JPS59203504A - 支持機構およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はマツトレス、ベッド、椅子、ンファ、長椅子、
担架及び他の人体支持器具のクッション用の支持機構に
関する。かかる支持機構は上記した種類の機構として述
べられる。

本発明は特に支持空気はね間に延在する横板上にのるマ
ツトレス或はクッションのような種類の支持機構に適用
でれ得る。１９８０年英国特許出願第１２１２１号及び
ヨーロソノｆ特許出願第８１３０１４８１、．８にはこ
の種のマツトレス支持機構が述べられ、空気はねは長い
膨張し得る管の形をして居り、その上にマツトレスを支
持する横板の端部がのっている。か＼るペッドは満足し
得るものであるが、横板が管上を動くという欠点があり
、更にはね或は横板の撓みを妨害しないある支持手段を
設ける必要があったが不当に複雑であり且高価であった
。本発明は適当な横板拘束手段を備えた空気ばねを設け
た支持機構を経済的に製造し得るものである本発明によ
れば、この種の支持機構に於ける平行な横板の端部を支
持する空気ばねを設けたもので空気はねは支持される横
板の端部と保合する開口を有する一連の長手方向に離間
したポケットを設けた膨張し得る管状の袋よシなる。

ポケットはその口がフラッグの長手方向の縁部に沿って
離間するように長手方向の袋にτａつて管状の袋に連結
された接線方向のフラッグ内に形成される。

袋は長手方向に溶着されたシームをもった板状のプラス
チック材料で形成され、７ジノブはシームを超えた袋の
板状材料の連続によって形成され、且折り曲げられ加熱
溶着されてポケットを形成し、７ラソゾは上記シームに
於て袋と一体に連結される。

一本発明は又空気ばねを備えた支持機構の製造方法を提
供するもので空気はねは長手方向の加熱溶着されたシー
ムをもった加熱浴着され得る板状のプラスチック材料で
袋を形成し、袋の外周のシームを超えて突出する上記板
状の材料の長手方向のストリソゾ全残し、このストリン
グ材料全折シ曲げ溶着してフラップの長手方向の縁に沿
って離間した開口を有する長手方向に離間したポケット
をもった接線方向のフラッグを形成する事よシなる。

第１図は一対の細長いふくらんだ空気ばね１２の間に延
長する一連の平行な木製の横板１１を有するベッド用の
マｙ）レス支持機構を示している。空気はね１２は任意
のフレーム（図示しない）内に支持され得る。各空気ば
ね１２は閉止端部１４と接線方向のフランｆ１．５を有
する細長い管状の袋１３よシなシ、前記７ランプは袋の
表面に於て長手方向の連結線１６に沿って袋゛に連結さ
れ、横板１１の各端部と係合するフラッグの一方の長手
方向の縁に沿って位置する開口１Ｂ（ｉ：もった一連の
長手方向に離間したポケット１７を有する。

各管状の袋は加熱溶着された板状のグラスチック材料で
形成され、袋は連結線１６を形成する長手方向の溶着さ
れたシームによって閉じられ、フラップは袋の板材料と
連続して居シ、且折シ曲げられ又溶着されてポケットを
形成し、更にシームに於て袋と一体的に連結されている
。

袋の端部は加熱溶着１９によって閉止され、各管の一端
は膨張部２１を有している。

上述したように、横方向の安定性を維持する為に、空気
ばね１２は少なくとも長手方向に対して通常Ｕ字形の横
断面を有する図示しない任意のフレーム内に支持される
。然し乍ら、可搬ベッド或は横方向の安定性が側部に於
て例の拘束もなく要求されるようなものに対しては、第
１図に示した支持機構は第１４図乃至１６図に示すよう
な安定装置を組み込む。

