては第２実施例で採 用した素材と同じ構成の素材を採用している。

【００３６】 また、この三角形の全域が熱融着ｅされた耳115 は、先の第１，２実施例と同 様に内側に折り曲げられて、その三角形状の耳115 の頂点113a側の重なり部位11 6 が互いに結合Ｄされることは言うまでもないく（図１１）、本実施例でも前記 第１，第２の各実施例と同様に、簡便、且つ、能率的な熱融着ｄによって結合し てあるが、鳩目止め或いはリベット止めを採用することもできる。

【００３７】 尚、前記第１，第２，第３の各実施例共に耳５，15，115 の頂点3a，13a ，11 3a側の重なり部位６，16，116 の熱融着ｄはピンポイント状に行ったが、必要に 応じて互いの頂点3a，13a ，113a側の重なり部位６，16，116 の全域を熱融着す る手段を採用できる。

【００３８】 また、各実施例共に、耳５，15，115 の頂点3a，13a ，113a側の重なり部位６ ，16，116 の結合には、必要に応じて他の手段、例えば各種接着剤を塗布したり 、底Ｂの平坦性を損なわない範囲で、鳩目止めやリベット止め等も採用できる。 要するに互いに接合されていれば所期の目的を達成するのであるが、ピンポイン ト状の熱融着ｄの場合は、これら他の手段に較べて加工手段、手数が簡易であり 、また、互いの頂点3a，13a ，113a側の重なり部位６，16，116 全域を熱融着す るものに較べて、強度的にも見劣りする程でもないが、装置が簡素となるため、 理想的にはこのピンポイント状の熱融着ｄを採用するのが好ましい。

【００３９】 更に、各実施例で、筒状素材２，12，112 としては、クラフト紙，ロール紙、 更にはこれらクラフト紙，ロール紙或いは布の表裏両面に熱接着性合成樹脂が塗 着されたものや、ポリ塩化ビニル或いはポリエチレンの熱接着性の柔軟性合成樹 脂フィルムを採用することができるが、製造する上では熱接着性の柔軟性合成樹 脂フィルムが、前記の通りの一連の自動化ラインに最も適合させやすいと言う理 由から、最も好ましく、次いでクラフト紙，ロール紙或いは布の表裏両面に熱接 着性合成樹脂が塗着された素材がより好ましい。

【００４０】

【考案の効果】

以上説明したように、請求項１に記載の考案は、底が偏平で自立が容易、且つ 、確実であるから、収容物の充填を従来に較べて非常に簡便、且つ、容易に行え る上に、収納，保管更には陳列を起立姿勢にしても整然と行える利点がある。

【００４１】 しかも、長幅側面の幅を底辺とする、素材二枚が重なって形成された、三角形 状の耳５が折り畳まれて、収容物の重量が集中的に負荷され易い角底Ｂの中央部 分を下方からうまく支え、併せて前記耳５の結合Ｄを施す頂点3a部分は、結果的 に４枚重ねで一体となり、多少の応力集中にも十分対抗でき、加えて底Ｂが容易 に裂損したりする恐れがないため、言ってみれば二重底に形成されているのと同 等に、角底の強度を格段に向上でき、底Ｂ全体の支持強度を非常に強くでき、耐 久性のある角底袋を提供できる効果がある。

【００４２】 また、耳５，15，115 の結合Ｄを施す頂点3a，13a ，113a部分は、結果的に４ 枚重ねで一体となるために非常に丈夫であるから、多少の応力集中にも十分対抗 でき、更に、底Ｂは、その収容物の重量が集中的に負荷され易い中央部分が、下 方から耳５によっても支えられるので、収容物の重量をうまく支える。

【００４３】 請求項２に記載の考案は、短幅側面の中央に谷折線を備えた、所謂ガゼットを 備えた素材を使用することによって、前記請求項１に記載の考案の効果、つまり 収容物の充填を従来に較べて非常に簡便、且つ、容易に行える上に、収納，保 管更には陳列を起立姿勢にしても整然と行える，角底の強度を格段に向上でき 、底Ｂ全体の支持強度を非常に強くでき、耐久性のある角底袋を提供できる， 収容物の重量をうまく支える、を合わせ有しながらも、更に角底を形成するため の寸法取りが容易であり、しかも原素材であるフィルムシートから袋の連続自動 製造装置を経て、更に収容物自動充填装置に至たる一連の自動化ラインへのマッ チングが極めて容易になり、従って角底袋の製造手段が格段に簡便となり、製作 も容易となる。また、歩留りの良い角底袋の製造を可能にし、従ってまた廉価に 提供できる利点がある。