第１４図に示すように、ベッドにとりつける前に、袋１
３と同様な板状のプラスチック材料の開口端部をもった
平らな管状部材５５よりなる安定部材を設ける。部材５
５の長さはベッドの全体の巾よシも僅かに大きく、且離
間した孔５６を有し、各孔の軸は袋１３の軸と夫々対応
している。孔５６の直径は袋１３の直径よシも僅かに大
きく、安定部材が管に取シつけられる特装を把持するよ
うになっている。部材５５の一方の縁５８は平行に延在
する加熱溶着によって形成されたシーム５７を有するが
、このシームは縁５８から僅かに離間して部材の長さ方
向に延長する細長い室５９を設けている。

使用に際しては、所定の横板１１ａがベッドから除去さ
れ、ロンドロ０が室５９内に挿入される。安定部材は必
要な横板１１を除去した後、所定の横板１１ａが除去さ
れた位置に達する迄管状部材５５内の孔５６を介して袋
１３を通過させることによりベッド上に位置する。横板
１１ａは次で第１４図に示すように管状部材５５の上部
に挿入され、その端部は夫々管１３に形成されたポケッ
ト１フ内に再挿入され、従て安定部材の横断面は第１６
図に示すように三角形状をなしている。

所望数の安定部材が用いられるが、その使用と製造に於
てベッドの横方向の安定性を得るには１ケ乃至５ケで十
分である。

安定部材は他の形状をなし得る。例えば下方のロッド６
０は支持面を形成する横板と同様の横板１）によって置
きかえられる。この配置に於ては、袋１３上に位置する
時は、安定部材の横断面は矩形をなしている。

更に上方の横板１１は下方のロッド６０と同様なロッド
によって置き換え得る。この配置に於ては、安定部材は
隣接する横板１ノの間に位置する。他の実施例に於ては
、安定部材はその上下縁部に沿って形成されたロッド挿
入室を有するグラスチック材料の単一の薄膜よシなる。

空気はねの製造方法と、それに用いられた加熱溶着装置
を特に第５図乃至第８図について説明する。

第５図は細長い加熱溶着バー２５を備えた垂直に動き得
る溶着ヘッド２４の下方のベンチ２３に沿って滑動し得
る滑動テーブル２２を有する加熱溶着装置を示す。加熱
浴・着し得るグラスチック材料の板２６は袋を形成する
ようにテーブル２２上の補強バー２７のまわりにまかれ
、この袋は溶着ヘッドを下降して長手方向の７−ムを加
熱溶着により形成し、従て溶着・り−２５と、補強バー
２７との間にある重合層は一体に溶着される。この行程
を第７図による横断面で示す。

第５図と第７図とに示すように、プラスチック材料の巾
のあるストリップは加熱溶着された長手方向のシームを
超えて袋の外方に突出する。

このストリップは次で曲げられ溶着されて２ケツトをも
ったフラップを形成する。更に、ストリッツは第３図か
ら明らかなように２重にまげられる。かくして板材ｑシ
ームからフラップの第１の長手方向の側縁３１迄延長し
、更に３２で示すように折かえされてフラップの第２の
長手方向の縁３３迄延長し、３４に於て更に折シ曲げら
れ第１の側縁３ノと同一位置の自由縁部３５迄延長する
。このようにして曲げられたストリッツは第８図に示す
ようにポ・ケノトの溶着の為テーブル２２上に平らにお
かれる。ポケットを溶着する為、溶着バー２５が第６図
に示した特別な形状の溶着バー３６によっておき換えら
れる。このバーはＵ形の突起３７をその長さ方向に沿っ
て間隔をおいて設け、溶着ヘッドが下方に動くと、これ
等の突起は長手方向のシームとフラップの側縁３１との
間の板材料の３１偵を一体に溶着してポケットを形成す
る。更に、滑動バーはリム３８を有するＵ字状の溶着部
を生じ、このリムはポケット開口と長手方向の７−ムか
ら後方え延びる脚３９との間のフラッグの縁をシームし
、互いにポケットを形成する。

溶着がフラップの全体の巾に亘ってなされてないから、
ポケットは互いに完全にはシームされていないが、ポケ
ットは横板を保持する個々のポケットとして有効に作用
する。フラップは長手方向のシームのまわシに動く事が
出来、又撓み得るので、ポケットが横板の移動にに対（
７て必要な束縛を与えている間横板は自由に撓み得る。

上述したように、プラスチック材料の単一の板材からポ
ケットを有するフラッグを袋に形成した後、袋の端部は
簡単な加熱溶着によって閉止され、且膨張弁が又加熱溶
着されて空気ばねを完成する。

第９図と第１２図とは他の構造を示し、ポケットを有す
るフラップは上述したような２重の折り曲げによるよシ
も単一の折シ曲げと溶着操作によって形成される。この
場合管はシームを超えて突出するシラスチッチ材料のス
トリップで長手方向のシームを生ずることにより再び形
成される。ストリップは４）でのみ曲げられるからフラ
ッグは２つの層のみを有し、又長手方向のシームの一側
にのみ延長する。この場合ポケット４３を形成するＵ字
状の溶着４２は、溶着バー３６と補強バー２７との間）
−溶着されるべき材料を把持することによって生ずる。

第１０図と第１３図とはフラップが長手方向の縁の両方
に沿ってポケット開口するように形成される態様を示し
ている。このような二重のポケットを設けたフランｆを
有する空気ばねは、ダブルベッドの中心の支持はねとし
て或はおる場合にはシングルベッドの余分の中心支持と
して２つの隣接する組のマノトレスを支持する横板の端
部を支持するのに用いられる。この場合フラノｆ４３は
第１図乃至第４図に示した構造の７ラノゾ１５と同様な
手段で最初に形成され、かくしてフラップは前述の構造
のポケット１７に対応する一方の縁に沿って一連のポケ
ット４４を有する。然し乍ら、７・１ン４６に於てフラ
ップの折シ曲げられた縁をそろえ、そして別のＵ字状の
溶着４７を適用することによシ別の一連のポケット４５
がフラッグの他側に沿って形成される。

第１１図は両側に沿ってポケットを有するフラッグを形
成する別の手段を示す。この場合、溶着し得る材料の離
間した板状のストリップ５１が曲げられたス）　！Ｊ　
ｙ　ｆ５２上におかれ、２″）のストリップはシームラ
インでポケットをとシまいて一体に溶着される。