【００４４】 そして本考案の角底袋は、特に、その筒状素材に熱接着性の合成樹脂フィルム を採用することによって、前記筒状素材の一方の端末の密封封止Ｎや耳の頂点側 の重なり部位の結合Ｄ等を熱融着という簡便な手段で容易に行うことができ、従 ってまた廉価に製作できる。

【００４５】 更に請求項７に記載の考案は、請求項１並びに請求項２に記載の考案の効果、 つまり収容物の充填を従来に較べて非常に簡便、且つ、容易に行える上に、収 納，保管更には陳列を起立姿勢にしても整然と行える，角底の強度を格段に向 上でき、底Ｂ全体の支持強度を非常に強くでき、耐久性のある角底袋を提供でき る，収容物の重量をうまく支える，一連の自動化ラインへのマッチングが極 めて容易になり、従って角底袋の製造手段が格段に簡便となり、製作も容易とな る，歩留りの良い角底袋の製造を可能にし、従ってまた廉価に提供できる利点 がある，筒状素材の一方の端末の密封封止や耳の頂点側の重なり部位の結合等 を熱融着ｄという簡便な手段で容易に行うことができ、従ってまた廉価に製作で きる、をすべて兼ね備えながらも、更に二枚重ねの三角形状の耳全域を熱融着に より一枚ものにすることによって、耳の強度をより大きく向上できるので、角底 の強度の格段の向上が図れて、底Ｂ全体の支持強度を一段と強くでき、耐久性の 一層の向上が図れる上に、収容物の重量を十二分に支えることができ、更には高 度の水漏れ阻止効果を発揮できる利点がある。

【００４６】 この請求項７に記載の考案に於いて、前記耳の頂点側の重なり部位を結合する のに、熱融着ｄを採用することにより、例えば加熱された融着シール枠を押圧す るだけで、簡便、且つ、能率的に結合を可能にするので、前記一連の自動化ライ ンへのマッチングが廉価でしかも格段に容易になる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案角底袋の第１の実施例を示し、角底袋を
底側から見た全体の外観斜視図である。

【図２】本考案角底袋の第１の実施例を示し、筒状素材
の外観斜視図である。

【図３】本考案角底袋の第１の実施例を示し、筒状素材
の一方の端末を一線状に密封封止した状態を示す外観斜
視図である。

【図４】本考案角底袋の第１の実施例を示し、三角形状
の耳が底に折り畳まれる前の構成を示す外観斜視図であ
る。

【図５】本考案角底袋の第２の実施例を示し、角底袋を
底側から見た全体の外観斜視図である。

【図６】本考案角底袋の第２の実施例を示し、筒状素材
の外観斜視図である。

【図７】本考案角底袋の第２の実施例を示し、筒状素材
の一方の端末を四角に開放した状態を示す外観斜視図で
ある。

【図８】本考案角底袋の第２の実施例を示し、筒状素材
の一方の端末の長幅側面部分の中央を外方に引き出して
折り畳む途中の工程を示す斜視図である。

【図９】本考案角底袋の第２の実施例を示し、筒状素材
の一方の端末を一線状に密封封止された後、三角形状の
両耳が底に折り畳まれる前の構成を示す外観斜視図であ
る。

【図10】本考案角底袋の第２の実施例を示し、三角形状
の両耳の一方が底に折り畳まれた状態の外観斜視図であ
る。

【図11】本考案角底袋の第３の実施例を示し、角底袋を
底側から見た全体の外観斜視図である。

【図12】本考案角底袋の第３の実施例を示し、筒状素材
の一方の端末を一線状に密封封止された後、三角形状の
両耳が底に折り畳まれる前の構成を示す外観斜視図であ
る。

【図13】従来の角底袋の一例を示し、底側から見た全体
の外観斜視図である。

【図14】従来の角底袋の別の例を示し、底側から見た全
体の外観斜視図である。

【符号の説明】

２─筒状素材、３─密封封止代、４─底、５─耳、６─
耳の頂点側の重なり部位、７─短幅側面、８─長幅側
面、12─筒状素材、13─密封封止代、14─底、15─耳、
16─耳の頂点側の重なり部位、112 ─筒状素材、113 ─
密封封止代、114─底、115 ─耳、116 ─耳の頂点側の
重なり部位、Ｗ１─底辺の寸法、Ｗ２─底辺４の相互の
間隔、ａ─筒状素材の一方の端末、ｃ─密封封止代の立
ち上がり寸法、Ｄ─結合、ｄ─熱融着、ｅ─熱融着、Ｎ
─密封封止、ｎ─熱融着、Ｌ─筒状素材の周長、Ｍ─長
幅側面部分8aの幅方向中央、Ｔ─端末ａの角底形成用折
り込み寸法。

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状素材２の一方の端末ａが一線状に密
   封封止Ｎされると共に、この一線状の密封封止代３の両
   端側が頂点3aとなり、且つ、底辺４がこの筒状素材２の
   周長Ｌの四分の１よりも長く形成されてなる三角形状の
   耳５が夫々内側に折り曲げられて、両耳５の互いに平行
   な底辺４間に形成される長方形状の底Ｂに重ねられ、且
   つ、これら三角形状の耳５の頂点3a側の重なり部位６の
   みが互いに結合Ｄされていることを特徴とする角底袋。
2. 【請求項２】 短幅側面７と長幅側面８とを備え、且
   つ、短幅側面７の幅方向中央に長さ方向に沿って中央谷
   折線９を備え角筒状に形成された筒状素材12の一方の端
   末ａが、この端末ａの長幅側面部分8aの幅方向中央Ｍを
   両端として縦一線状に密封封止Ｎされると共に、この縦
   一線状の密封封止代13の両端側が頂点13ａとなり、且
   つ、底辺14が長幅側面８全長である三角形状の耳15が夫
   々内側に折り曲げられて、長方形状の底Ｂに重ねられ、
   これら三角形状の耳15の頂点13ａ側の重なり部位16のみ
   が互いに結合Ｄされていることを特徴とする角底袋。
3. 【請求項３】 前記筒状素材２，12がポリ塩化ビニル或
   いはポリエチレンの熱接着性の柔軟性合成樹脂フィル
   ム、更には紙或いは布の表裏両面に熱接着性合成樹脂が
   塗着されたもののいずれかである請求項１又は２のいず
   れかに記載の角底袋。
4. 【請求項４】 前記筒状素材２，12が紙である請求項１
   又は２のいずれかに記載の角底袋。
5. 【請求項５】 前記三角形状の耳５，15の頂点3a，13a
   側の重なり部位６，16の結合Ｄが熱融着ｄによるもの，
   接着剤の塗布によるもののいずれかである請求項１から
   ４のいずれかに記載の角底袋。
6. 【請求項６】 前記密封封止Ｎの手段は熱融着ｎによる
   請求項１から３のいずれかに記載の角底袋。
7. 【請求項７】 短幅側面７と長幅側面８とを備え、且
   つ、短幅側面７の幅方向中央に長さ方向に沿って中央谷
   折線９を備え角筒状に形成された、熱接着性の柔軟性合
   成樹脂フィルムよりなる、筒状素材112 の一方の端末ａ
   が、この端末ａの長幅側面部分8aの幅方向中央Ｍを両端
   として縦一線状に熱融着ｎされると共に、この縦一線状
   の熱融着ｎによって得られる熱融着代113 の両端側が頂
   点113aとなり、且つ、底辺114 が長幅側面８全長である
   上下二枚重ねで三角形状の耳15が、その底辺114 までの
   全面で熱融着ｅされた状態で、夫々内側に折り曲げられ
   て、長方形状の底Ｂに重ねられ、これら三角形状の耳11
   5 の頂点113a側の重なり部位116 のみが互いに結合Ｄさ
   れていることを特徴とする角底袋。
8. 【請求項８】 前記三角形状の耳115 の頂点113a側の重
   なり部位116 のみの結合Ｄが熱融着ｄによるもの，接着
   剤の塗布によるもののいずれかである請求項７記載の角
   底袋。
9. 【請求項９】 前記三角形状の耳115 の頂点113a側の重
   なり部位116 のみの結合Ｄが鳩目止め或いはリベット止
   めのいずれかである請求項７記載の角底袋。