図示した構造は代表的なものであってかな９変形し得る
。例えば、ポケットが直接袋の外表面に形成されるよう
に、袋の表面に材料のストリップを溶着することによシ
ポケノトは形成され得る。ポケットを形成しているス）
　ＩＪノグは袋と一体に連結され、長手方向のシームが
溶着され或は離間したス）　ＩＪランプ袋に溶着した後
装に対して後方に折り曲げられる。横板と膨張し得る袋
の壁との間の直接の接触を避ける為にポケットは接線方
向のフラップに形成される。袋の壁に直接ポケットを溶
着する事は袋を爆発させる原因となるピンホールと部分
的に袋の壁を薄くする危険を残す。然し乍ら、種々の変
形がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は一対の空気ばね間に延長するマツトレス支持横
板を有するベッド部分の斜視図、第２図は第１図の２の
部分の拡大図、第３図は一方の空気ばねの上部の横断面
図、第４図は第３図の矢印４方向に於ける空気はねの上
部の側面図、第５図ｉｄ第１図乃至第４図に示した空気
ばねに用いられた加熱溶着装置の斜視図で、製造行程に
於て一部形成されたばねを示す。第６図は形成行程の後
段で装置に取シ付けられた特別な形状の加熱溶着装置を
示し、第７図は第５図に示した形成行程の段階に於ける
一部形成された袋の横断面図、第８図は形成行程の後段
に於ける装置の横断面図、第９図乃至第１１図は本発明
によシ形成された空気ばねの別の形状を示す概略図、第
１２図は第２図に示した一般的な空気はねの斜視図、第
１３図は第１０図に示した一般的な空気ばねの斜視図、
第１４図は本発明ベッドに用いられる安定部材の斜視図
、第１５図は第１４図に示した安定部材を取９付けた第
１図のベッドの部分の斜視図で第１６図は第１５図のＸ
−Ｘ線に沿う断面図である。 １ノ・・・横板、１２・・・空気ばね、１３・・袋、１
７・・・ポケット、１８・・・開口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　ベッド、椅子、ソファ等の種類の支持機構の平
   行な横板の端部を支持する為のものでおって、支持され
   る横板の端部を受ける開口を有する一連の長手方向に離
   間したポケットを設けた膨張し得る管状の袋よりなる空
   気ばねを備えた支持機構。 （２）　　ポケットはポケットの開口が７ランノの長手
   方向の縁に沿って離間するように、管状の袋の表面に於
   て長手方向の連結線に沿って管状の袋に連結された接線
   方向の７２ソノに形成される特許請求の範囲１項記載の
   支持機構。 （３）上記袋と７ラノブとは加熱溶着された板状のシラ
   スチック材料で形成される特許請求の範囲２項記載の支
   持機構。 （４）袋は長手方向の溶着されたシームを有し、フラッ
   プはシームを超えて袋の板状材料の連続によって形成さ
   れ、折ジ曲けられ加熱溶着されてフラップが上記シーム
   に於て袋と一体に連結されるようにポケットを形成する
   特許請求の範囲３項記載の支持機構。 （５）　　フラップは長手方向の連結線の何れかの側に
   略々等しく横方向に延びる特許請求の範囲２乃至４項の
   何れか１項記載の支持機構。 （６）７ラノプはその他方の長手方向の縁に沿って離間
   した開口をもった別の一連の長手方向に離間したポケッ
   トを有する特許請求の範囲２乃至５項の何れか１項記載
   の支持機構。 （７）複数の横方向に延びる横板は上記空気はねのポケ
   ット内に嵌合する各端部を有し、安定部材は上記空気は
   ねに連結されて横方向の安定性を与える特許請求の範囲
   １項乃至６項のイ勇れか１項記載の支持機構。 （８）上記安定部材は上記はねに間隙なしに夫々嵌合す
   る離間した孔を有する部材よシなる特許請求の範囲７項
   記載の支持機構。 （９）上記部材は管状をなし、その上方部分に沿う長さ
   方向に延長する上記横板の一つと、その下方部分に沿う
   長さ方向に延長するロッドとを有し、安定部材は使用時
   に三角形状を々す特許請求の範囲８項記載の支持機構。 （１０上記部材は管状をなしその上方部分に沿って長さ
   方向に延長する上記横板の一つと、その下方部分に沿っ
   て長さ方向に延長する別の横板とを有し、安定部材は使
   用時に矩形状をなす特許請求の範囲８項記載の支持機構
   。 Ｑや　上記部材はその上下部分に沿って夫々長さ方向に
   延長する離間したロッドを有し、上記部材は隣接する板
   の間に位置する特許請求の範囲８項記載の支持機構。 （６）上記部材はその上下の縁に沿って形成されたロッ
   ド嵌合室を有する単一の薄膜よシなる特許請求の範囲１
   １項記載の支持機構。 α葎　長手方向の加熱溶着されたシームをもった加熱溶
   着され得る板状のプラスチック材料で袋を形成し、袋の
   外周のシームを超えて突出する上記板状の材料の長手方
   向のストリップを残し、このストリング材料を折り曲げ
   溶着してフラッグの長手方向の縁に沿って離間した開口
   を有する長手方向に離間したポケットをもった接線方向
   のフラップを形成する支持機構の製造方法０ α喧　上記ス）　ＩＪツブは板状材料がシームからフラ
   ップの第１の長手方向の側縁迄延びるように２重に折り
   曲げられ、フラップの第２の長手方向の側縁に延長する
   よう後方に折り曲げられ、又フラップの第１の上記縁に
   於て自由縁部に延びるよう後方に折９曲げられ、シーム
   とフラッグの上記第１０側縁部との間の板状材料の三つ
   の層はフラッグの長き方向に沿って間隔ケおいて一体に
   加熱溶着されポケットを形成する特許請求の範囲１３項
   記載の支持機構の製造方法。 α時　フラッグは長手方向のシームの倒れかの縁部に実
   質的に等しく延長する特許請求の範囲１４項記載の支持
   機構の製造方法。